CN214641450U - 斗齿散件焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械焊接技术领域，尤其涉及斗齿散件焊接工装，包括机架，所述机架的上端安装有工件翻转机构，所述工件翻转机构的翻转板上安装有工件旋转机构，所述工件旋转机构的输出端位于翻转板的上方，所述件旋转机构的输出端安装有工装底板，所述工装底板的两侧均安装有水平设置的夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴连接有竖直状的拉杆，所述拉杆的上端相互靠近的一侧安装有定位块，所述定位块相互靠近的一侧开设有凹槽，本工装能够快速的对斗齿和工件立板进行定位夹紧，便于焊接操作的顺利进行，有效的提高工作效率。

Description

斗齿散件焊接工装

技术领域

本实用新型涉及工程机械焊接技术领域，尤其涉及斗齿散件焊接工装。

背景技术

目前市场上现有的挖斗斗齿焊接工艺大多为人工焊接或者人工拼装设备焊接，效率比较低，为提高焊接效率，降低人工劳动强度，我们设计了一种斗齿散件焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的斗齿散件焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

斗齿散件焊接工装，包括机架，所述机架的上端安装有工件翻转机构，所述工件翻转机构的翻转板上安装有工件旋转机构，所述工件旋转机构的输出端位于翻转板的上方，所述件旋转机构的输出端安装有工装底板，所述工装底板的两侧均安装有水平设置的夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴连接有竖直状的拉杆，所述拉杆的上端相互靠近的一侧安装有定位块，所述定位块相互靠近的一侧开设有凹槽，所述工装底板的上端安装有定位机构，所述定位机构包括立板定位板、斗齿套定位板和斗齿套，所述斗齿套定位板位于定位块之间，所述斗齿套均匀的设置在斗齿套定位板上，所述立板定位板位于在斗齿套定位板两侧，且立板定位板位于定位块之间。

优选的，所述工装底板的侧壁上还安装有夹紧导向板，所述夹紧导向板与拉杆相适配，夹紧导向板的侧壁与拉杆的侧壁相接触。

优选的，所述定位块之间的连线位于斗齿套的正上方。

优选的，所述定位块下端的高度大于斗齿套上端的高度。

本实用新型的有益效果是：本工装能够快速的对斗齿和工件立板进行定位夹紧，便于焊接操作的顺利进行，有效的提高工作效率，通过工件翻转机构能够使得工件翻转，改变斗齿和工件立板的倾斜角度，通过工件旋转机构能够带动工件旋转，便于对工件的不同部位进行焊接，调整斗齿套位置，能够有效的调整斗齿与工件立板之间的距离，调整立板定位板位置，能够对不同尺寸的工件立板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的斗齿散件焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的斗齿散件焊接工装的结构示意图。

图中：1机架、2工件翻转机构、3工件旋转机构、4工装底板、5夹紧气缸、6定位块、7工件立板、8斗齿、9斗齿套、10立板定位板、11夹紧导向板、12斗齿套定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，斗齿散件焊接工装，包括机架1，所述机架1的上端安装有工件翻转机构2，工件翻转机构2包括电机、减速机、大小齿轮和翻转板等，工件翻转机构2能够带动翻转板进行翻转，所述工件翻转机构2的翻转板上安装有工件旋转机构3，工件旋转机构3包括电机、减速机、大小齿轮等，所述工件旋转机构3的输出端位于翻转板的上方，所述件旋转机构3的输出端安装有工装底板4，工件旋转机构3能够带动工装底板在水平方向转动，所述工装底板4的两侧均安装有水平设置的夹紧气缸5，所述夹紧气缸5的输出轴连接有竖直状的拉杆，所述拉杆的上端相互靠近的一侧安装有定位块6，所述定位块6相互靠近的一侧开设有凹槽，所述工装底板4的上端安装有定位机构，所述定位机构包括立板定位板10、斗齿套定位板12和斗齿套9，所述斗齿套定位板12位于定位块6之间，所述斗齿套9均匀的设置在斗齿套定位板12上，所述立板定位板10位于在斗齿套定位板12两侧，且立板定位板10位于定位块6之间。

进一步的，工装底板4的侧壁上还安装有夹紧导向板11，所述夹紧导向板11与拉杆相适配，夹紧导向板11的侧壁与拉杆的侧壁相接触。

进一步的，定位块6之间的连线位于斗齿套9的正上方。

进一步的，定位块6下端的高度大于斗齿套9上端的高度。

本实施例中，本工装能够快速的对斗齿8和工件立板7进行定位夹紧，固定时，将斗齿顺次的插在斗齿套9内，然后将工件立板7插在立板定位板10之间，并使得工件立板7与斗齿8配合，然后启动夹紧气缸5，通过定位块6将工件立板7的两端夹紧，便于焊接操作的顺利进行，通过工件翻转机构2能够使得工件翻转，改变斗齿8和工件立板7的倾斜角度，通过工件旋转机构3能够带动工件旋转，便于对工件的不同部位进行焊接，调整斗齿套9位置，能够有效的调整斗齿8与工件立板7之间的距离，调整立板定位板10位置，能够对不同尺寸的工件立板7进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.斗齿散件焊接工装，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的上端安装有工件翻转机构（2），所述工件翻转机构（2）的翻转板上安装有工件旋转机构（3），所述工件旋转机构（3）的输出端位于翻转板的上方，所述件旋转机构（3）的输出端安装有工装底板（4），所述工装底板（4）的两侧均安装有水平设置的夹紧气缸（5），所述夹紧气缸（5）的输出轴连接有竖直状的拉杆，所述拉杆的上端相互靠近的一侧安装有定位块（6），所述定位块（6）相互靠近的一侧开设有凹槽，所述工装底板（4）的上端安装有定位机构，所述定位机构包括立板定位板（10）、斗齿套定位板（12）和斗齿套（9），所述斗齿套定位板（12）位于定位块（6）之间，所述斗齿套（9）均匀的设置在斗齿套定位板（12）上，所述立板定位板（10）位于在斗齿套定位板（12）两侧，且立板定位板（10）位于定位块（6）之间。

2.根据权利要求1所述的斗齿散件焊接工装，其特征在于，所述工装底板（4）的侧壁上还安装有夹紧导向板（11），所述夹紧导向板（11）与拉杆相适配，夹紧导向板（11）的侧壁与拉杆的侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的斗齿散件焊接工装，其特征在于，所述定位块（6）之间的连线位于斗齿套（9）的正上方。

4.根据权利要求1所述的斗齿散件焊接工装，其特征在于，所述定位块（6）下端的高度大于斗齿套（9）上端的高度。

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