CN213704189U - 一种吸塑模具装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸塑模具装配结构，通过在外界底板上使用螺栓安装有框架，并在框架中部卡接有卡紧组件，卡紧组件包括为菱形结构的固定框、连接在固定框左右两侧的拉手、连接在固定框前后两侧的设有倒齿结构的卡接杆，框架前后两端卡接有设有倒齿结构的卡接块，卡接块与卡接杆啮合，通过拉动拉手，并通过倒齿结构防止卡接杆回退，就能使固定框向框架中心位置收缩并将吸塑模具固定在外界底板中部，操作简便；固定框由4根固定杆通过转轴连接形成，固定杆远离框架一端通过弹簧连接有抵紧板，抵紧板有2个且横向平均分布在固定杆上，弹簧有2个且横向设置在抵紧板上端，可将吸塑模具抵紧固定在固定框中部，防止吸塑模具移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具领域，尤其涉及一种吸塑模具装配结构。
背景技术
吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。
目前大部分的吸塑模具在实际使用时都是直接放置在使用处进行使用的，此种放置使用方式在实际使用过程中虽然也能够进行吸塑成型的效果，但是由于吸塑模具固定不够稳定，导致在吸塑成型的过程中往往会出现模具移动，进而影响吸塑产品成型的效果，容易造成吸塑产品合格率低下的问题，同时在吸塑工艺流程中，安装吸塑模具前，要将吸塑模具固定在底板上，目前的方法是通过使用皮尺测量两模脚与底板两端等同的距离后再进行固定吸塑模具，这种定位固定方式操作起来比较麻烦，严重影响了吸塑加工的效率，因此，本实用新型提出一种吸塑模具装配结构，以解决现有技术中的不足之处。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种吸塑模具装配结构，其特征在于包括框架、卡紧组件，所述框架中部卡接有卡紧组件，所述框架底部设有底座，所述底座上开设有螺栓孔，所述底座通过螺栓固定在外界底板上通过螺栓固定在外界底板上；
所述框架上下方向的横向截面为矩形结构，所述框架左右两侧中部横向开设有通槽，所述框架前后两侧纵向开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有卡接块，所述卡接块有2个且对称设置在卡接槽左右两端部；
所述卡紧组件包括固定框、抵紧板、拉手、卡接杆，所述固定框上下方向横向截面为菱形结构，所述固定框的前后两端连接有卡接杆，所述卡接杆端部横向设有挡杆；所述固定框的左右两端通过连接杆连接有拉手；
所述卡接槽的左右两端部上下方向的横向截面为燕尾型结构，所述卡接块靠近卡接槽一端上下方向的横向截面为燕尾型结构，所述卡接块与卡接槽通过燕尾型结构啮合；所述卡接块为橡胶材质，所述卡接块远离卡接槽一端上下方向的横向截面为倒齿结构；所述卡接杆左右两端设有倒齿结构，所述卡接杆与卡接块通过倒齿结构啮合；
所述固定框由4根固定杆通过转轴连接形成，所述固定杆远离框架一端通过弹簧连接有抵紧板，所述抵紧板端部粘结有橡胶垫，所述抵紧板有2个且横向平均分布在固定杆上，所述弹簧有2个且横向设置在抵紧板上端。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在外界底板上使用螺栓安装有框架，并在框架中部卡接有卡紧组件，卡紧组件包括为菱形结构的固定框、连接在固定框左右两侧的拉手、连接在固定框前后两侧的卡接杆，卡接杆左右两端设有倒齿结构，框架前后两端卡接有设有倒齿结构的卡接块，通过拉动拉手，并通过倒齿结构防止卡接杆回退，就能使固定框向框架中心位置收缩进而将吸塑模具固定在外界底板中部，操作简便，进而提高了吸塑加工的效率；
本实用新型的固定框由4根固定杆通过转轴连接形成，固定杆远离框架一端通过弹簧连接有抵紧板，抵紧板有2个且横向平均分布在固定杆上，弹簧有2个且横向设置在抵紧板上端，可将吸塑模具抵紧固定在固定框中部，防止吸塑模具移动，进而避免了由于模具移动而影响吸塑产品成型效果的事情发生；
本实用新型的抵紧板端部粘结有橡胶垫，可增加抵紧板与吸塑模具之间的摩擦，并能防止抵紧板对吸塑模具的外壁造成压损。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖视图；
图2为图1中A部分放大图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的框架的剖视图；
图5为本实用新型的卡接块的结构示意图。
