CN210834492U - 壳体耐压测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了壳体耐压测试机，包括：机体、夹具、调压组件以及控制系统；夹具设置在机体上，夹具用于夹持壳体；调压组件设置在机体上以能够调节壳体的内外压差；压力显示装置设置在机体上，用于显示壳体内和/或壳体外的压力值；控制系统与调压组件电性连接。调压组件能够调节壳体的内外压差，通过压力显示装置显示壳体内和/或壳体外的压力值，调节壳体内外的压差至预设差值，通过观察压力显示装置的变化情况即可判断壳体的耐压强度，而且，本实施例对壳体的伤害低，无需对壳体的不同部位多次测量，省时省力，由于壳体的耐压强度与壳体的焊接情况密切相关，故而，本实施例可以快捷精准地测试壳体的焊缝的焊接强度。

Description

壳体耐压测试机

技术领域

本实用新型涉及壳体耐压测试技术领域，尤其涉及一种壳体耐压测试机。

背景技术

一些产品的壳体是通过焊接来密封壳体，比如方形动力电池是通过顶盖焊接和密封钉焊接来实现壳体的密封，于是需要测试顶盖焊接的焊缝和密封钉焊接的焊缝的强度是否能满足方形动力电池的要求，现有的壳体焊接后的焊缝强度是通过目测和洛氏硬度检测，人工目测存在较大的不确定因素，对顶盖焊接焊缝和密封钉焊接焊缝的强度不能做出准确无误的判断，通过洛氏硬度检测的硬度重复性较差，对壳体造成一定的损伤，且需在不同部位测量数次，需要大量的人力和时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种壳体耐压测试机及壳体的耐压测试方法，能够准确方便的测试壳体的耐压强度。

根据本实用新型的第一方面，提供壳体耐压测试机，包括：

机体；

夹具，设置在所述机体上，并用于夹持壳体；

调压组件，设置在所述机体上，并能够调节壳体的内外压差；以及

压力显示装置，设置在所述机体上，并用于检测并显示壳体内的压力值。

实施本实用新型实施例，将至少具有如下有益效果：

通过夹具可以夹持壳体，通过调压组件能够调节壳体的内外压差，通过压力显示装置显示壳体内和/或壳体外的压力值，调节壳体内外的压差至预设差值，通过观察压力显示装置的变化情况即可判断壳体的耐压强度，而且，本实施例对壳体的伤害低，无需对壳体的不同部位多次测量，省时省力，由于壳体的耐压强度与壳体的焊接情况密切相关，故而，本实施例可以快捷精准地测试壳体的焊缝的焊接强度，通过控制系统与调压组件的电性连接，方便控制调压组件。

所述调压组件包括储气罐、进气管以及开关阀，所述储气罐设置在所述机体上，所述进气管的一端与所述储气罐连通，所述进气管的另一端用于与壳体连通，所述开关阀连接在所述进气管上。

还包括水槽和进水管，所述水槽设置在所述机体内，所述进水管与所述水槽连通。

还包括升降机构，所述升降机构设置在所述机体上，所述升降机构用于将所述夹具送入所述水槽或从所述水槽取出。

所述升降机构包括夹具固定座以及活塞缸，所述活塞缸固定设置在所述机体上，所述活塞缸的输出轴的轴线与所述水槽的开口端面垂直，所述活塞缸的输出端与所述夹具固定座连接。

还包括用于去除夹具上的水分的干燥器，所述干燥器设置在所述机体上。

所述机体具有腔体，所述水槽和所述夹具均设置在所述腔体内，所述腔体具有连通外界的敞口，所述机体还包括用于封盖所述敞口的安全门，所述安全门铰接在所述机体上的所述敞口处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中的耐压测试机的整体结构示意图；

图2为一个实施例中的耐压测试机的部分结构示意图；

图3为一个实施例中的升降机构的结构示意图；

图4为一个实施例中的壳体耐压测试的步骤的流程图；

附图标记：

100、机体，101、安全门，102、支撑杆，103、触摸屏，104、警报器；

201、储气罐，202、进气管，203、开关阀，204、增压泵；

300、夹具；

400、压力显示装置；

501、活塞缸，502、夹具固定座；

601、水槽，602、进水管；

700、干燥器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实施例中的壳体耐压测试机包括机体100、夹具(图1中未示出)、调压组件、压力显示装置400以及控制系统(图中未示出)，夹具、调压组件以及压力显示装置400均设置在机体100上，夹具用来夹持壳体，调压组件用来调节壳体内外的压差，压力显示装置400用来检测并显示壳体内和/或壳体外的压力值，或者是壳体内和壳体外的压差值，优选地，压力显示装置400包括压力表和压力传感器，压力传感器设置在壳体内，压力传感器与压力表连接，控制系统与调压组件电性连接，用于控制调节调压组件。

