CN210081842U - 一种适用于建筑工地的便携式切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于建筑工地的便携式切割机，包括：支撑架；升降机构，其固定安装在支撑架上；切割电机，其安装在升降机构上；切割锯片，其连接在切割电机的输出轴上；固定板，其底面与支撑架的底面齐平；多个承托座，其可拆卸的安装在固定板上，并且分别沿待切割材料的长度方向布设；多个竖向夹紧机构，其可拆卸的安装在固定板上，多个竖向夹紧机构与多个承托座分别对应设置；多个定位挡板，其可拆卸的安装在固定板上，并且分别沿待切割材料的长度方向布设在待切割材料的一侧；多个横向夹紧机构，其可拆卸的安装在待切割材料的另一侧，多个横向夹紧机构与多个定位挡板分别对应设置；其中，横向夹紧机构与竖向夹紧机构间隔设置。

Description

一种适用于建筑工地的便携式切割机

技术领域

本实用新型属于建筑用切割设备技术领域，特别涉及一种适用于建筑工地的便携式切割机。

背景技术

在建筑工地中，有很多建筑材料在使用前需要进行切割，目前，常用的切割方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割材料的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大材料切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。但是数控切割机一般体积较大，不便于搬运，在大型工厂使用较多。

在建筑行业中，经常会遇到一些形状不规则的建筑材料需要切割。这样的材料在切割时，使用普通手工或半自动切割机进行切割很难实现材料的定位，导致切割的精度较低，需要多次返工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于建筑工地的便携式切割机，其采用多组不同方向的定位机构对待切割材料进行定位，能够提高定位效果，从而提高切割精度。

本实用新型提供的技术方案为：

一种适用于建筑工地的便携式切割机，包括：

支撑架；

升降机构，其固定安装在所述支撑架上；

切割电机，其安装在所述升降机构上，并且能够在所述升降机构的驱动下移动；

切割锯片，其连接在所述切割电机的输出轴上；

固定板，其水平设置，所述固定板的底面与所述支撑架的底面齐平；

多个承托座，其可拆卸的安装在所述固定板上，并且分别沿待切割材料的长度方向布设；

多个竖向夹紧机构，其可拆卸的安装在所述固定板上，所述多个竖向夹紧机构与所述多个承托座分别对应设置；

多个定位挡板，其可拆卸的安装在所述固定板上，并且分别沿待切割材料的长度方向布设在所述待切割材料的一侧；

多个横向夹紧机构，其可拆卸的安装在所述固定板上，并且布设在所述待切割材料的另一侧，多个横向夹紧机构与所述多个定位挡板分别对应设置；

其中，所述横向夹紧机构与所述竖向夹紧机构间隔设置。

优选的是，所述升降机构包括：

升降气缸，其竖直安装在所述支撑架的顶板上；

电机安装座，其固定安装在所述升降气缸的活塞杆上，所述电机安装座的侧面沿竖直方向开设有导向滑槽；

导轨，其沿竖直方向固定安装在所述支撑架上；

其中，所述导向滑槽与所述导轨匹配设置。

优选的是，所述竖向夹紧机构包括：

竖向夹紧气缸；

夹紧臂，其可转动的连接在所述竖向夹紧气缸上，并且能够在所述竖向夹紧气缸的驱动下往复转动；

竖向夹紧气缸固定座，其与所述竖向夹紧气缸的缸套固定连接，并且可拆卸的安装在所述固定板上。

优选的是，所述横向夹紧机构包括：

横向夹紧气缸；

夹紧块，其固定安装在所述横向夹紧气缸的活塞杆上；

横向夹紧气缸固定座，其与所述横向夹紧气缸的缸套固定连接，并且可拆卸的安装在所述固定板上。

优选的是，还包括缓冲减速器，其固定安装在所述支撑架上，并且与所述切割电机的位置对应设置。

优选的是，所述固定板上开设有多组螺栓孔，以便于改变夹紧机构、承托座及顶紧机构的安装位置。

优选的是，还包括端部定位板，其可拆卸的安装在所述固定板上远离所述支撑架的一端。

优选的是，所述固定板至少为2块。

优选的是，还包括检测传感器，其可拆卸的安装在所述固定板上，并且设置在所述承托座和所述定位挡板之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的适用于建筑工地的便携式切割机，采用多组不同方向的夹紧机构对待切割材料进行定位，能够提高定位效果，从而提高切割精度。

