CN219842001U - 一种排水管道检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道检测技术领域，公开了一种排水管道检测设备，包括：检测台顶端设有横向的通槽以及两个对称设置连通于通槽的纵向安装槽，通槽的底部两端对称设有两组第二安装块和设有多个支撑架，支撑架设有支撑滚轮；挡板铰接在安装槽内，挡板的左侧安装有气压传感器和充气管，丝杆横向转动连接第二安装块之间，丝杆右端穿出第二安装块穿出端设有用链条相连接的链轮，活动板设置在通槽内，其底端设有滑块与丝杆相匹配的螺纹孔，挡板和活动板相对一侧设有环形橡胶垫，电机设置在检测台的侧壁上转轴与丝杆相连接；平直度检测机构设置在通槽内，使用该排水管道检测设备，能够一次性对排水管道的平直度以及密封性进行检测，提高了检测效率。

Description

一种排水管道检测设备

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，特别涉及一种排水管道检测设备。

背景技术

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。排水管道在布设时其平直度以及密封性是影响施工效果的重要因素，若排水管道的平直度不满足要求就投入使用，会导致施工时焊接难度增大，且后期的使用过程中容易出现渗漏问题，若排水管道的密封性不达标，则会严重影响工程质量。在管道生产、运输和存放过程中由于不当操作会导致管道弯曲或出现裂缝，但其微小的裂缝和弯曲无法通过人眼直接辨别，所以在排水管道施工前需要通过专业的管道检测设备对管道进行检测，以保证工程施工质量和安全。

现有的排水管道检测设备，在对排水管道的平直度以及密封性进行检测时，

平直度检测与气密性检测的设备均是单独的，在使用的过程中只能完成一项检测后再将待测管道转移至另一个设备上才可完成整个检测工作，使用现有的设备对管道进行检测时，其工作强度较大，检测效率较低，且同时配置两个装置，采购成泵高昂，所以急需一台能够同时完成对管道的平直度以及气密性检测的设备，以适用于目前的工作需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种排水管道检测设备，使用该排水管道检测设备，能够一次性对排水管道的平直度以及密封性进行检测，提高了检测效率，以解决上述现有技术中的不足之处。

本实用新型的技术方案是：一种排水管道检测设备，包括：

检测台，顶端设有横向的通槽以及两个对称设置连通于通槽的纵向安装槽，所述通槽的底部两端对称设有两组第二安装块和设有多个支撑架，所述支撑架上转动连接有支撑滚轮；

密封检测机构包括：挡板、丝杆、活动板和电机，所述挡板铰接在安装槽内，所述挡板的左侧安装有穿过挡板的气压传感器和充气管，所述充气管与气源相连通的，充气管上设有第一电磁阀，所述丝杆设有两个，横向转动连接在通槽内第二安装块之间，所述丝杆右端穿出第二安装块，其穿出端设有链轮，两个链轮使用链条相连接，所述活动板的底端设有滑块，滑块上设有与丝杆相匹配的螺纹孔，活动板设置在通槽内，丝杆穿过螺纹孔，所述挡板和活动板相对一侧设有环形橡胶垫，所述电机设置在检测台的侧壁上，其转轴与丝杆相连接；

平直度检测机构，设置在通槽内。

较佳的，所述平直度检测机构包括：第一安装块、弹簧杆和安装板，所述安装块设有三个，分布在通槽的底端以及通槽的两内壁上，所述弹簧杆设置在安装块上，安装块上弹簧杆的侧边设有压敏传感器，安装板设置在弹簧杆的活动杆上，所述弹簧杆上压敏传感器与安装板之间设有弹簧，所述安装板上远离弹簧杆一端设有两个支撑块，所述支撑块之间转动连接有滚轮。

较佳的，所述挡板和活动板相对一侧设有环形气囊，所述挡板和活动板相背一侧设有连通于环形气囊的三通管，所述三通管的两端分别设有第二电磁阀和第三电磁阀，所述第二电磁阀所对应的三通端与气源相连通。

