CN210254508U - 锯床自动送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯床自动送料机,涉及机械加工设备技术领域。本实用新型包括放料架、支撑架和固定于支撑架上表面的送料机构,放料架上表面呈等距间隔固定有若干托辊,送料机构包括直线滑轨、送料台、伺服电机、导向丝杆、夹紧机构和辊轴,支撑架固定设于放料架一端,放料架另一端的两个托辊之间固定有限位机构。本实用新型通过设置竖直压紧机构,配合水平夹紧机构,可一次装夹输送四种类别的产品,并且配合限位机构对产品端部精准定位,提高了生产效率和下料精度,完成自动送料生产,降低工人劳动强度和人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,特别是涉及一种锯床自动送料机。
背景技术
目前,现有锯床设备下料,不管是送料还是定尺寸,经常全部由人工完成,定尺精度不高,工人劳动强度大,一个工人只能操作一台设备,需要大量的人工劳动力。因为原材料比较长,一根6米左右,为节约用料,一根6米的原材料,需要2到4种尺寸的产品相互配合下料,以便使下脚料最小化。但是,如授权公开号为CN 206366845U公开的一种“锯床自动送料工装”,其只具有一个水平放向的夹紧机构,两块钳板之间只能装夹一种尺寸的坯料产品,因此一次也只能输送一种产品,并且,工人只能采用卷尺测量距离,然后固定限位板,因为重复定位,导致生产加工效率非常低。因此,现有设备一般存在以下缺陷:1、工人劳动强度大;2、人工成本高;3、定位精度差;4、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锯床自动送料机,解决了现有送料设备生产加工效率非常低,定位精度差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种锯床自动送料机,包括放料架、支撑架和固定于支撑架上表面的送料机构,所述放料架上表面呈等距间隔固定有若干托辊,所述送料机构包括直线滑轨、送料台、伺服电机、导向丝杆、夹紧机构和辊轴,所述支撑架固定设于放料架一端,所述放料架另一端的两个托辊之间固定有限位机构;
所述送料机构的夹紧机构上方固定有竖直压紧机构;
所述限位机构包括导轨和限位座,所述限位座与导轨之间贯穿有限位螺栓,使限位座可沿导轨产生直线滑动或与导轨固定,所述限位座下方设有固定标尺,所述限位座前端固定有挡板。
进一步地,所述竖直压紧机构包括固定板,所述固定板表面固定连接有压紧气缸,所述压紧气缸底端固定有压板。
进一步地,所述限位座顶部转动连接有转动辊,所述转动辊顶端高度高于所述挡板的顶端高度。
进一步地,所述送料台后端固定连接有防尘罩,所述防尘罩设于导向丝杆正上方。
进一步地,所述防尘罩与支撑架后端滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置竖直压紧机构,配合水平夹紧机构,可一次装夹输送四种类别的产品,并且配合限位机构对产品端部精准定位,提高了生产效率和下料精度,完成自动送料生产,降低工人劳动强度和人工成本。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型锯床自动送料机在锯床工作端的结构示意图;
图2为支撑架上送料机构的结构示意图;
图3为限位机构在放料架上的安装结构示意图;
图4为送料机构的横向剖视图;
图5为送料机构的纵向剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-放料架,2-支撑架,3-托辊,4-直线滑轨,5-送料台,6-伺服电机,7-导向丝杆,8-夹紧机构,9-辊轴,10-导轨,11-限位座,12-限位螺栓,13-固定标尺,14-挡板,15-转动辊,16-固定板,17-压紧气缸,18-压板,19-防尘罩,20-滑动条,21-夹钳气缸,22-锯床,23-夹紧油缸,24-顶起油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种锯床自动送料机,包括放料架1、支撑架2和固定于支撑架2上表面的送料机构,放料架1上表面呈等距间隔固定有托辊3,送料机构包括直线滑轨4、送料台5、伺服电机6、导向丝杆7、夹紧机构8和辊轴9,送料台5下方两侧固定有与直线滑轨4滑动配合的滑动条20,伺服电机6输出轴一端通过联轴器与导向丝杆7连接,导向丝杆7的滚珠螺栓固定在送料台5下方,使导向丝杆7可驱动送料台5沿直线滑轨4水平移动,夹紧机构8包括固定夹钳和滑动夹钳,滑动夹板后端固定有夹钳气缸21;送料机构的夹紧机构8上方固定有竖直压紧机构,其中,竖直压紧机构包括固定板16,固定板16固定在固定夹钳和夹钳气缸21上方,固定板16表面固定连接有压紧气缸17,压紧气缸17底端固定有压板18。
