CN209356141U - 一种水泵密封性检验测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵密封性检验测试装置，包括基座、气动夹持机构和端口气密性检测机构，基座的上表面两侧均垂直固定有安装架，气动夹持机构安置在安装架的顶端，气动夹持机构共设置有两组，水泵的下方两侧均开设有连接端口，端口气密性检测机构贯穿连接端口的内部，水泵的底部前后两侧均安装有滑块，滑块与基座之间通过锁位螺栓连接，夹持座的内侧面与水泵的下方外壁面相接触。该水泵密封性检验测试装置针对于水泵连接端口进行密封性测试，可以提高水泵连接端口处气密性检测的准确性，在对水泵连接端口进行密封性检测的过程中，可以将水泵连接端口进行直接隔离，从而有助于提高检测的准确度。

Description

一种水泵密封性检验测试装置

技术领域

本实用新型涉及水泵密封性检验测试技术领域，具体为一种水泵密封性检验测试装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体，包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵对液体的输送效果直接与水泵本身的气密性有关，因此在水泵的生产过程中，对其进行密封性测试至关重要。

现有的水泵密封性检测方法多采用浸水测试，即将水泵沉入水中，再向水泵中注入气压，借助水中气泡的产生情况，判断当前水泵的密封性，然而对于水泵连接端口而言，这样的检查方式不够全面，在检查水泵连接端口密封性的过程中，若对整个水泵进行浸水测试，则无法对水泵连接端口的密封性做出准确的判断，为此，我们提出一种水泵密封性检验测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵密封性检验测试装置，以解决上述背景技术中提出的在检查水泵连接端口密封性的过程中，若对整个水泵进行浸水测试，则无法对水泵连接端口的密封性做出准确的判断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵密封性检验测试装置，包括基座、气动夹持机构和端口气密性检测机构，所述基座的上表面两侧均垂直固定有安装架，所述气动夹持机构安置在安装架的顶端，所述气动夹持机构共设置有两组，且气动夹持机构之间夹持有水泵，所述水泵的下方两侧均开设有连接端口，所述端口气密性检测机构贯穿连接端口的内部，所述水泵的底部前后两侧均安装有滑块，且滑块配合在基座上，所述滑块与基座之间通过锁位螺栓连接，且滑块的上方固定有夹持座，所述夹持座的内侧面与水泵的下方外壁面相接触。

优选的，所述气动夹持机构包括气缸、气动杆和压环，所述气缸的端口安装有气动杆，且气动杆的末端固定有压环，所述压环呈半圆弧板型结构，且压环的内壁均匀设置有压齿。

优选的，所述端口气密性检测机构包括充气管、注水管和封盘，所述充气管的内部同轴贯穿有注水管，且充气管的底端与封盘的一侧盘面中心固定连接。

优选的，所述充气管的上端一侧设置有充气嘴，所述注水管的顶端安置有注水口，且注水管的底端安装有充水嘴。

优选的，所述封盘的另一侧盘面中间固定有气囊，且注水管从气囊的中心贯穿，并且充水嘴从气囊的中部突出，所述气囊的外围环绕设置有探杆，且探杆固定安装在封盘上。

优选的，所述封盘的另一侧盘面边缘等距固定有固定撑杆，且固定撑杆的末端固定有隔离盘，所述隔离盘与连接端口的内径尺寸相吻合，且隔离盘靠近封盘的一面呈环状外扩均匀设置有橡胶脚，并且隔离盘的外圈固定有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水泵密封性检验测试装置针对于水泵连接端口进行密封性测试，可以提高水泵连接端口处气密性检测的准确性，在对水泵连接端口进行密封性检测的过程中，可以将水泵连接端口进行直接隔离，从而有助于提高检测的准确度。

2、滑块配合在基座上，可以带着夹持座进行前后移动，当夹持座移动到与水泵相贴近的位置后，利用锁位螺栓将夹持座固定，从而实现对水泵底部的固定；水泵上部的固定则由气动夹持机构来完成，气动夹持机构上利用气缸控制气动杆动作，将压环推至水泵的外部，对水泵进行环绕夹持，压齿的设置，目的在于增大压环与水泵之间的摩擦力，使得水泵被气动夹持机构更好地夹持。

