CN114769426A - 一种多规格管材两端冲孔装置 - Google Patents

一种多规格管材两端冲孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114769426A
CN114769426A CN202210365126.3A CN202210365126A CN114769426A CN 114769426 A CN114769426 A CN 114769426A CN 202210365126 A CN202210365126 A CN 202210365126A CN 114769426 A CN114769426 A CN 114769426A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
pipe
main shaft
sliding seat
middle sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210365126.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘斌
赵峰
王绍存
白迪
刘佳慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Lunan Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Shandong Lunan Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Lunan Precision Machinery Co ltd filed Critical Shandong Lunan Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202210365126.3A priority Critical patent/CN114769426A/zh
Publication of CN114769426A publication Critical patent/CN114769426A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多规格管材两端冲孔装置，涉及管材冲孔技术领域，包括底座，还包括：中滑座，所述底座外部设置有第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动设置有中滑座，两个所述中滑座顶部均滑动设置有主轴箱体，所述主轴箱体内部转动设置有主轴；连接盘，两个所述主轴箱体相靠近的一侧均设置有连接盘，所述主轴一端与连接盘相连接，所述连接盘侧壁设置有冲压气缸，所述冲压气缸伸缩端设置有用于管材冲孔的冲孔模具；固定机构，设置在所述中滑座外部，能够对冲孔的管材进行固定夹持；管材两端冲孔装置能够对管材的两端进行同时多角度、多位置、多工位冲孔，两端的冲孔模具能够根据管材长度进行调节，实现了任意孔位的冲孔加工。

Description

一种多规格管材两端冲孔装置
技术领域
本发明涉及管材冲孔技术领域，具体是一种多规格管材两端冲孔装置。
背景技术
管材冲孔是指以适应不同的需求，在管材上打出各种图形以适应不同的需求；冲孔的传统方法是用冲床带动模具冲出所需工件图形形状，人工旋转棒料更换冲孔的角度，当工件冲孔角度较多、两端都需要多次冲孔时，人工操作效率低下，安全系数低，需多次更换模具，无法适用于大规模的管材加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多规格管材两端冲孔装置，以解决现有的管材冲孔装置使用不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多规格管材两端冲孔装置，包括底座，还包括：
中滑座，所述底座外部设置有第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动设置有中滑座，两个所述中滑座顶部均滑动设置有主轴箱体，所述主轴箱体内部转动设置有主轴；
连接盘，两个所述主轴箱体相靠近的一侧均设置有连接盘，所述主轴一端与连接盘相连接，所述连接盘侧壁设置有冲压气缸，所述冲压气缸伸缩端设置有用于管材冲孔的冲孔模具；
固定机构，设置在所述中滑座外部，能够对冲孔的管材进行固定夹持；
调节机构，设置在所述主轴箱体内部，用于调节冲孔模具的冲孔角度。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述固定机构包括双轴气缸、压块、定高块和V型夹紧块，所述中滑座上滑动设置有上滑座，所述双轴气缸设置在上滑座顶部，所述双轴气缸伸缩端与V型夹紧块相连接，所述V型夹紧块侧壁设置有压块，两个所述V型夹紧块之间设置有用于放置管材的定高块。
