CN113804367A - 一种潜水泵密封性检测装置 - Google Patents

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CN113804367A CN202111357896.5A CN202111357896A CN113804367A CN 113804367 A CN113804367 A CN 113804367A CN 202111357896 A CN202111357896 A CN 202111357896A CN 113804367 A CN113804367 A CN 113804367A
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Abstract

本发明公开了一种潜水泵密封性检测装置,涉及潜水泵相关技术领域,包括底座,底座上侧设置有用于密封潜水泵的密封组件,密封组件内设置有用于检测潜水泵密封性的检测组件;本发明通过牵引块向外运动,将弹性密封环的内径增大,以便潜水泵穿过弹性密封环,再通过牵引块向内运动将弹性密封环紧密的抵在潜水泵表面,配合封堵块封堵潜水泵排水口,以此实现潜水泵中抽水组件的密封,利用潜水泵抽水时,潜水泵抽水口向内吸气,配合通气腔单向排气,使得在大气压的作用下密封板向内运动,从而带动从动齿轮转动,从而使得示数盘转动,通过示数盘上的数字直观测量潜水泵的密封性,以此实现潜水泵气密性量化检测,使得其检测结果更加精确。

Description

一种潜水泵密封性检测装置
技术领域
本发明涉及潜水泵相关技术领域,具体为一种潜水泵密封性检测装置。
背景技术
潜水泵用于从深井中提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程,由于潜水泵工作时是完全浸没于水中,这就要求潜水泵的气密性要非常好,若潜水泵气密性差,则会降低潜水泵的抽水效率。
而目前潜水泵的气密性检测主要通过水浴法进行,即通过往水泵内部充入一定压力的气体,并将水泵沉入水中,通过操作人员眼睛观察水泵表面有无冒泡现象,从而判断水泵的密封性,这种方法不仅误差大,而且操作过程繁琐,影响检测效率,同时现有技术中的检测设备,其结构复杂,检测过程中需要向潜水泵中通入高压气体,操作过程存在一定的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种潜水泵密封性检测装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种潜水泵密封性检测装置,包括底座,所述底座上侧设置有用于密封潜水泵的密封组件,所述密封组件内设置有用于检测潜水泵密封性的检测组件;
所述密封组件包括密封座,所述密封座内设置有两个上下对称的弹性密封环,二个所述弹性密封环内均设置有六个牵引块,十二个所述牵引块外侧端面均固定有丝杆轴,十二个所述丝杆轴外周上均花键配合有从动锥齿轮,二个所述弹性密封环外侧均设置有环形齿轮,所述环形齿轮与对应侧的六个所述从动锥齿轮相互啮合,上下两侧的所述环形齿轮外侧设置有转筒,上下两侧的所述环形齿轮均固定于所述转筒内壁上;
所述检测组件包括密封板,所述密封座内设有开口向外的密封板腔,所述密封板与所述密封板腔之间滑动配合,所述密封板腔右侧连通设有开口向内的齿条腔,所述密封板右端面固定有齿条,所述齿条右侧部分向右延伸至所述齿条腔内且与所述齿条腔滑动配合,所述齿条上侧设置有与所述齿条啮合的从动齿轮,所述从动齿轮后侧设置有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮上侧设置有与所述主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮,所述从动斜齿轮上侧设置有示数盘。
