CN209936213U - 一种防止管板焊接变形的工装 - Google Patents

一种防止管板焊接变形的工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防止管板焊接变形的工装,包括工装和加工台,工装对称设置在加工台的顶部,工装包括立柱,立柱对称设置在加工台上,两根立柱顶部内侧均固定连接有水平设置的第一伸缩管,第一伸缩管一端固定连接有连接箱,连接箱上穿插设置有第一夹紧螺钉,第一夹紧螺钉底部固定连接有第一压块,两根第一伸缩管底部均设置有第二伸缩管,两根第二伸缩管的一端分别固定安装在两根立柱上,两根第一伸缩管的另一端上设置有第一螺孔,第一螺孔内转动连接有第二夹紧螺钉,第二夹紧螺钉底部固定连接有第二压块。通过设置的第一压块和第二压块,对筒体和管板进行压紧固定,方便进行焊接,提高焊接速度,该种工装结构简单,使用方便。

Description

一种防止管板焊接变形的工装
技术领域
本实用新型涉及管板焊接辅助工具技术领域,具体为一种防止管板焊接变形的工装。
背景技术
管板在进行焊接时,容易因为筒体和管板没有固定,导致筒体和管板在焊接时移位,严重的会导致筒体或者管板变形,增加损失,且人工进行固定,增加了危险性,且工作人员进行固定,就不方便进行焊接,给焊接工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止管板焊接变形的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止管板焊接变形的工装,包括工装和加工台,工装对称设置在加工台的顶部,工装包括立柱,立柱对称设置在加工台上,两根立柱顶部内侧均固定连接有水平设置的第一伸缩管,第一伸缩管一端固定连接有连接箱,连接箱上穿插设置有第一夹紧螺钉,第一夹紧螺钉底部固定连接有第一压块,两根第一伸缩管底部均设置有第二伸缩管,两根第二伸缩管的一端分别固定安装在两根立柱上,两根第一伸缩管的另一端上设置有第一螺孔,第一螺孔内转动连接有第二夹紧螺钉,第二夹紧螺钉底部固定连接有第二压块。
通过采用上述技术方案:通过设置的第一压块和第二压块,对筒体和管板进行压紧固定,方便进行焊接,提高焊接速度,通过第一伸缩管和第二伸缩管的伸缩,对压块的位置进行调整,方便根据不同直径的尺寸的筒体和管板进行调整,第一夹紧螺钉和第二夹紧螺钉控制压块对筒体和管板进行压紧,方便进行焊接工作。
优选的,加工台两端对称设置有长条形的滑槽,立柱底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块,且滑槽的长度小于加工台的宽度。
通过采用上述技术方案:通过滑块和滑槽的滑动连接,对立柱的位置进行前后调整,从而对第一压块和第二压块的位置进行调整,对筒体和管板进行压紧固定。
优选的,加工台两侧板上对称设置有多个第二螺孔,且第二螺孔转动连接有紧固螺钉。
通过采用上述技术方案:对滑块进行夹紧固定,防止立柱通过滑块进行移位。
优选的,立柱由不锈钢伸缩管制成,且立柱和滑块通过连接板固定连接。
通过采用上述技术方案:方便根据筒体的高度对立柱的高度进行调。
优选的,加工台底部四角固定连接有竖向设置的支撑立柱,且每根支撑立柱底部均焊接有支撑脚。
通过采用上述技术方案:对加工台进行支撑,方便进行焊接工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的第一压块和第二压块,对筒体和管板进行压紧固定,方便进行焊接,提高焊接速度,通过第一伸缩管和第二伸缩管的伸缩,对压块的位置进行调整,方便根据不同直径的尺寸的筒体和管板进行调整,第一夹紧螺钉和第二夹紧螺钉控制压块对筒体和管板进行压紧,方便进行焊接工作,立柱通过滑槽和滑块的滑动连接,对压块进行前后位置移动,紧固螺钉穿过第二螺孔,对滑块进行夹紧固定,对立柱进行固定,方便对压块的横向位置和高度进行调整,从而对管板和筒体进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型的加工台侧视图;
图4为本实用新型的加工台俯视图。
图中:1、工装;11、立柱;12、第一伸缩管;13、第一夹紧螺钉;14、第一压块;15、连接箱;16、第二夹紧螺钉;17、第二压块;18、第二伸缩管;181、第一螺孔;19、滑块;2、加工台;3、支撑立柱;4、滑槽;41、第二螺孔;42、紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止管板焊接变形的工装,包括工装1和加工台2,工装1对称设置在加工台2的顶部,工装1包括立柱11,立柱11对称设置在加工台2上,两根立柱11顶部内侧均固定连接有水平设置的第一伸缩管12,第一伸缩管12一端固定连接有连接箱15,连接箱15上穿插设置有第一夹紧螺钉13,第一夹紧螺钉13底部固定连接有第一压块14,两根第一伸缩管12底部均设置有第二伸缩管18,两根第二伸缩管18的一端分别固定安装在两根立柱11上,两根第一伸缩管12的另一端上设置有第一螺孔181,第一螺孔181内转动连接有第二夹紧螺钉16,第二夹紧螺钉16底部固定连接有第二压块17。通过设置的第一压块14和第二压块17,对筒体和管板进行压紧固定,方便进行焊接,提高焊接速度,通过第一伸缩管12和第二伸缩管18的伸缩,对压块的位置进行调整,方便根据不同直径的尺寸的筒体和管板进行调整,第一夹紧螺钉13和第二夹紧螺钉16控制压块对筒体和管板进行压紧,方便进行焊接工作。
