CN218904452U - 一种可调节倾斜角度的夹持工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及夹持工装技术领域,且公开了一种可调节倾斜角度的夹持工装,包括底座,底座顶端设置有滑槽,滑槽内部安装有双向丝杆,双向丝杆外壁安装有滑块,滑块顶端安装有夹持台,夹持台正面由转轴安装有夹块,夹块前端安装有橡胶条,夹持台内部贯穿有螺纹杆,且正面安装有伸缩筒,伸缩筒内部安装有弹簧,且前端安装有定位块。该可调节倾斜角度的夹持工装,通过在调节夹持的倾斜角度时,转动螺纹杆,使其在夹持台内部向前运动,直至其前端面抵于夹块背面,由于螺纹杆前端面呈倾斜状,使得夹块可以根据螺纹杆不同的移动量来调节倾斜角度,使得夹块可以固定不同的异形模具。

Description

一种可调节倾斜角度的夹持工装
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域,具体为一种可调节倾斜角度的夹持工装。
背景技术
在模具生产的过程中,需要对模具进行加工,而在对模具进行加工时,经常使用夹具来固定。传统的普通夹具,操作起来很不方便、效率低、员工劳动强度大、定位精度差,产品的品质大打折扣。普通夹具针对模具零件,一次只能装夹一个,且针对不同的零件要不断地更换夹具零件,夹紧时靠操作人员手动夹紧。小批量、品种少时可以应用,但是已经不再适用于大批量多品种的零件加工了。
为此,现有技术方案(公告号:CN212399323U)中公开了一种模具加工夹持工装,通过设置支撑盘可以对圆柱形模具进行夹装,结构简单,操作方便。该技术方案结合说明书附图可以看出只能纵向进行调节夹持距离,而模具除了圆形和矩形等规则形状外,还有异形的模具,现有的夹持工装不能够调节倾斜角度,显然不能够满足夹持需求,所以,需要对现有技术进行改进,以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节倾斜角度的夹持工装,具备可调节倾斜夹持角度等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节倾斜角度的夹持工装,包括底座,所述底座顶端设置有滑槽,所述滑槽内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆外壁安装有滑块,所述滑块顶端安装有夹持台,所述夹持台正面由转轴安装有夹块,所述夹块前端安装有橡胶条,所述夹持台内部贯穿有螺纹杆,且正面安装有伸缩筒,所述伸缩筒内部安装有弹簧,且前端安装有定位块。
优选的,所述双向丝杆可转动式贯穿于滑槽内部,且外壁对称螺纹连接有滑块,所述滑块顶端分别固定安装有夹持台。
通过上述技术方案,在夹持模具时,转动双向丝杆,螺纹连接于其外壁的滑块在滑槽内部对向移动,直至对模具进行夹持,此结构只需转动双向丝杆即可固定模具,方便模具装夹。
优选的,所述夹持台两侧内部可转动式安装有转轴,所述转轴之间固定安装有夹块。
通过上述技术方案,转轴的设置能够让夹块在夹持台正面转动,为后续调节倾斜角度提供转动条件。
优选的,所述夹块前端面呈倾斜状,且固定安装有若干组橡胶条。
通过上述技术方案,端面为倾斜状的夹块能够在调整倾斜角度后可以很好的贴合于模具表面,便于提升夹持的稳定度,橡胶条的设置能够在夹持模具时提供摩擦力,防止模具夹持时出现滑动,影响稳定性。
优选的,所述螺纹杆螺纹连接于夹持台内部,且前端位于夹块背面,所述螺纹杆前端面呈倾斜状。
通过上述技术方案,在调节夹持的倾斜角度时,转动螺纹杆,使其在夹持台内部向前运动,直至其前端面抵于夹块背面,由于螺纹杆前端面呈倾斜状,使得夹块可以根据螺纹杆不同的移动量来调节倾斜角度,使得夹块可以固定不同的异形模具。
优选的,所述伸缩筒设置有多组,且对称固定安装于夹持台正面,所述弹簧固定安装于伸缩筒内壁,所述定位块固定安装于伸缩筒前端。
通过上述技术方案,在夹持模具时,转动双向丝杆驱动夹持台对向移动,使其前端的定位块先接触模具避免,随着夹持台的移动,模具推动定位块使伸缩筒收缩,伸缩筒内部的弹簧被压缩,此结构能够在夹持模具时,能够预先对模具进行限位,矫正模具的位置,避免出现夹偏的问题,便于后续装夹。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节倾斜角度的夹持工装,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在调节夹持的倾斜角度时,转动螺纹杆,使其在夹持台内部向前运动,直至其前端面抵于夹块背面,由于螺纹杆前端面呈倾斜状,使得夹块可以根据螺纹杆不同的移动量来调节倾斜角度,使得夹块可以固定不同的异形模具。
2、本实用新型通过在夹持模具时,转动双向丝杆驱动夹持台对向移动,使其前端的定位块先接触模具避免,随着夹持台的移动,模具推动定位块使伸缩筒收缩,伸缩筒内部的弹簧被压缩,此结构能够在夹持模具时,能够预先对模具进行限位,矫正模具的位置,避免出现夹偏的问题,便于后续装夹。
附图说明
图1为本实用新型结构夹持工装立体示意图;
图2为本实用新型结构夹持工装上视示意图;
图3为本实用新型结构夹持工装侧剖示意图;
图4为本实用新型结构伸缩筒剖视示意图;
