CN220681540U - 一种塑料生产用注塑模具冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种塑料生产用注塑模具冷却结构。其技术方案包括：安装箱、感温座和模具本体，一种塑料生产用注塑模具冷却结构安装箱底面与感温座连接，感温座与安装箱之间设置有根据温度对模具本体自动抽水冷却的控制机构；一种塑料生产用注塑模具冷却结构感应器侧面连接有开关线，夹块侧面与球包外侧面连接，球包内侧壁设置有气囊，一种塑料生产用注塑模具冷却结构夹块侧面连接有顶针，一种塑料生产用注塑模具冷却结构感温座内侧壁连接有复位弹簧，复位弹簧一端连接有与感应器位置相适应的轻触开关。本实用新型通过控制机构，根据温度对模具本体进行自动抽水冷却，提高生产效率和模具寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种塑料生产用注塑模具冷却结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
如公告号为CN217226549U的中国实用新型专利中公开了一种塑料瓶生产用注塑模具冷却结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装柱，所述安装柱远离底座的一端固定连接有下模具。
虽然通过设置吸热板、散热片，能够将冷却通道内产生的热量进行吸收，加快冷却通道内冷却水的冷却，增强模具的降温效果，但是需要通过人为控制进行冷却，在注塑工作量大的时候，等待冷却过程会影响注塑效率，降低了冷却的自动化效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种塑料生产用注塑模具冷却结构。
本实用新型的技术方案：一种塑料生产用注塑模具冷却结构，包括安装箱、感温座和模具本体，所述安装箱底面与感温座连接，感温座与安装箱之间设置有根据温度对模具本体自动抽水冷却的控制机构；
所述感应器侧面连接有开关线，夹块侧面与球包外侧面连接，球包内侧壁设置有气囊，所述夹块侧面连接有顶针，所述感温座内侧壁连接有复位弹簧，复位弹簧一端连接有与感应器位置相适应的轻触开关，所述轻触开关与感应器电性连接，感应器与开关线电性连接，注塑完成后安装箱温度迅速升高，感温座温度升高，气囊内的空气发生膨胀，气囊带动球包体积增大，球包将夹块向两侧顶，夹块带动顶针将轻触开关向感应器方向移动，当感应器与轻触开关接触时，开关线通电，抽水泵将冷却箱内的冷却液通过供液管抽进冷却管，最后通过冷却管另一端流回冷却箱，当模具本体温度降低后，气囊收缩，复位弹簧将轻触开关恢复原位，通过控制机构，根据温度对模具本体进行自动抽水冷却，提高生产效率和模具寿命。
优选的，所述感温座与安装箱内侧壁开设有限位滑槽，所述夹块侧面连接有与限位滑槽滑动配合的限位滑块，感温座与安装箱内侧壁开设有限位滑槽，并连接有限位滑块，可以确保感温座的位置准确，并且可以进行调节。
优选的，所述安装箱底面连接有两组抽水泵，抽水泵与所述开关线电性连接，安装箱底面连接有两组抽水泵，通过与开关线电性连接，实现水的循环供应。安装箱侧面开设有两组管槽，并铺设有冷却管，有效地进行模具冷却。
优选的，所述安装箱侧面开设有两组管槽，所述管槽侧面铺设有冷却管。
优选的，所述安装箱底面安装有两组冷却箱，冷却箱与所述抽水泵连接，抽水泵一端设置有与冷却管连接的供液管，所述冷却箱一侧壁与冷却管一端连接，安装箱底面安装有两组冷却箱，与抽水泵连接，并通过供液管与冷却管相连，实现冷却介质的供应。
优选的，所述安装箱上表面与模具本体连接，安装箱与模具本体之间设置有注塑槽，安装向上表面设置有连接框，安装箱上表面与模具本体连接，并设置有注塑槽，方便注塑过程中的冷却。
优选的，所述抽水泵下表面设置有连接座，连接座下表面安装有底座，抽水泵下表面设置有连接座，连接座下表面安装有底座，确保冷却结构的稳定性和可靠性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过控制机构，根据温度对模具本体进行自动抽水冷却，提高生产效率和模具寿命；感温座与安装箱内侧壁开设有限位滑槽，并连接有限位滑块，可以确保感温座的位置准确，并且可以进行调节；安装箱底面连接有两组抽水泵，通过与开关线电性连接，实现水的循环供应。安装箱侧面开设有两组管槽，并铺设有冷却管，有效地进行模具冷却；安装箱底面安装有两组冷却箱，与抽水泵连接，并通过供液管与冷却管相连，实现冷却介质的供应；安装箱上表面与模具本体连接，并设置有注塑槽，方便注塑过程中的冷却；抽水泵下表面设置有连接座，连接座下表面安装有底座，确保冷却结构的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的第一三维结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图2中A-A部分剖面结构示意图；
图4为图3中C处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型的第二三维结构示意图。