在一种可选方案中：所述调节机构包括手轮、蜗杆和涡轮，所述主轴箱体内部转动设置有连接杆，所述连接杆外部设置有蜗杆，所述连接杆一端穿出主轴箱体并设置有手轮，所述主轴外部设置有与蜗杆相啮合的涡轮。
在一种可选方案中：两个所述中滑座内部分别设置有进给电机和气缸，所述进给电机转动端设置有丝杠，所述丝杠与主轴箱体底部相连接。
在一种可选方案中：所述上滑座外部设置有导轨，两个所述V型夹紧块均滑动设置在导轨上。
在一种可选方案中：所述底座外部设置有第一T型块，所述中滑座上设置有与第一T型块相配合的第一螺钉。
在一种可选方案中：所述中滑座上设置有第二T型块，所述上滑座外部设置有与第二T型块相配合的第二螺钉。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
多规格管材两端冲孔装置能够对管材的两端进行同时多角度、多位置、多工位冲孔，两端的冲孔模具能够根据管材长度进行调节，实现了任意孔位的冲孔加工，装置左右两侧的冲孔模具分别由两个气缸带动，两侧可分别冲孔不受影响。
附图说明
图1为多规格管材两端冲孔装置的结构示意图。
图2为多规格管材两端冲孔装置的立体结构示意图。
图3为多规格管材两端冲孔装置中主轴箱体的剖视图。
图4为多规格管材两端冲孔装置中底座的剖视图。
图5为多规格管材两端冲孔装置中连接盘的结构示意图。
附图标记注释：1-底座、2-中滑座、3-丝杠、4-第二直线导轨、5-双轴气缸、6-上滑座、7-第一直线导轨、8-气缸、9-进给电机、10-主轴箱体、11-涡轮、12-主轴、13-蜗杆、14-手轮、15-冲压气缸、16-冲孔模具、17-连接盘、18-导轨、19-管材、20-压块、21-定高块、22-夹紧块、23-第二螺钉、24-第一螺钉、25-第一T型块、26-螺栓、27-连接杆、28-第二T型块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示，为本发明一个实施例提供的一种多规格管材两端冲孔装置，包括底座1，还包括：
中滑座2，所述底座1外部设置有四根第一直线导轨7，两个平行的第一直线导轨7上滑动设置有中滑座2，两个所述中滑座2顶部均设置有第二直线导轨4，所述第二直线导轨4上滑动设置有主轴箱体10，所述主轴箱体10内部转动设置有主轴12，主轴箱体10和中滑座2之间、中滑座2和底座1之间均采用直线导轨连接，直线导轨为高精度运动部件，配合精度较高的基础件，能够保证整个装置在运动范围内的直线度和平行度；
连接盘17，两个所述主轴箱体10相靠近的一侧均设置有连接盘17，所述主轴12一端与连接盘17相连接，所述连接盘17侧壁设置有冲压气缸15，所述冲压气缸15伸缩端设置有用于管材冲孔的冲孔模具16；
固定机构，设置在所述中滑座2外部，能够对冲孔的管材19进行固定夹持；
调节机构，设置在所述主轴箱体10内部，用于调节冲孔模具16的冲孔角度。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定机构包括双轴气缸5、压块20、定高块21和V型夹紧块22，所述中滑座2上滑动设置有上滑座6，上滑座6滑动设置在第二直线导轨4上，所述双轴气缸5设置在上滑座6顶部，所述双轴气缸5伸缩端与V型夹紧块22相连接，所述V型夹紧块22侧壁设置有压块20，两个所述V型夹紧块22之间设置有用于放置管材19的定高块21，根据管材19的外径配合匹配的定高块21和V型夹紧块22，以定高块20确定管材19的中心高度加工位置，两端V型夹紧块22同时夹紧管材19中心位置；根据管材19的内径配合匹配冲孔芯轴，根据冲孔位置匹配对应的冲孔模具16，根据冲孔大小匹配对应的冲孔模具16中的冲针，实现各种规格的冲孔加工。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节机构包括手轮14、蜗杆13和涡轮11，所述主轴箱体10内部转动设置有连接杆27，所述连接杆27外部设置有蜗杆13，所述连接杆27一端穿出主轴箱体10并设置有手轮14，所述主轴12外部设置有与蜗杆相啮合的涡轮11，手轮14和蜗杆13通过连接杆27相连接，涡轮11和主轴12相连接，主轴12通过连接盘17和冲孔模具16连接，涡轮蜗杆分度精度高、传动比大、有自锁性，配合大轮辐手轮14可实现冲孔模具16的灵活转动定位；主轴箱体10前端面设计T型环槽，连接盘17旋转到工作位置后，通过螺栓26锁紧T型块提供可靠的定位保持力。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，两个所述中滑座2内部分别设置有进给电机9和气缸8，所述进给电机9转动端设置有丝杠3，所述丝杠3与主轴箱体10底部相连接，根据管材19的长度，先移动中滑座2到合适位置，在通过丝杠3、气缸8顶紧到位，可大幅缩短丝杠3、气缸8的长度，降低生产成本；根据管材19的长度将两端的中滑座2移动到合适位置后锁紧固定，由左侧的丝杠3作为定位主基准，右侧气缸8推动管材19靠紧左侧冲孔芯轴定位台阶，实现管材19装夹的一致性；各直线导轨和左右V型夹紧块22构成的中心线平行，实现在任意位置处管材19中心和设备导轨平行。