CN215574009U - 一种变压器冷却器含氢测试取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器冷却器含氢检测技术领域，特别提供了一种变压器冷却器含氢测试取样装置，包括试验架、储油柜和抽真空装置，储油柜安装在试验架上方，并且储油柜的下方设有多个出油软管，试验架上设有多个冷却器检测位，在每个冷却器检测位的上方均伸出一根出油软管，在每个冷却器检测位的下方设有抽真空对接取油组件，抽真空对接组件与抽真空装置连接。本新型适用于各式冷却器含氢检测取样，使用方便，操作难度不大。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器冷却器含氢检测技术领域，特别提供了一种变压器冷却器含氢测试取样装置。
背景技术
变压器作为一种重要的电气设备，在电力工程上的应用非常频繁。变压器工作过程中，需要用到冷却器对变压器中的高温油进行降温，新的冷却器在投入使用前，需要进行是否会产生气体的测试，比如氢，氢超标会对变压器的运行产生严重影响，因此，为了保障电力运行的安全，需要对变压器冷却器投入使用前的含氢进行测试。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变压器冷却器含氢测试取样装置。
本实用新型是这样实现的，一种变压器冷却器含氢测试取样装置，包括试验架、储油柜和抽真空装置，储油柜安装在试验架上方，并且储油柜的下方设有多个出油软管，试验架上设有多个冷却器检测位，在每个冷却器检测位的上方均伸出一根出油软管，在每个冷却器检测位的下方设有抽真空对接取油组件，抽真空对接组件与抽真空装置连接。
优选地，所述试验架上的所述冷却器检测位为前后至少一侧开放设置的矩形腔体，冷却器检测位的高度大于冷却器的高度，冷却器检测位的底壁中间设有前后至少一侧开放设置的安装槽，所述抽真空对接取油组件设置在安装槽中。
进一步优选，所述抽真空对接取油组件包括冷却器出油口对接法兰、抽真空管路、取油连接腔和阀门，抽真空管路一端与出油口对接法兰连接，另一端连接所述抽真空装置，取油连接腔和阀门都设置在抽真空管路的管体上，并且在取油连接腔上设有取油口。
进一步优选，在所述安装槽内，设有安装板，安装板上设有供所述抽真空管路穿过的开孔，所述抽真空管路连接所述出油口对接法兰的一端位于安装板的上侧，所述取油连接腔和所述阀门位于安装板的下侧，且取油连接腔固定在所述安装板的下侧。
进一步优选，所述安装槽两侧的所述冷却器检测位的底壁上设有多个辅助滚轮。
进一步优选，所述出油软管远离所述储油柜的一端设有冷却器进油口对接法兰。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本新型提供一种变压器冷却器含氢测试取样装置，适用于各式冷却器含氢检测取样，使用方便，操作难度不大。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为冷却器检测位的底壁俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，本实用新型提供一种变压器冷却器含氢测试取样装置，包括试验架1、储油柜2和抽真空装置3，储油柜2安装在试验架1上方，并且储油柜2的下方设有多个出油软管4，试验架1上设有多个冷却器检测位101，在每个冷却器检测位101的上方均伸出一根出油软管4，在每个冷却器检测位101的下方设有抽真空对接取油组件，抽真空对接取油组件与抽真空装置3连接。
在本实施例中，冷却器检测位101设有2个，测试取样过程中，先将待测试的冷却器11推入到冷却器检测位101，然后将出油软管4与冷却器11的进油口对接固定连接，再将抽真空对接取油组件与冷却器11的出油口对接连接，封闭储油柜2，开启抽真空装置3，对冷却器及储油柜2内部均抽真空，抽真空结束后，开始通过储油柜2向冷却器11中注油，油位可以根据在储油柜2上设置油位表来得知，注油到目标位置后，关闭储油柜2，静置一定时间(一般为7天)后，从抽真空对接取油组件中取油，进行检测即可。
为了在试验架1上合理放置冷却器11，所述试验架1上的所述冷却器检测位101为前后至少一侧开放设置的矩形腔体，冷却器检测位101的高度大于冷却器的高度，冷却器检测位101的底壁中间设有前后至少一侧开放设置的安装槽，所述抽真空对接取油组件设置在安装槽中。
在放置冷却器11时，先将冷却器11的后端嵌入伸到冷却器检测位101中，然后向里推动冷却器11，到位后，由于冷却器检测位101的高度高于冷却器11，因此在上面有空间，可以方便将冷却器11的进油口与出油软管4对接，另外由于设置了安装槽，方便将冷却器的出油口与抽真空对接取油组件对接。
