CN220729827U - 一种塑料件抗压强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料件抗压强度测试装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆贯穿安装架并固定连接有压板，所述操作台在安装架的正下方固定连接有测试座，所述测试座内固定连接有测试台，所述测试座侧壁上对称设置有充气泵，所述充气泵的出气口上配合设置有充气支撑机构。本实用新型采用支撑气囊对塑料件进行稳定支撑，并设置有保护支撑气囊的单向泄压阀，从而能够有效避免支撑气囊在使用过程中损坏，从而延长其使用寿命。

Description

一种塑料件抗压强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及塑料件测试设备，特别是一种塑料件抗压强度测试装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括有以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品。部分塑料制品在使用时有一定的硬度和抗压需求，因此需要进行抗压检测。其中，例如长筒状的塑料件在承受过大压力时，通常先在中间部分产生裂痕，因此需要着重对塑料件的中间部分进行抗压检测。

对此，在对塑料件的中间部分进行抗压测试时，需要对塑料件的两端进行固定，固定时通常需要内壁支撑件在塑料件的两端内壁上进行支撑，保证塑料件在进行抗压测试时不会滚动。一般的内壁支撑件都是硬质的部件，在压板对塑料件施加压力时，内壁支撑件也会收到一定的压力，容易在测试过程中损坏，从而需要对内壁支撑件进行更换，提高了检测成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种塑料件抗压强度测试装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑料件抗压强度测试装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆贯穿安装架并固定连接有压板，所述操作台在安装架的正下方固定连接有测试座，所述测试座内固定连接有测试台，所述测试座侧壁上对称设置有充气泵，所述充气泵的出气口上配合设置有充气支撑机构。

本实用新型进一步设置为：所述测试座包括有固定座与移动座，所述固定座固定连接于操作台上，所述操作台在固定座的一侧开设有滑移轨，所述移动座的下端固定连接有滑动块，所述移动座通过滑动块滑动连接于滑移轨中。

本实用新型进一步设置为：所述充气支撑机构包括有输气管、固定板以及支撑气囊，所述输气管固定连接于充气泵的出气口上，所述输气管远离充气泵的一端上固定连接有抵触板，所述抵触板上开设有固定槽，所述支撑气囊上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有与支撑气囊相通的通气孔，所述支撑板配合设置于固定槽内，所述抵触板在支撑板上固定连接有用于固定支撑板的固定环。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板朝向输气管的一侧开设有与通气孔相通的放气槽，所述抵触板朝向输气管的一侧贯穿开设有与放气槽相通的放气管，所述放气管上插设有密封塞。

本实用新型进一步设置为：所述输气管上固定连接有单向泄压阀。

本实用新型进一步设置为：所述固定座朝向移动座的一端上开设有若干个插接槽，所述移动座上固定连接有相对应的插接柱，所述插接柱插接于插接槽中。

本实用新型进一步设置为：所述安装架在升降气缸的活塞杆外侧固定连接有保护套，所述保护套的下端面与压板之间固定连接有缓冲弹簧。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

当塑料件放置在测试台上时，先使塑料件的一端抵触在固定座上，随后推动移动座，使移动座抵持在塑料件的另一端上，再分别启动移动座和固定座上的充气泵给支撑气囊充气，支撑气囊膨胀后抵持在塑料件的两端内壁上，从而对塑料件进行稳定支撑。当支撑气囊受到压力时，会向输气管的方向进行排气，排出的空气经由单向泄压阀排出，从而保证支撑气囊在测试过程中不会因为受到太大压力而造成损坏，从而延长支撑气囊的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1去掉移动座后的结构示意图；

图3为图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型中移动座的结构示意图；

图5为本实用新型中输气管的结构示意图；

图6为本实用新型中输气管与固定环的连接结构示意图；

图7为图6去掉固定环后的结构示意图；

图8为本实用新型中输气管的后视结构示意图；

图9为本实用新型中支撑气囊的结构示意图；

图10为图1的正式结构示意图。

图中标号：1操作台、11安装架、12升降气缸、13压板、14滑移轨、15保护套、16缓冲弹簧、2测试台、3测试座、31充气泵、32固定座、33移动座、34滑动块、35插接槽、36插接柱、41输气管、42支撑气囊、43抵触板、44固定槽、45支撑板、46通气孔、47固定环、48放气槽、49放气管、410密封塞、411单向泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-10，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图10所示，本实用新型公开了一种塑料件抗压强度测试装置，包括操作台1。其中操作台1的上端固定连接有安装架11，安装架11上固定连接有升降气缸12，并且升降气缸12的活塞杆贯穿安装架11并固定连接有压板13。进一步地，所述操作台1在安装架11的正下方固定连接有测试座3，测试座3内固定连接有用于放置塑料件的测试台2，测试台2的下方固定连接有压力传感器（图中未画出），测试座3侧壁上对称设置有充气泵31，且充气泵31的出气口上配合设置有充气支撑机构。

其中，测试座3包括有固定座32与移动座。固定座32固定连接于操作台1上，操作台1在固定座32的一侧开设有滑移轨14，且移动座的下端固定连接有滑动块34，移动座通过滑动块34滑动连接于滑移轨14中。进一步地，固定座32朝向移动座的一端上开设有若干个插接槽35，移动座上固定连接有相对应的插接柱36，插接柱36插接于插接槽35中。

在放置塑料件时，先拉开移动座，随后将放置台放置于测试台2上，并使塑料件的一端抵持在固定座32上，再推动移动座，使插接柱36插设于插接槽35内，并确保塑料件的一端抵持在移动座上。通过上述结构，能使工人较为方便的放置以及取出塑料件。