3、端口气密性检测机构分为两部分，一部分为隔离密封部分，一部分为充水测试部分，在隔离密封部分，通过隔离盘将连接端口隔离，隔离盘外圈的密封圈可避免水进入到水泵内部，橡胶脚使得隔离盘在连接端口中放置稳定且良好；通过充气嘴向充气管中充气，气体最终会进入到气囊中，继而使气囊膨胀，膨胀的气囊塞住连接端口的开口位置，从而将端口气密性检测机构固定在连接端口位置，继而实现对端口气密性检测机构的固定，并从连接端口的开口位置，对连接端口进行隔离密封；连接端口的开口位置以及隔离盘的隔离位置之间形成一密封段，此时通过注水口向注水管中注水，水通过充水嘴充入到上述的密封段中，并逐渐充满，最后由探杆上的压力感测元件来对该密封段内的水压进行测试，以得出当前水流在密封段中的各处水压大小，由此判断该密封段是否有密封不良的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型端口气密性检测机构整体结构示意图；

图3为本实用新型充气管和注水管结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、安装架；3、气动夹持机构；4、气缸；5、气动杆；6、压环；7、压齿；8、水泵；9、连接端口；10、端口气密性检测机构；11、充气管；12、充气嘴；13、注水管；14、注水口；15、充水嘴；16、封盘；17、固定撑杆；18、隔离盘；19、橡胶脚；20、密封圈；21、气囊；22、探杆；23、滑块；24、锁位螺栓；25、夹持座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵密封性检验测试装置，包括基座1、气动夹持机构3和端口气密性检测机构10，基座1的上表面两侧均垂直固定有安装架2，气动夹持机构3安置在安装架2的顶端，气动夹持机构3共设置有两组，且气动夹持机构3之间夹持有水泵8，气动夹持机构3包括气缸4、气动杆5和压环6，气缸4的端口安装有气动杆5，且气动杆5的末端固定有压环6，压环6呈半圆弧板型结构，且压环6的内壁均匀设置有压齿7，气动夹持机构3上利用气缸4控制气动杆5动作，将压环6推至水泵8的外部，对水泵8进行环绕夹持，压齿7的设置，目的在于增大压环6与水泵8之间的摩擦力，使得水泵8被气动夹持机构3更好地夹持；

水泵8的下方两侧均开设有连接端口9，端口气密性检测机构10贯穿连接端口9的内部，端口气密性检测机构10包括充气管11、注水管13和封盘16，充气管11的内部同轴贯穿有注水管13，且充气管11的底端与封盘16的一侧盘面中心固定连接，充气管11的上端一侧设置有充气嘴12，注水管13的顶端安置有注水口14，且注水管13的底端安装有充水嘴15，封盘16的另一侧盘面中间固定有气囊21，且注水管13从气囊21的中心贯穿，并且充水嘴15从气囊21的中部突出，气囊21的外围环绕设置有探杆22，且探杆22固定安装在封盘16上，封盘16的另一侧盘面边缘等距固定有固定撑杆17，且固定撑杆17的末端固定有隔离盘18，隔离盘18与连接端口9的内径尺寸相吻合，且隔离盘18靠近封盘16的一面呈环状外扩均匀设置有橡胶脚19，并且隔离盘18的外圈固定有密封圈20；

端口气密性检测机构10分为两部分，一部分为隔离密封部分，一部分为充水测试部分，在隔离密封部分，通过隔离盘18将连接端口9隔离，隔离盘18外圈的密封圈20可避免水进入到水泵8内部，橡胶脚19使得隔离盘18在连接端口9中放置稳定且良好，通过充气嘴12向充气管11中充气，气体最终会进入到气囊21中，继而使气囊21膨胀，膨胀的气囊21塞住连接端口9的开口位置，从而将端口气密性检测机构10固定在连接端口9位置，继而实现对端口气密性检测机构10的固定，并从连接端口9的开口位置，对连接端口9进行隔离密封，连接端口9的开口位置以及隔离盘18的隔离位置之间形成一密封段，此时通过注水口14向注水管13中注水，水通过充水嘴15充入到上述的密封段中，并逐渐充满，最后由探杆22上的压力感测元件来对该密封段内的水压进行测试，以得出当前水流在密封段中的各处水压大小，由此判断该密封段是否有密封不良的问题；

