CN215240695U - 一种便携式多功能加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便携式多功能加工工装，包括龙门架、左右移动部分、旋转部分、上下移动部分、电动工具夹具、前后移动部分；电动工具装入夹具后，可以随夹持座左右移动和上下移动、也可以任意旋转角度，工件夹入台钳后，可以随台钳前后移动，操作时，根据加工工件的需要选择电钻或是切割机装入夹具中，工件夹入台钳，操作工装在3轴6个方向进行调整加工位置给工件加工。本实用新型能在钻和切割间互相转换，方便钻孔和切割，解决了在检修现场单独使用台钻和切割机对线板、导线等进行加工时，调整角度、移动位置，长距离切割等各种加工工序操作比较费时，工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电工设备检修领域，特别是一种便携式多功能加工工装。
背景技术
电力设备运行后需要每间隔一定时间进行全面试验检查，预防设备带病运行，危及电网安全。由于设备长期在户外环境下运行，受到风吹日晒雨淋等各种自然环境因素的影响，设备的表面容易受到损害，特别是导电接触面会产生锈蚀、松动，引起接触不良，接触电阻过大，接触面发热，进而造成设备故障停运。
在日常的检修作业中，工作人员经常需要对设备的导线、接线线夹进行制作。现有制作工艺较为陈旧，线夹打孔都是使用台钻、手电钻或液压冲孔机，切割是用手持式电动砂轮切割机切割，且以上的制作过程没有加工工装辅助，需要手持操作，导致制作尺寸不准确，施工难度大，还特别容易使操作人员受伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种便携式多功能加工工装，在加工导线和接线线夹时辅助操作，可更换电钻或电动砂轮切割机，工件用台钳夹持，牢固不变位，并能够在3轴6个方向移动，方便在工件上任意位置钻孔或切割。本实用新型使用效果显著，解决了打孔或切割施工手持操作时，制作尺寸不准确，施工难度大，安全性低的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种便携式多功能加工工装，包括龙门架、左右移动部分、旋转部分、上下移动部分、电动工具夹具和前后移动部分；所述的左右移动部分安装在龙门架上部，所述的旋转部分安装在左右移动部分上，所述的上下移动部分安装在旋转部分上，所述的电动工具夹具安装在上下移动部分上，所述的前后移动部分安装在龙门架下部；
所述的龙门架是厚钢板焊制成的门形架，是工装的支撑框架，上部侧边安装了两根滑杆，下部底脚安装滑轨底座；
所述的左右移动部分，包括滑杆、滑杆座；
所述的滑杆是经过精加工的圆棒，安装在龙门架上部两侧板上，杆身穿入滑杆座背面的横向导向管内；
所述的滑杆座是一块方形厚铁板，背面焊有两个长度与座宽度一致的横向导向管，管内镶嵌了铜套，铜套孔与滑杆的直径相适应，两管之间距离与安装在龙门架上的两滑杆距离一致，管内穿入滑杆，并可以在滑杆上左右移动；
所述的滑杆座正面长度中心1/3处开有圆形通孔，孔径与旋转座中心轴外径相适应，可穿入中心轴作为旋转轴套；
所述的旋转座是圆形厚钢板，背面焊接了前端有带部分螺牙的铁棒，铁棒直径与滑杆座开孔相适应，铁棒无螺牙部分长度略小于滑杆座厚度，铁棒穿入滑杆座旋转所需角度后用螺母拧入，固定在滑杆座上；
所述的旋转座正面焊接一个梯形盒，梯形盒中间安装了摇手柄(3)，前端焊接了管套；
所述的上下移动部分，包括摇手柄、管套；
所述的摇手柄由铁棒弯曲而成，一端装有把手球，另一端是横杆，安装在旋转座的梯形盒上，贯穿了梯形盒，横杆在梯形盒内部安装了齿轮，齿轮与横杆采用键槽方式固定牢靠；
所述的管套是一段钢管，内部镶嵌铜套，铜套内部安装了一侧加工有横齿的铁棒，横齿齿形、间距与摇手柄内安装的齿轮相适应，铁棒能在铜套内滑动，铜套与摇手柄相对应位置开有槽口，摇手柄齿轮与铁棒横齿相互咬合，摇手柄上下摆动时会带动铁棒上下移动；
