CN117419864B - 一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具 - Google Patents

一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN117419864B
CN117419864B CN202311751744.2A CN202311751744A CN117419864B CN 117419864 B CN117419864 B CN 117419864B CN 202311751744 A CN202311751744 A CN 202311751744A CN 117419864 B CN117419864 B CN 117419864B
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping
cylinder
rod
fixedly installed
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311751744.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117419864A (zh
Inventor
牟雄
张详
陈良进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Qixin Auto Parts Co ltd
Original Assignee
Guangdong Qixin Auto Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Qixin Auto Parts Co ltd filed Critical Guangdong Qixin Auto Parts Co ltd
Priority to CN202311751744.2A priority Critical patent/CN117419864B/zh
Publication of CN117419864A publication Critical patent/CN117419864A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117419864B publication Critical patent/CN117419864B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,涉及到检测气密性技术领域,包括接口夹具和工件夹具,接口夹具和工件夹具均设置在真空检测箱内;接口夹具包括检测筒、移动筒、撑杆、固定杆、撑板和检测软管,检测软管与检测筒连通,撑杆的两端分别铰接在移动筒和固定杆上,当移动筒移动时,撑杆的一端移动,使撑杆的另一端推动固定杆转动,固定杆将撑板压紧在水道内壁。当夹持组件移动至工件侧壁合适夹持的位置时,移动夹持板,多个夹持板将工件夹持,能够调整夹持组件的位置,从而使夹持组件能够在工件合适夹持的位置将工件夹持,能够避开工件侧面的凸起、凹陷和水道口,从而对工件夹持的稳定性更高,夹持效果更好。

Description

一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具
技术领域
本发明涉及检测气密性技术领域,特别涉及一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具。
背景技术
氦气真空检漏设备是一种利用氦气进行真空系统泄漏检测的设备。其原理是将氦气注入被检测系统中,如果系统存在泄漏,氦气会通过泄漏口渗透到系统外部。氦气检漏设备利用氦气的低密度和高渗透性,在被检测系统的外部检测氦气的浓度,从而判断是否存在泄漏,氦气真空检漏设备主要由以下几个部分组成;真空系统:包括真空泵、真空腔室等,用于在被检测系统中创造一个高真空环境;氦气源:提供所需的氦气,一般使用纯氦气;检漏仪:检测氦气的浓度,判断是否存在泄漏;控制系统:控制整个检漏过程的进行;氦气真空检漏设备的原理是,在真空系统中注入一定量的氦气,然后关闭系统并抽真空。如果存在泄漏,氦气会通过泄漏口泄漏到系统外部,检漏仪通过检测氦气的浓度来判断是否存在泄漏,氦气真空检漏设备是一种高灵敏度、高效率的无损检测设备,广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
使用氦气检漏设备对工件内的水道检测气密性时,需要将水道其余出口封堵,仅留一个入口用于通入氦气,且一些工件需要夹持,保证不规则工件的稳定性。
中国专利申请CN215524956U公开了一种用于氦气检漏测试直管内密封夹具装置,包括工装基体,工装基体内设置有工装内芯,工装内芯外侧设置有工装活动体,工装活动体上设置有复位弹簧,复位弹簧上方设置有弹簧压圈,工装活动体的顶端设置有多层密封胶圈,其中一层密封胶圈的顶部设置有密封隔圈,另一层密封胶圈的顶部设置有螺帽,含有两路气流通道,使用驱动气推动工装活动体,压紧密封胶圈,由此完成扩口接管的稳定密封,以实现可靠稳定密封的效果,且该装置采用两道密封胶圈,可大大提高该装置的气密性、稳定性和使用寿命,该装置零件数量少,结构简洁,维护方便。
