CN213351378U - 高精度波导喇叭焊接台 - Google Patents
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Abstract
波导喇叭专用焊接台。本实用新型涉及波导喇叭加工设备,尤其涉及波导喇叭专用焊接台。提供了一种结构紧凑合理、操作简便的波导喇叭专用焊接台。本实用新型中包括底座台、支撑台、若干限位柱、若干左侧限位机构和若干右侧限位机构;夹装时,波导底座的一侧设有通孔,套设在限位柱上,波导底座的另一侧通过支撑台上的V型槽支撑,此时波导的横向方向和纵向方向分别受到了限制;最后通过左侧限位机构和右侧限位机构的调节定位,将波导锁定在底座台上,较大的提升了波导喇叭夹装效率。本实用新型具有结构紧凑合理、操作简便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及波导喇叭加工设备,尤其涉及波导喇叭专用焊接台。
背景技术
波导喇叭包括波导底座和波导顶板;波导底座制作完成后,波导顶板通过焊接工艺固定设置在波导底座上;波导顶板拼焊于波导底座的顶部时,需要采用多个夹紧机构对不同位置进行夹紧固定,在批量生产时,不仅效率效率低下,而且不同操作人员,夹紧位置也存在不同,易存在漏夹等情况,影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构紧凑合理、操作简便的波导喇叭专用焊接台。
本实用新型的技术方案是:包括底座台、支撑台、若干限位柱、若干左侧限位机构和若干右侧限位机构;
所述支撑台固定设置在所述底座台上,顶部设有与波导底座适配的V型槽;
若干所述限位柱竖向固定设置在所述底座台上,与波导底座的底部通孔相适配;
所述左侧限位机构设置在所述支撑台的一侧;
所述左侧限位机构包括左侧立柱和左侧压臂;
所述左侧立柱竖向固定设置在所述底座台上;
所述左侧压臂的一端通过连接件一可调节设置在所述左侧立柱的顶部;
所述左侧压臂的另一端设有与波导顶板适配的压头一,所述压头一固定设置在所述左侧压臂上;
所述右侧限位机构设置在所述支撑台的另一侧;
所述右侧限位机构包括右侧立柱和右侧压臂;
所述右侧立柱竖向固定设置在所述底座台上;
所述右侧压臂的一端通过连接件二可调节设置在所述右侧立柱的顶部;
所述右侧压臂的另一端设有与波导顶板适配的压头二,所述压头二固定设置在所述右侧压臂上。
所述左侧立柱的顶部设有与所述左侧压臂适配的插入口;
所述左侧压臂的底部伸入所述插入口内,通过连接件一设置在所述左侧立柱的顶部。
所述压头一通过螺纹与所述左侧压臂可调节固定连接。
所述压头二通过螺纹与所述右侧压臂可调节固定连接。
若干所述限位柱的数量不少于两个。
若干所述左侧限位机构的数量不少于两个。
若干所述右侧限位机构的数量不少于两个。
本实用新型中包括底座台、支撑台、若干限位柱、若干左侧限位机构和若干右侧限位机构;夹装时,波导底座的一侧设有通孔,套设在限位柱上,波导底座的另一侧通过支撑台上的V型槽支撑,此时波导的横向方向和纵向方向分别受到了限制;最后通过左侧限位机构和右侧限位机构的调节定位,将波导锁定在底座台上,较大的提升了波导喇叭夹装效率。本实用新型具有结构紧凑合理、操作简便等特点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一,
图2是本实用新型的立体结构示意图二,
图3是本实用新型使用状态立体结构示意图一,
图4是本实用新型使用状态立体结构示意图二,
图5是波导喇叭的结构示意图;
图中1是底座台,2是支撑台,21是V型槽,3是限位柱,4是左侧限位机构,41是左侧立柱,42是左侧压臂,5是右侧限位机构,51是右侧立柱,52是右侧压臂,61是波导底座,62是波导顶板。
具体实施方式
本实用新型如图1-5所示,包括底座台1、支撑台2、若干限位柱、若干左侧限位机构4和若干右侧限位机构5;
所述支撑台2固定设置在所述底座台1上,顶部设有与波导底座61适配的V型槽21;
