CN220700287U - 一种塑封定子进料结构 - Google Patents

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贾文杰
陶鹏
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Zhangjiagang Zhuopu Precision Mould Co ltd
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Zhangjiagang Zhuopu Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑封定子进料结构,包括底板,所述底板左侧固定连接有限位板,所述限位板右侧中心位置处固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接有连接板,所述底板顶部右侧后端固定连接有固定板,所述固定板左侧后端固定连接有垫块,所述垫块左侧中心位置处固定连接有第一气缸,所述固定板左侧前端中心位置处固定连接有舵机,所述舵机输出端贯穿并固定连接有固定条,所述连接板右侧后端中心偏下位置处贯穿并固定连接有注塑管。本实用新型中,通过设置的固定条、舵机、推板、推块、第二气缸,在注塑完毕后第二气缸启动带动推板与推块进行移动,将塑封定子从模具中直接推出,从而使得塑封定子的取出更加方便。

Description

一种塑封定子进料结构
技术领域
本实用新型涉及定子的塑封技术领域,尤其涉及一种塑封定子进料结构。
背景技术
这是因为电机采用塑封技术能提高气密性,还起到防潮和防腐蚀的作用,塑封的材料不同也有不同的好处,例如采用BMC这一高性能的树脂对电机定子进行塑封,就能对电机的机械强度起到很好的保护作用,
目前现有的塑封定子进料结构中由于是一端进料,可能会导致受力不均易出现定子之间不均匀,错位不良等缺陷,并在取出塑封定子时也极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑封定子进料结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑封定子进料结构,包括底板,所述底板左侧固定连接有限位板,所述限位板右侧中心位置处固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接有连接板,所述底板顶部右侧后端固定连接有固定板,所述固定板左侧后端固定连接有垫块,所述垫块左侧中心位置处固定连接有第一气缸,所述固定板左侧前端中心位置处固定连接有舵机,所述舵机输出端贯穿并固定连接有固定条,所述连接板右侧后端中心偏下位置处贯穿并固定连接有注塑管,所述注塑管外径右端贯穿并固定连接有均匀分布的连接管,所述连接管另一端均贯穿并固定连接有第二挤压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一气缸输出端固定连接有第一挤压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定条另一端贯穿并固定连接有模具,所述连接板右侧前端中心偏上位置处固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模具与推块之间相互嵌合,且模具与推块之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二挤压板左侧固定连接有均匀分布的支撑杆,所述支撑杆另一端均与连接板之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模具内设置有塑封定子。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先设置了支撑杆、注塑管、连接管、第二挤压板,将原本一端进料设置为均匀分布的连接管,并每个连接管都对应着模具上的一瓣,第一挤压板与第二挤压板之间对模具进行挤压密封工作,在进行注塑工作从而使得材料在模具中填充的更加均匀,并且通过设置的固定条、舵机、推板、推块、第二气缸,在注塑完毕后第二气缸启动带动推板与推块进行移动,将塑封定子从模具中直接推出,从而使得塑封定子的取出更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑封定子进料结构的立体图;
图2为本实用新型提出的一种塑封定子进料结构的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种塑封定子进料结构的工作示意图。
图例说明:
1、底板;2、限位板;3、连接板;4、支撑杆;5、固定板;6、推块;7、第一挤压板;8、第一气缸;9、垫块;10、固定条;11、模具;12、推板;13、第二挤压板;14、注塑管;15、连接管;16、舵机;17、塑封定子;18、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑封定子进料结构,包括底板1,底板1左侧固定连接有限位板2,限位板2右侧中心位置处固定连接有第二气缸18,第二气缸18输出端固定连接有连接板3,使得推板12对准模具11,第二气缸18再次进行伸出,从而带动推板12向右移动,使得推块6进入至模具11内,从而将塑封定子17推出模具11,底板1顶部右侧后端固定连接有固定板5,固定板5左侧后端固定连接有垫块9,垫块9左侧中心位置处固定连接有第一气缸8,第一气缸8带动第一挤压板7向左移动,使得第一挤压板7卡进模具11右侧,固定板5左侧前端中心位置处固定连接有舵机16,在使用时舵机16带动固定条10上的模具10转向后端,舵机16输出端贯穿并固定连接有固定条10,位于第一挤压板7与第二挤压板13之间,连接板3右侧后端中心偏下位置处贯穿并固定连接有注塑管14,注塑管14外径右端贯穿并固定连接有均匀分布的连接管15,连接管15另一端均贯穿并固定连接有第二挤压板13。
第一气缸8输出端固定连接有第一挤压板7,固定条10另一端贯穿并固定连接有模具11,连接板3右侧前端中心偏上位置处固定连接有推板12,进一步的第二气缸18启动带动连接板3向右移动,当连接板3向右移动时注塑管14也被带动,模具11与推块6之间相互嵌合,且模具11与推块6之间滑动连接,使得第二挤压板13与模具11卡在一起,材料通过注塑管14分别进入至连接管15内,进一步的注入模具11内,第二挤压板13左侧固定连接有均匀分布的支撑杆4,支撑杆4另一端均与连接板3之间固定连接,模具11内设置有塑封定子17,完成之后第一气缸8收缩,第二气缸18也进行收缩,舵机16启动带动固定条10以及模具11向前转动。
工作原理:在使用时舵机16带动固定条10上的模具10转向后端,位于第一挤压板7与第二挤压板13之间,之后第一气缸8带动第一挤压板7向左移动,使得第一挤压板7卡进模具11右侧,进一步的第二气缸18启动带动连接板3向右移动,当连接板3向右移动时注塑管14也被带动,之后使得第二挤压板13与模具11卡在一起,材料通过注塑管14分别进入至连接管15内,进一步的注入模具11内,进行成型处理,完成之后第一气缸8收缩,第二气缸18也进行收缩,舵机16启动带动固定条10以及模具11向前转动,使得推板12对准模具11,第二气缸18再次进行伸出,从而带动推板12向右移动,使得推块6进入至模具11内,从而将塑封定子17推出模具11,对塑封定子17进行收集即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑封定子进料结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)左侧固定连接有限位板(2),所述限位板(2)右侧中心位置处固定连接有第二气缸(18),所述第二气缸(18)输出端固定连接有连接板(3),所述底板(1)顶部右侧后端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)左侧后端固定连接有垫块(9),所述垫块(9)左侧中心位置处固定连接有第一气缸(8),所述固定板(5)左侧前端中心位置处固定连接有舵机(16),所述舵机(16)输出端贯穿并固定连接有固定条(10),所述连接板(3)右侧后端中心偏下位置处贯穿并固定连接有注塑管(14),所述注塑管(14)外径右端贯穿并固定连接有均匀分布的连接管(15),所述连接管(15)另一端均贯穿并固定连接有第二挤压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑封定子进料结构,其特征在于:所述第一气缸(8)输出端固定连接有第一挤压板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑封定子进料结构,其特征在于:所述固定条(10)另一端贯穿并固定连接有模具(11),所述连接板(3)右侧前端中心偏上位置处固定连接有推板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种塑封定子进料结构,其特征在于:所述模具(11)与推块(6)之间相互嵌合,且模具(11)与推块(6)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑封定子进料结构,其特征在于:所述第二挤压板(13)左侧固定连接有均匀分布的支撑杆(4),所述支撑杆(4)另一端均与连接板(3)之间固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种塑封定子进料结构,其特征在于:所述模具(11)内设置有塑封定子(17)。
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