CN220761157U - 金属加工用金属板定距裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属加工用金属板定距裁切装置，具体涉及金属板加工技术领域，包括切割支架，其为金属材质构件，所述切割支架的上端设有传输支架切割支架上端在靠近传输支架的一侧端面设有出料支架，所述传输支架和出料支架的外侧均对应设有第一电机和第二电机；所述传输支架一侧的上端设有切割支撑件，所述切割支撑件的下端设有调节支撑板。本实用新型在实际使用中时，通过设置的第三电机、调节螺纹杆、调节支撑板、切割盘和第四电机能够方便对金属板进行裁切处理，随后在第一电机、第一传输辊轴、第二传输辊轴和第二电机的对应设置状态下，能够方便对金属板进行输送和导出，从而增加金属板裁切的效率。

Description

金属加工用金属板定距裁切装置

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，更具体地说，本实用涉及金属加工用金属板定距裁切装置。

背景技术

金属板是金属由工业方法形成为薄的，平坦的片，在金属板的加工流程中，裁切是一道及其重要的工序，公开号（CN218659241U）所描述的一种金属加工用金属板定距裁切装置，通过工作台对需要裁切的金属板进行放置，裁切刀安装在凹形架内顶面，通过直线导轨可带动凹形架滑动，通过刻度尺可以直接查看金属板需要裁切的大小，再通过滑动的裁切刀方便进行金属板的裁切，操作便捷，对金属板进行较为精准的定距裁切，通过设置的定位组件对需要裁切的金属板两侧进行固定，在裁切的时候金属板不易产生晃动位移，通过螺杆便于调节两组相对设置的立架靠近或者远离，根据不同大小的金属板均能进行调节，通过调节杆便于带动压板下压或者上升，根据金属板的厚薄进行紧固的贴合压持，提升了金属板的切割效果，增加了裁切装置的功能性。

上述装置在进行使用时，能够金属板进行较为精准的定距裁切，增加裁切装置的功能性，但上述装置在进行使用时，虽然能够对金属板进行精准的定距裁切，但无法持续性对金属板进行快速裁切，同时在对金属板进行裁切时，需要人工对金属板进行夹紧、调节，操作效率角度，从而对金属板定距裁切的效率造成影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供金属加工用金属板定距裁切装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加金属板定距裁切的效率进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属加工用金属板定距裁切装置，包括切割支架，其为金属材质构件，所述切割支架的上端设有传输支架切割支架上端在靠近传输支架的一侧端面设有出料支架，所述传输支架和出料支架的外侧均对应设有第一电机和第二电机；

所述传输支架一侧的上端设有切割支撑件，所述切割支撑件的下端设有调节支撑板，所述调节支撑板的上侧端面设有凹形限位滑槽，所述出料支架的上端设有定距支撑板，所述定距支撑板上端的一侧设有定距调节滑杆，所述定距调节滑杆的外端面设有定距调节滑块，所述定距调节滑块的下端设有定距限位拦板，所述定距调节滑块的上端设有限位锁紧件。

在一个优选地实施方式中，所述传输支架的内侧设有第一传输辊轴，所述出料支架的内侧设有第二传输辊轴，所述第一传输辊轴和第二传输辊轴的中部设有旋转杆；

所述第一传输辊轴和第二传输辊轴的旋转杆从传输支架和出料支架的端面穿过，且延伸至其外侧，所述第一传输辊轴和第二传输辊轴的旋转杆与对应的第一电机和第二电机相连接。

在一个优选地实施方式中，所述切割支撑件上端的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴从切割支撑件的端面穿过，且延伸至其下端，所述伸缩杆的输出轴在切割支撑件的下侧设有稳定压板；

所述切割支撑件上端的一侧开设有方形槽，所述切割支撑件下端在方形槽的外侧设有限位滑块，所述切割支撑件的侧面端部设有第三电机，所述第三电机的输出轴从切割支撑件的端面穿过，且延伸至方形槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述第三电机的输出轴在方形槽的内部设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外端面设有连接适配块，所述调节支撑板下端的一侧设有第四电机；

所述第四电机的输出轴从调节支撑板的端面穿过，且延伸至其另一端面，所述第四电机的输出轴在调节支撑板的另一侧面设有切割盘。

在一个优选地实施方式中，所述第一传输辊轴和第二传输辊轴的数量均设有多个，且对应在传输支架和出料支架的内侧端面呈现阵列状态设置；

所述第一传输辊轴和第二传输辊轴在俯视方向呈现垂直状态设置，所述第一电机和第二电机与外部控制设备呈现电连接状态。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的数量设有两个，且在切割支撑件俯视方向的端面呈现镜像状态设置，且伸缩杆与外部控制设备呈现电连接状态；