较佳的，所述安装槽的深度低于通槽，丝杆设置于支撑架的两侧。

较佳的，所述支撑滚轮和滚轮均为柱状轮，通槽的底部滚轮高于支撑滚轮。

较佳的，所述弹簧杆为方杆，通槽内两侧的平直度检测机构上方的支撑块的顶端对称设有倾斜向外的导向块。

较佳的，所述检测台的底端设有多个支撑杆，所述支撑杆的底端设有万向轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种排水管道检测设备，在使用该排水管道检测设备时，将待测管道吊起至通槽的上方，并缓慢的放置进通槽内，导向块起到导向作用，可使管道下降的力将滚轮挤压至两侧，从而快速的将待测管道卡装在通槽内。在进行管道密封性检测时，可放下挡板，使挡板的另一端插入至安装槽内，后启动电机，电机带动丝杆进行转动，丝杆带动活动板向左侧移动，从而将待测管道的两端堵住，打开第一电磁阀，给与待测管道内充入额定压力的气体，后关闭第一电磁阀，静置一段时间，后观察气压传感器数值是否变化，从而可判断出待测管道是否漏气，在进行管道平直度检测时，待测管道受重力作用，位于支撑滚轮的中部位置，若待测管道平直则在管道运动时压敏传感器的数值稳定，使用电机推动管道向左滑动，使用者可通过对比压敏传感器的异常数值即可判读出待测管道是否弯曲，该设备相比与传统的管道检测设备，能够快速的对排水管道的平直度以及密封性进行检测，快速的检测合格的排水管道，降低了劳动强度，提高了检测效率，且平直度检测机构上的导向块的设置能够快速的完成待测管道的卡装，节省了安装时间，挡板和活动板上环形气囊的设置提高了管道两端的密封性，保证了检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型平直度检测机构结构示意图；

图4为本实用新型挡板俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、检测台；11、通槽；111、支撑架；112、支撑滚轮；13、安装槽；14、第二安装块；15、支撑杆；151、万向轮；2、平直度检测机构；21、第一安装块；211、压敏传感器；22、弹簧杆；221、弹簧；23、安装板；231、支撑块；232、滚轮；233、导向块；3、密封检测机构；31、挡板；311、气压传感器；312、充气管；313、第一电磁阀；32、丝杆；321、链轮；33、活动板；331、滑块；34、电机；35、环形橡胶垫；36、环形气囊；37、三通管；371、第二电磁阀；372、第三电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图4所示，一种排水管道检测设备，包括：

检测台1，顶端设有横向的通槽11以及两个对称设置连通于通槽11的纵向安装槽13，所述通槽11的底部两端对称设有两组第二安装块14和设有多个支撑架111，所述支撑架111上转动连接有支撑滚轮112，所述支撑滚轮112便于待测钢管的滑动；

密封检测机构3包括：挡板31、丝杆32、活动板33和电机34，所述挡板31铰接在安装槽13内，所述挡板31的左侧安装有穿过挡板31的气压传感器311和充气管312，所述充气管312与气源相连通的，充气管312上设有第一电磁阀313，所述丝杆32设有两个，横向转动连接在通槽11内第二安装块14之间，所述丝杆32右端穿出第二安装块14，其穿出端设有链轮321，两个链轮321使用链条相连接，所述活动板33的底端设有滑块331，滑块331上设有与丝杆32相匹配的螺纹孔，活动板33设置在通槽11内，丝杆32穿过螺纹孔，所述挡板31和活动板33相对一侧设有环形橡胶垫35，所述电机34设置在检测台1的侧壁上，其转轴与丝杆32相连接；

平直度检测机构2，设置在通槽11内。

进一步地，所述平直度检测机构2包括：第一安装块21、弹簧杆22和安装板23，所述安装块21设有三个，分布在通槽11的底端以及通槽11的两内壁上，所述弹簧杆22设置在安装块21上，安装块21上弹簧杆22的侧边设有压敏传感器211，安装板23设置在弹簧杆22的活动杆上，所述弹簧杆22上压敏传感器211与安装板23之间设有弹簧221，所述安装板23上远离弹簧杆22一端设有两个支撑块231，所述支撑块231之间转动连接有滚轮232。进一步地，所述挡板31和活动板33相对一侧设有环形气囊36，所述挡板31和活动板33相背一侧设有连通于环形气囊36的三通管37，所述三通管37的两端分别设有第二电磁阀371和第三电磁阀372，所述第二电磁阀371所对应的三通端与气源相连通，所述该装置在进行平直度检测时需在装置的左侧放置一个与该装置等高度的滑桌，该滑桌上设有与该检测设备相对应的支撑架111和支撑滚轮112，所述支撑架111的底端设有与弹簧杆22和弹簧221支撑力度之和相同的第二弹簧杆，或使用设有滑轨的吊装装置将待测钢管的左侧吊起，以保证在待测钢管滑动的同时不受重力作用而下坠，而造成平直度检测出现误差，所述滑桌的长度应等于待测钢管的长度。

进一步地，所述挡板31和活动板33相对一侧设有环形气囊36，所述挡板31和活动板33相背一侧设有连通于环形气囊36的三通管37，所述三通管37的两端分别设有第二电磁阀371和第三电磁阀372，所述第二电磁阀371所对应的三通端与气源相连通。

进一步地，所述安装槽13的深度低于通槽11，丝杆32设置于支撑架111的两侧，保证了活动板33的运动不受支撑架所干涉。

进一步地，所述支撑滚轮112和滚轮232均为柱状轮，通槽11的底部滚轮232高于支撑滚轮112，支撑滚轮112为待测管道钢管提供支撑力，避免管道的全部重量压在平直度检测机构上。

进一步地，所述弹簧杆22为方杆，通槽11内两侧的平直度检测机构2上方的支撑块231的顶端对称设有倾斜向外的导向块233，在放置待测管道时，导向块233能够使得滚轮向通槽11的两侧移动，能够快捷的卡装上待测管道。

