CN214748682U - 一种消防管道气密性检查设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种消防管道气密性检查设备，包括检测箱、支撑架、第一气缸、升降板、移动板、检测组件、定位机构和支撑机构，所述检测箱的底部等距固定有支撑架，所述检测箱的底部对称固定有第一气缸，且第一气缸的伸出端贯穿检测箱延伸至检测箱的内侧，两个所述第一气缸的伸出端固定有升降板，所述升降板的顶部对称滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定有检测组件，用于完成管道的气密性检测工作，所述移动板的顶部远离检测组件的一侧固定有定位机构，用于对移动板的位置进行定位，从而能够对两个移动板的间距进行调节，本实用新型能够提高设备的适应性，使得设备能够完成对多种不同长度的管道的气密性检测工作。

Description

一种消防管道气密性检查设备

技术领域

本实用新型涉及消防管道气密性检查设备技术领域，尤其涉及一种消防管道气密性检查设备。

背景技术

消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料，由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。

而在消防管道生产完成出厂前都需要进行气密性检测工作，以保证管道的出厂合格率，而现有的检测方法大多通过将管道的两端进行闭合，进而向管道内通入气压，将管道至于水中，从而完成气密性检测工作，但是现有的这种检测设备不能够根据待测管道的长度进行调节，即不能够完成不同长度的管道的气密性检测工作。

因此，有必要提供一种新的消防管道气密性检查设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种消防管道气密性检查设备。

本实用新型提供的一种消防管道气密性检查设备，包括检测箱、支撑架、第一气缸、升降板、移动板、检测组件、定位机构和支撑机构。

其中所述检测箱的底部等距固定有支撑架，且所述检测箱内部注有水；

所述检测箱的底部对称固定有第一气缸，且第一气缸的伸出端贯穿检测箱延伸至检测箱的内侧，两个所述第一气缸的伸出端固定有升降板，所述升降板用于将待测管道没入到所述检测箱内的水的水面下方；

所述升降板的顶部对称滑动连接有移动板；

所述移动板的顶部固定有检测组件，用于连接待测管道并进行气密性检测工作；

所述移动板的顶部远离检测组件的一侧固定有定位机构，用于对移动板的位置进行定位，从而能够对两个移动板的间距进行调节，通过移动以将待测管道连接在两个所述检测组件之间；

所述移动板上表面的中部固定有支撑机构，用于支撑待测管道。

优选的，所述检测组件包括第二气缸、抵紧板、密封垫、进气管和连接孔，所述移动板顶部的一侧固定有第二气缸，所述第二气缸的伸长端固定有抵紧板，所述抵紧板远离第二气缸的一侧固定有密封垫，所述升降板上方一侧的一个抵紧板的顶部固定有进气管，且该抵紧板的中部开设有连接孔，所述进气管与连接孔相连通。

优选的，所述定位机构包括限位柱、限位槽、支撑块、转轴、转动条、驱动柱、扭力弹簧、驱动槽、压杆和拉环，所述移动板的中部通过第一滑孔滑动连接有限位柱，所述升降板上表面的两侧对称等距开设有限位槽，所述限位柱的下端穿过移动板与限位槽插接，所述移动板上表面的中部固定有支撑块，所述支撑块的上端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的两端对称固定有转动条，所述转动条靠近限位柱的一端通过轴承转动连接有驱动柱，所述转轴的中部固定有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与支撑块固定，所述限位柱的两侧对称开设有驱动槽，且驱动柱与驱动槽的内壁滚动连接，两个所述转动条远离驱动柱的一端通过轴承转动连接有压杆，所述连接板上表面靠近压杆的一侧固定有拉环。

优选的，所述升降板上表面的两侧均对称等距固定有凸块，所述移动板的底部对称固定有弹片，所述弹片与凸块相配合。

优选的，所述支撑机构包括固定支撑部、活动支撑部、螺纹套筒、螺杆和手轮，所述升降板上表面的中部固定有固定支撑部，所述升降板的顶部对称滑动连接有活动支撑部，所述活动支撑部下端的一侧固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆通过第二滑孔与活动支撑部滑动连接，所述螺杆靠近升降板的一端穿过活动支撑部与升降板表面挤压接触，所述螺杆远离升降板的一端固定有手轮。

优选的，所述支撑架下端的两侧对称开设有安装孔。

优选的，所述升降板的顶部对称固定有滑轨，所述移动板的底部对称固定有第一滑条，所述第一滑条与滑轨的外壁滑动连接，所述活动支撑部的底部对称固定有第二滑条，所述第二滑条与滑轨的外壁滑动连接。

