CN212238852U - 一种便携式多功能金件加工工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式多功能金件加工工具,包括主体座、动力杆和为动力杆提供动力的动力装置;主体座包括相对设置的顶板和底板,以及用于连接顶板和底板的连接板,动力杆穿过连接板并与连接板滑动连接;顶板和底板之间装有加工模具,动力杆连接加工模具的动模;顶板和底板均设置有用于安装加工模具的静模的安装孔,加工模具包括冲孔模具、折弯模具和裁切模具。便携式多功能金件加工工具使用简单,运输方便,适用于各种施工作业现场。便携式多功能金件加工工具实现“一机多能”,适用于多种形式的金件的现场加工,有效提高施工质量和节约施工时间。
Description
技术领域
本实用新型金属工件加工工具领域,更具体地,涉及一种便携式多功能金件加工工具。
背景技术
电气工程建设中需要用到各类型的金件,但市面上流通的金件规格统一,在现场施工多需进行调整加工,如针对接地金件的改造,大多数会利用弯曲机、打孔机和剪切机。但在使用过程中,存在问题:传统的金件加工工具用途单一,一种机器只能对应单一的功能,需要携带多种加工机器,而弯曲机、打孔机和剪切机体积都比较大,运输过程需要耗费大量的人力物力,并不便携带;同时,弯曲机和剪切机在使用的过程中需要电源,但现场大多不具备充电的条件,在实际操作当中很不方便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中加工工具携带不便的问题,提供一种便携式多功能金件加工工具,能够将多种机器所需实现的功能集合在一起,方便携带。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种便携式多功能金件加工工具,包括主体座、动力杆和为所述动力杆提供动力的动力装置;所述主体座包括相对设置的顶板和底板,以及用于连接所述顶板和所述底板的连接板,所述动力杆穿过所述连接板并与所述连接板滑动连接;所述顶板和所述底板之间装有加工模具,所述动力杆连接加工模具的动模;所述顶板和底板均设置有用于安装加工模具的静模的安装孔,所述加工模具包括冲孔模具、折弯模具和裁切模具。
动力装置为液压动力装置,通过液压力实现动力杆沿着连接板前后移动。将加工模具放置于顶板和底板之间,并通过上下设置的安装孔进行安装固定。将待加工的金件放入加工模具内,启动液压动力装置,驱动动力杆带动动模运动,将金件加工完成。通过更换不同的加工模具就可以实现不同金件的加工,无需单独携带机器。只有一个主体座,方便携带。
优选的,所述顶板与所述连接板为转动连接。可以打开顶板,方便将加工模具放入顶板和底板之间。
优选的,所述动模设置有安装盲孔,所述安装盲孔的径向设置有连接孔,所述动力杆伸入所述安装盲孔的部分设置有用于与连接孔连接的安装孔。通过紧固件穿过连接孔和安装孔,实现动模和动力杆的连接,能够快速实现动模的安装和拆卸。
优选的,所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔,所述折弯模具包括圆钢折弯模具和扁钢折弯模具;所述圆钢折弯模具安装于第二安装孔;所述冲孔模具、所述扁钢折弯模具和所述裁切模具安装于第一安装孔。通过不同的安装孔实现不同的加工模具的安装,通过第二安装孔安装用于加工圆钢的加工模具,实现圆钢金件的加工。
优选的,所述圆钢折弯模具的圆钢折弯动模为带有第一圆弧槽的压杆,所述圆钢折弯模具的圆钢折弯静模为两根带有第二圆弧槽的竖杆;所述第二安装孔以所述动力杆轴线中心两侧对称的圆孔,所述竖杆安装于所述圆孔内。将需要加工的圆钢放入竖杆的第二圆弧槽上,第二圆弧槽贴合圆钢的表面。当压杆压弯圆钢的时候,第一圆弧槽贴合圆钢的表面,使得圆钢在加工的过程中被限位,不会发生偏移,保证加工的质量。
优选的,所述扁钢折弯模具的扁钢折弯动模设置有折弯凸部,所述扁钢折弯模具的扁钢折弯静模设置有折弯凹部。折弯凸部和折弯凹部的配合使得扁钢折弯。
优选的,所述冲孔模具的冲孔动模包括冲孔动模座、安装于所述冲孔动模座上的冲头;所述冲孔模具的冲孔静模包括冲孔静模座和安装于冲孔静模座上的冲孔座;所述冲头通过固定套安装于所述冲孔动模座上。可以根据需要的孔径更换不同的冲头和冲孔座,使用固定套更加方便冲头的固定。
优选的,所述冲孔动模座与所述冲孔静模座之间设置有推动所述冲孔动模座向远离所述冲孔静模座方向运动的弹性件。在冲孔完成后,冲头与金属件以及冲孔之间有所接触,复位的阻力增大,通过设置弹性件,辅助动模复位,使得动模复位更加顺畅。
优选的,所述裁切模具的裁切动模包括裁切动模座和安装于裁切动模座上的动切刀;所述裁切模具的裁切静模包括裁切静模座和安装于裁切静模座上的静切刀,所述动切刀的切面和静切刀的切面贴合。动切刀在向静切刀运动的时候,两个切刀的切面贴合且能够发生相对运动,能够更好的裁切金件,同时避免了切刀的碰撞。
优选的,所述裁切动模座内设置有弹性件和复位顶针;所述复位顶针设置有限位块,所述裁切动模座内设置有供所述限位块滑动的限位槽。在裁切动模和裁切静模接触的时候,复位顶针被压缩。当完成裁切后,裁切动模需要复位,弹性件可以推动复位顶针,辅助裁切动模复位,使得裁切动模复位更加顺畅。限位块只能在限位槽内活动,避免复位顶针脱离动模座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:便携式多功能金件加工工具使用简单,运输方便,适用于各种施工作业现场。便携式多功能金件加工工具实现“一机多能”,适用于多种形式的金件的现场加工,有效提高施工质量和节约施工时间。
附图说明
图1是本实用新型的一种便携式多功能金件加工工具的主体座和动力杆的示意图;
图2是本实用新型的一种便携式多功能金件加工工具的底板的示意图;
图3是本实用新型的一种便携式多功能金件加工工具的装有圆钢折弯模具的示意图;
图4是本实用新型的一种便携式多功能金件加工工具的装有扁钢折弯模具的示意图;
图5是本实用新型的一种便携式多功能金件加工工具的的装有冲孔模具的示意图;
图6是本实用新型的一种便携式多功能金件加工工具的的装有裁切模具的俯视示意图。
其中:1、主体座;101、顶板;102、底板;103、连接板;2、动力杆;201、配对孔;3、安装孔;301、第一安装孔;302、第二安装孔;4、冲孔模具;401、动模座;402、冲头;403、静模座;404、冲孔座;405、固定套;406、第一弹簧;401、冲孔动模座;402、冲头;403、冲孔静模座;404、冲孔座;405、固定套;406、第一弹簧;501、圆钢折弯模具;502、扁钢折弯模具;511、圆钢折弯动模;512、第一圆弧槽;513、压杆;514、圆钢折弯静模;515、第二圆弧槽;516、竖杆;517、安装盲孔;518、连接孔;521、扁钢折弯动模;522、折弯凸部;523、扁钢折弯静模;524、折弯凹部;6、裁切模具;601、裁切动模座;602、动切刀;603、裁切静模座;604、静切刀;605、第二弹簧;606、复位顶针;607、限位块;608、限位槽。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1
如图1-3所示为一种便携式多功能金件加工工具的实施例,包括主体座1、动力杆2和为动力杆2提供动力的动力装置(图中未示出);主体座1包括相对设置的顶板101和底板102,以及用于连接顶板101和底板102的连接板103,动力杆2穿过连接板103并与连接板103滑动连接;顶板101和底板102之间装有加工模具,动力杆2连接加工模具的动模;顶板101和底板102均设置有用于安装加工模具的静模的安装孔3,加工模具包括冲孔模具4、折弯模具和裁切模具6。动力装置可以为手动液压泵或电动液压泵,液压泵的活塞杆与动力杆2连接,推动动力杆2前后运动,在没有电力的情况下可使用手动液压泵。
其中,顶板101与连接板103为转动连接。可以打开顶板101,方便将加工模具放入顶板101和底板102之间。
具体的,安装孔3包括第一安装孔301和第二安装孔302,折弯模具包括圆钢折弯模具501和扁钢折弯模具502;圆钢折弯模具501安装于第二安装孔302;冲孔模具4、扁钢折弯模具502和裁切模具6安装于第一安装孔301。通过不同的安装孔301实现不同的加工模具的安装,通过第二安装孔302安装用于加工圆钢的加工模具,实现圆钢金件的加工。
具体的,圆钢折弯模具501的圆钢折弯动模511为带第一圆弧槽512的压杆513,圆钢折弯模具501的圆钢折弯静模514为两根带有第二圆弧槽515的竖杆516;第二安装孔302以动力杆2轴线中心两侧对称的圆孔,竖杆516安装于所述圆孔内。将需要加工的圆钢放入竖杆516的第二圆弧槽515上,第二圆弧槽515贴合圆钢的表面。当压杆513压弯圆钢的时候,第一圆弧槽512贴合圆钢的表面,使得圆钢在加工的过程中被限位,不会发生偏移,保证加工的质量。
另外的,圆钢折弯动模511设置有安装盲孔517,安装盲孔517的径向设置有连接孔518,动力杆2伸入安装盲孔517的部分设置有用于与连接孔518连接的配对孔201。通过紧固件穿过连接孔518和配对孔201,实现圆钢折弯动模511和动力杆2的连接,能够快速实现圆钢折弯动模511的安装和拆卸。
本实用新型的工作原理或工作流程:将主体做1通过推车带至工作地点后,将圆钢折弯模具501安装在顶板101和底板102之间。启动液压泵,驱动动力杆2带动压杆513运动,将圆钢折弯。可以根据需要的角度调节动力杆的运动距离,实现折弯角度可控。
本实施例的有益效果:便携式多功能金件加工工具使用简单,运输方便,适用于各种施工作业现场。
实施例2
如图4所示为一种便携式多功能金件加工工具的另一实施例,与实施例1的区别在于,圆钢折弯模具501变更为扁钢折弯模具502,并对扁钢折弯模具502进一步限定。
扁钢折弯模具502的扁钢折弯动模521设置有折弯凸部522,扁钢折弯模具502的扁钢折弯静模523设置有折弯凹部524。折弯凸部522和折弯凹部524的配合使得扁钢折弯。
实施例2的其余特征和工作原理与实施例1相同。
实施例3
如图5所示为一种便携式多功能金件加工工具的另一实施例,与实施例1的区别在于,加工模具变更为冲孔模具4,并进一步限定冲孔模具4的结构。
冲孔模具4的冲孔动模包括冲孔动模座401、安装于冲孔动模座上的冲头402;所述冲孔模具4的冲孔静模包括冲孔静模座403和安装于冲孔静模座上的冲孔座404;所述冲头402通过固定套405安装于冲孔动模座401上。可以根据需要的孔径更换不同的冲头402和冲孔座404,使用固定套405更加方便冲头402的固定。
进一步的,冲孔动模座401与冲孔静模座403之间设置有推动冲孔动模座401向远离冲孔静模座403方向运动的弹性件(具体为第一弹簧406)。在冲孔完成后,冲头与金属件以及冲孔之间有所接触,复位的阻力增大,通过设置弹性件,辅助冲孔动模复位,使得冲孔动模复位更加顺畅。
实施例3的其余特征和工作原理与实施例1相同。
实施例4
如图6所示为一种便携式多功能金件加工工具的另一实施例,与实施例1的区别在于,加工模具变更为裁切模具6,并进一步限定冲孔模具6的结构。
裁切模具6的裁切动模包括动模座601和安装于裁切动模座上的动切刀602;裁切模具6的裁切静模包括裁切静模座603和安装于裁切静模座603上的静切刀604,动切刀602的切面和静切刀604的切面贴合。动切刀602在向静切刀604运动的时候,两个切刀的切面贴合且能够发生相对运动,能够更好的裁切金件,同时避免了切刀的碰撞。
具体的,裁切动模座601内设置有弹性件(第二弹簧605)和复位顶针606;复位顶针606设置有限位块607,裁切动模座601内设置有供限位块607滑动的限位槽608。在裁切动模和裁切静模接触的时候,复位顶针606被压缩。当完成裁切后,裁切动模需要复位,第二弹簧605可以推动复位顶针606,辅助裁切动模复位,使得裁切动模复位更加顺畅。限位块607只能在限位槽608内活动,避免复位顶针607脱离裁切动模座。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,包括主体座(1)、动力杆(2)和为所述动力杆(2)提供动力的动力装置;所述主体座(1)包括相对设置的顶板(101)和底板(102),以及用于连接所述顶板(101)和所述底板(102)的连接板(103),所述动力杆(2)穿过所述连接板(103)并与所述连接板(103)滑动连接;所述顶板(101)和所述底板(102)之间装有加工模具,所述动力杆(2)连接加工模具的动模(511,521);所述顶板(101)和底板(102)均设置有用于安装加工模具的静模(514,523,)的安装孔(3),所述加工模具包括冲孔模具(4)、折弯模具和裁切模具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,所述顶板(101)与所述连接板(103)为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,所述动模设置有安装盲孔(517),所述安装盲孔(517)的径向设置有连接孔(518),所述动力杆(2)伸入所述安装盲孔(517)的部分设置有用于与连接孔(518)连接的配对孔(201)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,所述安装孔(3)包括第一安装孔(301)和第二安装孔(302),所述折弯模具包括圆钢折弯模具(501)和扁钢折弯模具(502);所述圆钢折弯模具(501)安装于第二安装孔(302);所述冲孔模具(4)、所述扁钢折弯模具(502)和所述裁切模具(6)安装于第一安装孔(301)。
5.根据权利要求4所述的一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,所述圆钢折弯模具(501)的圆钢折弯动模(511)为带有第一圆弧槽(512)的压杆(513),所述圆钢折弯模具(501)的圆钢折弯静模(514)为两根带有第二圆弧槽(515)的竖杆(516);所述第二安装孔(302)为以所述动力杆(2)轴线中心两侧对称的圆孔,所述竖杆(516)安装于所述圆孔内。
6.根据权利要求4所述的一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,所述扁钢折弯模具(502)的扁钢折弯动模(521)设置有折弯凸部(522),所述扁钢折弯模具(502)的扁钢折弯静模(523)设置有折弯凹部(524)。
7.根据权利要求4所述的一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,所述冲孔模具(4)的冲孔动模包括冲孔动模座(401)、安装于所述冲孔动模座(401)上的冲头(402);所述冲孔模具(4)的冲孔静模包括冲孔静模座(403)和安装于冲孔静模座(403)上的冲孔座(404);所述冲头(402)通过固定套(405)安装于所述冲孔动模座(401)上。
8.根据权利要求7所述的一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,所述冲孔动模座(401)与所述冲孔静模座(403)之间设置有推动所述冲孔动模座(401)向远离所述冲孔静模座(403)方向运动的弹性件(406)。
9.根据权利要求8所述的一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,所述裁切模具(6)的裁切动模包括裁切动模座(601)和安装于裁切动模座(601)上的动切刀(602);所述裁切模具(6)的裁切静模包括裁切静模座(603)和安装于裁切静模座(603)上的静切刀(604),所述动切刀(602)的切面和静切刀(604)的切面贴合。
10.根据权利要求9所述的一种便携式多功能金件加工工具,其特征在于,所述裁切动模座内设置有第二弹簧(605)和复位顶针(606);所述复位顶针(606) 设置有限位块(607),所述裁切动模座(601)内设置有供所述限位块(607)滑动的限位槽(608)。
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