所述第三电机与外部控制设备呈现电连接状态，所述凹形限位滑槽的内端面与限位滑块的外端面通过卡接相适配。

在一个优选地实施方式中，所述第四电机与外部控制设备呈现电连接状态，所述切割盘在俯视方向处于传输支架和出料支架的连接处的中部；

所述定距支撑板、定距调节滑杆、定距限位拦板、定距调节滑块和限位锁紧件的数量均设有两个，且在出料支架的上端呈现镜像状态设置，两个定距限位拦板的侧面端部通过设置的稳定连接板相连接，定距调节滑杆的外端面设有长度标尺。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在实际使用中时，通过设置的第三电机、调节螺纹杆、调节支撑板、切割盘和第四电机能够方便对金属板进行裁切处理，随后在第一电机、第一传输辊轴、第二传输辊轴和第二电机的对应设置状态下，能够方便对金属板进行输送和导出，从而增加金属板裁切的效率，同时在定距调节滑杆、定距限位拦板、定距调节滑块、限位锁紧件和稳定连接板的对应设置状态下，能够对定距限位拦板的位置进行调节固定，从而能够方便根据生产需求对金属板裁切的距离进行调整，增加切割装置的适用性，同时能够有效的增加金属板定距裁切的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体底部结构示意图。

图3为本实用新型整体主视剖面结构示意图。

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图5为本实用新型调节支撑板放大结构示意图。

附图标记为：1切割支架、2切割支撑件、3第一电机、4传输支架、5第一传输辊轴、6第二传输辊轴、7第二电机、8稳定压板、9定距支撑板、10方形槽、11伸缩杆、12定距调节滑杆、13调节支撑板、14定距限位拦板、15限位滑块、16定距调节滑块、17限位锁紧件、18稳定连接板、19切割盘、20第四电机、21凹形限位滑槽、22第三电机、23调节螺纹杆。

实施方式

本实用新型提供了金属加工用金属板定距裁切装置，如图1、2和3所示，包括切割支架1，其为金属材质构件，所述切割支架1的上端设有传输支架4切割支架1上端在靠近传输支架4的一侧端面设有出料支架，所述传输支架4和出料支架的外侧均对应设有第一电机3和第二电机7，所述传输支架4一侧的上端设有切割支撑件2，所述切割支撑件2的下端设有调节支撑板13，所述出料支架的上端设有定距支撑板9，所述定距支撑板9上端的一侧设有定距调节滑杆12，所述传输支架4的内侧设有第一传输辊轴5，所述出料支架的内侧设有第二传输辊轴6，所述第一传输辊轴5和第二传输辊轴6的中部设有旋转杆，所述第一传输辊轴5和第二传输辊轴6的旋转杆从传输支架4和出料支架的端面穿过，且延伸至其外侧，所述第一传输辊轴5和第二传输辊轴6的旋转杆与对应的第一电机3和第二电机7相连接，能够方便对金属板进行输送，从而能够方便对金属板切割的方便性，所述切割支撑件2上端的一侧设有伸缩杆11，所述伸缩杆11的输出轴从切割支撑件2的端面穿过，且延伸至其下端，所述伸缩杆11的输出轴在切割支撑件2的下侧设有稳定压板8，能够方便将传输到合适位置的压板进行压紧处理，从而避免在对钢板进行裁切时产生晃动，所述切割支撑件2上端的一侧开设有方形槽10，所述第一传输辊轴5和第二传输辊轴6的数量均设有多个，且对应在传输支架4和出料支架的内侧端面呈现阵列状态设置，所述第一传输辊轴5和第二传输辊轴6在俯视方向呈现垂直状态设置，所述第一电机3和第二电机7与外部控制设备呈现电连接状态，所述伸缩杆11的数量设有两个，且在切割支撑件2俯视方向的端面呈现镜像状态设置，且伸缩杆11与外部控制设备呈现电连接状态。

如图4所示，所述定距支撑板9上端的一侧设有定距调节滑杆12，所述定距调节滑杆12的外端面设有定距调节滑块16，所述定距调节滑块16的下端设有定距限位拦板14，能够方便对定距限位拦板14进行位置的调节，从而能够对金属板进行阻拦，从而方便对金属板进行定距裁切，所述定距调节滑块16的上端设有限位锁紧件17，所述定距支撑板9、定距调节滑杆12、定距限位拦板14、定距调节滑块16和限位锁紧件17的数量均设有两个，且在出料支架的上端呈现镜像状态设置，两个定距限位拦板14的侧面端部通过设置的稳定连接板18相连接，能够方便定距限位拦板14调整后进行位置的锁定，从而增加对金属板拦截时的稳定性。

如图5所示，所述调节支撑板13的上侧端面设有凹形限位滑槽21，所述切割支撑件2的侧面端部设有第三电机22，所述第三电机22的输出轴从切割支撑件2的端面穿过，且延伸至方形槽10的内部，所述第三电机22的输出轴在方形槽10的内部设有调节螺纹杆23，所述调节螺纹杆23的外端面设有连接适配块，所述调节支撑板13下端的一侧设有第四电机20，所述第四电机20的输出轴从调节支撑板13的端面穿过，且延伸至其另一端面，所述第四电机20的输出轴在调节支撑板13的另一侧面设有切割盘19，能够方便通过切割盘19对金属板进行裁切处理，所述凹形限位滑槽21的内端面与限位滑块15的外端面通过卡接相适配，能够方便增加调节支撑板13位置调节时的稳定性，所述第四电机20与外部控制设备呈现电连接状态，所述切割盘19在俯视方向处于传输支架4和出料支架的连接处的中部。

本实用新型工作原理：

在本实用新型在进行使用时，工作人员将定距调节滑块16调节至合适的距离，随后将需要裁切的金属板放置在第一传输辊轴5的上端，随后工作人员即可控制第一电机3进行工作，随后第一传输辊轴5会对金属板进行移动，在金属板传输贴合在定距限位拦板14的一侧时，随后工作人员即可带动第四电机20和第三电机22进行工作，第四电机20会带动切割盘19进行快速旋转，对金属板进行裁切，随后第三电机22则会通过设置的调节螺纹杆23带动调节支撑板13进行缓慢移动，从而对金属板进行定距裁切，在裁切完成后，工作人员控制第二电机7进行工作，其会通过设置的第二传输辊轴6将裁切完成后的金属板进行导出。

最后应说明的几点是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于，包括：

切割支架（1），其为金属材质构件，所述切割支架（1）的上端设有传输支架（4）切割支架（1）上端在靠近传输支架（4）的一侧端面设有出料支架，所述传输支架（4）和出料支架的外侧均对应设有第一电机（3）和第二电机（7）；

所述传输支架（4）一侧的上端设有切割支撑件（2），所述切割支撑件（2）的下端设有调节支撑板（13），所述调节支撑板（13）的上侧端面设有凹形限位滑槽（21），所述出料支架的上端设有定距支撑板（9），所述定距支撑板（9）上端的一侧设有定距调节滑杆（12），所述定距调节滑杆（12）的外端面设有定距调节滑块（16），所述定距调节滑块（16）的下端设有定距限位拦板（14），所述定距调节滑块（16）的上端设有限位锁紧件（17）。

2.根据权利要求1所述的金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述传输支架（4）的内侧设有第一传输辊轴（5），所述出料支架的内侧设有第二传输辊轴（6），所述第一传输辊轴（5）和第二传输辊轴（6）的中部设有旋转杆；

所述第一传输辊轴（5）和第二传输辊轴（6）的旋转杆从传输支架（4）和出料支架的端面穿过，且延伸至其外侧，所述第一传输辊轴（5）和第二传输辊轴（6）的旋转杆与对应的第一电机（3）和第二电机（7）相连接。

3.根据权利要求2所述的金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述切割支撑件（2）上端的一侧设有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的输出轴从切割支撑件（2）的端面穿过，且延伸至其下端，所述伸缩杆（11）的输出轴在切割支撑件（2）的下侧设有稳定压板（8）；

所述切割支撑件（2）上端的一侧开设有方形槽（10），所述切割支撑件（2）下端在方形槽（10）的外侧设有限位滑块（15），所述切割支撑件（2）的侧面端部设有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出轴从切割支撑件（2）的端面穿过，且延伸至方形槽（10）的内部。

4.根据权利要求3所述的金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述第三电机（22）的输出轴在方形槽（10）的内部设有调节螺纹杆（23），所述调节螺纹杆（23）的外端面设有连接适配块，所述调节支撑板（13）下端的一侧设有第四电机（20）；

所述第四电机（20）的输出轴从调节支撑板（13）的端面穿过，且延伸至其另一端面，所述第四电机（20）的输出轴在调节支撑板（13）的另一侧面设有切割盘（19）。

5.根据权利要求2所述的金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述第一传输辊轴（5）和第二传输辊轴（6）的数量均设有多个，且对应在传输支架（4）和出料支架的内侧端面呈现阵列状态设置；

所述第一传输辊轴（5）和第二传输辊轴（6）在俯视方向呈现垂直状态设置，所述第一电机（3）和第二电机（7）与外部控制设备呈现电连接状态。

6.根据权利要求3所述的金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述伸缩杆（11）的数量设有两个，且在切割支撑件（2）俯视方向的端面呈现镜像状态设置，且伸缩杆（11）与外部控制设备呈现电连接状态；

所述第三电机（22）与外部控制设备呈现电连接状态，所述凹形限位滑槽（21）的内端面与限位滑块（15）的外端面通过卡接相适配。

7.根据权利要求4所述的金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述第四电机（20）与外部控制设备呈现电连接状态，所述切割盘（19）在俯视方向处于传输支架（4）和出料支架的连接处的中部；

所述定距支撑板（9）、定距调节滑杆（12）、定距限位拦板（14）、定距调节滑块（16）和限位锁紧件（17）的数量均设有两个，且在出料支架的上端呈现镜像状态设置，两个定距限位拦板（14）的侧面端部通过设置的稳定连接板（18）相连接，定距调节滑杆（12）的外端面设有长度标尺。