CN208529660U - 一种快速出模的连接器模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速出模的连接器模具，包括下模座、上模座，所述下模座内部设置有下托杆，所述下托杆上方设置有下垫板，所述下垫板底板设置有顶料杆，所述顶料杆上方设置有顶板，所述下模座模腔内部设置有上垫板，所述上垫板内部设置有定位销，所述下模座上方设置有所述上模座，所述上模座中央设置有浇筑口，所述浇筑口下方设置有保温套，所述保温套内设置有加热丝，所述保温套下端外部设置有上压块，所述上模座模腔内壁上设置有内卡块，所述上模座下表面设置有密封块，所述上模座内部设置有冷却管，所述上模座外壁上设置有风速控制阀门。有益效果在于：可以对浇筑液进行保温，保证产品完全成型，而且可以自由控制冷却速度，提高生产效率。

Description

一种快速出模的连接器模具

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域，特别是涉及一种快速出模的连接器模具。

背景技术

汽车连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。汽车连接器形式和结构是千变万化的，其主要是由四大基本结构组件组成，分别是：接触件，外壳(视品种而定)，绝缘体。在行业内通常又称做护套、接插件、塑壳。其中通常有两产部分组成:塑料外壳各铜端子。汽车连接器的生产一般采用一体注塑成型，现有的生产连接器的模具冷却速度不能调节，而且浇筑液冷却速度过快导致产品中有很多产次品，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速出模的连接器模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种快速出模的连接器模具，包括下模座、上模座，所述下模座内部设置有下托杆，所述下托杆上方设置有下垫板，所述下垫板底板设置有顶料杆，所述顶料杆上方设置有顶板，所述下模座模腔内部设置有上垫板，所述上垫板内部设置有定位销，所述下模座上方设置有所述上模座，所述上模座中央设置有浇筑口，所述浇筑口下方设置有保温套，所述保温套内设置有加热丝，所述保温套下端外部设置有上压块，所述上模座模腔内壁上设置有内卡块，所述上模座下表面设置有密封块，所述上模座内部设置有冷却管，所述上模座外壁上设置有风速控制阀门。

进一步的，所述下托杆共有三根，三根所述下托杆环形阵列分布在所述下模座内部，所述下托杆下端通过销轴与所述下模座相连接，所述上模座上端设置有“L”型卡槽。

进一步的，所述下垫板滑动连接在所述下模座内部，所述下垫板下端卡扣在所述下托杆上，所述顶料杆通过螺钉固定在所述下垫板下方，所述顶料杆连接有气缸。

进一步的，所述顶板镶嵌在所述上垫板上端，所述顶板与所述下垫板通过销轴相连接，所述顶板距离所述上压块具有一定的距离。

进一步的，所述上模座和所述下模座通过导柱连接在一起，所述浇筑口成型在所述上模座中央，所述浇筑口为锥形结构。

进一步的，所述保温套通过螺钉固定在所述上模座内部，所述加热丝盘绕在所述保温套内部，所述加热丝的发热功率不超过100w。

进一步的，所述上压块通过销轴固定在所述上模座内腔内部，所述上压块嵌套在所述保温套外部。

进一步的，所述内卡块通过螺钉等间距固定在所述上模座内腔内部，所述内卡块卡扣在所述上垫板的卡槽内，所述密封块镶嵌在所述上模座上，所述密封块与所述下模座紧接触。

进一步的，所述风速控制阀门通过螺钉固定在所述上模座上，所述风速控制阀门与所述冷却管通过螺纹相连接，所述风速控制阀门为电磁阀门。

上述结构中，进行注塑时，所述上模座在气缸的带动下向下移动接近所述下模座直至所述密封块顶在所述下模座内腔内，所述加热丝通电发热产生热量，浇筑液从所述浇筑口灌入模具内，经过所述保温套时吸收所述加热丝产生的热量进行持续高温，避免冷却，浇筑液进入所述上模座和所述下模座之间的内腔后在所述冷却管内的冷风冷却下快速凝固，通过控制所述风速控制阀门可以控制冷风的风速，从而控制冷却速度，产品冷却后所述上模座与所述下模座分离，所述顶料杆上升将产品从模腔内顶出。

本实用新型的有益效果在于：可以对浇筑液进行保温，保证产品完全成型，而且可以自由控制冷却速度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种快速出模的连接器模具的剖视结构简图；

图2是本实用新型所述一种快速出模的连接器模具的上模座结构简图；

图3是本实用新型所述一种快速出模的连接器模具的下模座结构简图。

附图标记说明如下：

1、下托杆；2、下模座；3、密封块；4、上垫板；5、内卡块；6、上模座；7、保温套；8、浇筑口；9、加热丝；10、上压块；11、定位销；12、冷却管；13、风速控制阀门；14、顶板；15、下垫板；16、顶料杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种快速出模的连接器模具，包括下模座2、上模座6，下模座2内部设置有下托杆1，下托杆1上方设置有下垫板15，下垫板15底板设置有顶料杆16，顶料杆16上方设置有顶板14，下模座2模腔内部设置有上垫板4，上垫板4内部设置有定位销11，下模座2上方设置有上模座6，上模座6中央设置有浇筑口8，浇筑口8下方设置有保温套7，保温套7内设置有加热丝9，保温套7下端外部设置有上压块10，上模座6模腔内壁上设置有内卡块5，上模座6下表面设置有密封块3，上模座6内部设置有冷却管12，上模座6外壁上设置有风速控制阀门13。