上述专利和现有技术中还存在以下缺陷:
现有的氦气检漏设备通过硬质管道压紧在水道口,通过硬质管道向水道内通入氦气,对水道口的朝向和位置具有要求,适用性差,现有的采用多点夹持的工装夹具无法调整位置,无法避开工件侧壁上的凸起、凹陷和水道口等不适合夹持的位置,夹持不稳固。
因此,本申请提供了一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,当夹持组件移动至工件侧壁合适夹持的位置时,移动夹持板,多个夹持板将工件夹持,能够调整夹持组件的位置,从而使夹持组件能够在工件合适夹持的位置将工件夹持,能够避开工件侧面的凸起、凹陷和水道口,从而对工件夹持的稳定性更高,夹持效果更好。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,包括接口夹具和工件夹具,所述接口夹具和工件夹具均设置在真空检测箱内;
所述接口夹具包括检测筒、移动筒、撑杆、固定杆、撑板和检测软管,所述检测软管与所述检测筒连通,所述撑杆的两端分别铰接在移动筒和固定杆上,当所述移动筒移动时,所述撑杆的一端移动,使所述撑杆的另一端推动所述固定杆转动,所述固定杆将所述撑板压紧在水道内壁,所述移动筒继续移动后,能够拉动所述检测筒贴紧在水道端部,使所述检测筒能够向水道内通入氦气;
所述真空检测箱内设置有氦气浓度检测器和真空机;
所述工件夹具包括调整齿圈和若干个夹持组件,所述夹持组件包括支撑架、调整单元、夹持单元和锁定单元,所述调整单元、夹持单元和锁定单元均设置在所述支撑架上,所述调整单元包括调整齿轮,所述调整齿轮与所述调整齿圈相啮合,所述夹持单元包括夹持板,所述夹持板能够向所述调整齿轮轴心方向移动,所述锁定单元包括锁定齿条,当所述夹持板向所述调整齿轮轴心方向移动后,所述锁定齿条移动与所述调整齿圈相啮合;
所述接口夹具还包括移动螺杆、转动圈、固定筒和密封圈,所述检测软管连通氦气源,所述转动圈转动连接在所述检测筒上,所述检测软管固定连通在所述转动圈上,所述转动圈通过转动杆与所述移动螺杆固定安装,所述移动螺杆贯穿所述移动筒并与所述移动筒螺纹连接,所述固定筒通过连接杆固定安装在所述检测筒上,所述固定杆铰接在固定筒上,所述检测筒上远离所述转动圈的一端固定安装有密封板,密封圈固定安装在密封板上,所述撑板上固定安装有若干个橡胶条。
优选的,所述夹持单元还包括夹持框、夹持头、夹持螺杆和夹持螺筒,所述夹持螺筒固定安装在所述支撑架上,所述夹持螺杆贯穿所述夹持螺筒并与所述夹持螺筒螺纹连接,所述夹持框固定安装在所述夹持板上,所述夹持螺杆转动连接在所述夹持框和所述夹持板上,所述夹持头固定安装在所述夹持板上。
优选的,所述锁定单元还包括挤压块、固定板、锁定杆和锁定弹簧,所述固定板和连接板均固定安装在所述支撑架上,所述挤压块位于所述固定板和连接板之间,所述挤压块为倾斜设置,所述夹持框对应挤压块位置开设有容纳槽,所述容纳槽的一侧为倾斜设置并与所述挤压块相抵,所述锁定齿条与所述挤压块远离所述夹持框的一侧相抵,所述锁定杆固定安装在所述锁定齿条上,且所述锁定杆贯穿所述固定板并与所述固定板滑动配合,所述锁定弹簧的一端固定安装在所述固定板上,所述锁定弹簧的另一端固定安装在所述锁定杆上,且所述锁定弹簧套设在所述锁定杆上。
优选的,所述夹持组件还包括稳固单元,所述稳固单元包括稳固筒和稳固杆,所述稳固杆固定安装在所述夹持板上,所述稳固筒固定安装在所述支撑架上,所述稳固杆贯穿所述稳固筒并与所述稳固筒滑动配合。
优选的,所述调整单元还包括转动轴和调整轮,转动轴固定安装在所述调整齿轮上,转动轴贯穿所述支撑架并与所述支撑架转动连接,所述调整轮固定安装在转动轴上,所述调整轮上开设有防滑槽。
优选的,所述工件夹具还包括承载台、升降电动推杆和移动台,所述升降电动推杆固定安装在所述移动台上,所述升降电动推杆的输出端固定安装在所述承载台上,所述调整齿圈通过支撑杆固定安装在所述移动台上。
优选的,所述真空检测箱内还设置有滑动组件,所述滑动组件包括滑动电动推杆、滑动架、若干个滑动杆、固定块和压紧框,所述滑动电动推杆固定安装在所述真空检测箱内,所述滑动架固定安装在所述滑动电动推杆的输出端,若干个所述滑动杆均转动连接在所述滑动架上,所述压紧框固定安装在所述滑动架上,所述压紧框与所述移动台的顶部相抵,所述固定块固定安装在所述真空检测箱内,所述移动台的底部与所述固定块相抵。
优选的,所述真空检测箱的一侧开设有操作口,操作口上安装有升降密封门,所述真空检测箱的一侧固定安装有固定挂钩,所述检测筒放置在所述固定挂钩上。
优选的,所述真空检测箱位于操作口的一侧设置有操作台,所述操作台上转动连接有若干个滑动辊。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明中,将检测筒移动至水道口位置,检测筒带动检测软管移动,将撑板插入水道内,通过移动筒将撑板抵紧在水道内壁,之后移动筒带动检测筒移动压紧在水道口上,使检测筒与水道连通,并使检测筒与水道之间的接口密封,通过检测软管能够使检测筒移动至工件上不同位置的水道口上,对工件上的水道口位置没有要求,提高检测的适用性,且能够将检测筒与水道口贴紧保持密封,防止氦气泄露,检测数据更准确,解决了由于工件水道口的位置不确定,导致无法将检测筒压紧在水道口上的问题;
