CN215467395U - 一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，涉及冲压模具的领域，其包括上模和下模，上模位于下模的上方并与下模配合使用，上模上设置有用于冲孔的冲孔刀块和用于修边的修边刀块，修边刀块的吃入量大于冲孔刀块的吃入量，上模与下模之间设置有用于控制上模与下模距离的作业垫块，作业垫块与冲压模具可拆卸连接，作业垫块设置有多个，多个作业垫块均匀设置在下模上。本申请具有能够在对不同产品进行冲压时，不需要对刀块进行更换的效果。

Description

一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具

技术领域

本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具。

背景技术

冲压是利用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，并使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的成型加工方法。

由于有些冲压件产品只在局部位置有一定的区别，比如乘用车的后围板，根据车型的不同，有些后围板选用盲窗结构，而有些选用开窗结构，而其他位置都是相同的结构。在生产这种冲压件产品时，通常采用多次冲压的方式实现，而在对后围板进行开窗或冲压出盲窗的过程中，通常需要在冲压模具的上模上设置用于冲孔的冲孔刀块和用于修边的修边刀块，目前通常通过更换冲压模具的冲孔刀块来实现对不同产品的冲压成型过程。

针对上述中的相关技术，发明人认为在更换刀块的过程中，由于刀块的重量较重，使得刀块的拆装过程较为困难，同时由于刀口间隙较小，刀块在经过反复装配后，用于安装刀块的销孔会出现磨损，从而影响刀块的位置度，进而对产品的加工质量产生影响。

实用新型内容

为了能够在对不同产品进行冲压时，不需要对刀块进行更换，本申请提供一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具。

本申请提供的一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，采用如下的技术方案：

一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，包括上模和下模，上模位于下模的上方并与下模配合使用，上模上设置有用于冲孔的冲孔刀块和用于修边的修边刀块，修边刀块的吃入量大于冲孔刀块的吃入量，上模与下模之间设置有用于控制上模与下模距离的作业垫块，作业垫块与冲压模具可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将修边刀块的吃入量设置为大于冲孔刀块的吃入量，并在上模与下模之间设置作业垫块，当对后围板进行开窗处理时，将作业垫块从冲压模具上拆下，然后利用冲孔刀块和修边刀块对原材料进行冲压：当对后围板进行盲窗处理时，将作业垫块与冲压模具固定，使得作业垫块位于上模与下模之间，从而使冲孔刀块无法完全将原材料切断，并形成盲窗，从而能够在对不同产品进行冲压时，不需要对刀块进行更换。

可选的，所述作业垫块设置有多个，多个作业垫块均匀设置在下模上。

通过采用上述技术方案，通过将作业垫块设置为多个，使得作业垫块位于上模与下模之间，从而使得上模与下模在对作业垫块进行挤压时，上模与下模的受力更加均匀，同时将作业垫块设置在下模上，使得作业垫块的拆装过程均在下模上完成，从而使得作业垫块与冲压模具之间的拆装过程更加方便。

可选的，所述冲孔刀块位于修边刀块的内侧，多个作业垫块均设置在修边刀块的外侧。

通过采用上述技术方案，将多个作业垫块设置在修边刀块的外侧，当上模带动修边刀块沿竖直方向向下移动，使得作业垫块与上模抵接时，作业垫块位于修边刀块的外侧，作业垫块不会对修边刀块的移动过程产生干扰，同时将作业垫块设置在修边刀块的外侧，使得作业垫块的拆装过程更加方便。

可选的，所述作业垫块与下模之间设置有固定板，固定板与下模可拆卸连接，作业垫块与固定板之间设置有用于驱动作业垫块沿靠近或远离固定板移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在作业垫块与下模之间设置固定板，并在作业垫块与固定板之间设置有用于驱动作业垫块沿靠近或远离固定板移动的驱动件，使得固定板与作业垫块之间的距离能够通过驱动件进行调节，从而能够对冲孔刀具的吃入量进行调节。

可选的，所述驱动件为固定螺栓，固定螺栓与作业垫块靠近固定板的一面固定连接，固定板上固定设置有支撑块，固定螺栓与支撑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当利用固定螺栓对作业垫块与下模之间的距离进行调节时，转动固定螺栓，使得固定螺栓旋入支撑块或从支撑块中旋出，固定螺栓带动作业垫块朝着靠近或远离下模的方向移动，从而对作业垫块与下模之间的距离进行调节。

可选的，所述固定板上穿设有多个连接螺栓，连接螺栓穿过固定板并与下模螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当利用连接螺栓对固定板与下模进行固定时，旋紧连接螺栓，使得连接螺栓能够穿过固定板并与下模螺纹连接，从而利用连接螺栓对下模与固定板起到固定的作用。

可选的，所述下模上开设有安装槽，固定板嵌设在安装槽内，固定板的顶面与下模的顶面齐平。

通过采用上述技术方案，在下模上开设安装槽，并将固定板嵌设在安装槽内，使得固定板的顶面与下模的顶面齐平，固定板位于安装槽内，安装槽能够对固定板水平方向的移动起到限位的作用，使得固定板与下模的连接更加稳定。

可选的，所述上模上固定设置有用于和作业垫块抵接的抵接块。

通过采用上述技术方案，在上模上固定设置有用于和作业垫块抵接的抵接块，当上模沿竖直方向向下移动时，抵接块能够与作业垫块的顶面抵接，从而避免作业垫块直接与上模接触，减小上模由于受到作业垫块的压力而出现变形的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将修边刀块的吃入量设置为大于冲孔刀块的吃入量，并在上模与下模之间设置作业垫块，实现利用作业垫块调整上模与下模之间的距离，从而能够在对不同产品进行冲压时，不需要对刀块进行更换；