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述上滑座6外部设置有导轨18，两个所述V型夹紧块22均滑动设置在导轨18上，前后V型夹紧块22侧面固定到导轨18的滑块上，前后V型夹紧块22端面分别和双轴气缸5连接，双轴气缸5带动两个V型夹紧块22相向同步运动，导轨18起到导向作用。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述底座1外部设置有第一T型块25，所述中滑座2上设置有与第一T型块25相配合的第一螺钉24，所述中滑座2上设置有第二T型块28，所述上滑座6外部设置有与第二T型块28相配合的第二螺钉23，
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，根据管材19的长度将左右中滑座2移动到合适位置，管材19放置在左右定高块21上，左右两侧的V型夹紧块22分别相向直线运动夹紧管材19的外圆面，左侧进给电机9带动丝杠3推动主轴箱端冲孔芯轴和管材19内孔接触到设定距离后停止，左侧V型夹紧块22松开，右侧气缸8推动右侧主轴箱端冲孔芯轴和管材19内孔接触后，推动管材19靠紧左侧主轴箱冲孔芯轴定位台阶后停止，左侧V型夹紧块22再次夹紧管材19，手轮14摇动推动连接盘17绕管材19中心旋转，转动到所需冲孔角度后，手动锁紧连接盘17外部的螺栓26，冲压气缸15推动冲孔模具16下降完成冲孔，再依次旋转冲孔模具16到下一个冲孔角度再次冲孔，冲孔完成后左右主轴箱退回，V型夹紧块22松开后，成品管材拿走更换新管材。
本发明上述实施例中提供了一种多规格管材两端冲孔装置，设备为对称卧式布局，通过左右两套气动冲头的冲孔模具16实现两端冲孔加工，左端为主定位基准，通过丝杠3带动中滑座2移动，实现零件长度变化的通用性，右端为气缸8带动滑台移动实现零件顶紧。左、右主轴箱体10运行轨迹平行且在同一直线上，从而确保两端的自动冲头冲出的孔在管材加工工艺要求范围内。左、右滑台之间设置有两套独立的固定机构，固定机构根据零件的长短可手动位移，固定机构设置在导轨上，使固定机构位移精度满足要求，左右冲孔芯轴、夹紧机构四点同心；主轴箱和中滑座2之间、中滑座2和底座1之间采用直线导轨连接，因直线导轨为高精度运动部件，配合精度较高的基础件，实现整个运动范围内的直线度和平行度。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种多规格管材两端冲孔装置，包括底座，其特征在于，还包括：
中滑座，所述底座外部设置有第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动设置有中滑座，两个所述中滑座顶部均滑动设置有主轴箱体，所述主轴箱体内部转动设置有主轴；
连接盘，两个所述主轴箱体相靠近的一侧均设置有连接盘，所述主轴一端与连接盘相连接，所述连接盘侧壁设置有冲压气缸，所述冲压气缸伸缩端设置有用于管材冲孔的冲孔模具；
固定机构，设置在所述中滑座外部，能够对冲孔的管材进行固定夹持；
调节机构，设置在所述主轴箱体内部，用于调节冲孔模具的冲孔角度。
2.根据权利要求1所述的多规格管材两端冲孔装置，其特征在于，所述固定机构包括双轴气缸、压块、定高块和V型夹紧块，所述中滑座上滑动设置有上滑座，所述双轴气缸设置在上滑座顶部，所述双轴气缸伸缩端与V型夹紧块相连接，所述V型夹紧块侧壁设置有压块，两个所述V型夹紧块之间设置有用于放置管材的定高块。
3.根据权利要求1所述的多规格管材两端冲孔装置，其特征在于，所述调节机构包括手轮、蜗杆和涡轮，所述主轴箱体内部转动设置有连接杆，所述连接杆外部设置有蜗杆，所述连接杆一端穿出主轴箱体并设置有手轮，所述主轴外部设置有与蜗杆相啮合的涡轮。
4.根据权利要求1所述的多规格管材两端冲孔装置，其特征在于，两个所述中滑座内部分别设置有进给电机和气缸，所述进给电机转动端设置有丝杠，所述丝杠与主轴箱体底部相连接。
5.根据权利要求2所述的多规格管材两端冲孔装置，其特征在于，所述上滑座外部设置有导轨，两个所述V型夹紧块均滑动设置在导轨上。
6.根据权利要求2所述的多规格管材两端冲孔装置，其特征在于，所述底座外部设置有第一T型块，所述中滑座上设置有与第一T型块相配合的第一螺钉。
7.根据权利要求6所述的多规格管材两端冲孔装置，其特征在于，所述中滑座上设置有第二T型块，所述上滑座外部设置有与第二T型块相配合的第二螺钉。