进一步地，所述检测台1的底端设有多个支撑杆15，所述支撑杆15的底端设有万向轮151，所述该万向轮151上设置有止锁机构，方便装置的移动。

本实施例的工作原理及使用方法：

本实用新型提供了一种排水管道检测设备，在使用该排水管道检测设备，首先将使用吊具将待测管道吊起至通槽的上方，并缓慢的放置进通槽内，在放置的过程中，导向块起到导向作用，可使管道下降的力将滚轮挤压至两侧，从而快速的将待测管道卡装在通槽内，待测管道受重力作用，位于支撑滚轮的中部位置，在进行管道密封性检测时，可放下挡板，使挡板的另一端插入至安装槽内，后启动电机，电机带动丝杆进行转动，丝杆带动活动板向左侧移动，从而将待测管道的两端堵住，后打开第二电磁阀，给予环形气囊充气，环形气囊膨胀，从而贴合待测管道内壁，对待测管道的两端进行密封，后关闭第二电磁阀，打开第一电磁阀，给与待测管道内充入额定压力的气体，后关闭第一电磁阀，静置一段时间，后观察气压传感器数值是否变化，从而可判断出待测管道是否漏气，在完成待测管道的气密性检测后，可打开第三电磁阀，对待测管道内进行泄压，在进行管道平直度检测时，拿起挡板，启动电机带动活动板运动，推动待测管道，待测管道给与滚轮挤压力，滚轮的压力带动安装板上的弹簧杆收缩，套装在弹簧杆上的弹簧给与压敏传感器压力，若待测管道是平直的则通槽底部的平直度检测机构上的压敏传感器的读数应稳定的，在管道运动时，使用者可通过对比异常数值即可判读出待测管道是否弯曲，其异常数值部位则为弯曲部位。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种排水管道检测设备，其特征在于，包括：

检测台(1)，顶端设有横向的通槽(11)以及两个对称设置连通于通槽(11)的纵向安装槽(13)，所述通槽(11)的底部两端对称设有两组第二安装块(14)和设有多个支撑架(111)，所述支撑架(111)上转动连接有支撑滚轮(112)；

密封检测机构(3)包括：挡板(31)、丝杆(32)、活动板(33)和电机(34)，所述挡板(31)铰接在安装槽(13)内，所述挡板(31)的左侧安装有穿过挡板(31)的气压传感器(311)和充气管(312)，所述充气管(312)与气源相连通的，充气管(312)上设有第一电磁阀(313)，所述丝杆(32)设有两个，横向转动连接在通槽(11)内第二安装块(14)之间，所述丝杆(32)右端穿出第二安装块(14)，其穿出端设有链轮(321)，两个链轮(321)使用链条相连接，所述活动板(33)的底端设有滑块(331)，滑块(331)上设有与丝杆(32)相匹配的螺纹孔，活动板(33)设置在通槽(11)内，丝杆(32)穿过螺纹孔，所述挡板(31)和活动板(33)相对一侧设有环形橡胶垫(35)，所述电机(34)设置在检测台(1)的侧壁上，其转轴与丝杆(32)相连接；

平直度检测机构(2)，设置在通槽(11)内。

2.如权利要求1所述的一种排水管道检测设备，其特征在于，所述平直度检测机构(2)包括：第一安装块(21)、弹簧杆(22)和安装板(23)，所述安装块(21)设有三个，分布在通槽(11)的底端以及通槽(11)的两内壁上，所述弹簧杆(22)设置在安装块(21)上，安装块(21)上弹簧杆(22)的侧边设有压敏传感器(211)，安装板(23)设置在弹簧杆(22)的活动杆上，所述弹簧杆(22)上压敏传感器(211)与安装板(23)之间设有弹簧(221)，所述安装板(23)上远离弹簧杆(22)一端设有两个支撑块(231)，所述支撑块(231)之间转动连接有滚轮(232)。

3.如权利要求1所述的一种排水管道检测设备，其特征在于，所述挡板(31)和活动板(33)相对一侧设有环形气囊(36)，所述挡板(31)和活动板(33)相背一侧设有连通于环形气囊(36)的三通管(37)，所述三通管(37)的两端分别设有第二电磁阀(371)和第三电磁阀(372)，所述第二电磁阀(371)所对应的三通端与气源相连通。

4.如权利要求1所述的一种排水管道检测设备，其特征在于，所述安装槽(13)的深度低于通槽(11)，丝杆(32)设置于支撑架(111)的两侧。

5.如权利要求2所述的一种排水管道检测设备，其特征在于，所述支撑滚轮(112)和滚轮(232)均为柱状轮，通槽(11)的底部滚轮(232)高于支撑滚轮(112)。

6.如权利要求2所述的一种排水管道检测设备，其特征在于，所述弹簧杆(22)为方杆，通槽(11)内两侧的平直度检测机构(2)上方的支撑块(231)的顶端对称设有倾斜向外的导向块(233)。

7.如权利要求1所述的一种排水管道检测设备，其特征在于，所述检测台(1)的底端设有多个支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底端设有万向轮(151)。