CN211013410U - 一种避雷器真空试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及避雷器密封性能试验技术领域，更具体地，涉及一种避雷器真空试验装置，包括箱体、控制模块、抽真空装置，所述箱体内还设有气压传感装置，所述抽真空装置与箱体内相连通，所述抽真空装置、气压传感装置均与控制模块电连接。本实用新型能够用于对避雷器进行真空试验，测试结果准确性高，保证避雷器的安全运行，防止电力事故及安全事故的发生。

Description

一种避雷器真空试验装置

技术领域

本实用新型涉及避雷器密封性能试验技术领域，更具体地，涉及一种避雷器真空试验装置。

背景技术

在日常的避雷器停电试验中，密封性试验使其中最根本的，也是最容易发现避雷器质量问题的重要试验。根据相关试验规范，关于金属氧化物避雷器密封性能的试验方法包括“热水浸泡法”、“抽气浸泡法”、“氦质谱检漏仪检漏法”等，但以上方法均会涉及气体交换过程，试验过程中存在装置泄密性，使得测试结果误差较大。而对于避雷器的到货验收及抽样检查工作来说，真空试验使相对更为稳定简单的方式，但目前市面上却没有针对金属氧化物避雷器通过真空试验密封性的装置，因此设计一款通过真空试验避雷器的密封性的装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前没有针对金属氧化物避雷器通过真空试验密封性的装置的不足，提供一种避雷器真空试验装置，能够用于对避雷器进行真空试验，测试结果准确性高，保证避雷器的安全运行，防止电力事故及安全事故的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种避雷器真空试验装置，包括箱体、控制模块、抽真空装置，所述箱体内还设有气压传感装置，所述抽真空装置与箱体内相连通，所述抽真空装置、气压传感装置均与控制模块电连接。

本实用新型为一种避雷器真空试验装置，箱体用于盛放待试验的避雷器，通过抽真空装置对箱体内进行抽真空，使箱体内避雷器试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，或观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，来判定试样的密封性能，通过气压传感装置传输至控制模块用以监控箱体内气压。

优选地，所述箱体内卡接有若干用于放置避雷器的放置篮，放置篮之间通过连接杆可拆卸连接。放置篮的设置能够防止避雷器在箱体内滚动。

优选地，所述放置篮为网状结构。网状结构的设置能够便于抽真空装置对放置在放置篮内的避雷器进行抽气检测。

优选地，所述放置篮为筒状结构。筒状结构的设置使放置篮能够与避雷器相匹配。

优选地，所述抽真空装置为抽真空机，所述抽真空机与箱体内部通过软管相连通。

优选地，所述箱体上转动连接有箱盖，靠近箱体内部一端的软管与箱盖连接。软管的位置设置使抽真空机在抽气时能够从箱体内的顶部开始抽气。

优选地，所述箱盖上设有可视窗口。可视窗口的设置能够便于观察箱体内情况。

优选地，所述箱盖上设有密封胶条。密封胶条的设置使箱体与箱盖在盖合之后不会漏气，提高试验的准确性。

优选地，所述箱体底部设有若干防滑支脚。防滑支脚的设置能防止箱体倒塌。

优选地，所述控制模块为LED数字控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置抽真空装置对箱体内进行抽真空，使箱体内避雷器试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，或观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，来判定试样的密封性能

(2)气压传感装置的设置，能够用于监控箱体内气压。

(3)放置篮的设置，能够防止在试验过程中避雷器在箱体内滚动。

附图说明

图1为本实用新型一种避雷器真空试验装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图示标记说明如下：

1-箱体，11-箱盖，12-可视窗口，13-扣体，14-防滑支脚，15-密封胶条，2-控制模块，3-抽真空装置，31-抽真空机，32-软管，4-放置篮，5-气压传感装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图2所示为本实用新型一种避雷器真空试验装置的第一实施例，包括箱体1、控制模块2、抽真空装置3，箱体1内还设有气压传感装置5，抽真空装置3与箱体1内相连通，抽真空装置3、气压传感装置5均与控制模块2电连接。