具体的，作为一种抽真空对接取油组件的具体实现方式，所述抽真空对接取油组件包括冷却器出油口对接法兰5、抽真空管路6、取油连接腔7和阀门8，抽真空管路6一端与出油口对接法兰5连接，另一端连接所述抽真空装置3，取油连接腔7和阀门8都设置在抽真空管路6的管体上，并且在取油连接腔7上设有取油口701。
抽真空时，将阀门8打开，注油时，将阀门8关闭。取油检测时，打开取油口701，即可进行取油。
为了方便安装，在所述安装槽内，设有安装板9，安装板9上设有供所述抽真空管路6穿过的开孔，所述抽真空管路6连接所述出油口对接法兰5的一端位于安装板9的上侧，所述取油连接腔7和所述阀门8位于安装板9的下侧，且取油连接腔7固定在所述安装板9的下侧。
由于在检测时需要将冷却器11推入到冷却器检测位101内，为了方便冷却器11到位，作为技术方案的改进，所述安装槽两侧的所述冷却器检测位101的底壁上设有多个辅助滚轮10。
为了方便出油软管4与冷却器11进油口的连接，所述出油软管4远离所述储油柜2的一端设有冷却器进油口对接法兰401。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种变压器冷却器含氢测试取样装置，其特征在于，包括试验架(1)、储油柜(2)和抽真空装置(3)，储油柜(2)安装在试验架(1)上方，并且储油柜(2)的下方设有多个出油软管(4)，试验架(1)上设有多个冷却器检测位(101)，在每个冷却器检测位(101)的上方均伸出一根出油软管(4)，在每个冷却器检测位(101)的下方设有抽真空对接取油组件，抽真空对接组件与抽真空装置(3)连接。
2.根据权利要求1所述的变压器冷却器含氢测试取样装置，其特征在于，所述试验架(1)上的所述冷却器检测位(101)为前后至少一侧开放设置的矩形腔体，冷却器检测位(101)的高度大于冷却器的高度，冷却器检测位(101)的底壁中间设有前后至少一侧开放设置的安装槽，所述抽真空对接取油组件设置在安装槽中。
3.根据权利要求2所述的变压器冷却器含氢测试取样装置，其特征在于，所述抽真空对接取油组件包括冷却器出油口对接法兰(5)、抽真空管路(6)、取油连接腔(7)和阀门(8)，抽真空管路(6)一端与出油口对接法兰(5)连接，另一端连接所述抽真空装置(3)，取油连接腔(7)和阀门(8)都设置在抽真空管路(6)的管体上，并且在取油连接腔(7)上设有取油口(701)。
4.根据权利要求3所述的变压器冷却器含氢测试取样装置，其特征在于，在所述安装槽内，设有安装板(9)，安装板(9)上设有供所述抽真空管路(6)穿过的开孔，所述抽真空管路(6)连接所述出油口对接法兰(5)的一端位于安装板(9)的上侧，所述取油连接腔(7)和所述阀门(8)位于安装板(9)的下侧，且取油连接腔(7)固定在所述安装板(9)的下侧。
5.根据权利要求2所述的变压器冷却器含氢测试取样装置，其特征在于，所述安装槽两侧的所述冷却器检测位(101)的底壁上设有多个辅助滚轮(10)。
6.根据权利要求1所述的变压器冷却器含氢测试取样装置，其特征在于，所述出油软管(4)远离所述储油柜(2)的一端设有冷却器进油口对接法兰(401)。
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| CN202121440098.4U CN215574009U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种变压器冷却器含氢测试取样装置 |
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| CN (1) | CN215574009U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114429854A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-03 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 变压器冷却器用便携式抽真空注油装置及注油方法 |
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2021
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