如图：1.框架、1-2.卡接槽、1-3.通槽、2.卡接块、3.固定框、3-1.抵紧板、3-1-1.橡胶垫、3-2.卡接杆、3-2-1.挡杆、3-3.拉手、3-3-1.连接杆。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种吸塑模具装配结构，其特征在于包括框架1、卡紧组件，框架1中部卡接有卡紧组件，框架1底部设有底座，底座上开设有螺栓孔，底座通过螺栓固定在外界底板上通过螺栓固定在外界底板上；
框架1上下方向的横向截面为矩形结构，框架1左右两侧中部横向开设有通槽1-3，框架1前后两侧纵向开设有卡接槽1-2，卡接槽1-2的左右两端部上下方向的横向截面为燕尾型结构，卡接槽1-2内卡接有卡接块2，卡接块2有2个且对称设置在卡接槽1-2左右两端部；卡接块2靠近卡接槽1-2一端上下方向的横向截面为燕尾型结构，卡接块2为橡胶材质，卡接块2远离卡接槽1-2一端上下方向的横向截面为倒齿结构；
卡紧组件包括固定框3、抵紧板3-1、拉手3-3、卡接杆3-2，固定框3上下方向横向截面为菱形结构，固定框3的前后两端连接有卡接杆3-2，卡接杆3-2左右两端设有倒齿结构，卡接杆3-2与卡接块2通过倒齿结构啮合，卡接杆3-2端部横向设有挡杆3-2-1；固定框3的左右两端通过连接杆3-3-1连接有拉手3-3；固定框3由4根固定杆通过转轴连接形成，固定杆远离框架1一端通过弹簧连接有抵紧板3-1，抵紧板3-1端部粘结有橡胶垫3-1-1，抵紧板3-1有2个且横向平均分布在固定杆上，弹簧有2个且横向设置在抵紧板3-1上端。
实施例2
当使用本实用新型时，将吸塑模具放置在固定框3中心位置，通过拉动拉手3-3将固定框3向左右方向拉开，此时，固定框3的左右两端进入框架1的通槽1-3内，固定框3的前后两端分别向吸塑模具靠拢，同时，卡接杆3-2沿着卡接块2向吸塑模具方向移动，并通过倒齿结构防止卡接杆3-2回退，之后，固定框3的4根固定杆上的抵紧板3-1均与吸塑模具接触，并通过弹簧将吸塑模具抵紧在固定框3中部，横向设置在抵紧板3-1上端的2个弹簧将吸塑模具向外界底板方向扣紧，抵紧板3-1端部粘结的橡胶垫3-1-1增加抵紧板3-1与吸塑模具之间的摩擦，并防止抵紧板3-1对吸塑模具的外壁造成压损，此时吸塑模具稳固地固定在外界底板中部，操作简便，且使吸塑模具不会来回移动，挡杆3-2-1的设置为了防止在固定框3内未放置吸塑模具时，随意拽动拉手3-3使卡接杆3-2沿着卡接块2向中部滑动过多而与框架1脱离；
当使用完毕时，将卡接块2从框架1的卡接槽1-2内向上抽出，此时卡接块2靠近卡接槽1-2一端从卡接槽1-2的燕尾型结构内脱离，卡接块2远离卡接槽1-2一端与卡接杆3-2的倒齿结构脱离，此时固定框3可自由收缩，卡接杆3-2可前后自由移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种吸塑模具装配结构，其特征在于包括框架、卡紧组件，所述框架中部卡接有卡紧组件，所述框架底部设有底座，所述底座上开设有螺栓孔；
所述框架左右两侧中部横向开设有通槽，所述框架前后两侧纵向开设有卡接槽，所述卡接槽的左右两端部上下方向的横向截面为燕尾型结构，所述卡接槽内卡接有卡接块，所述卡接块有2个且对称设置在卡接槽左右两端部；
所述卡接块靠近卡接槽一端上下方向的横向截面为燕尾型结构，所述卡接块远离卡接槽一端上下方向的横向截面为倒齿结构；
所述卡紧组件包括固定框、抵紧板、拉手、卡接杆，所述固定框上下方向的横向截面为菱形结构，所述固定框的前后两端连接有卡接杆，所述固定框的左右两端通过连接杆连接有拉手；所述固定框由4根固定杆通过转轴连接形成，所述固定杆远离框架一端通过弹簧连接有抵紧板，所述抵紧板端部粘结有橡胶垫，所述抵紧板有2个且横向平均分布在固定杆上，所述弹簧有2个且横向设置在抵紧板上端；
所述卡接杆左右两端设有倒齿结构，所述卡接杆与卡接块通过倒齿结构啮合。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具装配结构，其特征在于所述卡接块为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑模具装配结构，其特征在于所述卡接杆端部横向设有挡杆。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑模具装配结构，其特征在于所述框架上下方向的横向截面为矩形结构。
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