CN217845537U - 一种排气歧管气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种排气歧管气密性检测装置，包括测试箱与放置板，放置板通过调节组件可上/下移动地设置在测试箱内腔中；排气歧管的两端头分别夹持在放置板上表面的夹持座上；放置板顶部通过稳定支座设置有充气管，充气管的出口通过连接头与排气歧管中部的进口连接；放置板顶部通过安装架设置有送气管，送气管的入口端与充气管连接；送气管的出口端设置有输气管，输气管的两端口均设置有安装头，安装头的一侧设置有排气管与橡胶塞套，用于解决由于在测试时排气歧管的出口与进口密封性不够完善，会使进入到排气歧管内的压力气体容易从该处泄漏，从而导致最终用压力表测试出的排气歧管气密性测试结果并不可靠的问题。

Description

一种排气歧管气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种排气歧管气密性检测装置。

背景技术

排气歧管是与发动机气缸体相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管的，带有分歧的管路，是汽车排气系统中非常重要的组成部分；而为了提高排气歧管的使用安全性，一般在生产出排气歧管后通常会使用气密性检测装置对排气歧管进行密封性检测；

例如申请号为201920351627.X的排气歧管气密性检测夹具，该专利公开了承载底板，承载底板的上端设置有支撑架，支撑架的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的一侧设置有密封板，承载底板的上端的支撑架的一侧设置有连接块，连接块的上端设置有衔接块，衔接块的一侧外表面与连接块的一侧外表面均贯穿设置有圆形通孔，圆形通孔的内侧设置有连接螺纹柱，连接螺纹柱的外侧设置有连接螺母，衔接块的上端设置有夹具架，夹具架的前端贯穿设置有承重板，承重板的外侧的夹具架的内侧设置有复位弹簧，承重板的后端的夹具架的内侧设置有固定环，承载底板的上端的连接块的一侧设置有气泵；气泵的一侧设置有进气管，进气管的上端设置有压力表，压力表的下端外表面通过进气管与气泵的一侧外表面固定连接，进气管的一侧外表面通过气泵与承载底板的上端外表面固定连接；该装置在使用时，通过将排气歧管放置在夹具架上，促使利用固定环将排气歧管固定在夹具架上，随后将排气歧管的一端和进气管相连接，同时伸缩杆延长推动密封板移动对排气歧管的另一端进行密封，再通过启动气泵，使其气泵产生压力气体进入排气歧管中，当压力表上的数值达到预设的压力上限数值时关闭气泵，在经过预设的检测时间后，观察压力表的数值，再与预设的压力下限值进行比较，若压力表指示的压力值高于或等于预设压力下限值，则排气歧管的气密性检测合格，反之，则排气歧管的气密性检测不合格；

但该装置通过直接向排气歧管内输送压力气体，使气体在排气歧管内保留一定时间后，来观察压力表上的数值变化以判断排气歧管的密封性；而由于在测试时排气歧管的出口是利用密封板扣住封闭，以及排气歧管的进口与进气管直接相连，使得在测试时，若排气歧管的出口以及进口处的密封性不够完善，会使进入到排气歧管内的压力气体很容易从该处泄漏，促使压力表的数值同样会产生变化，从而导致最终利用压力表测试出的排气歧管的气密性测试结果并不可靠，严重影响排气歧管的气密性测试。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种排气歧管气密性检测装置，用于解决通过直接向排气歧管内输送压力气体，由于在测试时排气歧管的出口是利用密封板扣住封闭，以及排气歧管的进口与进气管直接相连，使得在测试时，若排气歧管的出口以及进口处的密封性不够完善，会使进入到排气歧管内的压力气体很容易从该处泄漏，促使压力表的数值同样会产生变化，从而导致最终利用压力表测试出的排气歧管的气密性测试结果并不可靠，严重影响排气歧管的气密性测试的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种排气歧管气密性检测装置，包括测试箱与放置板，所述放置板通过调节组件可上/下移动地设置在测试箱内腔中，测试箱内可用于盛装清水；

所述放置板上表面设置有两组夹持座，两组所述夹持座相对设置；排气歧管的两端头分别夹持在对应的夹持座上；所述放置板顶部通过稳定支座设置有充气管，充气管的出口通过连接头与排气歧管中部的进口连接；