水泵8的底部前后两侧均安装有滑块23，且滑块23配合在基座1上，滑块23与基座1之间通过锁位螺栓24连接，且滑块23的上方固定有夹持座25，夹持座25的内侧面与水泵8的下方外壁面相接触，滑块23配合在基座1上，可以带着夹持座25进行前后移动，当夹持座25移动到与水泵8相贴近的位置后，利用锁位螺栓24将夹持座25固定，从而实现对水泵8底部的固定。

工作原理：对于这类的水泵密封性检验测试装置，首先将水泵8竖直放置在基座1上，再松动锁位螺栓24，对滑块23进行移动，使夹持座25抵压到水泵8上，再锁紧锁位螺栓24，然后启动TAIYO型号为10Z-2RSH的气缸4，控制气动杆5伸长，气动杆5伸长后，即会将压环6推向水泵8，以将水泵8压紧固定，此时将端口气密性检测机构10放入到连接端口9中，保持隔离盘18平直地放入到连接端口9中，并对端口气密性检测机构10进行前后移动，以确定隔离盘18被良好放入到连接端口9中，对连接端口9内部进行隔离，再通过充气嘴12向充气管11充气，气体进入到气囊21中，使气囊21膨胀，膨胀的气囊21随即充填在连接端口9的口端，由于气囊21具有弹性，在充气膨胀后，会对连接端口9的口端进行密封隔离，就此，端口气密性检测机构10在连接端口9处形成了一道密封段，利用注水口14向注水管13中注水，水通过充水嘴15充入到上述的密封段中，并逐渐充满该密封段，最后由探杆22上的压力感测元件来对该密封段内的水压进行测试，以得出当前水流在密封段中的各处水压大小，(若某处有缝隙，水外渗，该处水压势必发生变化)，由此判断该密封段是否有密封不良的问题，就这样完成整个水泵密封性检验测试装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵密封性检验测试装置，包括基座(1)、气动夹持机构(3)和端口气密性检测机构(10)，其特征在于：所述基座(1)的上表面两侧均垂直固定有安装架(2)，所述气动夹持机构(3)安置在安装架(2)的顶端，所述气动夹持机构(3)共设置有两组，且气动夹持机构(3)之间夹持有水泵(8)，所述水泵(8)的下方两侧均开设有连接端口(9)，所述端口气密性检测机构(10)贯穿连接端口(9)的内部，所述水泵(8)的底部前后两侧均安装有滑块(23)，且滑块(23)配合在基座(1)上，所述滑块(23)与基座(1)之间通过锁位螺栓(24)连接，且滑块(23)的上方固定有夹持座(25)，所述夹持座(25)的内侧面与水泵(8)的下方外壁面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种水泵密封性检验测试装置，其特征在于：所述气动夹持机构(3)包括气缸(4)、气动杆(5)和压环(6)，所述气缸(4)的端口安装有气动杆(5)，且气动杆(5)的末端固定有压环(6)，所述压环(6)呈半圆弧板型结构，且压环(6)的内壁均匀设置有压齿(7)。

3.根据权利要求1所述的一种水泵密封性检验测试装置，其特征在于：所述端口气密性检测机构(10)包括充气管(11)、注水管(13)和封盘(16)，所述充气管(11)的内部同轴贯穿有注水管(13)，且充气管(11)的底端与封盘(16)的一侧盘面中心固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泵密封性检验测试装置，其特征在于：所述充气管(11)的上端一侧设置有充气嘴(12)，所述注水管(13)的顶端安置有注水口(14)，且注水管(13)的底端安装有充水嘴(15)。

5.根据权利要求4所述的一种水泵密封性检验测试装置，其特征在于：所述封盘(16)的另一侧盘面中间固定有气囊(21)，且注水管(13)从气囊(21)的中心贯穿，并且充水嘴(15)从气囊(21)的中部突出，所述气囊(21)的外围环绕设置有探杆(22)，且探杆(22)固定安装在封盘(16)上。

6.根据权利要求3所述的一种水泵密封性检验测试装置，其特征在于：所述封盘(16)的另一侧盘面边缘等距固定有固定撑杆(17)，且固定撑杆(17)的末端固定有隔离盘(18)，所述隔离盘(18)与连接端口(9)的内径尺寸相吻合，且隔离盘(18)靠近封盘(16)的一面呈环状外扩均匀设置有橡胶脚(19)，并且隔离盘(18)的外圈固定有密封圈(20)。