CN213615358U

CN213615358U - 一种手机中框加工用cnc治具

Info

Publication number: CN213615358U
Application number: CN202022327920.8U
Authority: CN
Inventors: 唐仕波
Original assignee: Xinhe Dongguan Hardware Technology Co ltd
Current assignee: Xinhe Dongguan Hardware Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-10-19

Abstract

本实用新型公开一种手机中框加工用CNC治具,包括底座、铰接组件、安装板、载座、下压板和下压装置；所述底座通过可多角度固定的所述铰接组件铰接在所述安装板的下部；所述安装板上设置有至少两个与所述载座的孔位配合的导向柱，所述载座设于所述安装板上，所述载座的上部设有若干用于水平放置手机中框的定位支撑件；所述下压装置设于所述安装板上，所述下压装置驱动所述下压板下行压紧或上行松开所述定位支撑件上的手机中框；所述下压板压紧手机中框处的宽度小于手机中框的宽度；所述下压板压紧手机中框处的下壁设有凹槽，所述下压板上设有与所述凹槽连通的第一通孔。本实用新型在手机中框装夹完成后可便捷地改变手机中框的摆放角度。

Description

一种手机中框加工用CNC治具

技术领域

本实用新型涉及手机零配件加工设备技术领域,尤其是一种手机中框加工用CNC治具。

背景技术

手机中框是手机上的主要零件之一，设置于手机屏幕与后盖之间，用于固定手机内部的电池、主板、摄像头、排线、话筒等零件。现有的工业生产中，主要通过CNC加工进行手机中框的生产作业，而在CNC加工的过程中需要使用特定治具对手机中框进行固定。然而，现有的治具通常是直接固定在CNC机床的工作台上的，使得手机中框装夹完成后整体的角度不可调节，当CNC机床的机头需要对手机中框其他角度的面进行加工时，往往需要更换整个治具以调整手机中框的角度，这种方式具有更换成本过高、操作繁琐等缺点，不适用于大规模的工业化生产。

因此，现有技术有待于改善和提高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种手机中框加工用CNC治具,该手机中框加工用CNC治具可以便捷地调节其上装夹的手机中框与底座之间的夹角，进而在手机中框装夹完成后可以便捷地调节手机中框整体的角度。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种手机中框加工用CNC治具,包括底座、铰接组件、安装板、载座、下压板和下压装置；所述底座通过可多角度固定的所述铰接组件铰接在所述安装板的下部；所述安装板上设置有至少两个与所述载座的孔位配合的导向柱，所述载座设于所述安装板上，所述载座的上部设有若干用于水平放置手机中框的定位支撑件；所述下压装置设于所述安装板上，所述下压装置驱动所述下压板下行压紧或上行松开所述定位支撑件上的手机中框；所述下压板压紧手机中框处的宽度小于手机中框的宽度；所述下压板压紧手机中框处的下壁设有凹槽，所述下压板上设有与所述凹槽连通的第一通孔。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述铰接组件包括第一立板、第二立板、第三立板、第四立板和定位销；所述第一立板、所述第二立板、所述第三立板和所述第四立板自左往右顺次排列设置；所述第一立板的侧壁设有第一圆孔，所述第二立板的侧壁上成型有转动安装在所述第一圆孔内的第一圆台；所述第三立板的侧壁上成型有与所述第一圆台的轴心线重合的第二圆台，所述第四立板的侧壁上设有用于转动安装所述第二圆台的第二圆孔；所述第一立板与所述第四立板螺接在所述安装板的下部，所述第一立板与所述第四立板上对称设置有多组供所述定位销穿过的第一预留孔；所述第二立板与所述第三立板螺接在所述底座的上部；所述第二立板和所述第三立板上对称设置有多组供所述定位销穿过的第二预留孔。

在上述技术方案中,所述第二立板上的七个述第一预留孔分布在以所述第一圆台的轴心线为轴心直径不同的第一外圆、第二外圆和第三外圆的圆周上；所述第一立板上的七个所述第二预留孔分布在以所述第一圆台的轴心线为轴心直径不同的第四外圆、第五外圆和第六外圆的圆周上；所述第一外圆的直径等于所述第四外圆的直径；所述第二外圆的直径等于所述第五外圆的直径，所述第三外圆的直径等于所述第六外圆的直径。

在上述技术方案中,两组所述下压装置均为气缸，所述安装板的两端分别成型有气缸固定座，两个所述气缸固定座上分别安装有一个所述气缸；每一所述气缸固定座上均设有供对应的所述气缸的活塞杆活动的避空位，两个所述气缸的活塞杆穿过对应的所述避空位后分别与所述下压板的两端固定连接。

在上述技术方案中,所述载座呈长方形，所述载座的宽度小于手机中框的宽度；所述载座两端的下部成型有延伸部，两个所述延伸部对称设置且均与所述安装板螺接。

在上述技术方案中,所述定位支撑件包括十二个支撑块和四个定位块；十二个所述支撑块呈四行三列设置；四个所述定位块均为长条状；四个所述定位块呈口字型设置，分别与手机中框下部凹槽的四个内壁配合；四个所述定位块位于左侧的两列所述支撑块之间。