CN202210365126.3A 2022-04-08 2022-04-08 一种多规格管材两端冲孔装置 Pending CN114769426A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210365126.3A CN114769426A (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种多规格管材两端冲孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210365126.3A CN114769426A (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种多规格管材两端冲孔装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114769426A true CN114769426A (zh) 2022-07-22

Family

ID=82427621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210365126.3A Pending CN114769426A (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种多规格管材两端冲孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114769426A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115519027A (zh) * 2022-09-26 2022-12-27 浙江卓立金属制品有限公司 一种多孔位冲床

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010077242A (ko) * 2000-02-01 2001-08-17 김민 원통형파이프의 구멍천공장치 및 구멍 천공방법
KR20060008501A (ko) * 2004-07-21 2006-01-27 현대자동차주식회사 프레스용 멀티 캠형 피어싱 유닛
KR20140085070A (ko) * 2012-12-27 2014-07-07 (주)지엔에스쏠리텍 피어싱 시스템
CN104959456A (zh) * 2015-07-16 2015-10-07 嘉兴市远超自动化设备有限公司 全自动冲孔机
CN205949627U (zh) * 2016-08-30 2017-02-15 昆山竣钎精密机械有限公司 全自动双边冲孔机
CN206951951U (zh) * 2017-08-03 2018-02-02 浙江天泰机械有限公司 冲孔装置
CN110394851A (zh) * 2019-08-13 2019-11-01 广州英固特智能装备有限公司 一种led灯管全自动冲孔机
CN210909083U (zh) * 2019-11-11 2020-07-03 新昌县金马数控设备有限公司 一种割管机用辅助送料装置
CN112222288A (zh) * 2020-12-17 2021-01-15 吴江市液铸液压件铸造有限公司 一种适用于金属管侧孔的冲压加工装置
CN112387854A (zh) * 2020-10-29 2021-02-23 潘帅 一种建筑施工用钢管冲孔装置
CN212664664U (zh) * 2020-02-22 2021-03-09 河北敬业精密制管有限公司 一种空心管材加工用冲孔设备
CN113119219A (zh) * 2021-03-25 2021-07-16 芜湖毅昌科技有限公司 一种汽车保险杠柔性冲焊系统用冲孔装置
CN214561476U (zh) * 2021-02-01 2021-11-02 佛山市顺德区顺安鸿机械科技有限公司 一种打钉机的冲孔装置
CN113649463A (zh) * 2021-09-06 2021-11-16 四川简达金属构件有限公司 一种钢材加工用定位夹具
CN215038119U (zh) * 2021-07-19 2021-12-07 江阴精力汽车装备有限公司 柔性线多功能冲孔装置
CN215879451U (zh) * 2021-08-12 2022-02-22 共青科技职业学院 一种智能制造用的冲孔设备
CN216938076U (zh) * 2022-03-26 2022-07-12 山东鲁南精工机械有限公司 一种多规格管材高效运送机构

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010077242A (ko) * 2000-02-01 2001-08-17 김민 원통형파이프의 구멍천공장치 및 구멍 천공방법