所述放置板顶部通过安装架设置有送气管，送气管的入口端与充气管连接；送气管的出口端设置有输气管，输气管的两端口均设置有安装头，安装头背离输气管端口的一侧设置有排气管与橡胶塞套，排气管包裹于橡胶塞套内，且排气管与橡胶塞套均位于排气歧管对应的出口端内；所述充气管位于连接头与送气管入口端之间的管体内设置有控制阀a，送气管内设置有控制阀b。

在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：

进一步，所述调节组件设置有两组，且分别位于放置板上表面两侧；

所述调节组件包括两组拉伸弹簧，所述测试箱的顶部内侧壁设置有固定板，所述放置板上表面设置有连接板，两组所述拉伸弹簧均设置在固定板与连接板之间；

其中一个所述固定板上竖向穿设有抵动杆，所述测试箱顶面设置有安装扣板，安装扣板的顶板上转动设置有转动柱，转动柱上设置有压制头，压制头的上表面与安装扣板的顶板下表面贴合。

进一步，所述夹持座的凹槽侧壁穿设有稳定杆，稳定杆贯穿至夹持座的凹槽内的端头设置有夹持板，稳定杆位于夹持板与夹持座凹槽侧壁之间的杆体上设置有抵压弹簧。

进一步，所述夹持座的侧壁设置有支撑板，所述支撑板位于排气歧管竖向管体下方。

进一步，所述测试箱的一侧设置有排水管，排水管的出口堵塞有塞头。

进一步，所述充气管为蛇形软管。

本实用新型的有益效果：

1、通过在放置板上表面设置的两组夹持座，使用时可将排气歧管的两端头分别夹持在对应的夹持座上，促使将排气歧管进行固定；通过设置的送气管、输气管、安装头、排气管以及橡胶塞套的组合，当通过向送气管输送压力气体，使压力气体进入输气管内，再从排气管排出，促使橡胶塞套膨胀将排气歧管的出口端堵住，即可对排气歧管的出口端进行封闭，以替代采用封闭板对其扣合封闭，能进一步地提高对排气歧管出口端的密封性；

2、通过设置的充气管，当排气歧管出口端封闭后，通过下移放置板，使得放置板置于测试箱内底部，促使排气歧管浸入测试箱内的清水中，然后通过向充气管内输送压力气体，使压力气体进入到排气歧管内，若排气歧管外表面有气泡冒出，则表示该排气歧管内的压力气体有泄漏，即该排气歧管的气密性不合格；反之，排气歧管气密性合格；以替代采用向排气歧管内输送压力气体后来观察压力表的变化，判断出的排气歧管的气密性结果更准确。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种排气歧管气密性检测装置的结构图；

图2为本实用新型一种排气歧管气密性检测装置的内部结构图；

图3为本实用新型一种排气歧管气密性检测装置的剖视图；

图4为本实用新型一种排气歧管气密性检测装置中放置板的结构图。

附图标注如下：

1、测试箱；101、排水管；102、塞头；103、固定板；104、安装扣板；105、转动柱；106、压制头；107、抵动杆；108、拉伸弹簧；2、放置板；201、连接板；202、稳定支座； 203、安装架；3、夹持座；301、稳定杆；302、夹持板；303、抵压弹簧；304、支撑板；4、充气管；401、控制阀a；402、连接头；5、送气管；501、控制阀b；6、输气管；601、安装头；602、排气管；603、橡胶塞套；7、排气歧管。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种排气歧管气密性检测装置，包括测试箱1与放置板2，放置板2通过调节组件可上/下移动地设置在测试箱1内腔中，测试箱1内可用于盛装清水，调节组件设置有两组，且分别位于放置板2上表面两侧，通过设置的调节组件，可调节放置板2的位置，促使放置板2能位于测试箱1内底部以及顶端口部；

参阅图2，调节组件包括两组拉伸弹簧108，测试箱1的顶部内侧壁设置有固定板103，放置板2上表面设置有连接板201，两组拉伸弹簧108均设置在固定板103与连接板201之间，通过设置的拉伸弹簧108，可实现拉动放置板2进行上移，促使放置板2能上移至测试箱1顶端口部；