进一步的，下托杆1共有三根，三根下托杆1环形阵列分布在下模座2内部，下托杆1下端通过销轴与下模座2相连接，上模座6上端设置有“L”型卡槽，下垫板15滑动连接在下模座2内部，下垫板15下端卡扣在下托杆1上，顶料杆16通过螺钉固定在下垫板15下方，顶料杆16连接有气缸，顶板14镶嵌在上垫板4上端，顶板14与下垫板15通过销轴相连接，顶板14距离上压块10具有一定的距离，上模座6和下模座2通过导柱连接在一起，浇筑口8成型在上模座6中央，浇筑口8为锥形结构，保温套7通过螺钉固定在上模座6内部，加热丝9盘绕在保温套7内部，加热丝9的发热功率不超过100w，上压块10通过销轴固定在上模座6内腔内部，上压块10嵌套在保温套7外部，内卡块5通过螺钉等间距固定在上模座6内腔内部，内卡块5卡扣在上垫板4的卡槽内，密封块3镶嵌在上模座6上，密封块3与下模座2紧接触，风速控制阀门13通过螺钉固定在上模座6上，风速控制阀门13与冷却管12通过螺纹相连接，风速控制阀门13为电磁阀门。

进一步的，上述结构中，进行注塑时，上模座6在气缸的带动下向下移动接近下模座2直至密封块3顶在下模座2内腔内，加热丝9通电发热产生热量，浇筑液从浇筑口8灌入模具内，经过保温套7时吸收加热丝9产生的热量进行持续高温，避免冷却，浇筑液进入上模座6和下模座2之间的内腔后在冷却管12内的冷风冷却下快速凝固，通过控制风速控制阀门13可以控制冷风的风速，从而控制冷却速度，产品冷却后上模座6与下模座2分离，顶料杆16上升将产品从模腔内顶出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种快速出模的连接器模具，其特征在于：包括下模座、上模座，所述下模座内部设置有下托杆，所述下托杆上方设置有下垫板，所述下垫板底板设置有顶料杆，所述顶料杆上方设置有顶板，所述下模座模腔内部设置有上垫板，所述上垫板内部设置有定位销，所述下模座上方设置有所述上模座，所述上模座中央设置有浇筑口，所述浇筑口下方设置有保温套，所述保温套内设置有加热丝，所述保温套下端外部设置有上压块，所述上模座模腔内壁上设置有内卡块，所述上模座下表面设置有密封块，所述上模座内部设置有冷却管，所述上模座外壁上设置有风速控制阀门。

2.根据权利要求1所述的一种快速出模的连接器模具，其特征在于：所述下托杆共有三根，三根所述下托杆环形阵列分布在所述下模座内部，所述下托杆下端通过销轴与所述下模座相连接，所述上模座上端设置有“L”型卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种快速出模的连接器模具，其特征在于：所述下垫板滑动连接在所述下模座内部，所述下垫板下端卡扣在所述下托杆上，所述顶料杆通过螺钉固定在所述下垫板下方，所述顶料杆连接有气缸。

4.根据权利要求1所述的一种快速出模的连接器模具，其特征在于：所述顶板镶嵌在所述上垫板上端，所述顶板与所述下垫板通过销轴相连接，所述顶板距离所述上压块具有一定的距离。

5.根据权利要求1所述的一种快速出模的连接器模具，其特征在于：所述上模座和所述下模座通过导柱连接在一起，所述浇筑口成型在所述上模座中央，所述浇筑口为锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种快速出模的连接器模具，其特征在于：所述保温套通过螺钉固定在所述上模座内部，所述加热丝盘绕在所述保温套内部，所述加热丝的发热功率不超过100w。

7.根据权利要求1所述的一种快速出模的连接器模具，其特征在于：所述上压块通过销轴固定在所述上模座内腔内部，所述上压块嵌套在所述保温套外部。

8.根据权利要求1所述的一种快速出模的连接器模具，其特征在于：所述内卡块通过螺钉等间距固定在所述上模座内腔内部，所述内卡块卡扣在所述上垫板的卡槽内，所述密封块镶嵌在所述上模座上，所述密封块与所述下模座紧接触。

9.根据权利要求1所述的一种快速出模的连接器模具，其特征在于：所述风速控制阀门通过螺钉固定在所述上模座上，所述风速控制阀门与所述冷却管通过螺纹相连接，所述风速控制阀门为电磁阀门。