若干所述限位柱3竖向固定设置在所述底座台1上,与波导底座61的底部通孔相适配;
所述左侧限位机构4设置在所述支撑台2的一侧;
所述左侧限位机构4包括左侧立柱41和左侧压臂42;
所述左侧立柱41竖向固定设置在所述底座台1上;
所述左侧压臂42的一端通过连接件一可调节设置在所述左侧立柱41的顶部;
所述左侧压臂42的另一端设有与波导顶板62适配的压头一,所述压头一固定设置在所述左侧压臂42上;
所述右侧限位机构5设置在所述支撑台2的另一侧;
所述右侧限位机构5包括右侧立柱51和右侧压臂52;
所述右侧立柱51竖向固定设置在所述底座台1上;
所述右侧压臂52的一端通过连接件二可调节设置在所述右侧立柱51的顶部;
所述右侧压臂52的另一端设有与波导顶板62适配的压头二,所述压头二固定设置在所述右侧压臂52上。
夹装时,波导底座61的一侧设有通孔,套设在限位柱3上,波导底座61的另一侧通过支撑台2上的V型槽21支撑,此时波导的横向方向(底座台1的长度方向)和纵向方向(底座台1的宽度方向)分别受到了限制;最后通过左侧限位机构4和右侧限位机构5的调节定位,将波导锁定在底座台1上,较大的提升了波导喇叭夹装效率。
所述左侧立柱41的顶部设有与所述左侧压臂42适配的插入口;
所述左侧压臂42的底部伸入所述插入口内,通过连接件一设置在所述左侧立柱41的顶部。
所述压头一通过螺纹与所述左侧压臂42可调节固定连接。
所述压头二通过螺纹与所述右侧压臂52可调节固定连接。
若干所述限位柱3的数量不少于两个。
若干所述左侧限位机构4的数量不少于两个。
若干所述右侧限位机构5的数量不少于两个。
对于本案所公开的内容,还有以下几点需要说明:
(1)、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构,其他结构可参考通常设计;
(2)、在不冲突的情况下,本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例;
以上,仅为本案所公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.波导喇叭专用焊接台,其特征在于,包括底座台、支撑台、若干限位柱、若干左侧限位机构和若干右侧限位机构;
所述支撑台固定设置在所述底座台上,顶部设有与波导底座适配的V型槽;
若干所述限位柱竖向固定设置在所述底座台上,与波导底座的底部通孔相适配;
所述左侧限位机构设置在所述支撑台的一侧;
所述左侧限位机构包括左侧立柱和左侧压臂;
所述左侧立柱竖向固定设置在所述底座台上;
所述左侧压臂的一端通过连接件一可调节设置在所述左侧立柱的顶部;
所述左侧压臂的另一端设有与波导顶板适配的压头一,所述压头一固定设置在所述左侧压臂上;
所述右侧限位机构设置在所述支撑台的另一侧;
所述右侧限位机构包括右侧立柱和右侧压臂;
所述右侧立柱竖向固定设置在所述底座台上;
所述右侧压臂的一端通过连接件二可调节设置在所述右侧立柱的顶部;
所述右侧压臂的另一端设有与波导顶板适配的压头二,所述压头二固定设置在所述右侧压臂上。
2.根据权利要求1所述的波导喇叭专用焊接台,其特征在于,所述左侧立柱的顶部设有与所述左侧压臂适配的插入口;
所述左侧压臂的底部伸入所述插入口内,通过连接件一设置在所述左侧立柱的顶部。
3.根据权利要求1所述的波导喇叭专用焊接台,其特征在于,所述压头一通过螺纹与所述左侧压臂可调节固定连接。
4.根据权利要求1所述的波导喇叭专用焊接台,其特征在于,所述压头二通过螺纹与所述右侧压臂可调节固定连接。
5.根据权利要求1所述的波导喇叭专用焊接台,其特征在于,若干所述限位柱的数量不少于两个。
6.根据权利要求1所述的波导喇叭专用焊接台,其特征在于,若干所述左侧限位机构的数量不少于两个。
7.根据权利要求1所述的波导喇叭专用焊接台,其特征在于,若干所述右侧限位机构的数量不少于两个。
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