其中,所述密封座内设有上下贯通的水泵通腔,所述水泵通腔外侧连通设有两个上下对称的环形腔,二个所述环形腔均以所述水泵通腔为中心环形设置,二个所述弹性密封环与对应侧所述环形腔之间形成一对滑动副,二个所述弹性密封环均以所述密封座轴线为中心环形设置,二个所述弹性密封环内侧部分向内延伸至所述水泵通腔内,二个所述环形腔外侧均设有六个以所述水泵通腔为中心周向分布的从动锥齿轮腔,十二个所述丝杆轴外侧部分向外延伸至对应侧的所述从动锥齿轮腔内,上下两侧的所述丝杆轴分别与对应侧的所述环形腔外侧端壁螺纹配合,通过所述丝杆轴的转动,使得所述丝杆轴向外运动,进而实现了带动所述弹性密封环向外拉伸,以此增大所述弹性密封环的内径,以便潜水泵穿过所述弹性密封环。
其中,十二个所述从动锥齿轮腔外侧端壁内均转动配合有环形座,十二个所述环形座内侧部分向内延伸至所述从动锥齿轮腔内,十二个所述环形座分别以对应侧的所述丝杆轴为中心环形设置,十二个所述从动锥齿轮分别固定于对应侧的所述环形座内侧端面上,所述环形齿轮以所述水泵通腔为中心环形设置,所述转筒以所述水泵通腔为中心环形设置,环形设置的所述环形齿轮,使得十二个所述从动锥齿轮能够同时转动,从而实现了十二个所述丝杆轴能够同时向外运动,从而使得上下两侧的所述弹性密封环能够同时均匀的向外扩大。
其中,所述密封板右端面与所述密封板腔右端壁之间固定有密封板弹簧,所述齿条腔上侧连通设有从动齿轮腔,所述从动齿轮腔后侧设有斜齿轮腔,所述斜齿轮腔前端壁内转动配合有从动齿轮轴,所述从动齿轮轴前侧部分向前延伸至所述从动齿轮腔内、后侧部分向后延伸至所述斜齿轮腔内,所述从动齿轮固定于所述从动齿轮轴前侧末端,所述斜齿轮腔上端壁内转动配合有示数盘轴,所述示数盘轴下侧部分向下延伸至所述斜齿轮腔内、上侧部分向上延伸至所述密封座外,所述示数盘固定于所述示数盘轴上侧末端,所述从动斜齿轮固定于所述示数盘轴下侧末端,所述示数盘上端面上刻有数字,所述密封座上端壁上刻有位于所述示数盘后侧的指针,通过所述示数盘上的数字,能够实现将潜水泵气密性结果量化,以提高检测精度。
其中,所述底座与所述密封座之间固定有四个以所述密封座轴线为中心周向分布的支撑杆,所述密封座上端面上固定有两个左右对称的丝杆,所述密封座上侧设置有齿轮座,二个所述丝杆均贯穿所述齿轮座,所述丝杆用于支撑所述齿轮座,所述支撑杆用于支撑所述密封座。
其中,所述齿轮座内设有齿轮腔,所述齿轮腔左侧连通设有主动齿轮腔,所述主动齿轮腔下侧设有与所述齿轮座固定连接的电机,所述电机上端面固定有向上延伸至所述主动齿轮腔内的电机轴,所述电机轴上侧末端固定有主动齿轮,所述齿轮腔下端壁内转动配合有两个左右对称的环形齿轮座,二个所述环形齿轮座上侧部分均向上延伸至所述齿轮腔内,左右两侧的所述环形齿轮座分别以对应侧的所述丝杆为中心环形设置,二个所述环形齿轮座上端面上均固定有小齿轮,左右两侧的所述小齿轮分别与对应侧的所述丝杆螺纹配合,左侧的所述小齿轮与所述主动齿轮相互啮合,通过所述小齿轮转动能够实现所述齿轮座的上下运动。