参照图1、图2，在某些实施例中，调压组件是用来调节壳体内的压力值，比如向壳体内充气或吸气，具体地，调压组件包括储气罐201、进气管202以及开关阀203，储气罐201设置在机体100上，进气管202的一端与储气罐201连通，进气管202的另一端与壳体连通，开关阀203连接在进气管202的其中一端上。此时壳体外的压力值为大气压，通过向壳体内充气，可以增强壳体内部的压力值，进而实现壳体内外的压差，充气至壳体内外的压差为一定值得时候，以方形电池的壳体为例时，向壳体内充气至压力值为0.5-1.5Mpa，优选为停止充气压力值为0.8-1Mpa时停止继续充气，观察压力显示装置400上显示的数值是否发生变化，如发生显著的变化，说明壳体的耐压强度严重不合格，如数值变化缓慢，也说明壳体的耐压强度不合格，而当压力显示装置400的数值在一定时间内不发生变化，则说明壳体的耐压强度足够。另外，通过观察压力显示装置400也可以检测壳体的密封性，如压力值发生变化，说明不是完全密封，如压力值不发生变化，说明壳体的密封性好。需要说明的是，在另外的某些实施例中，壳体的内外压差是通过调节壳体外部的压差实现的，具体地，机体100的夹具300上具有一密封的空腔，壳体安装在空腔内，此时壳体内的气压为一定值，向空腔内充气或吸气，从而能够实现壳体的内外的压差值。

参照图1，本实施例中还包括增压泵204，设置在机台上，增压泵204与储气罐201连通，能够增大储气罐201内的气体的压力值，从而更方便的向壳体内充气。

参照图1、图2，本实施例中还包括水槽601、进水管602以及升降机构，水槽601设置在机体100内，进水管602的一端与水槽601连通，进水管602的另一端用于连接水源以向水槽601内引入水，升降机构设置在机台上，用于将夹具300送入水槽601内或将夹具300自水槽601内拿出，通过将壳体放入水槽601内，可以检测壳体的密封性，同时还能够判断壳体与外界连通的位置，即壳体焊接后仍旧存在缝隙的位置，具体地，当水槽601中出现气泡时，壳体并非完全密封，且出现气泡的位置为壳体与外界连通的位置，需要说明的是，当夹具300不具有密封的空腔时，需要将夹具300放置入水槽601内，当夹具300具有密封的空腔时，此时，壳体放置在空腔内，只需要将进水管602与空腔连通即可，无需安装水槽601。

参照图3，本实施例中的升降机构包括活塞缸501以及夹具固定座502，活塞缸501优选为气缸，夹具固定座502用于固定夹具300，活塞缸501设置在机台上，优选地，夹具固定座502设置为U型，其中夹具固定座502的两端分别与活塞缸501的输出轴连接，夹具固定座502的宽度与水槽601适应，活塞缸501的输出轴的轴线与水槽601的开口端的端面垂直，从而，活塞缸501能够推动夹具固定座502移出水槽601或移入水槽601内，进而夹具300上的壳体能够移出水槽601或移入水槽601内。

参照图1，本实施例中，机体100具有腔体，腔体具有连通外界的敞口，机体100还包括用于封盖101敞口的安全门101，安全门101铰接在机体100上的敞口处。通过安全门101可以保证壳体在充气的时候防止壳体内压力过大导致炸裂的可能，本实施例还包括用于支撑安全门101的支撑杆102，支撑杆102的一端铰接在安全门101上，支撑杆102的另一端连接在升降气缸上，通过升降气缸可以控制支撑杆102打开或关闭门，或者让安全门101保持一定的状态。当然，也可以是手动打开安全门101，然后通过支撑杆102支撑，放置安全门101下落。

参照图1，本实施例还包括用于去除壳体上水分的干燥器700,干燥器700设置在机体100上。当夹具300自水槽601内拿出时，夹具300上或内部具有残留的水渍，通过干燥器700可对夹具300上的水渍去掉以待安装另一壳体，本实施例中的干燥器700可以是风干器，比如吹风机，也可以是加热干燥，还可以是红外光干燥等等。

参照图1，本实施例中还包括用于操作的触摸屏103、用于操作的按钮、用于泄压的抽气装置以及用于及时提醒的警报器104，具体地，按钮具有用于控制抽气装置的泄压按钮、用于控制充气装置的充气按钮、用于调节升降机构的上升按钮和下降按钮、用于关闭电源的开关按钮以及抽真空按钮和破真空按钮。夹具300上的壳体在充气后，壳体会外鼓并与夹具300紧密贴合，不方便从夹具300上拆卸下来，从而需要抽壳体内的气体，降低壳体内的压力值，优选地，将壳体内抽真空并保持一定时间后破真空状态，即恢复预设压值，通过抽真空后破真空的方式可以方便的卸下夹具300上的壳体。

根据以上实施例中的壳体耐压测试机，本实施例提供一种壳体的耐压测试方法，壳体的耐压测试方法包括以下步骤：

通过夹具300夹持壳体；

通过调压组件调节壳体的内外压差至预设差值；

通过压力显示装置400检测并显示壳体内压力值；

观察压力显示装置400上的压力值，若压力显示装置400的压力值发生变化，则判断为壳体的耐压强度不合格，否则，判断为壳体的耐压强度合格。

通过夹具300夹持壳体，通过调压组件调节壳体的内外压差至预设差值，若压力显示装置400的值发生变化，说明壳体的耐压强度不合格，如压力显示装置400的值未发生变化，则说明壳体的耐压强度合格；本实施例通过观察压力显示装置400的变化情况即可判断壳体的耐压强度，而且，本实施例对壳体的伤害低，无需对壳体的不同部位多次测量，省时省力，由于壳体的耐压强度与壳体的焊接情况密切相关，故而，本实施例可以快捷精准地测试壳体的焊缝的焊接强度。

所述耐压测试机还包括水槽601，所述壳体的耐压测试方法还包括：

将壳体放置入所述水槽601内，其中，所述水槽601中如果出现水泡，则说明壳体密封性不合格，所述水槽601中如果没出现水泡，则说明壳体密封性合格。

所述耐压测试机还干燥器700，所述壳体的耐压测试方法还包括：

调节壳体的内部压强至低于外部压强；

将所述水槽700中取出的夹具300通过干燥器干燥；

从夹具300上取下壳体。

参照图4，优选地，本实施例提供另一具体的实施例，该实施例的具体操作步骤如下：

S101.将进气管202插入焊接好的壳体，并用AB胶密封，当然也可以是其它密封胶；

S102.将壳体安装在夹具300上；

S103.关闭安全门101；

S104.向壳体内充气，本实施例中的壳体耐压测试机自动向壳体充气到预设气压，自动关闭充压阀，预设气压优选为0.8-1Mpa，在本实施例中预设气压设置为1Mpa，开始保压计时，压力显示装置400上的压力值；判断充气过程中壳体是否漏气，如有泄漏，壳体耐压强度不满足要求，停止测试，跳入S109步操作，如OK，进入下一步操作；保压预设时间后，通过压力显示装置400上的压力值判断壳体是否漏气，如有泄漏，壳体耐压强度不满足要求，停止测试，跳入S109步操作；

S105.将壳体内压强泄压，泄压至壳体内压力为0.2Mpa；

S106.将放置有壳体的夹具300放置入水槽601内，并打开安全门101，其中夹具300通过升降机构进行控制，当然也可以是人工控制，通过观察气泡判断壳体焊缝处是否漏气，如有泄漏，壳体密封性不满足要求，停止测试，跳入S109步操作，如OK，进入下一步操作；

S107.将放置有壳体的夹具300自水槽601内升起；

S108.将壳体内气体抽去，抽至一定压力值时保压，优选为抽至真空状态，保压预设时间后破真空处理；

S109.将壳体自夹具300中卸下，并通过干燥器700将夹具300干燥处理。

本实施例通过观察压力显示装置400的变化情况即可判断壳体的耐压强度，而且，本实施例对壳体的伤害低，无需对壳体的不同部位多次测量，省时省力，由于壳体的耐压强度与壳体的焊接情况密切相关，故而，本实施例可以快捷精准地测试壳体的焊缝的焊接强度。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.壳体耐压测试机，其特征在于，包括：

机体；

夹具，设置在所述机体上，并用于夹持壳体；

调压组件，设置在所述机体上，并能够调节壳体的内外压差；以及

压力显示装置，设置在所述机体上，并用于检测并显示壳体内的压力值。

2.根据权利要求1所述的壳体耐压测试机，其特征在于，所述调压组件包括储气罐、进气管以及开关阀，所述储气罐设置在所述机体上，所述进气管的一端与所述储气罐连通，所述进气管的另一端用于与壳体连通，所述开关阀连接在所述进气管上。

3.根据权利要求1所述的壳体耐压测试机，其特征在于，还包括水槽和进水管，所述水槽设置在所述机体内，所述进水管与所述水槽连通。

4.根据权利要求3所述的壳体耐压测试机，其特征在于，还包括升降机构，所述升降机构设置在所述机体上，所述升降机构用于将所述夹具送入所述水槽或从所述水槽取出。

5.根据权利要求4所述的壳体耐压测试机，其特征在于，所述升降机构包括夹具固定座以及活塞缸，所述活塞缸固定设置在所述机体上，所述活塞缸的输出轴的轴线与所述水槽的开口端面垂直，所述活塞缸的输出端与所述夹具固定座连接。

6.根据权利要求5所述的壳体耐压测试机，其特征在于，还包括用于去除夹具上的水分的干燥器，所述干燥器设置在所述机体上。

7.根据权利要求3所述的壳体耐压测试机，其特征在于，所述机体具有腔体，所述水槽和所述夹具均设置在所述腔体内，所述腔体具有连通外界的敞口，所述机体还包括用于封盖所述敞口的安全门，所述安全门铰接在所述机体上的所述敞口处。

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