附图标记：1、底座；2、连接座；3、安装箱；4、抽水泵；5、供液管；6、冷却箱；7、冷却管；8、管槽；9、连接框；10、模具本体；11、注塑槽；14、开关线；15、夹块；16、球包；17、气囊；18、顶针；19、轻触开关；20、复位弹簧；21、感应器；22、限位滑槽；23、限位滑块；24、感温座。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-图5所示，本实用新型提出的一种塑料生产用注塑模具冷却结构，包括安装箱3、感温座24和模具本体10，安装箱3底面与感温座24连接，感温座24与安装箱3之间设置有根据温度对模具本体10自动抽水冷却的控制机构；感应器21侧面连接有开关线14，夹块15侧面与球包16外侧面连接，球包16内侧壁设置有气囊17，夹块15侧面连接有顶针18，感温座24内侧壁连接有复位弹簧20，复位弹簧20一端连接有与感应器21位置相适应的轻触开关19，轻触开关19与感应器21电性连接，感应器21与开关线14电性连接，注塑完成后安装箱3温度迅速升高，感温座24温度升高，气囊17内的空气发生膨胀，气囊17带动球包16体积增大，球包16将夹块15向两侧顶，夹块15带动顶针18将轻触开关19向感应器21方向移动，当感应器21与轻触开关19接触时，开关线14通电，抽水泵4将冷却箱6内的冷却液通过供液管5抽进冷却管7，最后通过冷却管7另一端流回冷却箱6，当模具本体10温度降低后，气囊17收缩，复位弹簧20将轻触开关19恢复原位，通过控制机构，根据温度对模具本体10进行自动抽水冷却，提高生产效率和模具寿命。感温座24与安装箱3内侧壁开设有限位滑槽22，夹块15侧面连接有与限位滑槽22滑动配合的限位滑块23，感温座24与安装箱3内侧壁开设有限位滑槽22，并连接有限位滑块23，可以确保感温座24的位置准确，并且可以进行调节。安装箱3底面连接有两组抽水泵4，抽水泵4与开关线14电性连接，安装箱3底面连接有两组抽水泵4，通过与开关线14电性连接，实现水的循环供应。安装箱3侧面开设有两组管槽8，并铺设有冷却管7，有效地进行模具冷却。安装箱3侧面开设有两组管槽8，管槽8侧面铺设有冷却管7。安装箱3底面安装有两组冷却箱6，冷却箱6与抽水泵4连接，抽水泵4一端设置有与冷却管7连接的供液管5，冷却箱6一侧壁与冷却管7一端连接，安装箱3底面安装有两组冷却箱6，与抽水泵连接，并通过供液管5与冷却管相连，实现冷却介质的供应。安装箱3上表面与模具本体10连接，安装箱3与模具本体10之间设置有注塑槽11，安装向上表面设置有连接框9，安装箱3上表面与模具本体10连接，并设置有注塑槽11，方便注塑过程中的冷却。抽水泵4下表面设置有连接座2，连接座2下表面安装有底座1，抽水泵4下表面设置有连接座2，连接座2下表面安装有底座1，确保冷却结构的稳定性和可靠性。
本实施例中，注塑完成后安装箱3温度迅速升高，感温座24温度升高，气囊17内的空气发生膨胀，气囊17带动球包16体积增大，球包16将夹块15向两侧顶，夹块15带动顶针18将轻触开关19向感应器21方向移动，当感应器21与轻触开关19接触时，开关线14通电，抽水泵4将冷却箱6内的冷却液通过供液管5抽进冷却管7，最后通过冷却管7另一端流回冷却箱6，当模具本体10温度降低后，气囊17收缩，复位弹簧20将轻触开关19恢复原位，冷却操作关闭。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种塑料生产用注塑模具冷却结构，包括安装箱(3)、感温座(24)和模具本体(10)，其特征在于：所述安装箱(3)底面与感温座(24)连接，感温座(24)与安装箱(3)之间设置有根据温度对模具本体(10)自动抽水冷却的控制机构；
所述控制机构包括夹块(15)、球包(16)、轻触开关(19)和感应器(21)，所述感应器(21)侧面连接有开关线(14)，夹块(15)侧面与球包(16)外侧面连接，球包(16)内侧壁设置有气囊(17)，所述夹块(15)侧面连接有顶针(18)，所述感温座(24)内侧壁连接有复位弹簧(20)，复位弹簧(20)一端连接有与感应器(21)位置相适应的轻触开关(19)，所述轻触开关(19)与感应器(21)电性连接，感应器(21)与开关线(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑模具冷却结构，其特征在于，所述感温座(24)与安装箱(3)内侧壁开设有限位滑槽(22)，所述夹块(15)侧面连接有与限位滑槽(22)滑动配合的限位滑块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用注塑模具冷却结构，其特征在于，所述安装箱(3)底面连接有两组抽水泵(4)，抽水泵(4)与所述开关线(14)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料生产用注塑模具冷却结构，其特征在于，所述安装箱(3)侧面开设有两组管槽(8)，所述管槽(8)侧面铺设有冷却管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料生产用注塑模具冷却结构，其特征在于，所述安装箱(3)底面安装有两组冷却箱(6)，冷却箱(6)与所述抽水泵(4)连接，抽水泵(4)一端设置有与冷却管(7)连接的供液管(5)，所述冷却箱(6)一侧壁与冷却管(7)一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑模具冷却结构，其特征在于，所述安装箱(3)上表面与模具本体(10)连接，安装箱(3)与模具本体(10)之间设置有注塑槽(11)，安装向上表面设置有连接框(9)。
7.根据权利要求3所述的一种塑料生产用注塑模具冷却结构，其特征在于，所述抽水泵(4)下表面设置有连接座(2)，连接座(2)下表面安装有底座(1)。
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