其中,所述齿轮座内固定有单向阀座,所述单向阀座上下贯穿所述齿轮腔,所述齿轮腔外周上固定有大齿轮,所述大齿轮与左右两侧的所述小齿轮均相互啮合,所述单向阀座下端面固定有封堵块,所述单向阀座内设有密封块腔,所述密封块腔右侧连通设有排气腔,所述密封块腔内滑动配合有密封块,所述密封块上端面上固定有螺栓,所述螺栓上侧部分向上延伸至所述单向阀座外,所述螺栓与所述单向阀座之间滑动配合,所述螺栓外周上螺纹配合有位于所述单向阀座上侧的螺母,所述密封块上端面与所述密封块腔上端壁之间固定有密封块弹簧,所述封堵块内设置有通气管,所述通气管上下贯穿所述封堵块,所述通气管上侧部分向上延伸至所述密封块腔内,所述通气管内设有上下贯通的通气腔,通过所述密封块的上下运动,能够实现所述通气腔单方向的向外排气。
本发明的有益效果是:本发明通过牵引块向外运动,能够使得弹性密封环向外运动,将弹性密封环的内径增大,以便潜水泵穿过弹性密封环,再通过牵引块向内运动将弹性密封环紧密的抵在潜水泵表面,配合封堵块封堵潜水泵排水口,以此实现潜水泵中抽水组件的密封,利用潜水泵抽水时,其内的叶轮转动,使得潜水泵抽水口向内吸气,配合通气腔单向排气,使得在大气压的作用下密封板向内运动,从而带动从动齿轮转动,从而使得示数盘转动,通过潜水泵在静平衡情况下,在潜水泵内部气压小于外界气压时,利用示数盘数字表示其气密性好坏程度,以此实现潜水泵气密性量化检测,使得其检测结果更加精确,而且检测过程简单便捷,提高了检测效率。
附图说明
图1是本发明的外观示意图;
图2是本发明的一种潜水泵密封性检测装置整体结构示意图;
图3是本发明图2中弹性密封环部件的局部放大示意图;
图4是本发明图2中密封板腔部件的局部放大示意图;
图5是本发明图2中单向阀座部件的局部放大示意图;
图6是本发明图2中小齿轮部件的局部放大示意图;
图7是本发明图4中A-A的示意图。
图中:
10、底座;11、支撑杆;12、密封板腔;13、转筒;14、环形齿轮;15、单向阀座;16、小齿轮;17、齿轮座;18、丝杆;19、密封座;20、弹性密封环;21、牵引块;22、环形腔;23、主动齿轮;24、环形座;25、从动锥齿轮腔;26、从动锥齿轮;27、丝杆轴;28、水泵通腔;29、密封板;30、从动齿轮;31、齿条腔;32、齿条;33、螺母;34、密封块弹簧;35、排气腔;36、通气管;37、通气腔;38、封堵块;39、密封块;40、密封块腔;41、螺栓;42、大齿轮;43、环形齿轮座;44、电机;45、电机轴;46、主动齿轮腔;47、从动齿轮轴;48、密封板弹簧;49、从动齿轮腔;50、示数盘;51、示数盘轴;52、从动斜齿轮;53、斜齿轮腔;54、主动斜齿轮;55、齿轮腔。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种潜水泵密封性检测装置的具体特征。
参照图1-图7,根据本发明的实施例的一种潜水泵密封性检测装置,包括底座10,所述底座10上侧设置有用于密封潜水泵的密封组件,所述密封组件内设置有用于检测潜水泵密封性的检测组件;
所述密封组件包括密封座19,所述密封座19内设置有两个上下对称的弹性密封环20,二个所述弹性密封环20内均设置有六个牵引块21,十二个所述牵引块21外侧端面均固定有丝杆轴27,十二个所述丝杆轴27外周上均花键配合有从动锥齿轮26,二个所述弹性密封环20外侧均设置有环形齿轮14,所述环形齿轮14与对应侧的六个所述从动锥齿轮26相互啮合,上下两侧的所述环形齿轮14外侧设置有转筒13,上下两侧的所述环形齿轮14均固定于所述转筒13内壁上;