其中一个固定板103上竖向穿设有抵动杆107，通过设置的抵动杆107，下压抵动杆107时，可抵动放置板2实现下移；测试箱1顶面设置有安装扣板104，安装扣板104的顶板上转动设置有转动柱105，转动柱105上设置有压制头106，压制头106的上表面与安装扣板104的顶板下表面贴合，通过转动柱105与压制头106的组合，可实现对下移后的抵动杆107起到固定的作用，当放置板2下移至测试箱1内底部后，可通过转动转动柱105，使压制头106转动后扣在抵动杆 107的顶部，即可对抵动杆107起到固定的作用，促使放置板2保持位于在测试箱1内底部；

参阅图2，放置板2上表面设置有两组夹持座3，两组夹持座3相对设置；排气歧管7的两端头分别夹持在对应的夹持座3上；进而实现将排气歧管7固定在放置板2上；夹持座3的凹槽侧壁穿设有稳定杆301，稳定杆301贯穿至夹持座3的凹槽内的端头设置有夹持板302，稳定杆301 位于夹持板302与夹持座3凹槽侧壁之间的杆体上设置有抵压弹簧303，通过设置的夹持板302 与抵压弹簧303组合，当将排气歧管7的两端头分别放置在对应的夹持座3凹槽中后，设置的夹持板302在抵压弹簧303的抵动作用下，可与排气歧管7的管壁接触，促使排气歧管7的端头被夹持在夹持板302与夹持座3凹槽侧壁之间，进而实现对排气歧管7进行固定；

参阅图4，夹持座3的侧壁设置有支撑板304，支撑板304位于排气歧管7竖向管体下方，通过设置的支撑板304，能增大对排气歧管7的支撑面积，促使排气歧管7能稳定在放置板2上方；

参阅图4，放置板2顶部通过稳定支座202设置有充气管4，充气管4的出口通过连接头402 与排气歧管7中部的进口连接，通过设置的充气管4可便于向排气歧管7内输送压力气体；

参阅图3与图4，放置板2顶部通过安装架203设置有送气管5，送气管5的入口端与充气管4 连接；送气管5的出口端设置有输气管6，通过设置的送气管5可便于将充气管4内的压力气体输送到输气管6内；

输气管6的两端口均设置有安装头601，安装头601背离输气管6端口的一侧设置有排气管 602与橡胶塞套603，排气管602包裹于橡胶塞套603内，且排气管602与橡胶塞套603均位于排气歧管7对应的出口端内，通过设置的输气管6、安装头601、排气管602以及橡胶塞套603组合，当通过向送气管5输送压力气体，可使压力气体进入输气管6内，压力气体可再从排气管602 内排出，促使压力气体填充在橡胶塞套603内，使其产生膨胀将排气歧管7的出口端堵住，即可对排气歧管7的出口端进行封闭，以替代采用封闭板对其扣合封闭，能进一步地提高对排气歧管7出口端的密封性；

参阅图4，充气管4位于连接头402与送气管5入口端之间的管体内设置有控制阀a401，通过设置的控制阀a401，可控制充气管4的通/闭状态；送气管5内设置有控制阀b501，通过设置的控制阀b501，可控制送气管5的通/闭状态。

参阅图1，测试箱1的一侧设置有排水管101，排水管101的出口堵塞有塞头102，通过设置的排水管101，可便于在将测试箱1内的清水排出；设置的塞头102可对排水管101的出口进行堵塞。

参阅图4，充气管4为蛇形软管，使得在放置板2上/下移动时，充气管4可实现伸缩活动，避免干涉放置板2的运动。

参阅图1至图4，使用时，通过转动转动柱105，使压制头106转动后从抵动杆107的顶部移开，解除对抵动杆107的固定，此时拉伸弹簧108回缩，即可拉动放置板2上移，促使放置板2 移至测试箱1口部，然后将排气歧管7的两端头分别放置在对应的夹持座3凹槽中，使夹持板302 在抵压弹簧303的抵动作用下，移至与排气歧管7的管壁接触，进而使排气歧管7的端头被夹持在夹持板302与夹持座3凹槽侧壁之间，以实现对排气歧管7进行固定，促使排气歧管7稳定放置在放置板2上；

