CN220380909U - 管道疲劳测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了管道疲劳测试装置，包括支撑台，所述支撑台顶部设置有夹持机构，所述支撑台的一侧可移动设置有密封机构，所述密封机构包括设置在支撑台上的可移动支撑部，可移动支撑部顶部设置有密封部一以及两个分别位于密封部两侧的直线导轨，两个所述直线导轨的顶部之间连接有位于密封部一与夹持机构之间的透明防护罩。本申请通过设置的直线导轨和透明防护罩，透明防护罩的设置能够在测试时对管道上方进行防护，能够减少管道破裂时对工作人员造成伤害的情况，提高检测的安全性，透明防护罩通过直线导轨安装后能够便于移动，从而便于待检测管道的取放。

Description

管道疲劳测试装置

技术领域

本实用新型涉及管道测试技术领域，具体而言，涉及管道疲劳测试装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，器种类也很多，如ABS/PVC管道；

在对管道进行疲劳测试时，常采用向管道内加压的方式进行测试，在进行加压时，管道可能发生破裂，传统的疲劳测试装置大多缺乏防护，测试过程中管道若发生破裂容易对工作人员造成伤害。

例如：中国实用新型专利：CN201720649617.5，所公开的“一种金属管件疲劳测试机”，其说明书公开：在向待测金属管件及连接件内注入空气或水的过程中，当空气或水被压缩，其分子之间的作用力的平衡被破坏，分子之间会产生斥力以恢复到常态，所以压强会变大。如果待测金属管件及连接件的连接部分老化破损，在给待测金属管件及连接件内部加压的过程中有可能发生破裂，容易发生溅射对测试人员造成伤害....；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

因此我们对此做出改进，提出管道疲劳测试装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的测试过程中管道若发生破裂容易对工作人员造成伤害的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了管道疲劳测试装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括支撑台，所述支撑台顶部设置有夹持机构，所述支撑台的一侧可移动设置有密封机构，所述密封机构包括设置在支撑台上的可移动支撑部，可移动支撑部顶部设置有密封部一以及两个分别位于密封部两侧的直线导轨，两个所述直线导轨的顶部之间连接有位于密封部一与夹持机构之间的透明防护罩。

作为本申请优选的技术方案，所述夹持机构包括固定安装在支撑台顶部的支撑架，所述支撑架顶部固定安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆延伸至支撑架内侧且固定连接有上夹板，所述支撑台的顶部固定安装有位于上夹板下方的下夹板，所述下夹板与上夹板相互靠近的一侧均开设有若干个卡槽。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑台的一侧开设有连接槽，所述连接槽的两侧均开设有滑槽，可移动支撑部包括滑动连接在连接槽中的移动板，两个所述直线导轨均安装在移动板上。

作为本申请优选的技术方案，所述移动板的底部固定安装有底架二，所述移动板的两侧均固定安装有加固板，两个所述加固板分别滑动连接在两个滑槽内。

作为本申请优选的技术方案，两个所述加固板上均开设有若干个固定孔，所述支撑台顶部螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓的底端均延伸至滑槽内且分别与对应的固定孔插接。

作为本申请优选的技术方案，所述密封部一包括固定安装在移动板顶部的支撑座一，所述支撑座一靠近支撑架的一侧固定安装有若干个密封板一。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑台远离连接槽的一侧设置有测试机构，所述测试机构包括固定安装在支撑台上的支撑座二，所述支撑座二上安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆连接有连接座，所述连接座靠近支撑座一的一侧安装有若干个密封板二，若干所述密封板二的位置分别与若干个密封板一的位置相对应。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑台的底部固定安装有底架一，所述支撑台上开设有与连接座位置相对应的缺口，若干个所述密封板二中均固定连接有出气管，若干个所述密封板二的底部均固定连接有与出气管连通的气压传感器，若干个所述气压传感器的底端均固定连通有软管，所述软管的底端穿过缺口。

