CN217316525U - 一种焊管设备用焊管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管设备用焊管支架，包括加工台，所述加工台的下方设有两个支撑架，每个所述支撑架的上表面均固定镶嵌有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的顶端均与加工台的底面固定连接，所述加工台的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块。本实用新型中，通过电动伸缩杆工作带动加工台上下移动，能够带动下卡接块进行上下移动，进而实现焊管的高度调节，便于工作人员的工作，通过设置的伺服电机，能够带动螺纹杆转动，利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接，带动两个滑块相互移动，进而带动下卡接块的相互移动，实现焊管的相互靠近或远离，并通过与托架的配合，便于不同焊管的放置和对接，便于焊管的焊接工作。

Description

一种焊管设备用焊管支架

技术领域

本实用新型涉及焊管加工设备技术领域，尤其涉及一种焊管设备用焊管支架。

背景技术

焊管也称焊接钢管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉和城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。

焊管在加工的过程中，经常需要使用到焊管支架对焊管进行支撑，以便于焊管的对合焊接，现有的焊管支架在使用时，一般都是固定无法进行调节的，无法根据实际情况对支架进行调整，不便于焊管的放置和焊接工作，影响支架的实用性能，为此我们提供一种焊管设备用焊管支架解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊管设备用焊管支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊管设备用焊管支架，包括加工台，所述加工台的下方设有两个支撑架，每个所述支撑架的上表面均固定镶嵌有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的顶端均与加工台的底面固定连接，所述加工台的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，每个所述滑块的上表面均固定连接有下卡接块，每个所述滑块的右侧面均开设有螺纹孔，所述加工台的左右两侧面均固定连接有两个防护壳，每个所述防护壳的内壁均固定连接有伺服电机，每个所述伺服电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述加工台的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承，每个所述滑槽的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别依次贯穿两个第一轴承和两个螺纹孔并与两个第二轴承的内圈固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述下卡接块的顶端均通过销轴铰接有上卡接块，每个所述上卡接块的正面和下卡接块的正面均共同固定连接有搭扣，每个所述上卡接块的上表面均固定镶嵌有电动推杆，每个所述电动推杆的底端均固定连接有弧形夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述滑块的右侧面均开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内部均套设有滑杆，每个所述滑杆的左右两端均与滑槽的内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述支撑架相互靠近的一侧面均固定连接有两个限位架，所述加工台的底面固定连接有两组相对称的限位杆，每个所述限位杆的底端均贯穿限位架并固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的上表面固定连接有两个托架，每个所述托架的内壁均安装有两个导向托辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述支撑架的底面均固定连接有阻尼垫，每个所述支撑架的底面均开设有两个安装孔。

本实用新型具有如下有益效果：该焊管设备用焊管支架，通过设置的电动伸缩杆、支撑架、限位杆和限位架，可以利用电动伸缩杆工作带动加工台上下移动，并通过与限位杆和限位架的配合，带动下卡接块稳定的上下移动，进而实现焊管的高度高度调节，便于工作人员的工作，通过设置的伺服电机，能够带动螺纹杆转动，利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接，带动两个滑块相互移动，进而带动下卡接块的相互移动，实现焊管的相互靠近或远离，并通过与托架的配合，便于不同焊管的放置和对接，便于焊管的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊管设备用焊管支架加工台的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焊管设备用焊管支架加工台正视图的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种焊管设备用焊管支架滑块的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种焊管设备用焊管支架托架的侧视图；

图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图例说明：

1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、下卡接块；5、滑杆；6、防护壳；7、电动伸缩杆；8、限位板；9、支撑架；10、阻尼垫；11、安装孔；12、限位架；13、限位杆；14、伺服电机；15、上卡接块；16、螺纹杆；17、第二轴承；18、电动推杆；19、弧形夹板；20、托架；21、螺纹孔；22、滑孔；23、搭扣；24、导向托辊；25、第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种焊管设备用焊管支架，包括加工台1，加工台1的下方设有两个支撑架9，每个支撑架9的上表面均固定镶嵌有电动伸缩杆7，每个电动伸缩杆7的顶端均与加工台1的底面固定连接，加工台1的上表面开设有两个滑槽2，每个滑槽2的内部均卡接有滑块3，每个滑块3的上表面均固定连接有下卡接块4，每个滑块3的右侧面均开设有螺纹孔21，加工台1的左右两侧面均固定连接有两个防护壳6，每个防护壳6的内壁均固定连接有伺服电机14，每个伺服电机14的输出端均固定连接有螺纹杆16，加工台1的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承25，每个滑槽2的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承17，两个螺纹杆16相互靠近的一端分别依次贯穿两个第一轴承25和两个螺纹孔21并与两个第二轴承17的内圈固定连接。