附图说明

图1为本实用新型所述的适用于建筑工地的便携式切割机总体结构示意图。

图2为本实用新型所述的适用于建筑工地的便携式切割机上放置待切割材料的示意图。

图3为本实用新型所述的升降机构的结构示意图。

图4为本实用新型所述的升降机构的侧面示意图。

图5为本实用新型所述的竖向夹紧机构的夹紧臂处于水平方向的示意图。

图6为本实用新型所述的竖向夹紧机构的夹紧臂处于竖直方向的示意图。

图7为本实用新型所述的横向夹紧机构的结构示意图。

图8为本实用新型所述的承托座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种适用于建筑工地的便携式切割机，主要包括：支撑架110、升降机构120、切割电机130、切割锯片140、固定板150、承托座160、竖向夹紧机构170、定位挡板180以及横向夹紧机构190。支撑架110下端具有底座111，底座111上开设有多个螺栓孔，用于固定支撑架110。升降机构固定安装在支撑架110上。如图3-4所示，升降机构120包括：升降气缸121，其竖直安装在支撑架110的顶板上；升降气缸121的活塞杆121a穿过支撑架110的顶板向下延伸；电机安装座122，其包括水平设置的第一连接板122a和竖直设置的第二连接板122b，第一连接板122a和第二连接板122b焊接成一整体。第一连接板122a固定安装在升降气缸的活塞杆121a的下端；第一连接板122a的外侧安装有滑块122c，滑块122C上沿竖直方向开设有导向滑槽；导轨123，其沿竖直方向固定安装在支撑架110上；其中，所述导向滑槽与导轨123匹配设置。导轨123设置为两条，以保证导向稳定。切割电机130安装在所述升降机构中的电机安装座122上，升降气缸121驱动活塞杆121a伸长或缩短带动电机安装座122沿导轨123上下移动，从而实现带动切割电机130上下移动。切割锯片140，其固定连接在切割电机130的输出轴上，由切割电机130驱动转动。防护罩141，其固定安装在切割锯片140的上方，并且防护罩141通过连接板141a与电机固定座的第一连接板122a固定连接，以进一步保证防护罩141的稳定性。

固定板150水平设置，固定板150的底面与所述支撑架110的底面齐平。多个承托座160，其可拆卸的安装在固定板150上，并且分别沿待切割材料210的长度方向布设在待切割材料210的下方，用于承托待切割材料210。多个竖向夹紧机构170，其可拆卸的安装在固定板150上，所述多个竖向夹紧机构170与所述多个承托座160分别一一对应设置。如图5-6所示，所述竖向夹紧机构包括：竖向夹紧气缸171；夹紧臂172，其可转动的连接在所述竖向夹紧气缸上，并且能够在所述竖向夹紧气缸的驱动下往复转动；竖向夹紧气缸固定座173，其与竖向夹紧气缸173的缸套固定连接，并且可拆卸的安装在固定板110上。在本实施例中，竖向夹紧气缸171和夹紧臂172采用一套强力焊接夹紧气缸，所述强力焊接夹紧气缸能够实现夹紧臂在竖直方向和水平方向之间的往复转动。夹紧臂172处于水平方向时，能够和承托座160配合在竖直方向上夹紧待切割材料210。如图8所示，作为优选，承托座160的上侧形状与待切割材料210的形状相匹配，以进一步提升定位效果。

多个定位挡板180，其可拆卸的安装在固定板150上，并且分别沿待切割材料210的长度方向布设在待切割材料210的一侧。多个横向夹紧机构190，其可拆卸的安装在固定板150上，并且布设在待切割材料210的另一侧，多个横向夹紧机构190与所述多个定位挡板180分别一一对应设置。其中，所述横向夹紧机构190与所述竖向夹紧机构170间隔设置。如图7所示，横向夹紧机构190包括：横向夹紧气缸191；夹紧块192，其固定安装在横向夹紧气缸191的活塞杆上；横向夹紧气缸固定座193，其与横向夹紧气缸191的缸套固定连接，并且可拆卸的安装在固定板150上。夹紧块192能够在紧气缸191的活塞杆的带动下在水平方向上往复运动，与定位挡板180配合在待切割材料的横向夹紧带切割材料210。

在另一个实施例中，所述的适用于建筑工地的便携式切割机还包括缓冲减速器310，其固定安装在支撑架110上，并且与所述切割电机130的位置对应设置。切割电机130下降至较低位置时，下部抵靠在缓冲减速器310上，从而减缓切割电机130的下降速度，起到缓冲作用。其中，缓冲减速器310采用液压缓速器。