加工台2两端对称设置有长条形的滑槽4,立柱11底部固定连接有与滑槽4滑动连接的滑块19,通过滑块19和滑槽4的滑动连接,对立柱11的位置进行前后调整,从而对第一压块14和第二压块17的位置进行调整,对筒体和管板进行压紧固定,且滑槽4的长度小于加工台2的宽度,加工台2两侧板上对称设置有多个第二螺孔41,且第二螺孔41转动连接有紧固螺钉42,对滑块19进行夹紧固定,防止立柱11通过滑块19进行移位。
立柱11由不锈钢伸缩管制成,方便根据筒体的高度对立柱11的高度进行调整,从而调整第一压块14的高度,且立柱11和滑块19通过连接板固定连接,加工台2底部四角固定连接有竖向设置的支撑立柱3,且每根支撑立柱3底部均焊接有支撑脚,对加工台2进行支撑,方便进行焊接工作。
工作原理:使用时,把管板放在加工台2上,在对应位置放置筒体,根据使用要求,立柱11通过滑块19在滑槽4内滑动,从而对第一压块14和第二压块17的前后位置进行调整,调整结束,把紧固螺钉42穿过第二螺孔41对滑块19进行夹紧固定,防止立柱11滑动,根据管板和筒体的位置和高度,调整立柱1的高度,拉伸第一伸缩管12的长度,转动第一夹紧螺钉13,控制第一压块14转动下降,对筒体进行压紧,拉伸第二伸缩管18的长度,转动第二夹紧螺钉16,控制第二压块17转动下降,对管板进行压紧固定,工作人员对管板进行焊接工作。
该装置通过设置的第一压块和第二压块,对筒体和管板进行压紧固定,方便进行焊接,提高焊接速度,通过第一伸缩管和第二伸缩管的伸缩,对压块的位置进行调整,方便根据不同直径的尺寸的筒体和管板进行调整,第一夹紧螺钉和第二夹紧螺钉控制压块对筒体和管板进行压紧,方便进行焊接工作,立柱通过滑槽和滑块的滑动连接,对压块进行前后位置移动,紧固螺钉穿过第二螺孔,对滑块进行夹紧固定,对立柱进行固定,方便对压块的横向位置和高度进行调整,从而对管板和筒体进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止管板焊接变形的工装,包括工装(1)和加工台(2),其特征在于:工装(1)对称设置在加工台(2)的顶部,工装(1)包括立柱(11),立柱(11)对称设置在加工台(2)上,两根立柱(11)顶部内侧均固定连接有水平设置的第一伸缩管(12),第一伸缩管(12)一端固定连接有连接箱(15),连接箱(15)上穿插设置有第一夹紧螺钉(13),第一夹紧螺钉(13)底部固定连接有第一压块(14),两根第一伸缩管(12)底部均设置有第二伸缩管(18),两根第二伸缩管(18)的一端分别固定安装在两根立柱(11)上,两根第一伸缩管(12)的另一端上设置有第一螺孔(181),第一螺孔(181)内转动连接有第二夹紧螺钉(16),第二夹紧螺钉(16)底部固定连接有第二压块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防止管板焊接变形的工装,其特征在于:加工台(2)两端对称设置有长条形的滑槽(4),立柱(11)底部固定连接有与滑槽(4)滑动连接的滑块(19),且滑槽(4)的长度小于加工台(2)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种防止管板焊接变形的工装,其特征在于:加工台(2)两侧板上对称设置有多个第二螺孔(41),且第二螺孔(41)转动连接有紧固螺钉(42)。
4.根据权利要求1所述的一种防止管板焊接变形的工装,其特征在于:立柱(11)由不锈钢伸缩管制成,且立柱(11)和滑块(19)通过连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止管板焊接变形的工装,其特征在于:加工台(2)底部四角固定连接有竖向设置的支撑立柱(3),且每根支撑立柱(3)底部均焊接有支撑脚。
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CN113399904A (zh) * 2021-06-16 2021-09-17 三门技师学院 一种核燃料棒束的端板焊接设备

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