然后通过将充气管4的出口端利用连接头402与排气歧管7中部的进口连接，再通过关闭控制阀a401，打开控制阀b501，然后向充气管4内输送压力气体，压力气体经送气管5排至输气管6内，再从排气管602内排出，促使压力气体填充在橡胶塞套603内，使其产生膨胀将排气歧管7的出口端堵住，然后关闭控制阀b501，再打开控制阀a401，使压力气体保留在橡胶塞套603 内，即可对排气歧管7的出口端进行封闭；

再通过下压抵动杆107，使其抵动放置板2实现下移，当放置板2下移至测试箱1内底部后，通过转动转动柱105，使压制头106转动后扣在抵动杆107的顶部，即对抵动杆107进行固定，促使放置板2保持位于在测试箱1内底部，使得排气歧管7浸入在测试箱1内的清水中，然后通过向充气管4内输送压力气体，使压力气体进入到排气歧管7内，若排气歧管7外表面有气泡冒出，则表示该排气歧管7内的压力气体有泄漏，即该排气歧管7的气密性不合格；反之，排气歧管7的气密性合格；进而替代采用向排气歧管7内输送压力气体后来观察压力表的变化，以便能更直观的判断出排气歧管7的气密性，不会受到因排气歧管7的进口与出口的密封性不足的缺陷而影响测试结果，使得最终测试出来的结果能更可靠。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种排气歧管气密性检测装置，其特征在于：包括测试箱(1)与放置板(2)，所述放置板(2)通过调节组件可上/下移动地设置在测试箱(1)内腔中，测试箱(1)内可用于盛装清水；

所述放置板(2)上表面设置有两组夹持座(3)，两组所述夹持座(3)相对设置；排气歧管(7)的两端头分别夹持在对应的夹持座(3)上；所述放置板(2)顶部通过稳定支座(202)设置有充气管(4)，充气管(4)的出口通过连接头(402)与排气歧管(7)中部的进口连接；

所述放置板(2)顶部通过安装架(203)设置有送气管(5)，送气管(5)的入口端与充气管(4)连接；送气管(5)的出口端设置有输气管(6)，输气管(6)的两端口均设置有安装头(601)，安装头(601)背离输气管(6)端口的一侧设置有排气管(602)与橡胶塞套(603)，排气管(602)包裹于橡胶塞套(603)内，且排气管(602)与橡胶塞套(603)均位于排气歧管(7)对应的出口端内；所述充气管(4)位于连接头(402)与送气管(5)入口端之间的管体内设置有控制阀a(401)，送气管(5)内设置有控制阀b(501)。

2.根据权利要求1所述的一种排气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述调节组件设置有两组，且分别位于放置板(2)上表面两侧；

所述调节组件包括两组拉伸弹簧(108)，所述测试箱(1)的顶部内侧壁设置有固定板(103)，所述放置板(2)上表面设置有连接板(201)，两组所述拉伸弹簧(108)均设置在固定板(103)与连接板(201)之间；

其中一个所述固定板(103)上竖向穿设有抵动杆(107)，所述测试箱(1)顶面设置有安装扣板(104)，安装扣板(104)的顶板上转动设置有转动柱(105)，转动柱(105)上设置有压制头(106)，压制头(106)的上表面与安装扣板(104)的顶板下表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种排气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述夹持座(3)的凹槽侧壁穿设有稳定杆(301)，稳定杆(301)贯穿至夹持座(3)的凹槽内的端头设置有夹持板(302)，稳定杆(301)位于夹持板(302)与夹持座(3)凹槽侧壁之间的杆体上设置有抵压弹簧(303)。

4.根据权利要求1所述的一种排气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述夹持座(3)的侧壁设置有支撑板(304)，所述支撑板(304)位于排气歧管(7)竖向管体下方。

5.根据权利要求1所述的一种排气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述测试箱(1)的一侧设置有排水管(101)，排水管(101)的出口堵塞有塞头(102)。

6.根据权利要求1所述的一种排气歧管气密性检测装置，其特征在于：所述充气管(4)为蛇形软管。

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