2、本发明中,能够通过转动调整齿轮,调整齿轮在调整齿圈上移动,调整齿轮带动支撑架在调整齿圈上移动,支撑架带动夹持单元和锁定单元移动,从而调整夹持组件的位置,当夹持组件移动至工件侧壁合适夹持的位置时,移动夹持板,多个夹持板将工件夹持,能够调整夹持组件的位置,从而使夹持组件能够在工件合适夹持的位置将工件夹持,能够避开工件侧面的凸起、凹陷和水道口,从而对工件夹持的稳定性更高,夹持效果更好;
3、本发明中,夹持板移动后能够使锁定齿条移动,锁定齿条与调整齿圈啮合,将夹持组件锁定,保证将工件夹持的稳定性,操作更简单。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中真空检测箱、接口夹具和工件夹具的结构示意图;
图2为本发明中接口夹具、工件夹具和滑动组件的结构示意图;
图3为本发明中移动台、滑动架、固定块和滑动杆的结构示意图;
图4为本发明中承载台、升降电动推杆和固定挂钩的结构示意图;
图5为本发明中检测软管、调整齿圈、支撑架、夹持单元和锁定单元的结构示意图;
图6为本发明图5中A部分的放大图;
图7为本发明中稳固单元、支撑架、夹持板和夹持头的结构示意图;
图8为本发明图7中B部分的放大图;
图9为本发明中调整齿圈和夹持头的结构示意图;
图10为本发明图9中C部分的放大图;
图11为本发明中接口夹具的爆炸图;
图12为本发明中工件夹具的爆炸图。
图中:1、接口夹具;11、检测筒;12、移动筒;13、撑杆;14、固定杆;15、撑板;16、检测软管;17、移动螺杆;18、转动圈;19、固定筒;2、工件夹具;21、调整齿圈;22、稳固单元;221、稳固筒;222、稳固杆;23、支撑架;24、调整单元;241、调整齿轮;242、调整轮;25、夹持单元;251、夹持板;252、夹持框;253、夹持头;254、夹持螺杆;255、夹持螺筒;26、锁定单元;261、锁定齿条;262、挤压块;263、固定板;264、锁定杆;265、锁定弹簧;27、承载台;28、升降电动推杆;29、移动台;3、真空检测箱;4、滑动组件;41、滑动电动推杆;42、滑动架;43、滑动杆;44、固定块;45、压紧框;6、固定挂钩;7、操作台;8、滑动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-图12所示的一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,包括接口夹具1和工件夹具2,接口夹具1和工件夹具2均设置在真空检测箱3内;
接口夹具1包括检测筒11、移动筒12、撑杆13、固定杆14、撑板15和检测软管16,检测软管16与检测筒11连通,撑杆13的两端分别铰接在移动筒12和固定杆14上,当移动筒12移动时,撑杆13的一端移动,使撑杆13的另一端推动固定杆14转动,固定杆14将撑板15压紧在水道内壁,移动筒12继续移动后,能够拉动检测筒11贴紧在水道端部,使检测筒11能够向水道内通入氦气;
真空检测箱3内设置有氦气浓度检测器和真空机;
工件夹具2包括调整齿圈21和若干个夹持组件,夹持组件包括支撑架23、调整单元24、夹持单元25和锁定单元26,调整单元24、夹持单元25和锁定单元26均设置在支撑架23上,调整单元24包括调整齿轮241,调整齿轮241与调整齿圈21相啮合,夹持单元25包括夹持板251,夹持板251能够向调整齿轮241轴心方向移动,锁定单元26包括锁定齿条261,当夹持板251向调整齿轮241轴心方向移动后,锁定齿条261移动与调整齿圈21相啮合;
接口夹具1还包括移动螺杆17、转动圈18、固定筒19和密封圈,检测软管16连通氦气源,转动圈18转动连接在检测筒11上,检测软管16固定连通在转动圈18上,转动圈18通过转动杆与移动螺杆17固定安装,移动螺杆17贯穿移动筒12并与移动筒12螺纹连接,固定筒19通过连接杆固定安装在检测筒11上,固定杆14铰接在固定筒19上,检测筒11上远离转动圈18的一端固定安装有密封板,密封圈固定安装在密封板上,撑板15上固定安装有若干个橡胶条。
将工件放置在工件夹具2上,转动调整齿轮241,调整齿轮241在调整齿圈21上移动,调整齿轮241带动支撑架23移动,支撑架23带动夹持单元25和锁定单元26移动,夹持组件移动至工件侧面适合夹持的位置,移动夹持板251,多个夹持组件中的夹持板251与工件相抵,将工件夹持,当夹持板251移动后,锁定齿条261移动,锁定齿条261与调整齿圈21相啮合,使支撑架23无法在调整齿圈21上移动,之后将撑板15放置在工件水道内,手持检测筒11,之后操作转动圈18转动,转动圈18通过转动杆带动移动螺杆17转动,移动螺杆17使移动筒12移动,移动筒12带动撑杆13对应的端部移动,撑杆13小幅度转动,撑杆13带动固定杆14绕与固定筒19的铰接点转动,固定杆14将撑板15压紧在水道内,之后移动筒12继续在移动螺杆17上移动,此时撑板15与水道内壁相抵无法移动,移动筒12此时无法移动,继续转动移动螺杆17,因移动筒12无法移动,移动螺杆17向水道内部移动,移动螺杆17带动转动圈18移动向工件方向移动,转动圈18带动检测筒11向工件方向移动,使检测筒11与水道口贴紧,检测筒11与水道的端部贴紧保持密封,将水道的其他端部封堵,真空机将真空检测箱3内抽至真空,检测筒11向水道内部通入氦气,水道内的压力大于真空检测箱3内的压力,当水道具有泄露缝隙时,水道内的氦气泄露至真空检测箱3内,真空检测箱3内的氦气浓度检测器检测到氦气浓度,检测出工件的水道具有泄露缝隙。