KR20060008501A (ko) * 2004-07-21 2006-01-27 현대자동차주식회사 프레스용 멀티 캠형 피어싱 유닛
KR20140085070A (ko) * 2012-12-27 2014-07-07 (주)지엔에스쏠리텍 피어싱 시스템
CN104959456A (zh) * 2015-07-16 2015-10-07 嘉兴市远超自动化设备有限公司 全自动冲孔机
CN205949627U (zh) * 2016-08-30 2017-02-15 昆山竣钎精密机械有限公司 全自动双边冲孔机
CN206951951U (zh) * 2017-08-03 2018-02-02 浙江天泰机械有限公司 冲孔装置
CN110394851A (zh) * 2019-08-13 2019-11-01 广州英固特智能装备有限公司 一种led灯管全自动冲孔机
CN210909083U (zh) * 2019-11-11 2020-07-03 新昌县金马数控设备有限公司 一种割管机用辅助送料装置
CN212664664U (zh) * 2020-02-22 2021-03-09 河北敬业精密制管有限公司 一种空心管材加工用冲孔设备
CN112387854A (zh) * 2020-10-29 2021-02-23 潘帅 一种建筑施工用钢管冲孔装置
CN112222288A (zh) * 2020-12-17 2021-01-15 吴江市液铸液压件铸造有限公司 一种适用于金属管侧孔的冲压加工装置
CN214561476U (zh) * 2021-02-01 2021-11-02 佛山市顺德区顺安鸿机械科技有限公司 一种打钉机的冲孔装置
CN113119219A (zh) * 2021-03-25 2021-07-16 芜湖毅昌科技有限公司 一种汽车保险杠柔性冲焊系统用冲孔装置
CN215038119U (zh) * 2021-07-19 2021-12-07 江阴精力汽车装备有限公司 柔性线多功能冲孔装置
CN215879451U (zh) * 2021-08-12 2022-02-22 共青科技职业学院 一种智能制造用的冲孔设备
CN113649463A (zh) * 2021-09-06 2021-11-16 四川简达金属构件有限公司 一种钢材加工用定位夹具
CN216938076U (zh) * 2022-03-26 2022-07-12 山东鲁南精工机械有限公司 一种多规格管材高效运送机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115519027A (zh) * 2022-09-26 2022-12-27 浙江卓立金属制品有限公司 一种多孔位冲床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110586752B (zh) 一种金属轴管加工装置
CN105880745B (zh) 大型齿轮倒角专用机床
CN108326090B (zh) 一种正反向弯管设备
CN202622478U (zh) 一种多工位管端加工设备
CN114406065A (zh) 一种金属包装盒制作卷边加工机械
CN114769426A (zh) 一种多规格管材两端冲孔装置
CN105562491A (zh) 方管扭拧生产线及其加工方法
CN116116922A (zh) 一种筒形件推压成型装置
CN104043711B (zh) 一种偏心旋压设备
CN115555439A (zh) 一种机载液压系统管路制造工装
CN203197076U (zh) 偏心旋压工件的固定装置
CN211840972U (zh) 一种套管机
CN211413295U (zh) 一种管件旋压成形设备
CN208825561U (zh) 一种数控车床用方便安装的工装夹具
CN119159028B (zh) 一种轻量化结构件的内高压锻造装置
CN121267023A (zh) 型钢双面自动冲孔设备
CN224209060U (zh) 一种燃油管路快速接头冷墩装置
CN220992447U (zh) 一种弯管机
CN222679210U (zh) 一种金属管材加工用弯管机
CN215355612U (zh) 一种高精度椭圆变径管的制造装置
CN118492158B (zh) 一种汽车异形件高精度旋压成型模具
CN222957427U (zh) 一种锻件冲压固定装置
CN222944301U (zh) 锻造乘用车铝车轮冲扩孔装置
CN118543757B (zh) 一种用于金属冲压的连续冲压装置
CN223185593U (zh) 一种模具加工用钻孔机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220722