CN109186878A - 一种电池包壳体真空试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池包壳体真空试验装置,包括控制箱和装置本体,所述装置本体为矩形结构,四周设有多个夹紧器,内部设有与所述电池包壳体侧边形状相配合的直立框架及上表面的密封圈,直立框架内设有若干支撑架及抽真空的气管,所述抽真空的气管通过管路连接到所述控制箱,所述控制箱中设有真空泵、真空压力表、报警器和计时器,所述管路通过三通阀连接到所述真空泵,所述三通阀另一端通过管路连接到所述真空压力表,所述报警器电连接连接到所述真空压力表。本发明等效替代防水性能试验装置,不仅能确保试验结果可靠,而且整体的试验效率提高了10倍以上,从而能满足客户的批量交货的需要。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车领域,具体涉及一种电池包壳体真空试验装置。
背景技术
随着国家对环境保护越来越高的要求,具有电动化与能源低碳化相结合优势的纯电动新能源汽车产业发展迅猛。新能源汽车上用于装载电池组的电池包下壳体是由数十个冲压成型的金属薄板件焊接组合而成的方盒体机构,该产品制成后设计要求须进行100%的防水性能试验。现有技术是将密闭的电池包壳体放置在其底面储水深度一米以上,其顶部以上水深不少于0.15米的水箱中,持续30分钟再取出,检查壳体内有无水迹。该试验方法试验时间长、试验后擦拭电池包壳体外表面的水迹费时费力,远不能满足客户批量交货的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池包壳体真空试验装置,为电池包壳体防水性能试验的等效替代试验装置,已解决了现有技术试验时间长、试验后擦拭电池包壳体外表面的水迹费时费力,难以满足批量交货要求的问题。
所述的电池包壳体真空试验装置,包括控制箱和装置本体,所述装置本体为矩形结构,四周设置多个气动夹紧器、内部设有与所述电池包壳体侧边形状相配合的直立框架,所述直立框架上表面粘贴一层密封圈,所述直立框架内设有若干用于支撑所述电池包壳体内表面或支撑梁的支撑架,所述直立框架内还设有抽真空的气管,所述抽真空的气管通过管路连接到所述控制箱,所述控制箱中设有真空泵、真空压力表、报警器和计时器,所述管路通过三通阀连接到所述真空泵,所述三通阀另一端通过管路连接到所述真空压力表,所述报警器电连接连接到所述真空压力表。
优选的,所述夹紧器为手动夹紧器,包括夹紧器底座、所述夹紧器底座下端面与装置本体连接,上端面连接支架,铰接在所述支架上端靠外侧位置的压紧杆,固定在所述压紧杆端部的夹紧柱95和铰接在所述支架下部靠内侧位置的连杆,所述连杆为U形,下端从两侧铰接在所述支架上,上端为压住所述压紧杆的弯曲段,所述弯曲段上面还固定有手柄。
优选的,所述夹紧器为气动夹紧器,包括支撑柱、气缸、夹紧臂和压紧块,所述支撑柱固定在直立框架的外侧面,所述气缸设在所述支撑柱靠所述直立框架外的一侧,所述气缸的缸体上端铰接在所述支撑柱侧边,所述气缸的活塞杆的伸出端铰接在所述夹紧臂一端,所述夹紧臂另一端固定有所述压紧块,所述支撑柱上端与所述夹紧臂通过铰轴连接。
优选的,所述支撑柱上部具有朝外的凸出部,所述缸体上端通过垂直于自身的连接板一铰接在所述凸出部的下端,所述压紧臂上固定有垂直于自身的连接板二,所述连接板二端部铰接到所述凸出部上端。
优选的,所述电池包壳体内固定有支撑梁,所述支撑架包括支撑所述电池包壳体内表面的高支撑架和支撑所述支撑梁的低支撑架。
优选的,所述支撑架包括直立支板和固定在所述直立支板上端支撑所述电池包壳体内表面的水平支板。
优选的,所述控制箱中还设有储气罐、所述三通阀一端直接连接到所述储气罐,所述管路包括从所述抽真空的气管连接到所述三通阀的A管、从三通阀连接到所述真空压力表的B管和从所述真空泵连接到所述储气罐的C管。
优选的,所述控制箱上设有计时器。
本发明的优点在于:将电池包壳体倒扣在直立框架顶部以夹紧器夹紧,通过密封圈实现密封效果。然后通过抽气泵和真空气压表对待检测的电池包壳体抽真空并检测真空气压变化,只要3分钟内气压变化小于一定值就能得出该电池包壳体的密闭效果符合要求。试验通过抽真空检测替代水密性检测,不仅时间大大缩短,也无需清除试验产生的水迹残留,整体的试验效率提高了10倍以上。该真空试验装置通过比较、验证后不仅符合设计对产品防水性能的要求,而且还获得了客户认可和满意,满足客户的批量交货的需要,而真空检测的可靠性也能够保证。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为图1所示结构中气动夹紧器的结构示意图;