能够通过转动调整齿轮241,调整齿轮241在调整齿圈21上移动,调整齿轮241带动支撑架23在调整齿圈21上移动,支撑架23带动夹持单元25和锁定单元26移动,从而调整夹持组件的位置,当夹持组件移动至工件侧壁合适夹持的位置时,移动夹持板251,多个夹持板251将工件夹持,能够调整夹持组件的位置,从而使夹持组件能够在工件合适夹持的位置将工件夹持,能够避开工件侧面的凸起、凹陷和水道口,从而对工件夹持的稳定性更高,夹持效果更好,将检测筒11移动至水道口位置,检测筒11带动检测软管16移动,将撑板15插入水道内,通过移动筒12将撑板15抵紧在水道内壁,之后移动筒12带动检测筒11移动压紧在水道口上,使检测筒11与水道连通,并使检测筒11与水道之间的接口密封,通过检测软管16能够使检测筒11移动至工件上不同位置的水道口上,对工件上的水道口位置没有要求,提高检测的适用性,且能够将检测筒11与水道口贴紧保持密封,防止氦气泄露,检测数据更准确,解决了由于工件水道口的位置不确定,导致无法将检测筒11压紧在水道口上的问题,夹持板251移动后能够使锁定齿条261移动,锁定齿条261与调整齿圈21啮合,将夹持组件锁定,保证将工件夹持的稳定性,操作更简单。
氦气浓度检测器和真空机为现有技术,在此不做过多叙述。
进一步地,参照图1-图12,夹持单元25还包括夹持框252、夹持头253、夹持螺杆254和夹持螺筒255,夹持螺筒255固定安装在支撑架23上,夹持螺杆254贯穿夹持螺筒255并与夹持螺筒255螺纹连接,夹持框252固定安装在夹持板251上,夹持螺杆254转动连接在夹持框252和夹持板251上,夹持头253固定安装在夹持板251上。
当夹持组件移动至合适位置后,转动夹持螺杆254,夹持螺杆254在夹持螺筒255内移动,夹持螺杆254带动夹持板251移动,夹持板251带动夹持头253移动,夹持头253将工件夹持。
进一步地,参照图1-图12,锁定单元26还包括挤压块262、固定板263、锁定杆264和锁定弹簧265,固定板263和连接板均固定安装在支撑架23上,挤压块262位于固定板263和连接板之间,挤压块262为倾斜设置,夹持框252对应挤压块262位置开设有容纳槽,容纳槽的一侧为倾斜设置并与挤压块262相抵,锁定齿条261与挤压块262远离夹持框252的一侧相抵,锁定杆264固定安装在锁定齿条261上,且锁定杆264贯穿固定板263并与固定板263滑动配合,锁定弹簧265的一端固定安装在固定板263上,锁定弹簧265的另一端固定安装在锁定杆264上,且锁定弹簧265套设在锁定杆264上。
转动夹持螺杆254,因夹持螺杆254与夹持螺筒255螺纹配合,夹持螺筒255固定在支撑架23上,夹持螺杆254在夹持螺筒255内向工件方向移动,因夹持螺杆254与夹持板251转动连接,夹持螺杆254带动夹持板251移动,夹持板251带动固定连接的夹持头253移动,因夹持板251与夹持框252固定连接,夹持框252跟随夹持板251水平移动,夹持框252水平移动通过挤压块262的斜面将挤压块262垂直推动,挤压块262滑动配合在固定板263上,挤压块262垂直移动通过斜面挤压锁定齿条261水平向调整齿圈21方向移动,使锁定齿条261与调整齿圈21啮合,锁定齿条261与锁定杆264固定连接,锁定齿条261带动锁定杆264移动,锁定杆264带动锁定弹簧265的一端移动,锁定弹簧265蓄力,锁定齿条261与调整齿圈21啮合,锁定齿条261无法在调整齿圈21上移动,使支撑架23无法在调整齿圈21上移动,从而将夹持组件锁定,保证夹持组件将工件夹持的稳定性,反向转动夹持螺杆254,将工件解除夹持,锁定弹簧265带动锁定齿条261复位,锁定齿条261与调整齿圈21,支撑架23能够在调整齿圈21上移动。
挤压块262上固定安装有T型滑块,固定板263上开设有T型滑槽,T型滑块滑动配合在T型滑槽内,此为现有技术,图中未示出。
进一步地,参照图1-图12,夹持组件还包括稳固单元22,稳固单元22包括稳固筒221和稳固杆222,稳固杆222固定安装在夹持板251上,稳固筒221固定安装在支撑架23上,稳固杆222贯穿稳固筒221并与稳固筒221滑动配合。
夹持板251移动时带动稳固杆222移动,稳固杆222在稳固筒221内移动,使夹持板251更稳固,夹持效果更好。
进一步地,参照图1-图12,调整单元24还包括转动轴和调整轮242,转动轴固定安装在调整齿轮241上,转动轴贯穿支撑架23并与支撑架23转动连接,调整轮242固定安装在转动轴上,调整轮242上开设有防滑槽。
当需要调整夹持组件位置时,转动调整轮242,调整轮242带动转动轴转动,转动轴带动调整齿轮241转动。
进一步地,参照图1-图12,工件夹具2还包括承载台27、升降电动推杆28和移动台29,升降电动推杆28固定安装在移动台29上,升降电动推杆28的输出端固定安装在承载台27上,调整齿圈21通过支撑杆固定安装在移动台29上。
将工件放置在承载台27上,升降电动推杆28带动承载台27移动,承载台27带动工件垂直移动,使不同的高度的工件,夹持组件能够位于合适的夹持位置,提高夹持效果。