优选的，所述移动板的顶部位于限位柱的外侧固定有滑套，所述限位柱与滑套的内壁滑动连接。

优选的，所述拉环的表面等距开设有防滑纹。

优选的，所述手轮的表面固定有防滑垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的消防管道气密性检查设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将检测组件设置在两个移动板的顶部，而移动板相对于升降板是可移动的，从而能够通过移动移动板调节检测组件中的两个第二气缸之间的间距，进而能够便于根据待检测管道的长度对两个第二气缸的间距进行调节，从而方便检测组件对不同长度的管道进行气密性检测工作，同时通过设置的定位机构能够便于对移动板调节好的位置进行锁定，且设置的定位机构操作简洁方便，锁定以及解锁速度较快，方便人们使用；

2、本实用新型设置的两个活动支撑部相对于升降板是可移动的，从而能够根据待检测管道的长度调节两个活动支撑部的间距，进而便于完成不同长度的管道的支撑工作，方便完成管道的检测工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一气缸位置结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的定位机构结构示意图；

图5为本实用新型的弹片位置结构示意图；

图6为本实用新型的支撑机构结构示意图。

图中标号：1、检测箱；101、支撑架；2、第一气缸；3、升降板；4、移动板；5、检测组件；51、第二气缸；52、抵紧板；53、密封垫；54、进气管；55、连接孔；6、定位机构；61、限位柱；62、限位槽；63、支撑块；64、转轴；65、转动条；66、驱动柱；67、扭力弹簧；68、驱动槽；69、压杆；610、拉环；7、支撑机构；71、固定支撑部；72、活动支撑部；73、螺纹套筒；74、螺杆；75、手轮；8、凸块；9、弹片；10、安装孔；11、滑轨；12、第一滑条；13、第二滑条；14、滑套；15、防滑纹；16、防滑垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种消防管道气密性检查设备，包括检测箱1、支撑架101、第一气缸2、升降板3、移动板4、检测组件5、定位机构6和支撑机构7。

所述检测箱1的底部等距固定有支撑架101，且所述检测箱1内部注有水。

所述检测箱1的底部对称固定有第一气缸2，且第一气缸2的伸出端贯穿检测箱1延伸至检测箱1的内侧，两个所述第一气缸2的伸出端固定有升降板3，所述升降板3用于将待测管道没入到所述检测箱1内的水的水面下方。

所述升降板3的顶部对称滑动连接有移动板4。

所述移动板4的顶部固定有检测组件5，用于连接待测管道并进行气密性检测工作。

所述移动板4的顶部远离检测组件5的一侧固定有定位机构6，用于对移动板4的位置进行定位，从而能够对两个移动板4的间距进行调节，通过移动以将待测管道连接在两个所述检测组件5之间。

所述移动板4上表面的中部固定有支撑机构7，用于支撑待测管道。

请参阅图2和图3，所述检测组件5包括第二气缸51、抵紧板52、密封垫53、进气管54和连接孔55，所述移动板4顶部的一侧固定有第二气缸51，所述第二气缸51的伸长端固定有抵紧板52，所述抵紧板52远离第二气缸51的一侧固定有密封垫53，所述升降板3上方一侧的一个抵紧板52的顶部固定有进气管54，且该抵紧板52的中部开设有连接孔55，所述进气管54与连接孔55相连通。

需要说明的是，通过将两个第二气缸51分别设置在两个移动板4的顶部，而移动板4是可移动设置，从而能够便于调节两个第二气缸51之间的间距，从而使检测组件5能够对多种长度的管道进行气密性检测工作。

请参阅图3和图4，所述定位机构6包括限位柱61、限位槽62、支撑块63、转轴64、转动条65、驱动柱66、扭力弹簧67、驱动槽68、压杆69和拉环610，所述移动板4的中部通过第一滑孔滑动连接有限位柱61，所述升降板3上表面的两侧对称等距开设有限位槽62，所述限位柱61的下端穿过移动板4与限位槽62插接，所述移动板4上表面的中部固定有支撑块63，所述支撑块63的上端通过轴承转动连接有转轴64，所述转轴64的两端对称固定有转动条65，所述转动条65靠近限位柱61的一端通过轴承转动连接有驱动柱66，所述转轴64的中部固定有扭力弹簧67，所述扭力弹簧67的一端与支撑块63固定，所述扭力弹簧67用于驱动转轴64向靠近限位槽62的方向转动，以使得限位柱61插入到限位槽62内，所述限位柱61的两侧对称开设有驱动槽68，且驱动柱66与驱动槽68的内壁滚动连接，两个所述转动条65远离驱动柱66的一端通过轴承转动连接有压杆69，所述连接板上表面靠近压杆69的一侧固定有拉环610。

需要说明的是，通过设置的定位机构6能够便于对移动板4在升降板3上调节好的位置进行固定，定位机构6操作时快捷方便，只需要向下按压压杆69，使得压杆69压在拉环610的顶部，使得限位柱61与限位槽62脱离连接，从而能够对移动板4进行解锁，其中在保持压紧压杆69的状态同时推动拉环610即能够调节移动板4的位置，调节至合适位置上时只需要松开压杆69，在扭力弹簧67的作用下能够将限位柱61插入到限位槽62内，完成移动板4的定位工作。