箱体1用于盛放待试验的避雷器，通过抽真空装置3对箱体内进行抽真空，使箱体1内避雷器试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，或观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，来判定试样的密封性能，通过气压传感装置5传输至控制模块用以监控箱体内气压。本实施例中控制模块2为LED数字控制器，位于箱体1上。气压传感装置5为压力变送器，压力变送器连接于箱体内壁上，压力变送器所测得的数值能够通过LED数字控制器进行显示，便于监控。箱体1内设置有用于放置避雷器的容置腔。

另外，箱体1内的容置腔卡接有若干用于放置避雷器的放置篮4，放置篮4之间通过连接杆41可拆卸连接。放置篮4的设置能够防止避雷器在箱体内滚动。

其中，放置篮4为网状结构。网状结构的设置能够便于抽真空装置3对放置在放置篮4内的避雷器进行抽气检测。放置篮4为筒状结构。筒状结构的设置使放置篮4能够与避雷器相匹配。

如图1至图2所示，本实施例中放置篮4为圆筒体，该圆筒体壁为网状结构。连接杆41的端部设置有第一卡扣，放置篮4的外壁上设置有能够与第一卡扣扣合的第二卡扣，使放置篮4与连接杆41之间能够通过扣合的方式实现快速拆接。容置腔底部设置有与放置篮4相配合的槽体，使放置篮4能够与容置腔卡接，防止放置在容置腔内的放置篮4在试验过程中移位，影响试验结果。

另外，抽真空装置3为抽真空机31，抽真空机31与箱体1内部通过软管32相连通。箱体1上转动连接有箱盖11，靠近箱体1内部一端的软管32与箱盖11连接。软管32的位置设置使抽真空机31在抽气时能够从箱体1内的顶部开始抽气。如图1所示，本实施例中抽真空机31位于箱体1上，软管32将抽真空机31与箱体1的容置腔进行连通。抽真空机31的启停可通过LED数字控制器来进行控制，使真空度达到-90～0kPa，且能够实现自动恒压补气。

其中，箱盖11上设有可视窗口12。可视窗口12的设置能够便于观察箱体1内情况。具体地，可视窗口12为透明玻璃板。箱盖11上设有密封胶条15。密封胶条15的设置使箱体1与箱盖11在盖合之后不会漏气，提高试验的准确性。如图1所示，本实施例中箱盖11与箱体1之间设置有扣体13，当箱体1与箱盖11盖合后可通过扣体13将二者扣合，防止在试验过程中箱盖11由于误操作被打开。

实施例2

本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，如图1所示，本实施例中箱体1底部设有若干防滑支脚14。防滑支脚14的设置能防止箱体倒塌。本实施例中箱体1底面的四个角部均设置有一个防滑支脚14。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种避雷器真空试验装置，其特征在于，包括箱体(1)、控制模块(2)、抽真空装置(3)，所述箱体(1)内还设有气压传感装置(5)，所述抽真空装置(3)与箱体(1)内相连通，所述抽真空装置(3)、气压传感装置(5)均与控制模块(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种避雷器真空试验装置，其特征在于，所述箱体(1)内卡接有若干用于放置避雷器的放置篮(4)，放置篮(4)之间通过连接杆(41)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种避雷器真空试验装置，其特征在于，所述放置篮(4)为网状结构。

4.根据权利要求3所述的一种避雷器真空试验装置，其特征在于，所述放置篮(4)为筒状结构。

5.根据权利要求1所述的一种避雷器真空试验装置，其特征在于，所述抽真空装置(3)为抽真空机(31)，所述抽真空机(31)与箱体(1)内部通过软管(32)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种避雷器真空试验装置，其特征在于，所述箱体(1)上转动连接有箱盖(11)，靠近箱体(1)内部一端的软管(32)与箱盖(11)连接。

7.根据权利要求6所述的一种避雷器真空试验装置，其特征在于，所述箱盖(11)上设有可视窗口(12)。

8.根据权利要求6所述的一种避雷器真空试验装置，其特征在于，所述箱盖(11)上设有密封胶条(15)。

9.根据权利要求1所述的一种避雷器真空试验装置，其特征在于，所述箱体(1)底部设有若干防滑支脚(14)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种避雷器真空试验装置，其特征在于，所述控制模块(2)为LED数字控制器。

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