如图1和3所示,支撑架2固定设于放料架1一端,放料架1另一端的两个托辊3之间固定有限位机构;限位机构包括导轨10和限位座11,限位座11与导轨10之间贯穿有限位螺栓12,限位螺栓12下端螺纹连接有螺母,使限位座11可沿导轨10产生直线滑动或与导轨10固定,螺母松开状态下,限位座11可与导轨10滑动,螺母拧紧可将限位座11与导轨10固定,限位座11下方设有固定标尺13,固定标尺13和导轨10均固定在两个托辊3之间,固定标尺13的测量精度精确到0.10mm,限位座11前端固定有挡板14。
其中,限位座11顶部转动连接有转动辊15,转动辊15顶端高度高于挡板14的顶端高度,转动辊15使在放料过程中,坯料可以在限位座11顶部灵活移动,更加省力,需要注意的是,转动辊15和挡板14的顶端高度是高于托辊3的高度的,这样使挡板14才可以用于抵住坯料后端。
其中,送料台5后端固定连接有防尘罩19,防尘罩19设于导向丝杆7正上方,防尘罩19的设计,使灰尘和切削碎屑不会掉落在导向丝杆7表面,不会影响导向丝杆7的正常工作。
其中,防尘罩19与支撑架2后端滑动连接。
本实施例的一个具体应用为:锯床22固定在支撑架2前端,通过触摸屏设置将要下料的种类及长度,根据系统计算的原料长度来调整限位机构,根据固定标尺13的刻度调节好限位座11的位置,并将限位座11固定,人工将半轴摆放到放料架1的托辊3上,将全部原材料与限位机构的挡板14对齐。按“启动”按钮,锯床22的夹紧油缸23将原材料加紧,锯床开始工作;同时送料机构上的伺服电机6旋转,通过联轴器带动导向丝杆7转动,拖动夹紧机构8后移至第一种料长度的距离。当料头切下完成后,锯床22的顶起油缸24会将锯床机头抬起,送料机的夹钳气缸21和压紧气缸17同时动作,将原材料固定在压板18、固定夹钳和滑动夹钳之间,锯床22的夹紧油缸23松开,伺服电机6反方向旋转,原材料会在托辊3上滚动前进至机械零点,锯床22的夹紧油缸23再次动作,夹紧原材料,锯床开始工作,送料机的夹钳气缸21和压紧气缸17松开,之后,伺服电机6旋转拖动夹紧机构8后移,如此反复循环,直到把最后一件加工完后停止。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种锯床自动送料机,包括放料架(1)、支撑架(2)和固定于支撑架(2)上表面的送料机构,所述放料架(1)上表面呈等距间隔固定有若干托辊(3),所述送料机构包括直线滑轨(4)、送料台(5)、伺服电机(6)、导向丝杆(7)、夹紧机构(8)和辊轴(9),其特征在于:
所述支撑架(2)固定设于放料架(1)一端,所述放料架(1)另一端的两个托辊(3)之间固定有限位机构;
所述送料机构的夹紧机构(8)上方固定有竖直压紧机构;
所述限位机构包括导轨(10)和限位座(11),所述限位座(11)与导轨(10)之间贯穿有限位螺栓(12),使限位座(11)可沿导轨(10)产生直线滑动或与导轨(10)固定,所述限位座(11)下方设有固定标尺(13),所述限位座(11)前端固定有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锯床自动送料机,其特征在于,所述竖直压紧机构包括固定板(16),所述固定板(16)表面固定连接有压紧气缸(17),所述压紧气缸(17)底端固定有压板(18)。
3.根据权利要求1或2所述的一种锯床自动送料机,其特征在于,所述限位座(11)顶部转动连接有转动辊(15),所述转动辊(15)顶端高度高于所述挡板(14)的顶端高度。
4.根据权利要求1或2所述的一种锯床自动送料机,其特征在于,所述送料台(5)后端固定连接有防尘罩(19),所述防尘罩(19)设于导向丝杆(7)正上方。
5.根据权利要求4所述的一种锯床自动送料机,其特征在于,所述防尘罩(19)与支撑架(2)后端滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920833489.9U CN210254508U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 锯床自动送料机 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111889799A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-06 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 多钢筋切割设备及其使用方法 |
CN111994621A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-27 | 江苏坚力电子科技股份有限公司 | 自动打螺丝设备 |
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- 2019-06-04 CN CN201920833489.9U patent/CN210254508U/zh active Active
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