所述检测组件包括密封板29,所述密封座19内设有开口向外的密封板腔12,所述密封板29与所述密封板腔12之间滑动配合,所述密封板腔12右侧连通设有开口向内的齿条腔31,所述密封板29右端面固定有齿条32,所述齿条32右侧部分向右延伸至所述齿条腔31内且与所述齿条腔31滑动配合,所述齿条32上侧设置有与所述齿条32啮合的从动齿轮30,所述从动齿轮30后侧设置有主动斜齿轮54,所述主动斜齿轮54上侧设置有与所述主动斜齿轮54啮合的从动斜齿轮52,所述从动斜齿轮52上侧设置有示数盘50。
进一步地,所述密封座19内设有上下贯通的水泵通腔28,所述水泵通腔28外侧连通设有两个上下对称的环形腔22,二个所述环形腔22均以所述水泵通腔28为中心环形设置,二个所述弹性密封环20与对应侧所述环形腔22之间形成一对滑动副,二个所述弹性密封环20均以所述密封座19轴线为中心环形设置,二个所述弹性密封环20内侧部分向内延伸至所述水泵通腔28内,二个所述环形腔22外侧均设有六个以所述水泵通腔28为中心周向分布的从动锥齿轮腔25,十二个所述丝杆轴27外侧部分向外延伸至对应侧的所述从动锥齿轮腔25内,上下两侧的所述丝杆轴27分别与对应侧的所述环形腔22外侧端壁螺纹配合,通过所述丝杆轴27的转动,使得所述丝杆轴27向外运动,进而实现了带动所述弹性密封环20向外拉伸,以此增大所述弹性密封环20的内径,以便潜水泵穿过所述弹性密封环20。
进一步地,十二个所述从动锥齿轮腔25外侧端壁内均转动配合有环形座24,十二个所述环形座24内侧部分向内延伸至所述从动锥齿轮腔25内,十二个所述环形座24分别以对应侧的所述丝杆轴27为中心环形设置,十二个所述从动锥齿轮26分别固定于对应侧的所述环形座24内侧端面上,环形设置的所述环形座24用于支撑所述从动锥齿轮26,所述环形齿轮14以所述水泵通腔28为中心环形设置,所述转筒13以所述水泵通腔28为中心环形设置,环形设置的所述环形齿轮14,使得十二个所述从动锥齿轮26能够同时转动,从而实现了十二个所述丝杆轴27能够同时向外运动,从而使得上下两侧的所述弹性密封环20能够同时均匀的向外扩大。
进一步地,所述密封板29右端面与所述密封板腔12右端壁之间固定有密封板弹簧48,通过所述密封板弹簧48的弹力,使得在检测结束后所述密封板29能够向左运动至初始位置,所述齿条腔31上侧连通设有从动齿轮腔49,所述从动齿轮腔49后侧设有斜齿轮腔53,所述斜齿轮腔53前端壁内转动配合有从动齿轮轴47,所述从动齿轮轴47前侧部分向前延伸至所述从动齿轮腔49内、后侧部分向后延伸至所述斜齿轮腔53内,所述从动齿轮30固定于所述从动齿轮轴47前侧末端,所述斜齿轮腔53上端壁内转动配合有示数盘轴51,所述示数盘轴51下侧部分向下延伸至所述斜齿轮腔53内、上侧部分向上延伸至所述密封座19外,所述示数盘50固定于所述示数盘轴51上侧末端,所述从动斜齿轮52固定于所述示数盘轴51下侧末端,所述示数盘50上端面上刻有数字,所述密封座19上端壁上刻有位于所述示数盘50后侧的指针,通过所述示数盘50上的数字,能够实现将潜水泵气密性结果量化,以提高检测精度。
进一步地,所述底座10与所述密封座19之间固定有四个以所述密封座19轴线为中心周向分布的支撑杆11,所述密封座19上端面上固定有两个左右对称的丝杆18,所述密封座19上侧设置有齿轮座17,二个所述丝杆18均贯穿所述齿轮座17,所述丝杆18用于支撑所述齿轮座17,所述支撑杆11用于支撑所述密封座19。