进一步地，位于测试座3上的充气支撑机构包括有输气管41、固定板以及支撑气囊42。其中，输气管41固定连接于充气泵31的出气口上，且输气管41远离充气泵31的一端上固定连接有抵触板43，抵触板43上还开设有固定槽44。支撑气囊42上固定连接有支撑板45，支撑板45上开设有与支撑气囊42相通的通气孔46，支撑板45抵触于固定槽44内，通气孔46与输气管41相通，且抵触板43在支撑板45上固定连接有用于固定支撑板45的固定环47。当塑料件的两端抵持在抵触板43上时，工人启动充气泵31为支撑气囊42充气，支撑气囊42膨胀后抵持在塑料件两端的内壁上，从而对塑料件起到稳定的支撑作用。

更进一步地，输气管41上固定连接有用于保护支撑气囊42的单向泄压阀411。单向泄压阀411与通气孔46相通，这里需要说明的是，单向泄压阀411的作用是在设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，其为现有技术，因此便不在对其内部结构多做赘述。当压板13向下挤压塑料件的中间部分时，塑料件的两端也会受到一定的压力，这时支撑气囊42受到挤压，内部气压升高，因此单向泄压阀411被打开来，供支撑气囊42内部的空气排出，支撑气囊42在排出一定量的空气后体积变小，不容易因为较大压力产生损坏，从而延长支撑件的使用寿命，降低支撑件的维修成本。

此外，支撑板45朝向输气管41的一侧开设有与通气孔46相通的放气槽48，且抵触板43朝向输气管41的一侧贯穿开设有与放气槽48相通的放气管49，放气管49上插设有密封塞410。当塑料件抗压强度测试完毕后，可拔掉密封塞410对支撑气囊42进行放气，以便从塑料件内取出支撑气囊42。

并且，安装架11在升降气缸12的活塞杆外侧固定连接有保护套15，保护套15的下端面与压板13之间固定连接有缓冲弹簧16。这是为了避免挤压板13在接触到塑料件中间部分的瞬间压力过大，从而导致塑料件瞬间断裂，影响检测的准确性。

本实验新型的工作原理为：当塑料件放置在测试台2上时，先使塑料件的一端抵触在固定座32上，随后推动移动座33，使移动座33抵持在塑料件的另一端上，再分别启动移动座33和固定座32上的充气泵31给支撑气囊42充气，支撑气囊42膨胀后抵持在塑料件的两端内壁上，从而对塑料件进行稳定支撑。随后，操控升降气缸12带动压板13向下移动并向塑料件的中间部分施加压力，这时塑料件的两端也会受到一定的压力，当支撑气囊42受到压力时，会向输气管41的方向进行排气，排出的空气经由单向泄压阀411排出，从而保证支撑气囊42在测试过程中不会因为受到太大压力而造成损坏，从而延长支撑气囊42的使用寿命。测试完毕后，拔掉密封塞410即可对支撑气囊42进行放气，待支撑气囊42放完气后，再推动移动座33即可取出塑料件。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料件抗压强度测试装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端固定连接有安装架（11），所述安装架（11）上固定连接有升降气缸（12），所述升降气缸（12）的活塞杆贯穿安装架（11）并固定连接有压板（13），所述操作台（1）在安装架（11）的正下方固定连接有测试座（3），所述测试座（3）内固定连接有测试台（2），所述测试座（3）侧壁上对称设置有充气泵（31），所述充气泵（31）的出气口上配合设置有充气支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件抗压强度测试装置，其特征在于：所述测试座（3）包括有固定座（32）与移动座（33），所述固定座（32）固定连接于操作台（1）上，所述操作台（1）在固定座（32）的一侧开设有滑移轨（14），所述移动座（33）的下端固定连接有滑动块（34），所述移动座（33）通过滑动块（34）滑动连接于滑移轨（14）中。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件抗压强度测试装置，其特征在于：所述充气支撑机构包括有输气管（41）、固定板以及支撑气囊（42），所述输气管（41）固定连接于充气泵（31）的出气口上，所述输气管（41）远离充气泵（31）的一端上固定连接有抵触板（43），所述抵触板（43）上开设有固定槽（44），所述支撑气囊（42）上固定连接有支撑板（45），所述支撑板（45）上开设有与支撑气囊（42）相通的通气孔（46），所述支撑板（45）配合设置于固定槽（44）内，所述抵触板（43）在支撑板（45）上固定连接有用于固定支撑板（45）的固定环（47）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料件抗压强度测试装置，其特征在于：所述支撑板（45）朝向输气管（41）的一侧开设有与通气孔（46）相通的放气槽（48），所述抵触板（43）朝向输气管（41）的一侧贯穿开设有与放气槽（48）相通的放气管（49），所述放气管（49）上插设有密封塞（410）。

5.根据权利要求3所述的一种塑料件抗压强度测试装置，其特征在于：所述输气管（41）上固定连接有单向泄压阀（411）。

6.根据权利要求2所述的一种塑料件抗压强度测试装置，其特征在于：所述固定座（32）朝向移动座（33）的一端上开设有若干个插接槽（35），所述移动座（33）上固定连接有相对应的插接柱（36），所述插接柱（36）插接于插接槽（35）中。

7.根据权利要求1所述的一种塑料件抗压强度测试装置，其特征在于：所述安装架（11）在升降气缸（12）的活塞杆外侧固定连接有保护套（15），所述保护套（15）的下端面与压板（13）之间固定连接有缓冲弹簧（16）。