作为本申请优选的技术方案，若干个所述气压传感器的底端之间固定连通有连接管二，所述连接管二的一端连接有电磁阀二，所述连接管二的另一端连接有电磁阀一，所述电磁阀一连接有连接管一，所述连接管一连接有气泵。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑台的底部固定安装有控制器，所述气缸二、气压传感器、气缸一、电磁阀一、电磁阀二以及连接管一均与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

为了解决现有技术中测试过程中管道若发生破裂容易对工作人员造成伤害的问题，本申请通过设置的直线导轨和透明防护罩，透明防护罩的设置能够在测试时对管道上方进行防护，能够减少管道破裂时对工作人员造成伤害的情况，提高检测的安全性，透明防护罩通过直线导轨安装后能够便于移动，从而便于待检测管道的取放。

附图说明

图1为本申请提供的管道疲劳测试装置的结构示意图；

图2为本申请提供的管道疲劳测试装置的密封机构的结构示意图；

图3为本申请提供的图2的侧视结构示意图；

图4为本申请提供的夹持机构的结构示意图；

图5为本申请提供的气泵的结构示意图；

图6为本申请提供的管道疲劳测试装置的密封板二的结构示意图。

图中标示：

1、支撑台；

2、底架一；

3、缺口；

4、夹持机构；401、支撑架；402、气缸一；403、上夹板；404、下夹板；405、卡槽；

5、密封机构；501、移动板；502、加固板；503、固定孔；504、支撑座一；505、密封板一；506、底架二；

6、测试机构；601、支撑座二；602、气缸二；603、连接座；604、密封板二；605、气泵；606、连接管一；607、电磁阀一；608、连接管二；609、电磁阀二；610、软管；611、气压传感器；

7、直线导轨；

8、透明防护罩；

9、连接槽；

10、控制器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，在对管道进行疲劳测试时，常采用向管道内加压的方式进行测试，在进行加压时，管道可能发生破裂，传统的疲劳测试装置大多缺乏防护，测试过程中管道若发生破裂容易对工作人员造成伤害。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了管道疲劳测试装置，其应用于提供一种检测时更加安全的侧视装置。

具体地，请参考图1-6，管道疲劳测试装置具体包括：

支撑台1，支撑台1顶部设置有夹持机构4，支撑台1的一侧可移动设置有密封机构5，密封机构5包括设置在支撑台1上的可移动支撑部，可移动支撑部顶部设置有密封部一以及两个分别位于密封部两侧的直线导轨7，两个直线导轨7的顶部之间连接有位于密封部一与夹持机构4之间的透明防护罩8。

本实用新型提供的管道疲劳测试装置，本申请通过设置的直线导轨7和透明防护罩8，透明防护罩8的设置能够在测试时对管道上方进行防护，能够减少管道破裂时对工作人员造成伤害的情况，提高检测的安全性，透明防护罩8通过直线导轨7安装后能够便于移动，从而便于待检测管道的取放。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-6，管道疲劳测试装置，其包括支撑台1，支撑台1顶部设置有夹持机构4，支撑台1的一侧可移动设置有密封机构5，密封机构5包括设置在支撑台1上的可移动支撑部，可移动支撑部顶部设置有密封部一以及两个分别位于密封部两侧的直线导轨7，两个直线导轨7的顶部之间连接有位于密封部一与夹持机构4之间的透明防护罩8，本申请通过设置的直线导轨7和透明防护罩8，透明防护罩8的设置能够在测试时对管道上方进行防护，能够减少管道破裂时对工作人员造成伤害的情况，提高检测的安全性，透明防护罩8通过直线导轨7安装后能够便于移动，从而便于待检测管道的取放。