图3为图1所示结构中直立框架及其内侧部件的结构示意图;
图4为本发明实施例2中手动夹紧器的结构示意图。
在上述附图中:1、装置本体;2、直立框架;3、气动夹紧器;31、支撑柱;311、凸出部;32、气缸;321、连接板一;33、夹紧臂;331、连接板二;34、压紧块;4、密封圈;5、低支撑架;6、高支撑架;7、控制箱;71、真空泵;72、真空压力表;73、三通阀;74、储气罐;75、计时器;76、报警器;77、控制开关;8、管路;81、A管;82、B管;83、C管;91、夹紧器底座;92、支架;93、连杆;94、压紧杆;95、夹紧柱;96、手柄。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
电池包壳体包括壳体部分和需要焊接在所述壳体内侧的若干支撑梁。本发明提供了一种电池包壳体真空试验装置。
实施例1
如图1-图3所示,本实施例中,电池包壳体真空试验装置包括控制箱7和装置本体1。所述装置本体1为矩形结构,四周设置多个气动夹紧器3,内部设有与所述电池包壳体侧边形状相配合的直立框架2。所述直立框架2上表面粘贴一层密封圈4。所述直立框架2内设有若干用于支撑所述电池包壳体内表面或支撑梁的支撑架。所述直立框架2内还设有抽真空的气管,所述抽真空的气管通过管路8连接到所述控制箱7。抽真空的气管可设有多个在直立框架2内侧四周布置,能均匀抽气。
由于所述电池包壳体内固定有支撑梁,因此所述支撑架包括支撑所述电池包壳体内表面的高支撑架6和支撑所述支撑梁的低支撑架5。所述支撑架包括直立支板和固定在所述直立支板上端支撑所述电池包壳体内表面的水平支板。这样支撑架的结构简单,制造成本小,能设置多个,从而均匀对电池包壳体进行支撑,防止真空造成壳体变形,影响试验结果,保证试验的正确性。
气动夹紧器3包括支撑柱31、气缸32、夹紧臂33和压紧块34,所述支撑柱31固定在直立框架的外侧面,所述气缸32设在所述支撑柱31靠所述直立框架外的一侧,所述气缸32的缸体上端铰接在所述支撑柱31侧边,所述气缸32的活塞杆的伸出端铰接在所述夹紧臂33一端,所述夹紧臂33另一端固定有所述压紧块34,能压在直立框架2上的电池包壳体上。所述支撑柱31上端与所述夹紧臂33通过铰轴连接。支撑柱31上部具有朝外的凸出部311,所述缸体上端通过垂直于自身的连接板一321铰接在所述凸出部311的下端,所述压紧臂上固定有垂直于自身的连接板二331,所述连接板二331端部铰接到所述凸出部311上端。这样能通过控制箱7上与各个气动夹紧器3电连接的夹紧开关快速实现对电池包壳体的夹紧密封,大大提高了试验的装夹效率,而且气动装夹能保证足够的装夹压力,不易造成装夹不紧影响试验效果。
所述控制箱7中设有真空泵71、真空压力表72、储气罐74、报警器76、控制开关77和计时器75,所述管路8连接到三通阀73,所述三通阀73一端直接连接到所述储气罐74,三通阀73另一端通过管路8连接到所述真空压力表72,所述报警器76电连接连接到所述真空压力表72。所述管路8包括从所述抽真空的气管连接到所述三通阀73的A管81、从三通阀73连接到所述真空压力表72的B管82和从所述真空泵71连接到所述储气罐74的C管83。控制开关77包括控制各个气动夹紧器3的夹紧开关、控制真空泵71的抽气开关、切换三通阀73的检测开关以及控制报警器76的报警开关。这样当三通阀73关闭与真空泵71间接相连的一端,并停止真空泵71后,空气能进入储气罐74,在取下电池包壳体前可以先对其内部充气,便于取下。而在抽气后将B管82与A管81连通就能通过真空压力表72测得真空压力。
本试验装置的工作过程为:首先将电池包壳体倒扣到该直立框架2顶部,使二者贴合,然后通过夹紧开关启动各个气动夹紧器3将电池包壳体夹紧密封。此后将检测开关切换到抽气状态,让A管81与储气罐74和C管83连通,然后通过抽气开关打开真空泵71,通过抽真空的气管对电池包壳体内部进行抽气,直至达到要求的真空度。抽气过程中B管82也与储气罐74连通,因此能看到抽气的效果。