在上述技术方案中,所述支撑块包括平面支撑块、第一异形支撑块和第二异形支撑块；所述平面支撑块的横截面呈方形，其上端面为平面；所述第一异形支撑块的横截面呈方形，其一端的上部成型有第一凸台；所述第二异形支撑块的横截面呈L形，其一条垂直边的上部成型有第二凸台。

本实用新型的有益效果在于:其一，通过载座上的定位支撑件支撑工件，再通过下压板压紧工件，使得工件的下部与载座之间形成较大的进出风通道，有效防止手机中框下部直接抵靠在载座上表面而无法散热；其二，底座通过可多角度固定的铰接组件铰接在安装板的下部，可以便捷地调整底座与安装板之间夹角，进而实现在手机中框装夹完成后，无需再次拆卸更无需更换治具即可改变手机中空的摆放角度；其三，下压板压紧手机中框处的宽度小于手机中框的宽度，有效防止CNC机床的机头对手机中框的边框进行加工作业时与下压板发生碰撞。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图图一；

图3是本实用新型的爆炸图图二；

图4是本实用新型的载座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-4实例了本实用新型所述的一种手机中框加工用CNC治具的具体实施例,参考附图1-4,一种手机中框加工用CNC治具,包括底座1、铰接组件2、安装板3、载座4、下压板5和下压装置6。所述底座1通过可多角度固定的所述铰接组件2铰接在所述安装板3的下部，使得安装板3可以呈多角度地固定在所述底座1上。所述载座4设于所述安装板3上，所述安装板3上设置有两个与所述载座4的孔位配合的导向柱7，具体地说，所述载座4的两端均贯穿设置有一个导向孔，在装配的过程中，通过两个导向柱7与两个所述导向孔的定位即可以提高所述载座4与所述安装板3连接的稳定性，又提高了所述载座4安装时的位置精度。所述载座4的上部设有若干用于水平放置手机中框并限制手机中框水平移动的定位支撑件8。所述下压装置6设于所述安装板3上，所述下压装置6驱动所述下压板5下行压紧或上行松开所述定位支撑件8上的手机中框。所述下压板5压紧手机中框处的宽度小于手机中框的宽度；使得所述下压板5压紧手机中框后，手机中框的侧边裸露出来供CNC机床的机头进行CNC加工作业。所述下压板5压紧手机中框处的下壁设有凹槽9，所述下压板上设有与所述凹槽9连通的第一通孔10。

进一步的,所述铰接组件2包括第一立板11、第二立板12、第三立板13、第四立板14和定位销15；所述第一立板11、所述第二立板12、所述第三立板13和所述第四立板14自左往右顺次排列设置；所述第一立板11的侧壁设有第一圆孔16，所述第二立板12的侧壁上成型有转动安装在所述第一圆孔16内的第一圆台17；所述第三立板13的侧壁上成型有与所述第一圆台17轴心线重合的第二圆台18，所述第四立板14的侧壁上设有用于转动安装所述第二圆台18的第二圆孔19；所述第一立板11与所述第四立板14螺接在所述安装板3的下部，所述第一立板11与所述第四立板14上对称设置有多组供所述定位销15穿过的第一预留孔20；所述第二立板12与所述第三立板13螺接在所述底座1的上部；所述第二立板12和所述第三立板13上对称设置有多组供所述定位销15穿过的第二预留孔21。在本实施例中，所述底板1通过所述第二立板12与所述第三立板13枢接在所述安装板3下部的所述第一立板11和所述第四立板14上，使得所述安装板3可以相对于所述底座1绕所述第一圆台17的轴心线进行旋转，同时，通过将所述定位销15插入所述不同的所述第一预留孔20与所述第二预留孔21中可以实现所述安装板3与所述底座1之间的多角度固定。

进一步的,所述第二立板12上的七个述第一预留孔20分布在以所述第一圆台17的轴心线为轴心直径不同的第一外圆、第二外圆和第三外圆的圆周上；在本实施例中，所述第一外圆的圆周上设有一个所述第一预留孔20，所述第二外圆的圆周上和所述第三外圆的圆周上分别设有两个所述第一预留孔20，七个所述第一预留孔20呈V字形排列。所述第一立板11上的七个所述第二预留孔21分布在以所述第一圆台17的轴心线为轴心直径不同的第四外圆、第五外圆和第六外圆的圆周上；在本实施例中，所述第四外圆的圆周上设有一个所述第二预留孔21，所述第五外圆的圆周上和所述第六外圆的圆周上分别设有两个所述第二预留孔21，七个所述第二预留孔21呈V字形排列。所述第一外圆的直径等于所述第四外圆的直径；所述第二外圆的直径等于所述第五外圆的直径，所述第三外圆的直径等于所述第六外圆的直径。

进一步的,两组所述下压装置6均为气缸，所述安装板3的两端分别成型有气缸固定座22，两个所述气缸固定座22上分别安装有一个所述气缸；每一所述气缸固定座22上均设有供对应的所述气缸的活塞杆活动的避空位，两个所述气缸的活塞杆穿过所述避空位后分别与所述下压板5的两端固定连接。