2.通过将作业垫块设置在修边刀块的外侧，使得作业垫块不会对修边刀块的移动过程产生干扰，同时将作业垫块设置在修边刀块的外侧，使得作业垫块的拆装过程更加方便；

3.通过将作业垫块与固定板之间的距离设置为可调节，从而能够对冲孔刀具的吃入量进行调节，使得冲压模具的适用范围更加广泛。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示上模的结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图。

附图标记说明：1、上模；11、冲孔刀块；12、修边刀块；13、抵接块；2、下模；21、安装槽；22、支撑模块；3、作业垫块；31、固定螺栓；32、支撑块；33、固定板；331、连接螺栓；4、材料。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具。参照图1和图2，一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具包括上模1和下模2，上模1位于下模2的上方，并与下模2相对应，上模1的底面设置有用于冲孔的冲孔刀块11和用于修边的修边刀块12，冲孔刀块11位于修边刀块12的内侧，下模2的顶面设置有用于支撑材料4的支撑模块22，冲孔刀块11、修边刀块12均与支撑模块22配合使用。

利用上模1和下模2对材料4进行冲压时，将材料4放置在位于下模2的支撑模块22上，然后上模1沿竖直向下的方向移动，带动冲孔刀块11、修边刀块12向下移动，从而实现对材料4的冲孔和修边。

参照图1和图3，下模2上开设有多个安装槽21，安装槽21设置有多个，且均设置在支撑模块22的外侧。安装槽21内嵌设有固定板33，固定板33呈长方形，且为水平设置，固定板33的顶面与下模2的顶面齐平，固定板33上穿设有多个连接螺栓331，连接螺栓331穿过固定板33并与安装槽21的槽底螺纹连接。固定板33上固定设置有支撑块32，支撑块32呈长条状，且为竖直设置，支撑块32上设置有作业垫块3，作业垫块3呈方块状，作业垫块3与支撑块32之间设置有用于驱动作业垫块3沿靠近或远离固定板33移动的驱动件，驱动件为固定螺栓31，固定螺栓31竖直设置，固定螺栓31穿设在支撑块32上并与支撑块32螺纹连接。

参照图2和图3，上模1的底面上固定设置有用于与作业垫块3抵接的抵接块13，抵接块13呈长方体。修边刀块12的吃入量大于冲孔刀块11的吃入量。

当利用冲压模具对材料4进行开窗时，上模1带动冲孔刀块11、修边刀块12沿竖直方向向下移动，从而实现对材料4的冲孔和修边。当利用相同的冲压模具对材料4进行盲窗处理时，将作业垫块3安装在下模2上时，将固定板33放置在安装槽21内，然后旋紧连接螺栓331，使得连接螺栓331与下模2螺纹连接，从而将固定板33固定在下模2上；然后转动作业垫块3，使得作业垫块3带动固定螺栓31从支撑块32中旋入或旋出，从而能够对作业垫块3与下模2之间的距离进行调节，当上模1带动冲孔刀块11、修边刀块12沿竖直方向向下移动时，位于修边刀块12外侧的作业垫块3不会对修边刀块12的修边过程产生干扰，作业垫块3与抵接块13抵接，修边刀块12在能够实现修边的同时，冲孔刀块11不会将材料4冲穿，从而实现盲窗的加工。

本申请实施例一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具的实施原理为：当利用冲压模具对材料4进行开窗时，上模1带动冲孔刀块11、修边刀块12沿竖直方向向下移动，从而实现对材料4的冲孔和修边。当利用相同的冲压模具对材料4进行盲窗处理时，先利用固定板33将作业垫块3安装在下模2上，然后转动作业垫块3，使得作业垫块3带动固定螺栓31从支撑块32中旋入或旋出，从而能够对作业垫块3与下模2之间的距离进行调节，当上模1带动冲孔刀块11、修边刀块12沿竖直方向向下移动时，作业垫块3与抵接块13抵接，使得修边刀块12在能够实现修边的同时，冲孔刀块11不会将材料4冲穿，从而能够在对不同产品进行冲压时，不需要对冲孔刀块11、修边刀块12进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，上模(1)位于下模(2)的上方并与下模(2)配合使用，上模(1)上设置有用于冲孔的冲孔刀块(11)和用于修边的修边刀块(12)，修边刀块(12)的吃入量大于冲孔刀块(11)的吃入量，上模(1)与下模(2)之间设置有用于控制上模(1)与下模(2)距离的作业垫块(3)，作业垫块(3)与冲压模具可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，其特征在于：所述作业垫块(3)设置有多个，多个作业垫块(3)均匀设置在下模(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，其特征在于：所述冲孔刀块(11)位于修边刀块(12)的内侧，多个作业垫块(3)均设置在修边刀块(12)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，其特征在于：所述作业垫块(3)与下模(2)之间设置有固定板(33)，固定板(33)与下模(2)可拆卸连接，作业垫块(3)与固定板(33)之间设置有用于驱动作业垫块(3)沿靠近或远离固定板(33)移动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，其特征在于：所述驱动件为固定螺栓(31)，固定螺栓(31)与作业垫块(3)靠近固定板(33)的一面固定连接，固定板(33)上固定设置有支撑块(32)，固定螺栓(31)与支撑块(32)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，其特征在于：所述固定板(33)上穿设有多个连接螺栓(331)，连接螺栓(331)穿过固定板(33)并与下模(2)螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，其特征在于：所述下模(2)上开设有安装槽(21)，固定板(33)嵌设在安装槽(21)内，固定板(33)的顶面与下模(2)的顶面齐平。

8.根据权利要求2所述的一种更换作业垫块实现刀块切换的冲压模具，其特征在于：所述上模(1)上固定设置有用于和作业垫块(3)抵接的抵接块(13)。

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