所述的管套内部带横齿的铁棒下端与电动工具夹具的固定板连接；
所述的电动工具夹具由固定板与夹具并焊而成，固定板连接在管套内部的带横齿的铁棒下端，随铁棒上下移动，夹具呈开口圆环，前端有螺栓孔，穿入螺栓，拧紧螺栓可收紧夹具；
所述的前后移动部分，包括台钳、滑轨架、滑轨底座；
所述的台钳是轻型台钳，台钳底板开有长槽形孔，用螺栓固定在滑轨架上；
所述的滑轨架由连板和两条滑轨组成，连板与滑轨用螺栓连接牢固，连板面上有4个螺孔，与台钳底板长槽形孔用螺栓固定，滑轨套入滑轨底座的滑轨槽内；
所述的滑轨底座是一块厚铁板，两端用螺栓固定在龙门架的底脚上，板面上焊接有两根滑轨槽，锁住滑轨架下面的两根滑轨，限制滑轨架在滑轨槽内前后移动。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，便于工作人员携带和操作。
2、本实用新型可方便更换电钻或电动砂轮切割机，实现钻孔和切割互换，方便使用。
3、本实用新型能够在3轴6个方向移动，方便在工件上任意位置钻孔或切割，提高施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的便携式多功能加工工装的外形结构示意图。
图2为本实用新型的便携式多功能加工工装的外形结构示意图(俯视)。
附图标记：
图1中包括：1龙门架、2滑杆、3摇手柄、4滑杆座、5旋转座、6管套、7电动工具夹具、8台钳、9滑轨架、10滑轨底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
图1示出了本实用新型的便携式多功能加工工装的外形结构示意图，以及图2示出了本实用新型的便携式多功能加工工装的外形结构示意图(俯视)，该便携式多功能加工工装，包括龙门架(1)、左右移动部分、旋转部分、上下移动部分、电动工具夹具(7)和前后移动部分；所述的左右移动部分安装在龙门架(1)上部，所述的旋转部分安装在左右移动部分上，所述的上下移动部分安装在旋转部分上，所述的电动工具夹具(7)安装在上下移动部分上，所述的前后移动部分安装在龙门架(1)下部。
需要说明的是，所述的龙门架(1)是厚钢板焊制成的门形架，是工装的支撑框架，上部侧边安装了两根滑杆(2)，下部底脚安装滑轨底座(10)。
需要说明的是，所述的左右移动部分，包括滑杆(2)、滑杆座(4)；
所述的滑杆(2)是经过精加工的圆棒，安装在龙门架(1)上部两侧板上，杆身穿入滑杆座(4)背面的横向导向管内；
所述的滑杆座(4)是一块方形厚铁板，背面焊有两个长度与座宽度一致的横向导向管，管内镶嵌了铜套，铜套孔与滑杆(2)的直径相适应，两管之间距离与安装在龙门架(1)上的两滑杆(2)距离一致，管内穿入滑杆(2)，并可以在滑杆(2)上左右移动；
所述的滑杆座(4)正面长度中心1/3处开有圆形通孔，孔径与旋转座 (5)中心轴外径相适应，可穿入中心轴作为旋转轴套。
需要说明的是，所述的旋转座(5)是圆形厚钢板，背面焊接了前端有带部分螺牙的铁棒，铁棒直径与滑杆座(4)开孔相适应，铁棒无螺牙部分长度略小于滑杆座(4)厚度，铁棒穿入滑杆座(4)旋转所需角度后用螺母拧入，固定在滑杆座(4)上；
所述的旋转座(5)正面焊接一个梯形盒，梯形盒中间安装了摇手柄(3)，前端焊接了管套(6)。
需要说明的是，所述的上下移动部分，包括摇手柄(3)、管套(6)；
所述的摇手柄(3)由铁棒弯曲而成，一端装有把手球，另一端是横杆，安装在旋转座的梯形盒上，贯穿了梯形盒，横杆在梯形盒内部安装了齿轮，齿轮与横杆采用键槽方式固定牢靠；
所述的管套(6)是一段钢管，内部镶嵌铜套，铜套内部安装了一侧加工有横齿的铁棒，横齿齿形、间距与摇手柄(3)内安装的齿轮相适应，铁棒能在铜套内滑动，铜套与摇手柄(3)相对应位置开有槽口，摇手柄(3) 齿轮与铁棒横齿相互咬合，摇手柄上下摆动时会带动铁棒上下移动；
所述的管套(6)内部带横齿的铁棒下端与电动工具夹具(7)的固定板连接。