进一步地,所述齿轮座17内设有齿轮腔55,所述齿轮腔55左侧连通设有主动齿轮腔46,所述主动齿轮腔46下侧设有与所述齿轮座17固定连接的电机44,所述电机44上端面固定有向上延伸至所述主动齿轮腔46内的电机轴45,所述电机轴45上侧末端固定有主动齿轮23,所述齿轮腔55下端壁内转动配合有两个左右对称的环形齿轮座43,二个所述环形齿轮座43上侧部分均向上延伸至所述齿轮腔55内,左右两侧的所述环形齿轮座43分别以对应侧的所述丝杆18为中心环形设置,二个所述环形齿轮座43上端面上均固定有小齿轮16,所述环形齿轮座43用于所述小齿轮16的支撑,左右两侧的所述小齿轮16分别与对应侧的所述丝杆18螺纹配合,左侧的所述小齿轮16与所述主动齿轮23相互啮合,通过所述小齿轮16转动能够实现所述齿轮座17的上下运动。
进一步地,所述齿轮座17内固定有单向阀座15,所述单向阀座15上下贯穿所述齿轮腔55,所述齿轮腔55外周上固定有大齿轮42,所述大齿轮42与左右两侧的所述小齿轮16均相互啮合,所述单向阀座15下端面固定有封堵块38,所述单向阀座15内设有密封块腔40,所述密封块腔40右侧连通设有排气腔35,所述密封块腔40内滑动配合有密封块39,所述密封块39上端面上固定有螺栓41,所述螺栓41上侧部分向上延伸至所述单向阀座15外,所述螺栓41与所述单向阀座15之间滑动配合,所述螺栓41外周上螺纹配合有位于所述单向阀座15上侧的螺母33,所述螺母33用于在检测结束后,将所述密封块39抬升,以便使得潜水泵中的气压恢复正常,所述密封块39上端面与所述密封块腔40上端壁之间固定有密封块弹簧34,所述封堵块38内设置有通气管36,所述通气管36上下贯穿所述封堵块38,所述通气管36上侧部分向上延伸至所述密封块腔40内,所述通气管36内设有上下贯通的通气腔37,通过所述密封块39的上下运动,能够实现所述通气腔37单方向的向外排气。
本发明的一种潜水泵密封性检测装置,其工作流程如下:
检测开始前,转动转筒13,使得上下两侧的环形齿轮14同时转动,从而带动十二个从动锥齿轮26同时转动,进而使得十二个丝杆轴27同时转动,进而带动十二个丝杆轴27向外运动,从而使得十二个牵引块21同时向外运动,则使得上下两侧弹性密封环20同时向外拉伸,从而增大了弹性密封环20的内径,以方便潜水泵穿过弹性密封环20。
将潜水泵从上至下穿过上下两侧弹性密封环20,将潜水泵的进水口放置于上下两侧的弹性密封环20之间,此时反转转筒13,从而使得上下两侧的弹性密封环20向内压缩,弹性密封环20紧密抵接于潜水泵外周上。
此时,启动电机44,使得电机44带动电机轴45转动,从而带动主动齿轮23转动,从而使得左侧的小齿轮16转动,进而带动大齿轮42转动,进而使得右侧的小齿轮16转动,从而带动齿轮座17向下运动。
齿轮座17向下运动带动单向阀座15向下运动,从而使得封堵块38向下运动至封堵潜水泵排水口。
此时,启动潜水泵,使得潜水泵在叶轮的转动下向内抽气,潜水泵中的气体通过通气腔37向外排出。
在此过程中,密封块39向上运动,潜水泵中的气体通过排气腔35排出至外界,当潜水泵中的气体无法再向外排出时,密封块39在密封块弹簧34的弹力作用下向下运动至与密封块腔40下端面抵接,使得潜水泵中形成一个密闭的空间。
在潜水泵向外排气的过程中,由于潜水泵通过抽水口向内抽气,使得上下两侧弹性密封环20之间的气压小于大气压,从而使得密封板29在大气压作用下克服密封板弹簧48的弹力向右运动,从而使得齿条32向右运动,从而带动从动齿轮30转动。
从动齿轮30转动,带动从动齿轮轴47转动,从而使得主动斜齿轮54转动,进而带动从动斜齿轮52转动,进而使得示数盘轴51转动,从而带动示数盘50转动。
当示数盘50转动至停止时,关闭潜水泵,通过观察示数盘50是否反转,以此判断潜水泵气密性的好坏,若示数盘50反转,则说明密封板29在密封板弹簧48的弹力作用下向左运动,从而说明潜水泵漏气使得上下两侧弹性密封环20之间的气压升高。
