CN210742563U - 一种激光耦合台的限位下夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种激光耦合台的限位下夹具，包括限位片和移动块，限位片位于激光耦合台顶部，限位片中间设有安装孔，两端设有限位螺栓，限位片与移动块、激光耦合台两端通过限位螺栓固定连接，移动块分为移动端和按压端，移动端位于限位片底部与激光耦合台顶部之间，按压端伸出至激光耦合台外部，移动端顶部设有定位孔，限位螺栓穿过定位孔，定位孔分为中间孔和两端的移动孔，中间孔宽度与两端的移动孔宽度不一致，按压端内侧面设有弹簧柱和弹簧，弹簧柱外侧与弹簧套接。本实用新型采用限位片和具有弹性组件的移动块配合使用提高夹具夹紧力，防止耦合时发生偏移，提高生产精度。而且结构简单，安装与拆卸方便。

Description

一种激光耦合台的限位下夹具

技术领域

本实用新型涉及激光耦合设备领域，特别是涉及一种激光耦合台的限位下夹具。

背景技术

目前常采用激光耦合装置将每个独立的激光耦合进入一根光纤，再将多根光纤捆成一束输出，从而得到高功率密度的光纤输出激光。目前激光耦合装置耦合前，需要先将光纤一端固定在固定工件上，再将固定工件固定在激光耦合台的限位下夹具上，然后进行耦合。现有的激光耦合台的限位下夹具对光纤的夹紧力不足，耦合时容易发生偏转，安装和拆卸光纤较为麻烦，因此，如何提高激光耦合台的限位下夹具的夹紧力，方便安装和拆卸固定工件是现有技术中有待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种激光耦合台的限位下夹具采用限位片和具有弹性组件的移动块配合使用，提高夹具夹紧力，防止耦合时发生偏移，结构简单，便于安装和拆卸固定工件。

本实用新型采用如下技术方案：

一种激光耦合台的限位下夹具，包括限位片和移动块。

限位片位于激光耦合台工作面顶部，限位片中间设有安装孔，限位片两端设有限位螺栓，限位片与移动块、激光耦合台两端通过限位螺栓固定连接，移动块分为移动端和按压端，移动端位于限位片底部与激光耦合台顶部之间，按压端伸出至激光耦合台外部，移动端顶部设有定位孔，限位螺栓穿过定位孔，定位孔分为中间孔和两端的移动孔，中间孔宽度与两端的移动孔宽度不一致，按压端内侧面设有弹簧柱和弹簧，弹簧柱外侧与弹簧套接，弹簧一端与按压端内侧面接触，另一端与激光耦合台外侧面接触。

进一步设置，前述的安装孔孔径大于固定工件直径。

如此设置，方便固定工件插入安装孔。

进一步设置，前述的定位孔呈长条形。

如此设置，长条形定位孔便于移动端沿两端的限位螺栓做直线移动。

进一步设置，前述的中间孔宽度大于安装孔宽度，移动孔宽度小于安装孔宽度，且移动孔宽度大于限位螺栓直径。

如此设置，中间孔与安装孔重合时，便于安装和拆卸固定工件。

进一步设置，前述的中间孔孔壁为圆弧面。

如此设置，夹紧固定工件时，孔壁与固定工件面接触，便于减少应力集中。

进一步设置，前述的按压端呈L型。

如此设置，L型按压端方便按压移动块。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的激光耦合台的限位下夹具，具备以下有益效果：

本实用新型提供的激光耦合台的限位下夹具采用限位片和具有弹性组件的移动块配合使用，提高夹具的夹紧力，防止耦合时工件发生偏移，提高生产精度。而且夹具结构简单，安装与拆卸十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是移动块的俯视图；

图5是本实用新型安装固定工件后的结构示意图。

附图标号：1、限位片，11、安装孔，12、限位螺栓，2、移动块，21、移动端，211、中间孔，212、移动孔，22、按压端，221、弹簧柱，222、弹簧，3、激光耦合台，4、固定工件。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，其中，图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的主视图，图3是本实用新型的俯视图，图4是移动块的俯视图，图5是本实用新型安装固定工件后的结构示意图。本实用新型优选一实施例的一种激光耦合台的限位下夹具，包括限位片1和移动块2。