需要说明的是，所述的电动工具夹具(7)由固定板与夹具并焊而成，固定板连接在管套(6)内部的带横齿的铁棒下端，随铁棒上下移动，夹具呈开口圆环，前端有螺栓孔，穿入螺栓，拧紧螺栓可收紧夹具。
需要说明的是，所述的前后移动部分，包括台钳(8)、滑轨架(9)、滑轨底座(10)；
所述的台钳(8)是轻型台钳，台钳底板开有长槽形孔，用螺栓固定在滑轨架(9)上；
所述的滑轨架(9)由连板和两条滑轨组成，连板与滑轨用螺栓连接牢固，连板面上有4个螺孔，与台钳(8)底板长槽形孔用螺栓固定，滑轨套入滑轨底座(10)的滑轨槽内；
所述的滑轨底座(10)是一块厚铁板，两端用螺栓固定在龙门架(1) 的底脚上，板面上焊接有两根滑轨槽，锁住滑轨架(9)下面的两根滑轨，限制滑轨架(9)在滑轨槽内前后移动。
本实例的便携式多功能加工工装的使用方法如下：
钻孔使用方法：
S1：把手电钻装入电动工具夹具中，拧紧螺栓，使电钻固定牢靠；
S2：把工件放入台钳，调节丝杆夹紧工件；
S3：根据确定的孔位置调整左右移动和前后移动，电钻对准孔中心后，起动电钻，按压下摇手柄，电钻向下移动，直至钻孔完成；
S4：停止电钻，向上拉起摇手柄，调整位置继续钻其它孔；
S5：工作结束，拧松电动工具夹具螺栓，取出手电钻；
S6：拧松台钳丝杆，取出工件。
切割使用方法：
S1：把电动砂轮切割机装入电动工具夹具中，拧紧螺栓，使切割机固定牢靠；
S2：把工件放入台钳，调节丝杆夹紧工件；
S3：根据确定的切割位置调整左右移动和前后移动，切割机对准切割位置后，起动切割机，按压下摇手柄，推动切割机向左右移动或是推动台钳前后移动，直至切割完成；
S4：停止切割机，向上拉起摇手柄，调整位置继续切割其它位置；
S5：工作结束，拧松电动工具夹具螺栓，取出切割机；
S6：拧松台钳丝杆，取出工件。
实施例2：
图1示出了本实用新型的便携式多功能加工工装的外形结构示意图，以及图2示出了本实用新型的便携式多功能加工工装的外形结构示意图(俯视)，该便携式多功能加工工装，包括龙门架、左右移动部分、旋转部分、上下移动部分、电动工具夹具和前后移动部分；所述的左右移动部分安装在龙门架上部，所述的旋转部分安装在左右移动部分上，所述的上下移动部分安装在旋转部分上，所述的电动工具夹具安装在上下移动部分上，所述的前后移动部分安装在龙门架下部；
所述的龙门架是厚钢板焊制成的门形架，是工装的支撑框架，上部侧边安装了两根滑杆，下部底脚安装滑轨底座；
所述的左右移动部分，包括滑杆、滑杆座；
所述的滑杆是经过精加工的圆棒，安装在龙门架上部两侧板上，杆身穿入滑杆座背面的横向导向管内；
所述的滑杆座是一块方形厚铁板，背面焊有两个长度与座宽度一致的横向导向管，管内镶嵌了铜套，铜套孔与滑杆的直径相适应，两管之间距离与安装在龙门架上的两滑杆距离一致，管内穿入滑杆，并可以在滑杆上左右移动；
所述的滑杆座正面长度中心1/3处开有圆形通孔，孔径与旋转座中心轴外径相适应，可穿入中心轴作为旋转轴套；
所述的旋转座是圆形厚钢板，背面焊接了前端有带部分螺牙的铁棒，铁棒直径与滑杆座开孔相适应，铁棒无螺牙部分长度略小于滑杆座厚度，铁棒穿入滑杆座旋转所需角度后用螺母拧入，固定在滑杆座上；
所述的旋转座正面焊接一个梯形盒，梯形盒中间安装了摇手柄(3)，前端焊接了管套；
所述的上下移动部分，包括摇手柄、管套；
所述的摇手柄由铁棒弯曲而成，一端装有把手球，另一端是横杆，安装在旋转座的梯形盒上，贯穿了梯形盒，横杆在梯形盒内部安装了齿轮，齿轮与横杆采用键槽方式固定牢靠；
所述的管套是一段钢管，内部镶嵌铜套，铜套内部安装了一侧加工有横齿的铁棒，横齿齿形、间距与摇手柄内安装的齿轮相适应，铁棒能在铜套内滑动，铜套与摇手柄相对应位置开有槽口，摇手柄齿轮与铁棒横齿相互咬合，摇手柄上下摆动时会带动铁棒上下移动；
所述的管套内部带横齿的铁棒下端与电动工具夹具的固定板连接；
所述的电动工具夹具由固定板与夹具并焊而成，固定板连接在管套内部的带横齿的铁棒下端，随铁棒上下移动，夹具呈开口圆环，前端有螺栓孔，穿入螺栓，拧紧螺栓可收紧夹具；
