CN212664664U - 一种空心管材加工用冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材冲孔技术领域，尤其涉及一种空心管材加工用冲孔设备，包括底座，所述底座的两侧均焊接有固定块，固定块中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合有T形螺纹杆，T形螺纹杆水平部的一端安装有夹块，底座的中部焊接有圆形滑轨，圆形滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块上焊接有套管，套管的一侧开设有通槽，套管的中部滑动配合有滑杆，滑杆的一侧通过螺钉安装固定有冲压装置本体，滑杆上端面的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋转配合有螺栓，螺栓垂直部的下端面安装固定有橡胶块。本实用新型中，便于对管材本体的外侧进行不同角度的冲压打孔，从而提高了操作者的工作效率，更好的满足生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材冲孔技术领域，尤其涉及一种空心管材加工用冲孔设备。
背景技术
现在生产加工薄壁圆管上的圆孔、方孔、弧形或长圆孔时，通常情况下是使用压力机单一方向(上下)冲孔加工，在对管材加工别的角度上的孔时需要人为对管材进行角度转动，然后再对管材重新进行加持固定，从而大大降低了工作效率，无法更好的满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空心管材加工用冲孔设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种空心管材加工用冲孔设备，包括底座，所述底座的两侧均焊接有固定块，固定块中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合有T 形螺纹杆，T形螺纹杆包括水平部和垂直部，T形螺纹杆水平部的一端安装有夹块，底座的中部焊接有圆形滑轨，圆形滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块上焊接有套管，套管的一侧开设有通槽，套管的中部滑动配合有滑杆，滑杆的一侧通过螺钉安装固定有冲压装置本体，滑杆上端面的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋转配合有螺栓，螺栓包括水平部和垂直部，螺栓垂直部的下端面安装固定有橡胶块。
优选的，所述夹块的一侧胶合固定有橡胶块。
优选的，两个所述夹块之间夹持有管材本体。
优选的，所述橡胶块的下端面与滑杆的上端面之间摩擦接触。
优选的，所述底座的内部开设有圆形通槽，且通槽内焊接有筛板，底座的内部抽拉设置有储渣盒，且储渣盒位于筛板的正下方。
优选的，所述夹块的一侧开设有凹槽，凹槽内安装有轴承，且轴承的中部水平插设固定有T形螺纹杆水平部的一端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在此空心管材加工用冲孔设备内安装圆形滑轨，并在圆形滑轨内滑动配合有可以进行上下移动的冲压装置本体，便于对管材本体的外侧进行不同角度的冲压打孔，从而提高了操作者的工作效率，更好的满足生产需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空心管材加工用冲孔设备的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种空心管材加工用冲孔设备的主视结构示意图。
图中：1底座、2固定块、3T形螺纹杆、4夹块、5管材本体、 6圆形滑轨、7套管、8滑杆、9冲压装置本体、10螺栓、11橡胶块、 12筛板、13储渣盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种空心管材加工用冲孔设备，包括底座1，所述底座1的内部开设有圆形通槽，且通槽内焊接有筛板12，底座1的内部抽拉设置有储渣盒13，且储渣盒13位于筛板12的正下方，便于收集因冲孔而产生的残渣，底座1的两侧均焊接有固定块2，固定块2中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合有T形螺纹杆3，T 形螺纹杆3包括水平部和垂直部，T形螺纹杆3水平部的一端安装有夹块4，夹块4的一侧开设有凹槽，凹槽内安装有轴承，且轴承的中部水平插设固定有T形螺纹杆3水平部的一端，避免夹块4随T形螺纹杆3一起转动，夹块4的一侧胶合固定有橡胶块，两个夹块4之间夹持有管材本体5，底座1的中部焊接有圆形滑轨6，圆形滑轨6的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块上焊接有套管7，套管7的一侧开设有通槽，套管7的中部滑动配合有滑杆8，滑杆8的一侧通过螺钉安装固定有冲压装置本体9，滑杆8上端面的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋转配合有螺栓10，螺栓10包括水平部和垂直部，螺栓10垂直部的下端面安装固定有橡胶块11，橡胶块11的下端面与滑杆8的上端面之间摩擦接触，可以更好的对冲压装置本体9的位置进行固定，避免使用时发生移位。
本实施例中，空心管材加工用冲孔设备在使用时，操作者首先将需要进行冲孔作业的管材本体5垂直卡设在两个夹块4之间，然后转动T形螺纹杆3对夹块4进行固定，沿套管7对滑杆8进行上下移动，待冲压装置本体9移动到所需高度后，操作者旋转螺栓10，螺栓10的橡胶块11对滑杆8进行固定，打开冲压装置本体9的电源，冲压装置本体9对管材本体5的外侧进行冲孔作业，操作者可以沿圆形滑轨6对冲孔方向进行调节，便于对管材本体5的外侧进行不同角度的冲压打孔，从而提高了操作者的工作效率，更好的满足生产需求，冲孔产生的碎渣沿筛板12落入储渣盒13内，冲孔作业结束后关闭冲压装置本体9的电源，并从夹块4内取出管材本体5，最后对储渣盒13 内的碎渣进行回收处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空心管材加工用冲孔设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均焊接有固定块(2)，固定块(2)中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合有T形螺纹杆(3)，T形螺纹杆(3)包括水平部和垂直部，T形螺纹杆(3)水平部的一端安装有夹块(4)，底座(1)的中部焊接有圆形滑轨(6)，圆形滑轨(6)的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块上焊接有套管(7)，套管(7)的一侧开设有通槽，套管(7)的中部滑动配合有滑杆(8)，滑杆(8)的一侧通过螺钉安装固定有冲压装置本体(9)，滑杆(8)上端面的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋转配合有螺栓(10)，螺栓(10)包括水平部和垂直部，螺栓(10)垂直部的下端面安装固定有橡胶块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种空心管材加工用冲孔设备，其特征在于，所述夹块(4)的一侧胶合固定有橡胶块。
3.根据权利要求1所述的一种空心管材加工用冲孔设备，其特征在于，两个所述夹块(4)之间夹持有管材本体(5)。
4.根据权利要求1所述的一种空心管材加工用冲孔设备，其特征在于，所述橡胶块(11)的下端面与滑杆(8)的上端面之间摩擦接触。
5.根据权利要求1所述的一种空心管材加工用冲孔设备，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有圆形通槽，且通槽内焊接有筛板(12)，底座(1)的内部抽拉设置有储渣盒(13)，且储渣盒(13)位于筛板(12)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种空心管材加工用冲孔设备，其特征在于，所述夹块(4)的一侧开设有凹槽，凹槽内安装有轴承，且轴承的中部水平插设固定有T形螺纹杆(3)水平部的一端。
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