进一步地,参照图1-图12,真空检测箱3内还设置有滑动组件4,滑动组件4包括滑动电动推杆41、滑动架42、若干个滑动杆43、固定块44和压紧框45,滑动电动推杆41固定安装在真空检测箱3内,滑动架42固定安装在滑动电动推杆41的输出端,若干个滑动杆43均转动连接在滑动架42上,压紧框45固定安装在滑动架42上,压紧框45与移动台29的顶部相抵,固定块44固定安装在真空检测箱3内,移动台29的底部与固定块44相抵。
当工件检测完成后,需要更换工件时,滑动电动推杆41带动滑动架42上升,滑动架42带动滑动杆43上升,滑动杆43与移动台29的底部相抵,同时滑动架42带动压紧框45上升,压紧框45与移动台29脱离接触,此时拉动移动台29,移动台29在滑动杆43上移动,滑动杆43转动,此时移动台29能够移动至真空检测箱3外部,对工件进行更换,当工件更换完成后,移动台29推动至滑动杆43上,滑动电动推杆41带动滑动架42下降,滑动架42带动滑动杆43下降,移动台29下降与固定块44相抵,同时滑动架42带动压紧框45下降,压紧框45压紧在移动台29的顶部,将移动台29固定。
进一步地,参照图1-图9,真空检测箱3的一侧开设有操作口,操作口上安装有升降密封门,真空检测箱3的一侧固定安装有固定挂钩6,检测筒11放置在固定挂钩6上。
升降密封门能够将操作口关闭,此为现有技术,在此不做过多叙述。
进一步地,参照图1-图9,真空检测箱3位于操作口的一侧设置有操作台7,操作台7上转动连接有若干个滑动辊8。
移动台29能够移动至操作台7上,对移动台29上的工件进行更换,移动台29在操作台7上的滑动辊8上移动,使移动台29的摩擦力更小,移动更方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,包括接口夹具(1)和工件夹具(2),其特征在于:所述接口夹具(1)和工件夹具(2)均设置在真空检测箱(3)内;
所述接口夹具(1)包括检测筒(11)、移动筒(12)、撑杆(13)、固定杆(14)、撑板(15)和检测软管(16),所述检测软管(16)与所述检测筒(11)连通,所述撑杆(13)的两端分别铰接在移动筒(12)和固定杆(14)上,当所述移动筒(12)移动时,所述撑杆(13)的一端移动,使所述撑杆(13)的另一端推动所述固定杆(14)转动,所述固定杆(14)将所述撑板(15)压紧在水道内壁,所述移动筒(12)继续移动后,能够拉动所述检测筒(11)贴紧在水道端部,使所述检测筒(11)能够向水道内通入氦气;
所述真空检测箱(3)内设置有氦气浓度检测器和真空机;
所述工件夹具(2)包括调整齿圈(21)和若干个夹持组件,所述夹持组件包括支撑架(23)、调整单元(24)、夹持单元(25)和锁定单元(26),所述调整单元(24)、夹持单元(25)和锁定单元(26)均设置在所述支撑架(23)上,所述调整单元(24)包括调整齿轮(241),所述调整齿轮(241)与所述调整齿圈(21)相啮合,所述夹持单元(25)包括夹持板(251),所述夹持板(251)能够向所述调整齿轮(241)轴心方向移动,所述锁定单元(26)包括锁定齿条(261),当所述夹持板(251)向所述调整齿轮(241)轴心方向移动后,所述锁定齿条(261)移动与所述调整齿圈(21)相啮合;
所述接口夹具(1)还包括移动螺杆(17)、转动圈(18)、固定筒(19)和密封圈,所述检测软管(16)连通氦气源,所述转动圈(18)转动连接在所述检测筒(11)上,所述检测软管(16)固定连通在所述转动圈(18)上,所述转动圈(18)通过转动杆与所述移动螺杆(17)固定安装,所述移动螺杆(17)贯穿所述移动筒(12)并与所述移动筒(12)螺纹连接,所述固定筒(19)通过连接杆固定安装在所述检测筒(11)上,所述固定杆(14)铰接在固定筒(19)上,所述检测筒(11)上远离所述转动圈(18)的一端固定安装有密封板,密封圈固定安装在密封板上,所述撑板(15)上固定安装有若干个橡胶条;
所述夹持单元(25)还包括夹持框(252)、夹持头(253)、夹持螺杆(254)和夹持螺筒(255),所述夹持螺筒(255)固定安装在所述支撑架(23)上,所述夹持螺杆(254)贯穿所述夹持螺筒(255)并与所述夹持螺筒(255)螺纹连接,所述夹持框(252)固定安装在所述夹持板(251)上,所述夹持螺杆(254)转动连接在所述夹持框(252)和所述夹持板(251)上,所述夹持头(253)固定安装在所述夹持板(251)上;
所述锁定单元(26)还包括挤压块(262)、固定板(263)、锁定杆(264)和锁定弹簧(265),所述固定板(263)和连接板均固定安装在所述支撑架(23)上,所述挤压块(262)位于所述固定板(263)和连接板之间,所述挤压块(262)为倾斜设置,所述夹持框(252)对应挤压块(262)位置开设有容纳槽,所述容纳槽的一侧为倾斜设置并与所述挤压块(262)相抵,所述锁定齿条(261)与所述挤压块(262)远离所述夹持框(252)的一侧相抵,所述锁定杆(264)固定安装在所述锁定齿条(261)上,且所述锁定杆(264)贯穿所述固定板(263)并与所述固定板(263)滑动配合,所述锁定弹簧(265)的一端固定安装在所述固定板(263)上,所述锁定弹簧(265)的另一端固定安装在所述锁定杆(264)上,且所述锁定弹簧(265)套设在所述锁定杆(264)上