请参阅图3和图5，所述升降板3上表面的两侧均对称等距固定有凸块8，所述移动板4的底部对称固定有弹片9，所述弹片9与凸块8相配合。

需要说明的是，设置的凸块8呈两个一组的对称分布在限位槽62的两侧，而弹片9能够抵紧在限位槽62一侧的两个凸块8之间，在推动拉环610调节移动板4位置的时候，弹片9能过从一组凸块8之间移动到下一组凸块8之间，通过设置的弹片9和凸块8能够对移动板4好的位置进行初步定位，从而保证移动完成后松开压杆69后，限位柱61能够与限位槽62的位置对准。

请参阅图2和图6，所述支撑机构7包括固定支撑部71、活动支撑部72、螺纹套筒73、螺杆74和手轮75，所述升降板3上表面的中部固定有固定支撑部71，所述升降板3的顶部对称滑动连接有活动支撑部72，所述活动支撑部72下端的一侧固定有螺纹套筒73，所述螺纹套筒73的内壁螺纹连接有螺杆74，且螺杆74通过第二滑孔与活动支撑部72滑动连接，所述螺杆74靠近升降板3的一端穿过活动支撑部72与升降板3表面挤压接触，所述螺杆74远离升降板3的一端固定有手轮75。

需要说明的是，通过设置的固定支撑部71和活动支撑部72能够对待测管道进行有效地支撑，且在待测管道的长度减短时，可以移动两个活动支撑部72，使得两个活动支撑部72的间距减小，从而便于对不同长度的管道进行支撑。

请参阅图1，所述支撑架101下端的两侧对称开设有安装孔10，能够便于将设备固定在使用位置上。

请参阅图2、图3和图6，所述升降板3的顶部对称固定有滑轨11，所述移动板4的底部对称固定有第一滑条12，所述第一滑条12与滑轨11的外壁滑动连接，所述活动支撑部72的底部对称固定有第二滑条13，所述第二滑条13与滑轨11的外壁滑动连接，能够便于移动板4和活动支撑部72滑动。

请参阅图4，所述移动板4的顶部位于限位柱61的外侧固定有滑套14，所述限位柱61与滑套14的内壁滑动连接，能够提高限位柱61滑动的稳定性。

请参阅图4，所述拉环610的表面等距开设有防滑纹15，能够提高人手与拉环610之间的摩擦力。

请参阅图6，所述手轮75的表面固定有防滑垫16，能够提高人手与手轮75之间的摩擦力。

本实用新型提供的消防管道气密性检查设备的工作原理如下：

使用时，首先在检测箱1内注入三分之二的水，将气源的出气端通过管道与进气管54相连接，完成检测的准备工作；

进行检测前的调节工作，通过转动手轮75，从而带动螺杆74转动，从而使得螺杆74沿着螺纹套筒73向远离升降板3的一侧移动，直至螺杆74与升降板3分离，此时活动支撑部72可活动，通过移动活动支撑部72，调节活动支撑部72至合适的位置，依次完成另一侧的活动支撑部72的调节工作；

然后通过向下压动压杆69，使得压杆69压动到拉环610的顶部，从而能够带动转动条65绕转轴64转动，从而带动驱动柱66向上转动，从而能够通过驱动柱66与驱动槽68的配合，推动限位柱61沿着第一滑孔向上滑动，而当压杆69压动在拉环610的顶部时，此时限位柱61刚好从限位槽62内全部滑出，从而完成对移动板4的解锁工作；

另一方面，保持压紧压杆69的状态，同时推动拉环610，带动移动板4移动，移动板4移动时，弹片9能够从一组凸块8之间移动至下一组凸块8之间，当调节好移动板4的位置后，弹片9能够处于调节好的位置上的一组凸块8之间，通过弹片9和凸块8的配合能够对移动板4的位置做初步定位，进而松开压杆69，在扭力弹簧67回弹力的作用下带动转轴64回转，从而使得驱动柱66向下转动，从而压动限位柱61，使得限位柱61插进限位槽62内，完成移动板4的定位工作，依次完成另一侧的移动板4的调节工作，最终使得两个第二气缸51的间距调节至合适的位置；

最后进行检测工作，将待测管道放置在两个活动支撑部72和固定支撑部71的顶部，且处于两个抵紧板52之间。进而通过驱动两个第二气缸51同时伸出，使得两个密封垫53分别抵紧在管道的两端，抵紧完成后，通过驱动第一气缸2收缩，带动升降板3下降，最终使得管道没入到检测箱1内的水的水面下方，进而通过向进气管54内通入气体，且不断增加气压至设定值，进而通过管道在水里面是否会冒泡，从而能够检测管道的气密性；