在检测完成后,转动螺母33,当螺母33向左运动至单向阀座15上端面时,继续转动螺母33使得螺栓41向上运动,从而带动密封块39向上运动,进而使得外界空气通过通气腔37进入潜水泵中,使得转动转筒13,使得上下两侧的弹性密封环20扩大,将潜水泵取出。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种潜水泵密封性检测装置,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)上侧设置有用于密封潜水泵的密封组件,所述密封组件内设置有用于检测潜水泵密封性的检测组件;
所述密封组件包括密封座(19),所述密封座(19)内设置有两个上下对称的弹性密封环(20),二个所述弹性密封环(20)内均设置有六个牵引块(21),十二个所述牵引块(21)外侧端面均固定有丝杆轴(27),十二个所述丝杆轴(27)外周上均花键配合有从动锥齿轮(26),二个所述弹性密封环(20)外侧均设置有环形齿轮(14),所述环形齿轮(14)与对应侧的六个所述从动锥齿轮(26)相互啮合,上下两侧的所述环形齿轮(14)外侧设置有转筒(13),上下两侧的所述环形齿轮(14)均固定于所述转筒(13)内壁上;
所述检测组件包括密封板(29),所述密封座(19)内设有开口向外的密封板腔(12),所述密封板(29)与所述密封板腔(12)之间滑动配合,所述密封板腔(12)右侧连通设有开口向内的齿条腔(31),所述密封板(29)右端面固定有齿条(32),所述齿条(32)右侧部分向右延伸至所述齿条腔(31)内且与所述齿条腔(31)滑动配合,所述齿条(32)上侧设置有与所述齿条(32)啮合的从动齿轮(30),所述从动齿轮(30)后侧设置有主动斜齿轮(54),所述主动斜齿轮(54)上侧设置有与所述主动斜齿轮(54)啮合的从动斜齿轮(52),所述从动斜齿轮(52)上侧设置有示数盘(50)。
2.根据权利要求1所述的一种潜水泵密封性检测装置,其特征在于:所述密封座(19)内设有上下贯通的水泵通腔(28),所述水泵通腔(28)外侧连通设有两个上下对称的环形腔(22),二个所述环形腔(22)均以所述水泵通腔(28)为中心环形设置,二个所述弹性密封环(20)与对应侧所述环形腔(22)之间形成一对滑动副,二个所述弹性密封环(20)均以所述密封座(19)轴线为中心环形设置,二个所述弹性密封环(20)内侧部分向内延伸至所述水泵通腔(28)内,二个所述环形腔(22)外侧均设有六个以所述水泵通腔(28)为中心周向分布的从动锥齿轮腔(25),十二个所述丝杆轴(27)外侧部分向外延伸至对应侧的所述从动锥齿轮腔(25)内,上下两侧的所述丝杆轴(27)分别与对应侧的所述环形腔(22)外侧端壁螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种潜水泵密封性检测装置,其特征在于:十二个所述从动锥齿轮腔(25)外侧端壁内均转动配合有环形座(24),十二个所述环形座(24)内侧部分向内延伸至所述从动锥齿轮腔(25)内,十二个所述环形座(24)分别以对应侧的所述丝杆轴(27)为中心环形设置,十二个所述从动锥齿轮(26)分别固定于对应侧的所述环形座(24)内侧端面上,所述环形齿轮(14)以所述水泵通腔(28)为中心环形设置,所述转筒(13)以所述水泵通腔(28)为中心环形设置。