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,其特征在于:所述夹持组件还包括稳固单元(22),所述稳固单元(22)包括稳固筒(221)和稳固杆(222),所述稳固杆(222)固定安装在所述夹持板(251)上,所述稳固筒(221)固定安装在所述支撑架(23)上,所述稳固杆(222)贯穿所述稳固筒(221)并与所述稳固筒(221)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,其特征在于:所述调整单元(24)还包括转动轴和调整轮(242),转动轴固定安装在所述调整齿轮(241)上,转动轴贯穿所述支撑架(23)并与所述支撑架(23)转动连接,所述调整轮(242)固定安装在转动轴上,所述调整轮(242)上开设有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,其特征在于:所述工件夹具(2)还包括承载台(27)、升降电动推杆(28)和移动台(29),所述升降电动推杆(28)固定安装在所述移动台(29)上,所述升降电动推杆(28)的输出端固定安装在所述承载台(27)上,所述调整齿圈(21)通过支撑杆固定安装在所述移动台(29)上。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,其特征在于:所述真空检测箱(3)内还设置有滑动组件(4),所述滑动组件(4)包括滑动电动推杆(41)、滑动架(42)、若干个滑动杆(43)、固定块(44)和压紧框(45),所述滑动电动推杆(41)固定安装在所述真空检测箱(3)内,所述滑动架(42)固定安装在所述滑动电动推杆(41)的输出端,若干个所述滑动杆(43)均转动连接在所述滑动架(42)上,所述压紧框(45)固定安装在所述滑动架(42)上,所述压紧框(45)与所述移动台(29)的顶部相抵,所述固定块(44)固定安装在所述真空检测箱(3)内,所述移动台(29)的底部与所述固定块(44)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,其特征在于:所述真空检测箱(3)的一侧开设有操作口,操作口上安装有升降密封门,所述真空检测箱(3)的一侧固定安装有固定挂钩(6),所述检测筒(11)放置在所述固定挂钩(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具,其特征在于:所述真空检测箱(3)位于操作口的一侧设置有操作台(7),所述操作台(7)上转动连接有若干个滑动辊(8)。
CN202311751744.2A 2023-12-19 2023-12-19 一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具 Active CN117419864B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311751744.2A CN117419864B (zh) 2023-12-19 2023-12-19 一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311751744.2A CN117419864B (zh) 2023-12-19 2023-12-19 一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117419864A CN117419864A (zh) 2024-01-19
CN117419864B true CN117419864B (zh) 2024-03-01

Family

ID=89531138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311751744.2A Active CN117419864B (zh) 2023-12-19 2023-12-19 一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117419864B (zh)

Citations (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108982019A (zh) * 2017-06-05 2018-12-11 张家港市欧微自动化研发有限公司 一种锂电池气密性检验装置
CN208333779U (zh) * 2018-07-06 2019-01-04 北京品驰医疗设备有限公司 一种非腔体结构件的检漏装置
CN109738129A (zh) * 2019-01-09 2019-05-10 成都凯天电子股份有限公司 检测导管组件气密性的方法
CN209175584U (zh) * 2018-09-19 2019-07-30 武汉台欧科技有限公司 一种用于检测工件水平精度的工装夹具
CN112129469A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 安徽皖仪科技股份有限公司 一种vvt齿轮氦检夹具及vvt齿轮的气密性检测方法
CN213632575U (zh) * 2020-08-07 2021-07-06 广东格兰仕微波炉电器制造有限公司 一种管芯的检漏设备