进一步的,所述载座4呈长方形，所述载座4的宽度小于手机中框的宽度；所述载座4两端的下部成型有延伸部23，两个所述延伸部23对称设置且均与所述安装板3螺接。

进一步的,所述定位支撑件8包括十二个支撑块24和四个定位块25；十二个所述支撑块24呈四行三列设置；四个所述定位块25均为长条状；四个所述定位块25呈口字型设置，分别与手机中框下部凹槽的四个内壁紧密配合，进而限制手机中框水平方向上的移动。四个所述定位块25位于左侧的两列所述支撑块24之间。

进一步的,所述支撑块24包括九个平面支撑块26、两个第一异形支撑块27和一个第二异形支撑块28；所述平面支撑块27的横截面呈方形，其上端面为平面；所述第一异形支撑块27的横截面呈方形，其一端的上部成型有第一凸台29；所述第二异形支撑块28的横截面呈L形，其一条垂直边的上部成型有第二凸台30。

本实用新型的工作原理为：首先，所述下压板5与所述载座4分离，由外接的上料设备将手机中框安放在所述载座4上；然后，所述下压装置6驱动所述下压板5下行将手机中框压紧在所述载座4上；接着，由CNC机床的机头对手机中框的侧边进行一次加工后，通过调节所述铰接组件2的张开角度以改变手机中框的摆放角度，并由CNC机床的机头对手机中框的侧边进行二次加工；最后，由所述下压装置6驱动所述下压板5上行松开手机中框，由外接的下料设备将加工完成的手机中框自所述载座4上取下。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种手机中框加工用CNC治具,其特征在于,包括底座、铰接组件、安装板、载座、下压板和下压装置；所述底座通过可多角度固定的所述铰接组件铰接在所述安装板的下部；所述安装板上设置有至少两个与所述载座的孔位配合的导向柱，所述载座设于所述安装板上，所述载座的上部设有若干用于水平放置手机中框的定位支撑件；所述下压装置设于所述安装板上，所述下压装置驱动所述下压板下行压紧或上行松开所述定位支撑件上的手机中框；所述下压板压紧手机中框处的宽度小于手机中框的宽度；所述下压板压紧手机中框处的下壁设有凹槽，所述下压板上设有与所述凹槽连通的第一通孔。

2.根据权利要求1所述的一种手机中框加工用CNC治具,其特征在于,所述铰接组件包括第一立板、第二立板、第三立板、第四立板和定位销；所述第一立板、所述第二立板、所述第三立板和所述第四立板自左往右顺次排列设置；所述第一立板的侧壁设有第一圆孔，所述第二立板的侧壁上成型有转动安装在所述第一圆孔内的第一圆台；所述第三立板的侧壁上成型有与所述第一圆台的轴心线重合的第二圆台，所述第四立板的侧壁上设有用于转动安装所述第二圆台的第二圆孔；所述第一立板与所述第四立板螺接在所述安装板的下部，所述第一立板与所述第四立板上对称设置有多组供所述定位销穿过的第一预留孔；所述第二立板与所述第三立板螺接在所述底座的上部；所述第二立板和所述第三立板上对称设置有多组供所述定位销穿过的第二预留孔。

3.根据权利要求2所述的一种手机中框加工用CNC治具,其特征在于,所述第二立板上的七个述第一预留孔分布在以所述第一圆台的轴心线为轴心直径不同的第一外圆、第二外圆和第三外圆的圆周上；所述第一立板上的七个所述第二预留孔分布在以所述第一圆台的轴心线为轴心直径不同的第四外圆、第五外圆和第六外圆的圆周上；所述第一外圆的直径等于所述第四外圆的直径；所述第二外圆的直径等于所述第五外圆的直径，所述第三外圆的直径等于所述第六外圆的直径。

4.根据权利要求2所述的一种手机中框加工用CNC治具,其特征在于,两组所述下压装置均为气缸，所述安装板的两端分别成型有气缸固定座，两个所述气缸固定座上分别安装有一个所述气缸；每一所述气缸固定座上均设有供对应的所述气缸的活塞杆活动的避空位，两个所述气缸的活塞杆穿过对应的所述避空位后分别与所述下压板的两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种手机中框加工用CNC治具,其特征在于,所述载座呈长方形，所述载座的宽度小于手机中框的宽度；所述载座两端的下部成型有延伸部，两个所述延伸部对称设置且均与所述安装板螺接。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种手机中框加工用CNC治具,其特征在于,所述定位支撑件包括十二个支撑块和四个定位块；十二个所述支撑块呈四行三列设置；四个所述定位块均为长条状；四个所述定位块呈口字型设置，分别与手机中框下部凹槽的四个内壁配合；四个所述定位块位于左侧的两列所述支撑块之间。

7.根据权利要求6所述的一种手机中框加工用CNC治具,其特征在于,所述支撑块包括平面支撑块、第一异形支撑块和第二异形支撑块；所述平面支撑块的横截面呈方形，其上端面为平面；所述第一异形支撑块的横截面呈方形，其一端的上部成型有第一凸台；所述第二异形支撑块的横截面呈L形，其一条垂直边的上部成型有第二凸台。