限位片1位于激光耦合台3工作面顶部，限位片1中间设有安装孔11，安装孔11孔径大于固定工件4直径，便于固定工件4插入安装孔11。限位片1两端设有限位螺栓12。

移动块2分为移动端21和按压端22，移动端21位于限位片1底部与激光耦合台3顶部之间，按压端22伸出至激光耦合台3外部。

移动端21与限位片1、激光耦合台3两端通过限位螺栓12固定连接，移动端21顶部设有定位孔，限位螺栓12穿过定位孔，将限位片1、移动块2固定在激光耦合台3工作面上，定位孔呈长条形，便于移动端21沿两端的限位螺栓12 做直线移动。此时限位螺栓12起固定、限位的作用，定位孔其中一端移动至限位螺栓12处时，移动端21受到限位螺栓12限制，不再继续移动。定位孔分为中间孔211和两端的移动孔212，中间孔211宽度与两端的移动孔212宽度不一致，中间孔211宽度大于安装孔11宽度，移动孔212宽度小于安装孔11宽度，且移动孔212宽度大于限位螺栓12直径。中间孔211与安装孔11重合时，便于安装和拆卸固定工件4。中间孔211为圆弧面，夹紧固定工件4时，与固定工件4面接触，便于减少应力集中。

按压端22呈L型，便于按压移动块2。按压端22内侧面设有弹簧柱221和弹簧222，弹簧柱221外侧与弹簧222套接，弹簧222一端与按压端22内侧面接触，另一端与激光耦合台3外侧面接触，往里按压按压端22时，弹簧222被压缩，移动端21往里移动；松开按压端22时，弹簧222反弹，移动端21往外移动，移动块2恢复原位。

本实用新型使用时，往里按压按压端22，移动端21往里移动，直至移动块 2与限位螺栓12接触，移动端21不再继续移动，此时，中间孔211与安装孔 11同轴，然后将固定工件4穿过安装孔11与中间孔211放置在激光耦合台3工作面上，再松开按压端22，移动端21向外移动，直至中间孔211孔壁与固定工件4外表面接触，移动端21不再继续移动，固定工件4受到移动端21与限位片1的夹紧力作用，无法周向转动和移动。本实用新型不使用时，重复上述动作，直至中间孔211与安装孔11同轴，然后将固定工件4从安装孔11与中间孔211中取出，再松开按压端22，移动端21向外移动，移动块2恢复原位。

本实用新型采用限位片1和具有弹性组件的移动块2配合使用，提高了夹具的夹紧力，防止耦合时工件发生偏移，提高生产精度。而且结构简单，安装与拆卸方便。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光耦合台的限位下夹具，其特征在于，包括限位片和移动块，限位片位于激光耦合台工作面顶部，限位片中间设有安装孔，限位片两端设有限位螺栓，限位片与移动块、激光耦合台两端通过限位螺栓固定连接，移动块分为移动端和按压端，移动端位于限位片底部与激光耦合台顶部之间，按压端伸出至激光耦合台外部，移动端顶部设有定位孔，限位螺栓穿过定位孔，定位孔分为中间孔和两端的移动孔，中间孔宽度与两端的移动孔宽度不一致，按压端内侧面设有弹簧柱和弹簧，弹簧柱外侧与弹簧套接，弹簧一端与按压端内侧面接触，另一端与激光耦合台外侧面接触。

2.根据权利要求1所述激光耦合台的限位下夹具，其特征在于，所述安装孔孔径大于固定工件直径。

3.根据权利要求1所述激光耦合台的限位下夹具，其特征在于，所述定位孔呈长条形。

4.根据权利要求1所述激光耦合台的限位下夹具，其特征在于，所述中间孔宽度大于安装孔宽度，移动孔宽度小于安装孔宽度，且移动孔宽度大于限位螺栓直径。

5.根据权利要求1所述激光耦合台的限位下夹具，其特征在于，所述中间孔孔壁为圆弧面。

6.根据权利要求1所述激光耦合台的限位下夹具，其特征在于，所述按压端呈L型。

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