CN215824367U - 一种具有持续限位送料功能的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有持续限位送料功能的剪板机，包括机架、L形固定架、固定组件和置物台，所述机架的表面设置有控制器，且机架的上方固定有剪板台，所述L形固定架固定在机架的上方，且L形固定架的顶部固定有第二气缸，用于固定板材的所述固定组件设置在L形固定架的外侧，所述置物台固定在机架的一侧，且置物台的上方设置有输送带。该具有持续限位送料功能的剪板机设置有第一气缸和限位板，通过第一气缸带动活动板以及限位板移动调节与剪板刀之间的间距，使得能够对板材的剪切尺寸进行调节，并且通过在活动板两侧设置压力传感器，使得在板材抵住限位板后能够自动对板材进行剪切，提高了剪切效率，方便使用。

Description

一种具有持续限位送料功能的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机相关技术领域，具体为一种具有持续限位送料功能的剪板机。

背景技术

剪板机是一种用于板材剪切的锻压机械设备，主要作用就是金属加工行业，经海量检索，发现现有技术中剪板机典型的如公开号为CN208929319U，一种高精度剪板机，包括机座、工作台和剪板机外壳，工作台设置在机座上，工作台在进料端设置运输滚轮，剪板机外壳设置在工作台上；剪板机外壳分为前部和后部，剪板机外壳前部下端设有压紧部件，用于剪板过程中固定住板件；剪板机外壳的前部和后部之间设置一横架，横架中可移动地设置有液压钻，液压钻的底端设置剪板刀片；剪板机外壳后部设置有控制器，用于控制横架上液压钻的前后移动和驱动剪板刀片的下压；工作台的出料端设有挡块，出料端通过外部传送带与物料收纳仓连接。上述方案中可实现不同尺寸要求的剪板，精度较高，此外在出料端设置传送带和收纳仓对剪板后的板件进行较好的收纳排列，工作效率提高。

综上所述，现有的剪板机通过压紧部件来对板材进行固定，但却不便对剪切后的板材进行固定，导致在对板材剪切时板材容易出现翘起掉落的现象，且现有的剪板机不便对板材的剪切尺寸进行调节，使用范围有限，并且现有的剪板机通过运输滚轮来对板材进行输送，但在输送过程中板材容易发生偏移，导致在剪切时会出现斜切的现象，影响剪切质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有持续限位送料功能的剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有的剪板机不便对剪切后的板材进行固定，且不便对板材的剪切尺寸进行调节，并且在输送过程中板材容易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有持续限位送料功能的剪板机，包括机架、L形固定架、固定组件和置物台，

所述机架的表面设置有控制器，且机架的上方固定有剪板台；

所述L形固定架固定在机架的上方，且L形固定架的顶部固定有第二气缸，同时第二气缸的底部固定有剪板刀；

用于固定板材的所述固定组件设置在L形固定架的外侧；

所述置物台固定在机架的一侧，且置物台的上方设置有输送带。

优选的，所述固定组件包括活动杆、压板、耳板、第三气缸和连接杆，所述L形固定架的两侧开设有安装槽，且安装槽中转动连接有活动杆，同时活动杆的一端底部固定有压板，所述耳板固定在L形固定架的顶部两端，且耳板的内侧转动连接有第三气缸，所述第三气缸的底部固定有连接杆，且连接杆的两端与活动杆的另一端相连接。

通过采用上述技术方案，在活动杆、压板、耳板、第三气缸和连接杆之间的相互配合下可以在剪切时避免板材出现翘起的现象，提高剪切时的稳定性。

优选的，所述剪板台的一侧固定有第一气缸，且第一气缸的一端固定有活动板。

通过采用上述技术方案，在第一气缸和活动板之间的相互配合下可以对板材的剪切尺寸进行调节。

优选的，所述活动板的两端设置有压力传感器，且压力传感器与控制器之间为电性连接，同时压力传感器的外侧设置有限位板。

通过采用上述技术方案，在控制器、压力传感器和限位板之间的相互配合下可以对自动对板材进行剪切，提高自动化程度。

优选的，所述置物台的两端固定有固定板，且固定板的内侧固定有第四气缸，同时第四气缸靠近置物台中轴线的一端固定有横板。

通过采用上述技术方案，在固定板、第四气缸和横板之间的相互配合下可以避免板材在传输过程中出现偏移的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有持续限位送料功能的剪板机，

(1)设置有第一气缸和限位板，通过第一气缸带动活动板以及限位板移动调节与剪板刀之间的间距，使得能够对板材的剪切尺寸进行调节，并且通过在活动板两侧设置压力传感器，使得在板材抵住限位板后能够自动对板材进行剪切，提高了剪切效率，方便使用；

(2)设置有第三气缸和活动杆，通过第三气缸带动连接杆上升，使得通过连接杆带动两组活动杆的一端上升，使两组活动杆带动其另一端的压板下降对板材进行固定，结构简单，使得在对待剪切板材压紧固定的同时能够对剪切后的板材进行固定，提高剪切时的稳定性；

(3)设置有第四气缸和横板，通过两组横板对板材进行限位，使得运输过程中能够使板材保持居中运输，避免出现偏移的现象，同时还可通过第四气缸带动横板调节位置，以便对不同尺寸的板材进行限位，提高其功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型活动板俯视结构示意图；