抽气完毕后通过检测开关关闭三通阀73中与储气罐74连通的一端。此时A管81仅与B管82连通,真空压力表72测得电池包壳体内的真空度。同时关闭真空泵71,空气开始进入储气罐74。此后通过计时器75计算等待时间,至少不能少于三分钟。在此期间注意真空压力表72的变化,如果等待时间内真空压力表72读数变化范围小于0.05kPa,则说明该电池包壳体的真空合格,否则说明产品不合格,此时会激发报警器76报警,可通过报警开关关闭。检测完毕后将三通阀73切换为A管81仅与储气罐74连通,于是空气经储气罐74、A管81和抽真空的气管进入电池包壳体内,当真空度下降后,就可以通过夹紧开关将所有气动夹紧器3松开,取下检测后的电池包壳体,准备进行下个工件的检测。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于夹紧器,本实施例用手动夹紧器替代气动夹紧器3。手动夹紧器包括夹紧器底座91、固定在所述夹紧器底座91上的支架92,铰接在所述支架92上端靠外侧位置的压紧杆94,固定在所述压紧杆94端部的夹紧柱95和铰接在所述支架92下部靠内侧位置的连杆93,所述连杆93为U形,下端从两侧铰接在所述支架92上,上端为压住所述压紧杆94的弯曲段,所述弯曲段上面还固定有手柄96。当检测区域缺少气源时难以适应气动夹紧器3,这时可通过手动夹紧器替代,手动夹紧器结构简单,易于实现,不受气源等装置影响。
本实验装置通过抽真空检测替代水密性检测,不仅时间大大缩短,也无需清除试验产生的水迹残留,整体的试验效率提高了10倍以上,从而能满足客户的批量交货的需要,而真空检测的可靠性也能够保证。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电池包壳体真空试验装置,其特征在于:包括控制箱(7)和装置本体(1),所述装置本体(1)为矩形结构,四周设置多个夹紧器、内部设有与所述电池包壳体侧边形状相配合的直立框架(2),所述直立框架(2)上表面粘贴一层密封圈(4),所述直立框架(2)内设有若干用于支撑所述电池包壳体内表面或支撑梁的支撑架,所述直立框架(2)内还设有抽真空的气管,所述抽真空的气管通过管路(8)连接到所述控制箱(7),所述控制箱(7)中设有真空泵(71)、真空压力表(72)、报警器(76)和计时器(75),所述管路(8)通过三通阀(73)连接到所述真空泵(71),所述三通阀(73)另一端通过B管(82)连接到所述真空压力表(72),所述报警器(76)电连接连接到所述真空压力表(72)。
2.根据权利要求1所述的一种电池包壳体真空试验装置,其特征在于:所述夹紧器为手动夹紧器,包括夹紧器底座(91)、支架(92)、铰接在所述支架(92)上端靠外侧位置的压紧杆(94)、固定在所述压紧杆(94)端部的夹紧柱(95)和铰接在所述支架(92)下部靠内侧位置的连杆(93),所述夹紧器底座(91)下端面与装置本体(1)连接,上端面连接所述支架(92),所述连杆(93)为U形,下端从两侧铰接在所述支架(92)上,上端为压住所述压紧杆(94)的弯曲段,所述弯曲段上面还固定有手柄(96)。
3.根据权利要求1所述的一种电池包壳体真空试验装置,其特征在于:所述夹紧器为气动夹紧器(3),包括支撑柱(31)、气缸(32)、夹紧臂(33)和压紧块(34),所述支撑柱(31)固定在直立框架(2)的外侧面,所述气缸(32)设在所述支撑柱(31)靠外的一侧,所述气缸(32)的缸体上端铰接在所述支撑柱(31)侧边,所述气缸(32)的活塞杆的伸出端铰接在所述夹紧臂(33)一端,所述夹紧臂(33)另一端固定有所述压紧块(34),所述支撑柱(31)上端与所述夹紧臂(33)通过铰轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种电池包壳体真空试验装置,其特征在于:所述支撑柱(31)上部具有朝外的凸出部(311),所述缸体上端通过垂直于自身的连接板一(321)铰接在所述凸出部(311)的下端,所述压紧臂上固定有垂直于自身的连接板二(331),所述连接板二(331)端部铰接到所述凸出部(311)上端。
5.根据权利要求1所述的一种电池包壳体真空试验装置,其特征在于:所述电池包壳体内固定有支撑梁,所述支撑架包括支撑所述电池包壳体内表面的高支撑架(6)和支撑所述支撑梁的低支撑架(5)。
6.根据权利要求1或5所述的一种电池包壳体真空试验装置,其特征在于:所述支撑架包括直立支板和固定在所述直立支板上端支撑所述电池包壳体内表面或支撑梁的水平支板。
7.根据权利要求1所述的一种电池包壳体真空试验装置,其特征在于:所述控制箱(7)中还设有储气罐(74)、所述三通阀(73)一端直接连接到所述储气罐(74),所述管路(8)包括从所述抽真空的气管连接到所述三通阀(73)的A管(81)、从三通阀(73)连接到所述真空压力表(72)的B管(82)和从所述真空泵(71)连接到所述储气罐(74)的C管(83)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190111 |