图5为本实用新型结构夹持工装正剖示意图。
其中:1、底座;2、滑槽;3、双向丝杆;4、滑块;5、夹持台;6、转轴;7、夹块;8、橡胶条;9、螺纹杆;10、伸缩筒;11、弹簧;12、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种可调节倾斜角度的夹持工装,包括底座1,底座1顶端设置有滑槽2,滑槽2内部安装有双向丝杆3,双向丝杆3外壁安装有滑块4,滑块4顶端安装有夹持台5,夹持台5正面由转轴6安装有夹块7,夹块7前端安装有橡胶条8,夹持台5内部贯穿有螺纹杆9,且正面安装有伸缩筒10,伸缩筒10内部安装有弹簧11,且前端安装有定位块12。
具体的,双向丝杆3可转动式贯穿于滑槽2内部,且外壁对称螺纹连接有滑块4,滑块4顶端分别固定安装有夹持台5,优点是,在夹持模具时,转动双向丝杆3,螺纹连接于其外壁的滑块4在滑槽2内部对向移动,直至对模具进行夹持,此结构只需转动双向丝杆3即可固定模具,方便模具装夹。
具体的,夹持台5两侧内部可转动式安装有转轴6,转轴6之间固定安装有夹块7,优点是,转轴6的设置能够让夹块7在夹持台5正面转动,为后续调节倾斜角度提供转动条件。
具体的,夹块7前端面呈倾斜状,且固定安装有若干组橡胶条8,优点是,端面为倾斜状的夹块7能够在调整倾斜角度后可以很好的贴合于模具表面,便于提升夹持的稳定度,橡胶条8的设置能够在夹持模具时提供摩擦力,防止模具夹持时出现滑动,影响稳定性。
具体的,螺纹杆9螺纹连接于夹持台5内部,且前端位于夹块7背面,螺纹杆9前端面呈倾斜状,优点是,在调节夹持的倾斜角度时,转动螺纹杆9,使其在夹持台5内部向前运动,直至其前端面抵于夹块7背面,由于螺纹杆9前端面呈倾斜状,使得夹块7可以根据螺纹杆9不同的移动量来调节倾斜角度,使得夹块7可以固定不同的异形模具。
具体的,伸缩筒10设置有多组,且对称固定安装于夹持台5正面,弹簧11固定安装于伸缩筒10内壁,定位块12固定安装于伸缩筒10前端,优点是,在夹持模具时,转动双向丝杆3驱动夹持台5对向移动,使其前端的定位块12先接触模具避免,随着夹持台5的移动,模具推动定位块12使伸缩筒10收缩,伸缩筒10内部的弹簧11被压缩,此结构能够在夹持模具时,能够预先对模具进行限位,矫正模具的位置,避免出现夹偏的问题,便于后续装夹。
在使用时,将模具放置于底座1顶端,转动双向丝杆3,螺纹连接于其外壁的滑块4在滑槽2内部对向移动,夹持台5前端的定位块12先接触模具避免,随着夹持台5的移动,模具推动定位块12使伸缩筒10收缩,伸缩筒10内部的弹簧11被压缩,再转动螺纹杆9,使其在夹持台5内部向前运动,直至其前端面抵于夹块7背面,由于螺纹杆9前端面呈倾斜状,使得夹块7可以根据螺纹杆9不同的移动量来调节倾斜角度,调整后再继续转动螺纹杆9夹紧模具。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节倾斜角度的夹持工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设置有滑槽(2),所述滑槽(2)内部安装有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)外壁安装有滑块(4),所述滑块(4)顶端安装有夹持台(5),所述夹持台(5)正面由转轴(6)安装有夹块(7),所述夹块(7)前端安装有橡胶条(8),所述夹持台(5)内部贯穿有螺纹杆(9),且正面安装有伸缩筒(10),所述伸缩筒(10)内部安装有弹簧(11),且前端安装有定位块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜角度的夹持工装,其特征在于:所述双向丝杆(3)可转动式贯穿于滑槽(2)内部,且外壁对称螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)顶端分别固定安装有夹持台(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜角度的夹持工装,其特征在于:所述夹持台(5)两侧内部可转动式安装有转轴(6),所述转轴(6)之间固定安装有夹块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜角度的夹持工装,其特征在于:所述夹块(7)前端面呈倾斜状,且固定安装有若干组橡胶条(8)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜角度的夹持工装,其特征在于:所述螺纹杆(9)螺纹连接于夹持台(5)内部,且前端位于夹块(7)背面,所述螺纹杆(9)前端面呈倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜角度的夹持工装,其特征在于:所述伸缩筒(10)设置有多组,且对称固定安装于夹持台(5)正面,所述弹簧(11)固定安装于伸缩筒(10)内壁,所述定位块(12)固定安装于伸缩筒(10)前端。
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