CN219426188U - 一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，包括底板，底板上固设立板，立板上、对应后盖毛坯上8个安装孔的位置开设刀具进入孔，刀具进入孔的孔径大于安装孔的孔径，立板的前面、靠近立板的上、下两端分别固设支撑杆，靠近2个支撑杆内侧的立板上螺接2个螺杆，2个压板的中部开设长圆孔，2个螺杆穿过压板的长圆孔后分别螺接螺帽，2个压板的一端分别抵接1个支撑杆的上端、另一端分别插入并抵接后盖毛坯的上、下侧面的大孔中。与现有技术相比，通过本实用新型装夹后盖毛坯，适于固定在卧加加工中心的旋转工作台进行加工，一次装夹并能加工所有需精加工的孔、面，节省了装夹时间，提高了加工效率，适用于大批量生产。

Description

一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，属于机械加工技术领域。

背景技术

如图1-2所示的后盖毛坯100加工后是马达的核心部件，后盖毛坯重量重，需要精加工内端面101、两侧面105，从外端面102一端精加工的8个安装孔104的沉孔底面。因其铸件外形和内部型腔形状复杂，外端面102上的定位孔103有拔模斜度，定位难度大；如果后盖毛坯定位不准确，易造成批量废品。目前多采用立加加工中心，在一次装夹、定位加工完内端面101、和两侧面105后，至少需要搬动一次使外端面102朝上，再次装夹、定位加工8个安装孔104的沉孔底面，再次搬动、装夹、定位占用了大量时间，增加了成本和出现质量问题的概率。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，包括底板，底板上固设立板，立板上、对应后盖毛坯上8个安装孔的位置开设刀具进入孔，刀具进入孔的孔径大于安装孔的孔径，立板的前面、靠近立板的上、下两端分别固设支撑杆，靠近2个支撑杆内侧的立板上螺接2个螺杆，2个压板的中部开设长圆孔，2个螺杆穿过压板的长圆孔后分别螺接螺帽，2个压板的一端分别抵接1个支撑杆的上端、另一端分别插入并抵接后盖毛坯的上、下侧面的大孔中。

进一步地，立板的前面、对应后盖毛坯外端面上2个定位孔的位置开设2个立板定位盲孔，2个立板定位盲孔内分别装入一个定位销，定位销位于立板外的部分呈圆锥状，其锥度与定位孔的拔模斜度一致；立板的侧面分别开设螺孔，螺孔与立板定位盲孔相通，螺孔内螺接顶丝，顶丝的内端抵接定位销。

进一步地，对应立板的两侧面的底板上分别固接侧支撑板，侧支撑板与立板的两侧面固接；对应立板的前面的底板上固接2个小支撑板，2个小支撑板分别与立板前面、靠近两侧面处固接；对应立板的后面的底板上固接大支撑板，大支撑板与立板后面中部固接。

与现有技术相比，通过本实用新型装夹后盖毛坯，适于固定在卧加加工中心的旋转工作台进行加工，一次装夹并能加工所有需精加工的孔、面，节省了装夹时间，提高了加工效率，适用于大批量生产。

附图说明

图1是拟加工的后盖毛坯的结构示意图。

图2是拟加工的后盖毛坯另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型另一视角的结构示意图。

图5是拟加工的后盖毛坯装夹在本实用新型上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，包括底板1，底板1上固设立板2，立板2上、对应后盖毛坯100上8个安装孔104的位置开设刀具进入孔21，刀具进入孔21的孔径大于安装孔104的孔径，立板2的前面、靠近立板2的上、下两端分别固设支撑杆3，靠近2个支撑杆3内侧的立板2上螺接2个螺杆4，2个压板5的中部开设长圆孔，2个螺杆4穿过压板5的长圆孔后分别螺接螺帽6，2个压板5的一端分别抵接1个支撑杆3的上端、另一端分别插入并抵接后盖毛坯100的上、下侧面的大孔106中。

立板2的前面、对应后盖毛坯100外端面102上2个定位孔103的位置开设2个立板定位盲孔22，2个立板定位盲孔22内分别装入一个定位销7，定位销7位于立板2外的部分呈圆锥状，其锥度与定位孔103的拔模斜度一致；立板2的侧面分别开设螺孔23，螺孔23与立板定位盲孔22相通，螺孔23内螺接顶丝8，顶丝8的内端抵接定位销7。

对应立板2的两侧面的底板1上分别固接侧支撑板9，侧支撑板9与立板2的两侧面固接；对应立板2的前面的底板1上固接2个小支撑板10，2个小支撑板10分别与立板2前面、靠近两侧面处固接；对应立板2的后面的底板1上固接大支撑板11，大支撑板11与立板2后面中部固接。

通过本实用新型装夹后盖毛坯，适于固定在卧加加工中心的旋转工作台进行加工，一次装夹并能加工所有需精加工的孔、面，节省了装夹时间，提高了加工效率，适用于大批量生产。

本实用新型未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。

Claims (3)

1.一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上固设立板（2），立板（2）上、对应后盖毛坯（100）上8个安装孔（104）的位置开设刀具进入孔（21），刀具进入孔（21）的孔径大于安装孔（104）的孔径，立板（2）的前面、靠近立板（2）的上、下两端分别固设支撑杆（3），靠近2个支撑杆（3）内侧的立板（2）上螺接2个螺杆（4），2个压板（5）的中部开设长圆孔，2个螺杆（4）穿过压板（5）的长圆孔后分别螺接螺帽（6），2个压板（5）的一端分别抵接1个支撑杆（3）的上端、另一端分别插入并抵接后盖毛坯（100）的上、下侧面的大孔（106）中。

2.根据权利要求1所述的一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，其特征在于，立板（2）的前面、对应后盖毛坯（100）外端面（102）上2个定位孔（103）的位置开设2个立板定位盲孔（22），2个立板定位盲孔（22）内分别装入一个定位销（7），定位销（7）位于立板（2）外的部分呈圆锥状，其锥度与定位孔（103）的拔模斜度一致；立板（2）的侧面分别开设螺孔（23），螺孔（23）与立板定位盲孔（22）相通，螺孔（23）内螺接顶丝（8），顶丝（8）的内端抵接定位销（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，其特征在于，对应立板（2）的两侧面的底板（1）上分别固接侧支撑板（9），侧支撑板（9）与立板（2）的两侧面固接；对应立板（2）的前面的底板（1）上固接2个小支撑板（10），2个小支撑板（10）分别与立板（2）前面、靠近两侧面处固接；对应立板（2）的后面的底板（1）上固接大支撑板（11），大支撑板（11）与立板（2）后面中部固接。