4.根据权利要求1所述的一种潜水泵密封性检测装置,其特征在于:所述密封板(29)右端面与所述密封板腔(12)右端壁之间固定有密封板弹簧(48),所述齿条腔(31)上侧连通设有从动齿轮腔(49),所述从动齿轮腔(49)后侧设有斜齿轮腔(53),所述斜齿轮腔(53)前端壁内转动配合有从动齿轮轴(47),所述从动齿轮轴(47)前侧部分向前延伸至所述从动齿轮腔(49)内、后侧部分向后延伸至所述斜齿轮腔(53)内,所述从动齿轮(30)固定于所述从动齿轮轴(47)前侧末端,所述斜齿轮腔(53)上端壁内转动配合有示数盘轴(51),所述示数盘轴(51)下侧部分向下延伸至所述斜齿轮腔(53)内、上侧部分向上延伸至所述密封座(19)外,所述示数盘(50)固定于所述示数盘轴(51)上侧末端,所述从动斜齿轮(52)固定于所述示数盘轴(51)下侧末端,所述示数盘(50)上端面上刻有数字,所述密封座(19)上端壁上刻有位于所述示数盘(50)后侧的指针。
5.根据权利要求1所述的一种潜水泵密封性检测装置,其特征在于:所述底座(10)与所述密封座(19)之间固定有四个以所述密封座(19)轴线为中心周向分布的支撑杆(11),所述密封座(19)上端面上固定有两个左右对称的丝杆(18),所述密封座(19)上侧设置有齿轮座(17),二个所述丝杆(18)均贯穿所述齿轮座(17)。
6.根据权利要求5所述的一种潜水泵密封性检测装置,其特征在于:所述齿轮座(17)内设有齿轮腔(55),所述齿轮腔(55)左侧连通设有主动齿轮腔(46),所述主动齿轮腔(46)下侧设有与所述齿轮座(17)固定连接的电机(44),所述电机(44)上端面固定有向上延伸至所述主动齿轮腔(46)内的电机轴(45),所述电机轴(45)上侧末端固定有主动齿轮(23),所述齿轮腔(55)下端壁内转动配合有两个左右对称的环形齿轮座(43),二个所述环形齿轮座(43)上侧部分均向上延伸至所述齿轮腔(55)内,左右两侧的所述环形齿轮座(43)分别以对应侧的所述丝杆(18)为中心环形设置,二个所述环形齿轮座(43)上端面上均固定有小齿轮(16),左右两侧的所述小齿轮(16)分别与对应侧的所述丝杆(18)螺纹配合,左侧的所述小齿轮(16)与所述主动齿轮(23)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种潜水泵密封性检测装置,其特征在于:所述齿轮座(17)内固定有单向阀座(15),所述单向阀座(15)上下贯穿所述齿轮腔(55),所述齿轮腔(55)外周上固定有大齿轮(42),所述大齿轮(42)与左右两侧的所述小齿轮(16)均相互啮合,所述单向阀座(15)下端面固定有封堵块(38),所述单向阀座(15)内设有密封块腔(40),所述密封块腔(40)右侧连通设有排气腔(35),所述密封块腔(40)内滑动配合有密封块(39),所述密封块(39)上端面上固定有螺栓(41),所述螺栓(41)上侧部分向上延伸至所述单向阀座(15)外,所述螺栓(41)与所述单向阀座(15)之间滑动配合,所述螺栓(41)外周上螺纹配合有位于所述单向阀座(15)上侧的螺母(33),所述密封块(39)上端面与所述密封块腔(40)上端壁之间固定有密封块弹簧(34),所述封堵块(38)内设置有通气管(36),所述通气管(36)上下贯穿所述封堵块(38),所述通气管(36)上侧部分向上延伸至所述密封块腔(40)内,所述通气管(36)内设有上下贯通的通气腔(37)。
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