所述的前后移动部分，包括台钳、滑轨架、滑轨底座；
所述的台钳是轻型台钳，台钳底板开有长槽形孔，用螺栓固定在滑轨架上；
所述的滑轨架由连板和两条滑轨组成，连板与滑轨用螺栓连接牢固，连板面上有4个螺孔，与台钳底板长槽形孔用螺栓固定，滑轨套入滑轨底座的滑轨槽内；
所述的滑轨底座是一块厚铁板，两端用螺栓固定在龙门架的底脚上，板面上焊接有两根滑轨槽，锁住滑轨架下面的两根滑轨，限制滑轨架在滑轨槽内前后移动。
本实例的便携式多功能加工工装的使用方法如下：
钻孔使用方法：
S1：把手电钻装入电动工具夹具中，拧紧螺栓，使电钻固定牢靠；
S2：把工件放入台钳，调节丝杆夹紧工件；
S3：根据确定的孔位置调整左右移动和前后移动，电钻对准孔中心后，起动电钻，按压下摇手柄，电钻向下移动，直至钻孔完成；
S4：停止电钻，向上拉起摇手柄，调整位置继续钻其它孔；
S5：工作结束，拧松电动工具夹具螺栓，取出手电钻；
S6：拧松台钳丝杆，取出工件。
切割使用方法：
S1：把电动砂轮切割机装入电动工具夹具中，拧紧螺栓，使切割机固定牢靠；
S2：把工件放入台钳，调节丝杆夹紧工件；
S3：根据确定的切割位置调整左右移动和前后移动，切割机对准切割位置后，起动切割机，按压下摇手柄，推动切割机向左右移动或是推动台钳前后移动，直至切割完成；
S4：停止切割机，向上拉起摇手柄，调整位置继续切割其它位置；
S5：工作结束，拧松电动工具夹具螺栓，取出切割机；
S6：拧松台钳丝杆，取出工件。
1、本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，便于工作人员携带和操作。
2、本实用新型可方便更换电钻或电动砂轮切割机，实现钻孔和切割互换，方便使用。
3、本实用新型能够在3轴6个方向移动，方便在工件上任意位置钻孔或切割，提高施工效率。
以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种便携式多功能加工工装，其特征在于：包括龙门架(1)、左右移动部分、旋转部分、上下移动部分、电动工具夹具(7)和前后移动部分；所述的左右移动部分安装在龙门架(1)上部，所述的旋转部分安装在左右移动部分上，所述的上下移动部分安装在旋转部分上，所述的电动工具夹具(7)安装在上下移动部分上，所述的前后移动部分安装在龙门架(1)下部。
2.根据权利要求1所述的便携式多功能加工工装，其特征在于：所述的龙门架(1)是厚钢板焊制成的门形架，是工装的支撑框架，上部侧边安装了两根滑杆(2)，下部底脚安装滑轨底座(10)。
3.根据权利要求1所述的便携式多功能加工工装，其特征在于：所述的左右移动部分，包括滑杆(2)、滑杆座(4)；
所述的滑杆(2)是经过精加工的圆棒，安装在龙门架(1)上部两侧板上，杆身穿入滑杆座(4)背面的横向导向管内；
所述的滑杆座(4)是一块方形厚铁板，背面焊有两个长度与座宽度一致的横向导向管，管内镶嵌了铜套，铜套孔与滑杆(2)的直径相适应，两管之间距离与安装在龙门架(1)上的两滑杆(2)距离一致，管内穿入滑杆(2)，并在滑杆(2)上左右移动；
所述的滑杆座(4)正面长度中心1/3处开有圆形通孔，孔径与旋转座(5)中心轴外径相适应，可穿入中心轴作为旋转轴套。
4.根据权利要求3所述的便携式多功能加工工装，其特征在于：所述的旋转座(5)是圆形厚钢板，背面焊接了前端有带部分螺牙的铁棒，铁棒直径与滑杆座(4)开孔相适应，铁棒无螺牙部分长度略小于滑杆座(4)厚度，铁棒穿入滑杆座(4)旋转所需角度后用螺母拧入，固定在滑杆座(4) 上；
所述的旋转座(5)正面焊接一个梯形盒，梯形盒中间安装了摇手柄(3)，前端焊接了管套(6)。
5.根据权利要求1所述的便携式多功能加工工装，其特征在于：所述的上下移动部分，包括摇手柄(3)、管套(6)；
所述的摇手柄(3)由铁棒弯曲而成，一端装有把手球，另一端是横杆，安装在旋转座的梯形盒上，贯穿了梯形盒，横杆在梯形盒内部安装了齿轮，齿轮与横杆采用键槽方式固定牢靠；