实施例2

对实施例1提供的管道疲劳测试装置进一步优化，具体地，如图2和图4所示，夹持机构4包括固定安装在支撑台1顶部的支撑架401，支撑架401顶部固定安装有气缸一402，气缸一402的活塞杆延伸至支撑架401内侧且固定连接有上夹板403，支撑台1的顶部固定安装有位于上夹板403下方的下夹板404，下夹板404与上夹板403相互靠近的一侧均开设有若干个卡槽405，通过气缸一402推动上夹板403下降能够和下夹板404配合对管道进行限位，避免管道弹起，需要说明的是此时管道可以在上夹板403和下夹板404之间移动。

进一步的，如图2所示，支撑台1的一侧开设有连接槽9，连接槽9的两侧均开设有滑槽，可移动支撑部包括滑动连接在连接槽9中的移动板501，两个直线导轨7均安装在移动板501上，移动板501能够在连接槽9中移动，从而能够根据管道的长度进行调节，满足不同长度管道的使用需求。

进一步的，如图2所示，移动板501的底部固定安装有底架二506，移动板501的两侧均固定安装有加固板502，两个加固板502分别滑动连接在两个滑槽内，加固板502和滑槽的相互配合能够对移动板501进行支撑。

进一步的，如图2所示，两个加固板502上均开设有若干个固定孔503，支撑台1顶部螺纹连接有两个螺栓，两个螺栓的底端均延伸至滑槽内且分别与对应的固定孔503插接，通过螺栓和固定孔503相互配合能够对移动板501的位置进行固定，提高使用时的稳定性。

进一步的，如图2-3所示，密封部一包括固定安装在移动板501顶部的支撑座一504，支撑座一504靠近支撑架401的一侧固定安装有若干个密封板一505，密封板一505在使用过程中与管道端部接触，能够对管道端部进行密封，密封板一505和密封板二604均可采用橡胶制作而成。

实施例3

对实施例2提供的管道疲劳测试装置进一步优化，具体地，如图2、图5和图6所示，支撑台1远离连接槽9的一侧设置有测试机构6，测试机构6包括固定安装在支撑台1上的支撑座二601，支撑座二601上安装有气缸二602，气缸二602的活塞杆连接有连接座603，气缸二602能够推动连接座603移动，连接座603靠近支撑座一504的一侧安装有若干个密封板二604，若干密封板二604的位置分别与若干个密封板一505的位置相对应，密封板二604和密封板一505相互配合能够对管道的两端进行密封。

进一步的，如图2和图5所示，支撑台1的底部固定安装有底架一2，支撑台1上开设有与连接座603位置相对应的缺口3，若干个密封板二604中均固定连接有出气管，出气管能够向待检测的管道中加压，若干个密封板二604的底部均固定连接有与出气管连通的气压传感器611，若干个气压传感器611的底端均固定连通有软管610，软管610的底端穿过缺口3，缺口3的设置能够方便使用时气压传感器611的移动。

进一步的，如图5所示，若干个气压传感器611的底端之间固定连通有连接管二608，连接管二608的一端连接有电磁阀二609，连接管二608的另一端连接有电磁阀一607，电磁阀一607连接有连接管一606，连接管一606连接有气泵605，气泵605通过连接管一606、电磁阀一607、连接管二608、软管610和气压传感器611能够向出气管进行充气，出气管向待检测的管道加压。

进一步的，如图2所示，支撑台1的底部固定安装有控制器10，气缸二602、气压传感器611、气缸一402、电磁阀一607、电磁阀二609以及连接管一606均与控制器10连接，通过控制器10能够对气缸二602、气压传感器611、气缸一402、电磁阀一607、电磁阀二609以及连接管一606进行控制。

本实用新型提供的管道疲劳测试装置的使用过程如下：

拧掉螺栓后拉动移动板501调整移动板501的位置，调整好之后拧上螺栓并使得螺栓插入对应的固定孔503中，然后推动透明防护罩8远离夹持机构4，将需要测试的管道置于密封板一505和密封板二604之间，并使管道位于卡槽405中，气缸一402推动上夹板403下降对管道进行限位，气缸二602推动连接座603移动使得密封板二604与管道端部接处，管道移动至于密封板一505接触，即通过密封板二604和密封板一505夹住管道并密封，电磁阀二609闭合电磁阀一607打开，气泵605通过连接管一606、电磁阀一607、连接管二608、软管610和气压传感器611能够向出气管进行充气，出气管向待检测的管道加压，通过气压传感器611检测气压；

测试完成之后，电磁阀一607闭合电磁阀二609打开，气压由电磁阀二609排出，气缸二602带动连接座603和密封板二604远离管道，气缸一402带动上夹板403上升，推动透明防护罩8远离支撑架401，将测试好的管道取出即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.管道疲劳测试装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部设置有夹持机构(4)，所述支撑台(1)的一侧可移动设置有密封机构(5)，所述密封机构(5)包括设置在支撑台(1)上的可移动支撑部，可移动支撑部顶部设置有密封部一以及两个分别位于密封部两侧的直线导轨(7)，两个所述直线导轨(7)的顶部之间连接有位于密封部一与夹持机构(4)之间的透明防护罩(8)。

2.根据权利要求1所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定安装在支撑台(1)顶部的支撑架(401)，所述支撑架(401)顶部固定安装有气缸一(402)，所述气缸一(402)的活塞杆延伸至支撑架(401)内侧且固定连接有上夹板(403)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有位于上夹板(403)下方的下夹板(404)，所述下夹板(404)与上夹板(403)相互靠近的一侧均开设有若干个卡槽(405)。

3.根据权利要求2所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述支撑台(1)的一侧开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的两侧均开设有滑槽，可移动支撑部包括滑动连接在连接槽(9)中的移动板(501)，两个所述直线导轨(7)均安装在移动板(501)上。

4.根据权利要求3所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述移动板(501)的底部固定安装有底架二(506)，所述移动板(501)的两侧均固定安装有加固板(502)，两个所述加固板(502)分别滑动连接在两个滑槽内。

5.根据权利要求4所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，两个所述加固板(502)上均开设有若干个固定孔(503)，所述支撑台(1)顶部螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓的底端均延伸至滑槽内且分别与对应的固定孔(503)插接。

6.根据权利要求5所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述密封部一包括固定安装在移动板(501)顶部的支撑座一(504)，所述支撑座一(504)靠近支撑架(401)的一侧固定安装有若干个密封板一(505)。

7.根据权利要求6所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述支撑台(1)远离连接槽(9)的一侧设置有测试机构(6)，所述测试机构(6)包括固定安装在支撑台(1)上的支撑座二(601)，所述支撑座二(601)上安装有气缸二(602)，所述气缸二(602)的活塞杆连接有连接座(603)，所述连接座(603)靠近支撑座一(504)的一侧安装有若干个密封板二(604)，若干所述密封板二(604)的位置分别与若干个密封板一(505)的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述支撑台(1)的底部固定安装有底架一(2)，所述支撑台(1)上开设有与连接座(603)位置相对应的缺口(3)，若干个所述密封板二(604)中均固定连接有出气管，若干个所述密封板二(604)的底部均固定连接有与出气管连通的气压传感器(611)，若干个所述气压传感器(611)的底端均固定连通有软管(610)，所述软管(610)的底端穿过缺口(3)。

9.根据权利要求8所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，若干个所述气压传感器(611)的底端之间固定连通有连接管二(608)，所述连接管二(608)的一端连接有电磁阀二(609)，所述连接管二(608)的另一端连接有电磁阀一(607)，所述电磁阀一(607)连接有连接管一(606)，所述连接管一(606)连接有气泵(605)。

10.根据权利要求9所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述支撑台(1)的底部固定安装有控制器(10)，所述气缸二(602)、气压传感器(611)、气缸一(402)、电磁阀一(607)、电磁阀二(609)以及连接管一(606)均与控制器(10)连接。