每个下卡接块4的顶端均通过销轴铰接有上卡接块15，每个上卡接块15的正面和下卡接块4的正面均共同固定连接有搭扣23，每个上卡接块15的上表面均固定镶嵌有电动推杆18，每个电动推杆18的底端均固定连接有弧形夹板19，通过电动推杆18带动弧形夹板19向下移动，并通过与搭扣23和上卡接块15的配合，实现焊管的夹紧固定，便于焊管的焊接加工工作，每个滑块3的右侧面均开设有两个滑孔22，每个滑孔22的内部均套设有滑杆5，每个滑杆5的左右两端均与滑槽2的内侧壁固定连接，能够对滑块3进行限位，便于滑块3的稳定滑动，实现焊管的稳定移动对接。

两个支撑架9相互靠近的一侧面均固定连接有两个限位架12，加工台1的底面固定连接有两组相对称的限位杆13，每个限位杆13的底端均贯穿限位架12并固定连接有限位板8，能够对加工台1进行限位移动，增加加工台1上下调整的稳定性，便于焊管的加工工作，加工台1的上表面固定连接有两个托架20，每个托架20的内壁均安装有两个导向托辊24，能够对焊管进行支撑滚动，便于焊管的放置工作，每个支撑架9的底面均固定连接有阻尼垫10，每个支撑架9的底面均开设有两个安装孔11，能够对支撑架9进行安装固定，增加支撑架9和加工台1的稳定性，便于焊管的稳定加工工作。

工作原理：在使用时，首先通过安装孔11对支撑架9进行安装固定，然后对加工台1进行安装，安装完成后，根据工作人员的需要，使电动伸缩杆7工作带动加工台1进行上下移动，对下卡接块4的高度进行调节，然后搬动搭扣23将上卡接块15搬开，接着将焊管放置在托架20和下卡接块4的内部，合上上卡接块15并使用搭扣23进行扣紧，然后使电动推杆18工作带动弧形夹板19向下移动，实现对焊管的夹持紧固，然后使两个伺服电机14工作带动螺纹杆16转动，利用螺纹杆16与螺纹孔21的螺纹连接，带动两个滑块3相互靠近，进而实现两个焊管的稳定对接，接着使用焊接设备对两个焊管对接口进行焊接，完成两个焊管的焊接工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊管设备用焊管支架，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的下方设有两个支撑架(9)，每个所述支撑架(9)的上表面均固定镶嵌有电动伸缩杆(7)，每个所述电动伸缩杆(7)的顶端均与加工台(1)的底面固定连接，所述加工台(1)的上表面开设有两个滑槽(2)，每个所述滑槽(2)的内部均卡接有滑块(3)，每个所述滑块(3)的上表面均固定连接有下卡接块(4)，每个所述滑块(3)的右侧面均开设有螺纹孔(21)，所述加工台(1)的左右两侧面均固定连接有两个防护壳(6)，每个所述防护壳(6)的内壁均固定连接有伺服电机(14)，每个所述伺服电机(14)的输出端均固定连接有螺纹杆(16)，所述加工台(1)的左右两侧面均固定镶嵌有第一轴承(25)，每个所述滑槽(2)的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承(17)，两个所述螺纹杆(16)相互靠近的一端分别依次贯穿两个第一轴承(25)和两个螺纹孔(21)并与两个第二轴承(17)的内圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊管设备用焊管支架，其特征在于：每个所述下卡接块(4)的顶端均通过销轴铰接有上卡接块(15)，每个所述上卡接块(15)的正面和下卡接块(4)的正面均共同固定连接有搭扣(23)，每个所述上卡接块(15)的上表面均固定镶嵌有电动推杆(18)，每个所述电动推杆(18)的底端均固定连接有弧形夹板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种焊管设备用焊管支架，其特征在于：每个所述滑块(3)的右侧面均开设有两个滑孔(22)，每个所述滑孔(22)的内部均套设有滑杆(5)，每个所述滑杆(5)的左右两端均与滑槽(2)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊管设备用焊管支架，其特征在于：两个所述支撑架(9)相互靠近的一侧面均固定连接有两个限位架(12)，所述加工台(1)的底面固定连接有两组相对称的限位杆(13)，每个所述限位杆(13)的底端均贯穿限位架(12)并固定连接有限位板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种焊管设备用焊管支架，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有两个托架(20)，每个所述托架(20)的内壁均安装有两个导向托辊(24)。

6.根据权利要求1所述的一种焊管设备用焊管支架，其特征在于：每个所述支撑架(9)的底面均固定连接有阻尼垫(10)，每个所述支撑架(9)的底面均开设有两个安装孔(11)。

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