所述的管套(6)是一段钢管，内部镶嵌铜套，铜套内部安装了一侧加工有横齿的铁棒，横齿齿形、间距与摇手柄(3)内安装的齿轮相适应，铁棒能在铜套内滑动，铜套与摇手柄(3)相对应位置开有槽口，摇手柄(3)齿轮与铁棒横齿相互咬合，摇手柄上下摆动时会带动铁棒上下移动；
所述的管套(6)内部带横齿的铁棒下端与电动工具夹具(7)的固定板连接。
6.根据权利要求1所述的便携式多功能加工工装，其特征在于：所述的电动工具夹具(7)由固定板与夹具并焊而成，固定板连接在管套(6)内部的带横齿的铁棒下端，随铁棒上下移动，夹具呈开口圆环，前端有螺栓孔，穿入螺栓，拧紧螺栓可收紧夹具。
7.根据权利要求1所述的便携式多功能加工工装，其特征在于：所述的前后移动部分，包括台钳(8)、滑轨架(9)、滑轨底座(10)；
所述的台钳(8)是轻型台钳，台钳底板开有长槽形孔，用螺栓固定在滑轨架(9)上；
所述的滑轨架(9)由连板和两条滑轨组成，连板与滑轨用螺栓连接牢固，连板面上有4个螺孔，与台钳(8)底板长槽形孔用螺栓固定，滑轨套入滑轨底座(10)的滑轨槽内；
所述的滑轨底座(10)是一块厚铁板，两端用螺栓固定在龙门架(1)的底脚上，板面上焊接有两根滑轨槽，锁住滑轨架(9)下面的两根滑轨，限制滑轨架(9)在滑轨槽内前后移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022973260.0U CN215240695U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种便携式多功能加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022973260.0U CN215240695U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种便携式多功能加工工装 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215240695U true CN215240695U (zh) | 2021-12-21 |
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ID=79452665
Family Applications (1)
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| CN202022973260.0U Active CN215240695U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种便携式多功能加工工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215240695U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114559300A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-31 | 国网山东省电力公司滨州供电公司 | 一种输变电基建工程施工用辅助设备 |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202022973260.0U patent/CN215240695U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114559300A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-31 | 国网山东省电力公司滨州供电公司 | 一种输变电基建工程施工用辅助设备 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |