CN220680936U - 一种新型的剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的剪切设备,包括支架,支架上安装有底板,底板的侧壁设有剪切刀具和连接件,剪切刀具通过连接件一端可转动安装在底板侧壁;底板安装有垫块和剪切块,垫块和剪切块的高度相同,垫块开设有限位孔,限位孔沿垫块的长度方向分布,剪切块的剪切面和剪切刀具的剪切面以及底板的侧壁平齐,垫块和剪切块上设有调节块,调节块开设有条形通孔,条形通孔的长度方向与剪切块的剪切面相垂直,条形通孔位于限位孔上方;条形通孔内设有固定件,固定件用于固定和调整调节块位置。本实用新型采用剪切块和剪切刀具对位于剪切块上的物料进行剪切,能够使物料切口边缘平直;采用调节块对剪切尺寸进行调整,能够使剪切尺寸保持一致和精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄片物料剪切领域,具体而言,涉及一种新型的剪切设备。
背景技术
薄片物料呈扁平状,在工业生产和日常生活中经常使用到薄片物料,而大部分薄片物料都是按照固定的尺寸进行批量生产,由此带来的一个问题是批量生产出来的薄片物料其尺寸相同,无法满足人们对不同尺寸的需求;对于所需的尺寸需要人工对薄片物料进行剪切,在剪切过程中大多数使用剪刀进行剪切;使用剪刀剪切薄片物料具有以下缺陷;1.在剪切过程中一般是由工作人员通过目测来判断尺寸,而这样的话就会出现剪切尺寸不准。2.在剪切同一尺寸的批量件时,由于工作人员通过目测来判断尺寸,也会出现剪切尺寸不一致。3.在剪切过程中,工作人员需要通过两指夹持所要剪切的薄片物料,在剪切过程中手指可能会出现晃动,对于面积较大的薄片物料,在夹持过程中薄片容易出现弯折,而这样的话就会出现切口边缘不平直问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型的剪切设备,旨在改善剪切薄片物料时剪切尺寸不准、剪切尺寸不一致和切口边缘不平直的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种新型的剪切设备,其特征在于,包括支架,所述支架上安装有底板,所述底板的侧壁设有剪切刀具和连接件,所述剪切刀具通过所述连接件一端可转动安装在所述底板侧壁;所述底板上表面安装有垫块和剪切块,所述垫块和所述剪切块的高度相同,所述垫块开设有若干个限位孔,所述限位孔沿所述垫块的长度方向分布,所述剪切块的剪切面和所述剪切刀具的剪切面以及所述底板的侧壁相平齐,所述垫块和所述剪切块上方设有调节块,所述调节块开设有若干个条形通孔,所述条形通孔的长度方向与所述剪切块的剪切面相垂直,所述条形通孔位于所述限位孔正上方;所述条形通孔内设有固定件。
进一步地,所述调节块的上表面安装有快速夹,所述快速夹的压头位于所述调节块与剪切刀具之间。
进一步地,所述垫块和所述剪切块的上表面开设有U形通槽,所述U形通槽的方向与所述剪切块的剪切面相垂直,所述垫块和所述剪切块上的U形通槽宽度和深度相同。
进一步地,所述调节块滑动安装在所述U形通槽内,所述调节块和所述U形通槽为间隙配合。
进一步地,所述剪切刀具的另一端设有把手,所述把手设有防滑纹。
进一步地,所述连接件选择半牙螺丝。
进一步地,所述剪切刀具和剪切块材质均为高碳钢。
进一步地,所述快速夹的压头为条形块。
进一步地,所述固定件选择内六角螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种新型的剪切设备,包括支架,支架上安装有底板,底板的侧壁设有剪切刀具和连接件,剪切刀具通过连接件一端可转动安装在底板侧壁;底板上表面安装有垫块和剪切块,垫块和剪切块的高度相同,垫块开设有若干个限位孔,限位孔沿垫块的长度方向分布,剪切块的剪切面和剪切刀具的剪切面以及底板的侧壁相平齐,垫块和剪切块上方设有调节块,调节块开设有若干个条形通孔,条形通孔位于限位孔正上方,条形通孔的长度方向与剪切块的剪切面相垂直,调节块上设有固定件,条形通孔内设有固定件,固定件用于固定和调整调节块位于垫块上的位置。本实用新型采用剪切块和剪切刀具对位于剪切块上的物料进行剪切,能够使物料切口边缘平直;采用调节块对剪切尺寸进行调整,能够使剪切尺寸保持一致和精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种新型的剪切设备结构示意图;
图2是本实用新型垫块和剪切块结构示意图;
图3是本实用新型调节块结构示意图;
图4是本实用新型快速夹结构示意图。
主要元件符号说明
1、支架;
2、底板;
3、剪切刀具;
4、连接件;
5、把手;
6、剪切块;61、U形通槽;
7、垫块;71、限位孔;
8、调节块;81、条形通孔;
9、固定件;
10、快速夹;101、压头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示,本实用新型提供一种新型的剪切设备,包括支架1,支架1上固定安装有底板2,底板2上开设有若干个安装孔,底板2侧壁设有剪切刀具3和连接件4;连接件4选择半牙螺丝;连接件4的螺杆部带有螺纹的一端与底板2侧壁螺纹固定连接,连接件4的螺杆部无螺纹的一端与剪切刀具3的一端转动连接,剪切刀具3能够绕着螺杆的轴线做圆周运动;剪切刀具3材质选择高碳钢材质,能够减小剪切刀具3的磨损;剪切刀具3的另一端设有把手5,工作人员能够通过推动把手5直接驱动剪切刀具3运动,把手5上设有防滑纹,工作人员能够在推动把手5时不易脱手。
如图1和图2所示,底板2的上表面设有剪切块6和垫块7;剪切块6和垫块7的高度相同;剪切块6和垫块7的上表面设有相同宽度与深度的U形通槽61;U形通槽61的方向与剪切块6的剪切面、剪切刀具3的剪切面和垫块7的侧壁相垂直;剪切块6的剪切面和剪切刀具3的剪切面以及底板2的侧壁相平齐;剪切块6和垫块7均开设有若干个安装孔,剪切块6和垫块7通过螺丝固定安装在底板2上表面;垫块7还开设有两个限位孔71,两个限位孔71沿垫块7的长度方向分布;剪切块6选择高碳钢材质,能够降低剪切块6的磨损。
如图1、图2和图3所示,垫块7与剪切块6上设有调节块8,沿U形通槽61方向在调节块8上开设有两条条形通孔81;调节块8上设有固定件9,固定件9选择内六角螺丝;调节块8与U形通槽61为间隙配合,调节块8能够在U形通槽61内滑动,固定件9穿过调节块8上的条形通孔81与垫块7上的限位孔71螺纹连接。
如图1和图4所示,调节块8上表面安装有快速夹10,快速夹10的压头101为条形块,条形块的压头101能够增大压头101与需要剪切的薄片物料接触面积,快速夹10的压头101位于调节块8和剪切刀具3之间,快速夹10能够将需要剪切的薄片物料压住,防止薄片物料跑动。
本实用新型的具体实施原理:操作步骤1:工作人员先根据所要剪切的尺寸,沿着U形通槽61的方向调整调节块8位于U形通槽61内的位置,使调节块8的侧壁和剪切块6的侧壁之间的距离符合所要剪切的尺寸,调整好调节块8的位置后,固定件9穿过调节块8上的条形通孔81与垫块7上的限位孔71螺纹连接。
操作步骤2:工作人员将所要剪切的薄片物料放置在剪切块6上,并将薄片物料的一端抵靠在调节块8的侧壁上。
操作步骤3;工作人员推动快速夹,使快速夹10的压头101压住位于剪切块6上的薄体物料。
操作步骤4;工作人员推动把手,使剪切刀具3绕着连接件4做圆周运动,利用剪切刀具3的剪切面和剪切块6的剪切面将薄片物料进行剪切。
操作步骤5;工作人员回推快速夹10,使快速夹10的压头101离开位于剪切块6上的薄体物料。
操作步骤6;工作人员取下剪切完成的薄体物料。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型的剪切设备,其特征在于,包括支架,所述支架上安装有底板,所述底板的侧壁设有剪切刀具和连接件,所述剪切刀具通过所述连接件一端可转动安装在所述底板侧壁;所述底板上表面安装有垫块和剪切块,所述垫块和所述剪切块的高度相同,所述垫块开设有若干个限位孔,所述限位孔沿所述垫块的长度方向分布,所述剪切块的剪切面和所述剪切刀具的剪切面以及所述底板的侧壁相平齐,所述垫块和所述剪切块上方设有调节块,所述调节块开设有若干个条形通孔,所述条形通孔的长度方向与所述剪切块的剪切面相垂直,所述条形通孔位于所述限位孔正上方;所述条形通孔内设有固定件。
2.根据权利要求1所述的一种新型的剪切设备,其特征在于;所述调节块的上表面安装有快速夹,所述快速夹的压头位于所述调节块与剪切刀具之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型的剪切设备,其特征在于;所述垫块和所述剪切块的上表面开设有U形通槽,所述U形通槽的方向与所述剪切块的剪切面相垂直,所述垫块和所述剪切块上的U形通槽宽度和深度相同。
4.根据权利要求3所述的一种新型的剪切设备,其特征在于;所述调节块滑动安装在所述U形通槽内,所述调节块和所述U形通槽为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型的剪切设备,其特征在于:所述剪切刀具的另一端设有把手,所述把手设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种新型的剪切设备,其特征在于:所述连接件选择半牙螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种新型的剪切设备,其特征在于:所述剪切刀具和所述剪切块材质均为高碳钢。
8.根据权利要求2所述的一种新型的剪切设备,其特征在于;所述快速夹的压头为条形块。
9.根据权利要求1所述的一种新型的剪切设备,其特征在于;所述固定件选择内六角螺丝。
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