CN113267294A (zh) * 2021-04-20 2021-08-17 宁波职业技术学院 一种用于汽车配件气密性检测的密封装置
CN214373175U (zh) * 2021-03-15 2021-10-08 泰因姆电子设备(上海)有限公司 一种高精度氦气真空测试装置
CN214702649U (zh) * 2021-03-15 2021-11-12 泰因姆电子设备(上海)有限公司 一种气密性好的氦气真空测试装置
CN215448318U (zh) * 2021-04-20 2022-01-07 宁波职业技术学院 一种用于汽车配件气密性检测的密封装置
CN215524956U (zh) * 2021-02-05 2022-01-14 上海德义机电股份有限公司 一种用于氦气检漏测试直管内密封夹具装置
CN215639966U (zh) * 2021-06-29 2022-01-25 佛山市同能机电有限公司 一种氦气泄漏检测装置
CN114310756A (zh) * 2022-02-12 2022-04-12 广东启新汽车零部件有限公司 一种新能源汽车电控外壳用安装固定夹具
CN114559265A (zh) * 2022-03-03 2022-05-31 广东启新汽车零部件有限公司 一种新能源汽车电控外壳用加工夹具
CN114812954A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 广东启新汽车零部件有限公司 一种汽车大灯气密性检具
CN217344217U (zh) * 2022-04-27 2022-09-02 广东启新汽车零部件有限公司 一种摩擦焊工装治具的结构
CN217605201U (zh) * 2021-12-30 2022-10-18 上海思美机电自动化工程有限公司 一种启动设备制造用漏气检测装置
CN217687726U (zh) * 2022-07-21 2022-10-28 安徽朗博校准检测有限公司 一种电子器件气密性检测装置
CN217738575U (zh) * 2021-12-29 2022-11-04 赛利成(无锡)自动化科技有限公司 一种用于检测产品气密性的真空氦检设备
CN218180234U (zh) * 2022-09-26 2022-12-30 上海天普汽车零部件有限公司 一种真空箱氦气检漏系统
CN218628831U (zh) * 2022-12-16 2023-03-14 上海市计量测试技术研究院 一种气密性检测夹具
CN218865414U (zh) * 2022-12-03 2023-04-14 山东建强机械有限公司 一种弯头连接件气密性检测工装
WO2023065971A1 (zh) * 2021-10-18 2023-04-27 深圳耀德数据服务有限公司 一种数据中心机房异常监测的装置及方法
CN219265600U (zh) * 2023-04-11 2023-06-27 南京创协德工业自动化科技有限公司 一种针对氦气检漏的工装检漏设备
CN219284578U (zh) * 2022-11-30 2023-06-30 大冶威普换热器有限公司 一种中冷器壳体气密性检测装置
CN219957218U (zh) * 2023-04-14 2023-11-03 立衡科技(上海)有限公司 一种试验检测机械的检测试验台
CN117102462A (zh) * 2023-10-20 2023-11-24 广东启新模具有限公司 一种汽车零部件压铸模具

Patent Citations (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108982019A (zh) * 2017-06-05 2018-12-11 张家港市欧微自动化研发有限公司 一种锂电池气密性检验装置
CN208333779U (zh) * 2018-07-06 2019-01-04 北京品驰医疗设备有限公司 一种非腔体结构件的检漏装置
CN209175584U (zh) * 2018-09-19 2019-07-30 武汉台欧科技有限公司 一种用于检测工件水平精度的工装夹具
CN109738129A (zh) * 2019-01-09 2019-05-10 成都凯天电子股份有限公司 检测导管组件气密性的方法
CN112129469A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 安徽皖仪科技股份有限公司 一种vvt齿轮氦检夹具及vvt齿轮的气密性检测方法
CN213632575U (zh) * 2020-08-07 2021-07-06 广东格兰仕微波炉电器制造有限公司 一种管芯的检漏设备
CN215524956U (zh) * 2021-02-05 2022-01-14 上海德义机电股份有限公司 一种用于氦气检漏测试直管内密封夹具装置
CN214373175U (zh) * 2021-03-15 2021-10-08 泰因姆电子设备(上海)有限公司 一种高精度氦气真空测试装置
CN214702649U (zh) * 2021-03-15 2021-11-12 泰因姆电子设备(上海)有限公司 一种气密性好的氦气真空测试装置