图3为本实用新型L形固定架侧视结构示意图；

图4为本实用新型L形固定架后视结构示意图；

图5为本实用新型置物台俯视结构示意图。

图中：1、机架，2、控制器，3、剪板台，4、第一气缸，5、活动板，6、压力传感器，7、限位板，8、L形固定架，9、第二气缸，10、剪板刀，11、固定组件，1101、活动杆，1102、压板，1103、耳板，1104、第三气缸，1105、连接杆，12、置物台，13、输送带，14、固定板，15、第四气缸，16、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有持续限位送料功能的剪板机，如图1、图2和图3所示，机架1的表面设置有控制器2，且机架1的上方固定有剪板台3，剪板台3的一侧固定有第一气缸4，且第一气缸4的一端固定有活动板5，通过活动板5可以在剪切时对板材进行限位，还可通过第一气缸4带动活动板5滑动，调节活动板5与剪板刀10之间的间距，以便对板材的剪切尺寸进行调节，活动板5的两端设置有压力传感器6，且压力传感器6与控制器2之间为电性连接，同时压力传感器6的外侧设置有限位板7，当板材抵住限位板7时则会触发LC302型号的压力传感器6，之后压力传感器6则会将压力信号转换成电信号至控制器2，使控制器2打开L形固定架8顶部的第二气缸9使其带动剪板刀10下降对板材进行剪切，以便自动对板材进行切割，L形固定架8固定在机架1的上方，且L形固定架8的顶部固定有第二气缸9，同时第二气缸9的底部固定有剪板刀10。

如图1、图3和图4所示，用于固定板材的固定组件11设置在L形固定架8的外侧，固定组件11包括活动杆1101、压板1102、耳板1103、第三气缸1104和连接杆1105，L形固定架8的两侧开设有安装槽，且安装槽中转动连接有活动杆1101，同时活动杆1101的一端底部固定有压板1102，耳板1103固定在L形固定架8的顶部两端，且耳板1103的内侧转动连接有第三气缸1104，第三气缸1104的底部固定有连接杆1105，且连接杆1105的两端与活动杆1101的另一端相连接，通过第三气缸1104收缩带动连接杆1105上升，以便使连接杆1105带动活动杆1101围绕着与L形固定架8交点转动，并带动活动杆1101的一端上升，使活动杆1101的另一端的压板1102下降对板材进行压紧固定，结构简单，以便同时对待剪切与剪切后的板材进行压紧固定，提高剪切时的稳定性。

如图1和图5所示，置物台12固定在机架1的一侧，且置物台12的上方设置有输送带13，置物台12的两端固定有固定板14，且固定板14的内侧固定有第四气缸15，同时第四气缸15靠近置物台12中轴线的一端固定有横板16，通过两组横板16可以在对板材输送过程中对板材的两侧进行限位，从而避免出现偏移的现象，还可通过第四气缸15伸缩调节横板16的位置，使得能够根据不同板材的宽度来进行使用，提高其功能性。

工作原理：在使用该具有持续限位送料功能的剪板机时，通过置物台12上方输送带13对板材进行输送，并打开固定板14上的第四气缸15，使其带动横板16移动对板材进行限位，当板材移动抵住压力传感器6外侧的限位板7后，控制器2则会打开L形固定架8外侧的第三气缸1104，使其通过连接杆1105带动活动杆1101的一端上升，并带动活动杆1101另一端的压板1102下降对剪板台3上的板材进行固定，之后控制器2则会打开L形固定架8顶部的第二气缸9，使其带动剪板刀10下降对板材进行剪切，当需要对板材的剪切尺寸进行调节时，只需打开第一气缸4，使其活动板5在剪板台3表面滑动，调节活动板5以及限位板7与剪板刀10之间的间距，即可对板材的剪切尺寸进行调节，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有持续限位送料功能的剪板机，包括机架(1)、L形固定架(8)、固定组件(11)和置物台(12)，其特征在于：

所述机架(1)的表面设置有控制器(2)，且机架(1)的上方固定有剪板台(3)；

所述L形固定架(8)固定在机架(1)的上方，且L形固定架(8)的顶部固定有第二气缸(9)，同时第二气缸(9)的底部固定有剪板刀(10)；

用于固定板材的所述固定组件(11)设置在L形固定架(8)的外侧；

所述置物台(12)固定在机架(1)的一侧，且置物台(12)的上方设置有输送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有持续限位送料功能的剪板机，其特征在于：所述固定组件(11)包括活动杆(1101)、压板(1102)、耳板(1103)、第三气缸(1104)和连接杆(1105)，所述L形固定架(8)的两侧开设有安装槽，且安装槽中转动连接有活动杆(1101)，同时活动杆(1101)的一端底部固定有压板(1102)，所述耳板(1103)固定在L形固定架(8)的顶部两端，且耳板(1103)的内侧转动连接有第三气缸(1104)，所述第三气缸(1104)的底部固定有连接杆(1105)，且连接杆(1105)的两端与活动杆(1101)的另一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有持续限位送料功能的剪板机，其特征在于：所述剪板台(3)的一侧固定有第一气缸(4)，且第一气缸(4)的一端固定有活动板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种具有持续限位送料功能的剪板机，其特征在于：所述活动板(5)的两端设置有压力传感器(6)，且压力传感器(6)与控制器(2)之间为电性连接，同时压力传感器(6)的外侧设置有限位板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种具有持续限位送料功能的剪板机，其特征在于：所述置物台(12)的两端固定有固定板(14)，且固定板(14)的内侧固定有第四气缸(15)，同时第四气缸(15)靠近置物台(12)中轴线的一端固定有横板(16)。

Images