本实用新型能够提高设备的适应性，使得设备能够完成对多种不同长度的管道的气密性检测工作。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，包括：

检测箱(1)，所述检测箱(1)的底部等距固定有支撑架(101)，且所述检测箱(1)内部注有水；

第一气缸(2)，所述检测箱(1)的底部对称固定有第一气缸(2)，且第一气缸(2)的伸出端贯穿检测箱(1)延伸至检测箱(1)的内侧，两个所述第一气缸(2)的伸出端固定有升降板(3)，所述升降板(3)用于将待测管道没入到所述检测箱(1)内的水的水面下方；

移动板(4)，所述升降板(3)的顶部对称滑动连接有移动板(4)；

检测组件(5)，所述移动板(4)的顶部固定有检测组件(5)，用于连接待测管道并进行气密性检测工作；

定位机构(6)，所述移动板(4)的顶部远离检测组件(5)的一侧固定有定位机构(6)，用于对移动板(4)的位置进行定位，从而能够对两个移动板(4)的间距进行调节，通过移动以将待测管道连接在两个所述检测组件(5)之间；

支撑机构(7)，所述移动板(4)上表面的中部固定有支撑机构(7)，用于支撑待测管道。

2.根据权利要求1所述的一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，所述检测组件(5)包括：

第二气缸(51)，所述移动板(4)顶部的一侧固定有第二气缸(51)，所述第二气缸(51)的伸长端固定有抵紧板(52)；

密封垫(53)，所述抵紧板(52)远离第二气缸(51)的一侧固定有密封垫(53)；

进气管(54)，所述升降板(3)上方一侧的一个抵紧板(52)的顶部固定有进气管(54)，且该抵紧板(52)的中部开设有连接孔(55)，所述进气管(54)与连接孔(55)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，所述定位机构(6)包括：

限位柱(61)，所述移动板(4)的中部通过第一滑孔滑动连接有限位柱(61)，所述升降板(3)上表面的两侧对称等距开设有限位槽(62)，所述限位柱(61)的下端穿过移动板(4)与限位槽(62)插接；

支撑块(63)，所述移动板(4)上表面的中部固定有支撑块(63)，所述支撑块(63)的上端通过轴承转动连接有转轴(64)，所述转轴(64)的两端对称固定有转动条(65)，所述转动条(65)靠近限位柱(61)的一端通过轴承转动连接有驱动柱(66)；

扭力弹簧(67)，所述转轴(64)的中部固定有扭力弹簧(67)，所述扭力弹簧(67)的一端与支撑块(63)固定；

驱动槽(68)，所述限位柱(61)的两侧对称开设有驱动槽(68)，且驱动柱(66)与驱动槽(68)的内壁滚动连接；

压杆(69)，两个所述转动条(65)远离驱动柱(66)的一端通过轴承转动连接有压杆(69)；

拉环(610)，所述连接板上表面靠近压杆(69)的一侧固定有拉环(610)。

4.根据权利要求1所述的一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，所述升降板(3)上表面的两侧均对称等距固定有凸块(8)，所述移动板(4)的底部对称固定有弹片(9)，所述弹片(9)与凸块(8)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，所述支撑机构(7)包括：

固定支撑部(71)，所述升降板(3)上表面的中部固定有固定支撑部(71)；

活动支撑部(72)，所述升降板(3)的顶部对称滑动连接有活动支撑部(72)；

螺纹套筒(73)，所述活动支撑部(72)下端的一侧固定有螺纹套筒(73)；

螺杆(74)，所述螺纹套筒(73)的内壁螺纹连接有螺杆(74)，且螺杆(74)通过第二滑孔与活动支撑部(72)滑动连接，所述螺杆(74)靠近升降板(3)的一端穿过活动支撑部(72)与升降板(3)表面挤压接触；

手轮(75)，所述螺杆(74)远离升降板(3)的一端固定有手轮(75)。

6.根据权利要求1所述的一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，所述支撑架(101)下端的两侧对称开设有安装孔(10)。

7.根据权利要求5所述的一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，所述升降板(3)的顶部对称固定有滑轨(11)，所述移动板(4)的底部对称固定有第一滑条(12)，所述第一滑条(12)与滑轨(11)的外壁滑动连接，所述活动支撑部(72)的底部对称固定有第二滑条(13)，所述第二滑条(13)与滑轨(11)的外壁滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，所述移动板(4)的顶部位于限位柱(61)的外侧固定有滑套(14)，所述限位柱(61)与滑套(14)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求3所述的一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，所述拉环(610)的表面等距开设有防滑纹(15)。

10.根据权利要求5所述的一种消防管道气密性检查设备，其特征在于，所述手轮(75)的表面固定有防滑垫(16)。

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