CN113267294A (zh) * 2021-04-20 2021-08-17 宁波职业技术学院 一种用于汽车配件气密性检测的密封装置
CN215448318U (zh) * 2021-04-20 2022-01-07 宁波职业技术学院 一种用于汽车配件气密性检测的密封装置
CN215639966U (zh) * 2021-06-29 2022-01-25 佛山市同能机电有限公司 一种氦气泄漏检测装置
WO2023065971A1 (zh) * 2021-10-18 2023-04-27 深圳耀德数据服务有限公司 一种数据中心机房异常监测的装置及方法
CN217738575U (zh) * 2021-12-29 2022-11-04 赛利成(无锡)自动化科技有限公司 一种用于检测产品气密性的真空氦检设备
CN217605201U (zh) * 2021-12-30 2022-10-18 上海思美机电自动化工程有限公司 一种启动设备制造用漏气检测装置
CN114310756A (zh) * 2022-02-12 2022-04-12 广东启新汽车零部件有限公司 一种新能源汽车电控外壳用安装固定夹具
CN114559265A (zh) * 2022-03-03 2022-05-31 广东启新汽车零部件有限公司 一种新能源汽车电控外壳用加工夹具
CN217344217U (zh) * 2022-04-27 2022-09-02 广东启新汽车零部件有限公司 一种摩擦焊工装治具的结构
CN114812954A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 广东启新汽车零部件有限公司 一种汽车大灯气密性检具
CN217687726U (zh) * 2022-07-21 2022-10-28 安徽朗博校准检测有限公司 一种电子器件气密性检测装置
CN218180234U (zh) * 2022-09-26 2022-12-30 上海天普汽车零部件有限公司 一种真空箱氦气检漏系统
CN219284578U (zh) * 2022-11-30 2023-06-30 大冶威普换热器有限公司 一种中冷器壳体气密性检测装置
CN218865414U (zh) * 2022-12-03 2023-04-14 山东建强机械有限公司 一种弯头连接件气密性检测工装
CN218628831U (zh) * 2022-12-16 2023-03-14 上海市计量测试技术研究院 一种气密性检测夹具
CN219265600U (zh) * 2023-04-11 2023-06-27 南京创协德工业自动化科技有限公司 一种针对氦气检漏的工装检漏设备
CN219957218U (zh) * 2023-04-14 2023-11-03 立衡科技(上海)有限公司 一种试验检测机械的检测试验台
CN117102462A (zh) * 2023-10-20 2023-11-24 广东启新模具有限公司 一种汽车零部件压铸模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN117419864A (zh) 2024-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN219104580U (zh) 一种压力容器管道强度检测装置
CN115824530A (zh) 一种阀门气密性检测装置
CN117419864B (zh) 一种可调节的氦气检测水道气密性的工装夹具
CN118190502A (zh) 一种特厚煤层瓦斯含量定点取样装置
CN117213745B (zh) 一种沟槽管件用气密性检测装置
CN218411599U (zh) 一种管材的气密性检测装置
CN214748682U (zh) 一种消防管道气密性检查设备
CN116105567A (zh) 一种螺纹检测装置及其螺纹检测方法
CN114112242B (zh) 一种便于移动的天然气输送管道漏气检测装置
CN214309349U (zh) 一种阀门气密性检测装置
CN213239371U (zh) 一种液压油缸用气密性检测装置
CN220982599U (zh) 一种管道检测设备
CN221630930U (zh) 一种压力容器泄漏检测装置
CN118329323B (zh) 一种水暖管道密闭性检测装置及其检测方法
CN218628848U (zh) 一种人防门气密性检测机构
CN221621977U (zh) 一种气密检测用产品夹持装置
CN219224497U (zh) 一种防水透气膜的检测装置
CN220602823U (zh) 一种龙头阀芯安装及测试设备
CN220230836U (zh) 一种流量计气密性检测装置
CN217033848U (zh) 一种防泄漏的液体酸碱度检测设备
CN217484032U (zh) 一种节能防水材料检测用的万能试验机
CN212621290U (zh) 一种用于测漏仪的密封治具
CN221078401U (zh) 一种建筑幕墙检测设备
CN214251804U (zh) 一种门窗受压性能检测装置
CN219842001U (zh) 一种排水管道检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant