CN217006252U - 一种呼吸阀智能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种呼吸阀智能检测装置，涉及呼吸阀技术领域，包括罐体，所述罐体的两侧均开设有气孔，所述罐体的外部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有压力罩，本实用新型中，将呼吸阀本体放置在放置环的上表面，第一气缸带动压力罩向下移动，此时压力罩至于呼吸阀本体的外部，通过压力罩完成对呼吸阀本体的包裹，第二气缸带动固定板向下运动，固定板与呼吸阀本体的顶部相接触，通过固定板完成对呼吸阀本体的固定安装，此时呼吸阀本体模拟实际工况状态安装完成，且和传统的通过螺栓安装的方法相比，该方法更加方便快捷。

Description

一种呼吸阀智能检测装置

技术领域

本实用新型涉及呼吸阀技术领域，尤其涉及一种呼吸阀智能检测装置。

背景技术

呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。

呼吸阀在使用时需要检测此呼吸阀能否正常使用，现有呼吸阀的检测装置中存在以下缺点，首先检测过程中，需要对罐体打气、吸真空，同时还需要通过螺栓对呼吸阀进行固定安装，操作繁琐，检测成本高，工作效率低，不符合经济性原则，其次，现有呼吸阀的检测装置检测功能不全面，只能对呼吸阀的正开启压力进行测试，不能对其阀座密封性进行检测，当阀座存在密封性问题时，也会出现漏气现象，从而影响实验结果的判断，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种呼吸阀智能检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种呼吸阀智能检测装置，包括罐体，所述罐体的两侧均开设有气孔，所述罐体的外部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有压力罩，所述压力罩的顶部外壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板位于压力罩的内部，所述罐体的顶部输入端固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有放置环，所述放置环的上表面放置有呼吸阀本体，所述呼吸阀本体位于压力罩的内部，所述压力罩的顶部固定安装有第一压力表，所述压力罩的顶部输出端固定安装有第一气阀，所述压力罩的顶部输入端固定连接有三通管，所述罐体的外部设置有负压泵，所述负压泵的外侧设置有空压机，所述三通管的另一端方便与负压泵、空压机的输出端固定连接，所述负压泵、空压机的输出端均固定安装有第二压力表、第二气阀。

优选的，所述压力罩的底部外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿并延伸至安装板的上部，所述滑杆与安装板滑动连接。

优选的，所述压力罩的顶部内壁固定安装有第三密封环，所述第三密封环与第二气缸的输出端相互套接。

优选的，所述放置环的上表面放置有第一密封环，所述第一密封环的另一侧与呼吸阀本体的底部端口相接触，第一密封环起到密封作用，避免呼吸阀本体内的气体外泄。

优选的，所述罐体的上表面固定连接有位于放置环两侧的限位柱，限位柱起到一定的定位作用，方便呼吸阀本体的底部端口与放置环相对齐，所述固定板与呼吸阀本体的顶部外壁相接触。

优选的，所述罐体的上表面固定安装有第二密封环，所述压力罩的底部外壁与第二密封环相接触，第二密封环对压力罩起到一定的密封作用，避免压力罩内的气体外泄。

优选的，所述罐体的外壁固定安装有控制器，所述第一气缸、负压泵、第二气缸、第一压力表、第一气阀、空压机、第二压力表、第二气阀均与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，将呼吸阀本体放置在放置环的上表面，限位柱起到一定的定位作用，方便呼吸阀本体的底部端口与放置环相对齐，第一密封环起到密封作用，避免呼吸阀本体内的气体外泄，通过控制器控制第一气缸启动，第一气缸带动压力罩向下移动，此时压力罩至于呼吸阀本体的外部，通过压力罩完成对呼吸阀本体的包裹，同时压力罩与罐体上表面的第二密封环相接触，第二密封环对压力罩起到一定的密封作用，避免压力罩内的气体外泄，启动第二气缸，第二气缸带动固定板向下运动，固定板与呼吸阀本体的顶部相接触，通过固定板完成对呼吸阀本体的固定安装，此时呼吸阀本体模拟实际工况状态安装完成，且和传统的通过螺栓安装的方法相比，该方法更加方便快捷。

2、本实用新型中，打开负压泵输出端口的第二气阀，启动负压泵，负压泵通过三通管往压力罩内持续注入气体，压力罩内的气压逐渐增大，当第一压力表测量到压力罩内的气压不变时，记录第一压力表测量的数值，该数值与大气气压的差值为呼吸阀本体的正开启压力，即通过改变压力罩内的气压数值就可以进行正压、负压的检测，关闭负压泵，长时间等待后通过观察第一压力表是否出现数值变化，从而对呼吸阀本体的的密封性进行检测，第一压力表的数值如发生变化则表示该阀体密封性不合格，结构简单，操作便捷，简化了检测过程，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种呼吸阀智能检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种呼吸阀智能检测装置的压力罩、呼吸阀本体的结构示意图。

图3为本实用新型的一种呼吸阀智能检测装置的负压泵、空压机的结构示意图。

图4为本实用新型的一种呼吸阀智能检测装置的主视图。

图中标号：1、罐体；2、气孔；3、支撑柱；4、安装板；5、滑杆；6、第一气缸；7、压力罩；8、负压泵；9、控制器；10、三通管；11、连接管；12、放置环；13、第一密封环；14、限位柱；15、第二密封环；16、呼吸阀本体；17、第二气缸；18、第三密封环；19、固定板；20、第一压力表；21、第一气阀；22、空压机；23、第二压力表；24、第二气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如附图1至附图4所示：

一种呼吸阀智能检测装置，包括罐体1，所述罐体1的两侧均开设有气孔2，所述罐体1的外部设置有支撑柱3，所述支撑柱3的顶端固定连接有安装板4，所述安装板4的上表面固定安装有第一气缸6，所述第一气缸6的输出端固定连接有压力罩7，所述压力罩7的顶部外壁固定安装有第二气缸17，所述第二气缸17的输出端固定连接有固定板19，所述固定板19位于压力罩7的内部，所述罐体1的顶部输入端固定连接有连接管11，所述连接管11的另一端固定连接有放置环12，所述放置环12的上表面放置有呼吸阀本体16，所述呼吸阀本体16位于压力罩7的内部，所述压力罩7的顶部固定安装有第一压力表20，所述压力罩7的顶部输出端固定安装有第一气阀21，所述压力罩7的顶部输入端固定连接有三通管10，所述罐体1的外部设置有负压泵8，所述负压泵8的外侧设置有空压机22，所述三通管10的另一端方便与负压泵8、空压机22的输出端固定连接，所述负压泵8、空压机22的输出端均固定安装有第二压力表23、第二气阀24。

所述压力罩7的底部外壁固定连接有滑杆5，所述滑杆5的另一端贯穿并延伸至安装板4的上部，所述滑杆5与安装板4滑动连接，所述压力罩7的顶部内壁固定安装有第三密封环18，所述第三密封环18与第二气缸17的输出端相互套接，所述放置环12的上表面放置有第一密封环13，所述第一密封环13的另一侧与呼吸阀本体16的底部端口相接触，第一密封环13起到密封作用，避免呼吸阀本体16内的气体外泄。

所述罐体1的上表面固定连接有位于放置环12两侧的限位柱14，限位柱14起到一定的定位作用，方便呼吸阀本体16的底部端口与放置环12相对齐，所述固定板19与呼吸阀本体16的顶部外壁相接触，所述罐体1的上表面固定安装有第二密封环15，所述压力罩7的底部外壁与第二密封环15相接触，第二密封环15对压力罩7起到一定的密封作用，避免压力罩7内的气体外泄，所述罐体1的外壁固定安装有控制器9，所述第一气缸6、负压泵8、第二气缸17、第一压力表20、第一气阀21、空压机22、第二压力表23、第二气阀24均与控制器9电性连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，罐体1的两侧均开设有气孔2，罐体1与大气连通，将呼吸阀本体16放置在放置环12的上表面，限位柱14起到一定的定位作用，方便呼吸阀本体16的底部端口与放置环12相对齐，第一密封环13起到密封作用，避免呼吸阀本体16内的气体外泄，通过控制器9控制第一气缸6启动，第一气缸6带动压力罩7向下移动，此时压力罩7至于呼吸阀本体16的外部，通过压力罩7完成对呼吸阀本体16的包裹，同时压力罩7与罐体1上表面的第二密封环15相接触，第二密封环15对压力罩7起到一定的密封作用，避免压力罩7内的气体外泄，启动第二气缸17，第二气缸17带动固定板19向下运动，固定板19与呼吸阀本体16的顶部相接触，通过固定板19完成对呼吸阀本体16的固定安装，此时呼吸阀本体16模拟实际工况状态安装完成，且和传统的通过螺栓安装的方法相比，该方法更加方便快捷；

打开负压泵8输出端口的第二气阀24，启动负压泵8，负压泵8通过三通管10往压力罩7内持续注入气体，压力罩7内的气压逐渐增大，当第一压力表20测量到压力罩7内的气压不变时，记录第一压力表20测量的数值，该数值与大气气压的差值为呼吸阀本体16的正开启压力，关闭负压泵8，长时间等待后通过观察第一压力表20是否出现数值变化从而对呼吸阀本体16的的密封性进行检测；

同理，关闭负压泵8输出端口的第二气阀24，打开空压机22输出端口的第二气阀24，启动空压机22，空压机22通过三通管10吸收压力罩7内气体，压力罩7内的气压逐渐减少，当第一压力表20测量到压力罩7内的气压不变时，记录第一压力表20测量的数值，该数值与大气气压的差值为呼吸阀本体16的负开启压力。

上述结构及过程请参阅图1-4。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种呼吸阀智能检测装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的两侧均开设有气孔(2)，所述罐体(1)的外部设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有压力罩(7)，所述压力罩(7)的顶部外壁固定安装有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的输出端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)位于压力罩(7)的内部，所述罐体(1)的顶部输入端固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的另一端固定连接有放置环(12)，所述放置环(12)的上表面放置有呼吸阀本体(16)，所述呼吸阀本体(16)位于压力罩(7)的内部，所述压力罩(7)的顶部固定安装有第一压力表(20)，所述压力罩(7)的顶部输出端固定安装有第一气阀(21)，所述压力罩(7)的顶部输入端固定连接有三通管(10)，所述罐体(1)的外部设置有负压泵(8)，所述负压泵(8)的外侧设置有空压机(22)，所述三通管(10)的另一端方便与负压泵(8)、空压机(22)的输出端固定连接，所述负压泵(8)、空压机(22)的输出端均固定安装有第二压力表(23)、第二气阀(24)。

2.根据权利要求1所述的一种呼吸阀智能检测装置，其特征在于，所述压力罩(7)的底部外壁固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的另一端贯穿并延伸至安装板(4)的上部，所述滑杆(5)与安装板(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种呼吸阀智能检测装置，其特征在于，所述压力罩(7)的顶部内壁固定安装有第三密封环(18)，所述第三密封环(18)与第二气缸(17)的输出端相互套接。

4.根据权利要求1所述的一种呼吸阀智能检测装置，其特征在于，所述放置环(12)的上表面放置有第一密封环(13)，所述第一密封环(13)的另一侧与呼吸阀本体(16)的底部端口相接触。

5.根据权利要求1所述的一种呼吸阀智能检测装置，其特征在于，所述罐体(1)的上表面固定连接有位于放置环(12)两侧的限位柱(14)，所述固定板(19)与呼吸阀本体(16)的顶部外壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种呼吸阀智能检测装置，其特征在于，所述罐体(1)的上表面固定安装有第二密封环(15)，所述压力罩(7)的底部外壁与第二密封环(15)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种呼吸阀智能检测装置，其特征在于，所述罐体(1)的外壁固定安装有控制器(9)，所述第一气缸(6)、负压泵(8)、第二气缸(17)、第一压力表(20)、第一气阀(21)、空压机(22)、第二压力表(23)、第二气阀(24)均与控制器(9)电性连接。

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