在另一个实施例中，固定板150上开设有多组螺栓孔，以便于改变夹紧机构、承托座及顶紧机构的安装位置，以适应不同形状的待切割材料。

在另一个实施例中，所述的适用于建筑工地的便携式切割机还包括端部定位板320，其可拆卸的安装在固定板150上远离支撑架110的一端，进行材料切割时，待切割材料的端部抵靠在端部定位板320上，以进一步提高切割机的定位效果。

在另一个实施例中，固定板150为多块(至少为2块)，可将多组定位机构安装在不同的定位板上，从而使所述的切割机可分解成多个模块，更加便于携带；但需要保证每块定位板上至少包括一个竖向夹紧机构170和一个横向夹紧机构190，以保证定位效果。

在另一个实施例中，还包括检测传感器330，其可拆卸的安装在固定板150上，设置在承托座160和定位挡板180之间，并且位于待切割材料的下方，用于检测待切割材料在竖直方向是否安装到位。同时，在定位挡板180上安装有检测传感器，用于检测检测待切割材料在横向是否安装到位。

使用时，可通过螺栓将固定板150和支撑架110固定在一个稳定的平台或台架上，可根据材料的形状调整各机构之间的位置。

本实用新型提供的适用于建筑工地的便携式切割机，采用多组不同方向的夹紧机构对待切割材料进行定位，能够提高定位效果，从而提高切割精度；同时可采用多模块组合式结构，并与安装和携带，适合建筑工地使用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种适用于建筑工地的便携式切割机，其特征在于，包括：

支撑架；

升降机构，其固定安装在所述支撑架上；

切割电机，其安装在所述升降机构上，并且能够在所述升降机构的驱动下移动；

切割锯片，其连接在所述切割电机的输出轴上；

固定板，其水平设置，所述固定板的底面与所述支撑架的底面齐平；

多个承托座，其可拆卸的安装在所述固定板上，并且分别沿待切割材料的长度方向布设；

多个竖向夹紧机构，其可拆卸的安装在所述固定板上，所述多个竖向夹紧机构与所述多个承托座分别对应设置；

多个定位挡板，其可拆卸的安装在所述固定板上，并且分别沿待切割材料的长度方向布设在所述待切割材料的一侧；

多个横向夹紧机构，其可拆卸的安装在所述固定板上，并且布设在所述待切割材料的另一侧，多个横向夹紧机构与所述多个定位挡板分别对应设置；

其中，所述横向夹紧机构与所述竖向夹紧机构间隔设置。

2.根据权利要求1所述的适用于建筑工地的便携式切割机，其特征在于，所述升降机构包括：

升降气缸，其竖直安装在所述支撑架的顶板上；

电机安装座，其固定安装在所述升降气缸的活塞杆上，所述电机安装座的侧面沿竖直方向开设有导向滑槽；

导轨，其沿竖直方向固定安装在所述支撑架上；

其中，所述导向滑槽与所述导轨匹配设置。

3.根据权利要求2所述的适用于建筑工地的便携式切割机，其特征在于，所述竖向夹紧机构包括：

竖向夹紧气缸；

夹紧臂，其可转动的连接在所述竖向夹紧气缸上，并且能够在所述竖向夹紧气缸的驱动下往复转动；

竖向夹紧气缸固定座，其与所述竖向夹紧气缸的缸套固定连接，并且可拆卸的安装在所述固定板上。

4.根据权利要求3所述的适用于建筑工地的便携式切割机，其特征在于，所述横向夹紧机构包括：

横向夹紧气缸；

夹紧块，其固定安装在所述横向夹紧气缸的活塞杆上；

横向夹紧气缸固定座，其与所述横向夹紧气缸的缸套固定连接，并且可拆卸的安装在所述固定板上。

5.根据权利要求1或4所述的适用于建筑工地的便携式切割机，其特征在于，还包括缓冲减速器，其固定安装在所述支撑架上，并且与所述切割电机的位置对应设置。

6.根据权利要求5所述的适用于建筑工地的便携式切割机，其特征在于，所述固定板上开设有多组螺栓孔，以便于改变夹紧机构、承托座及顶紧机构的安装位置。

7.根据权利要求6所述的适用于建筑工地的便携式切割机，其特征在于，还包括端部定位板，其可拆卸的安装在所述固定板上远离所述支撑架的一端。

8.根据权利要求7所述的适用于建筑工地的便携式切割机，其特征在于，所述固定板至少为2块。

9.根据权利要求8所述的适用于建筑工地的便携式切割机，其特征在于，还包括检测传感器，其可拆卸的安装在所述固定板上，并且设置在所述承托座和所述定位挡板之间。

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