CN1383961A - 盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具 - Google Patents

盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具 Download PDF

Info

Publication number
CN1383961A
CN1383961A CN 01114682 CN01114682A CN1383961A CN 1383961 A CN1383961 A CN 1383961A CN 01114682 CN01114682 CN 01114682 CN 01114682 A CN01114682 A CN 01114682A CN 1383961 A CN1383961 A CN 1383961A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
flexible member
piece
box
counterdie
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 01114682
Other languages
English (en)
Other versions
CN1194841C (zh
Inventor
何善樑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Kelong Electrical Appliances Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Kelong Electrical Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Kelong Electrical Appliances Co Ltd filed Critical Guangdong Kelong Electrical Appliances Co Ltd
Priority to CNB011146826A priority Critical patent/CN1194841C/zh
Publication of CN1383961A publication Critical patent/CN1383961A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1194841C publication Critical patent/CN1194841C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种盒型吸塑件的侧向切边工艺及切边模具,这种切边工艺操作方便,生产效率极高,解决了制件切边后边料的排除问题,使得盒型件的四周侧向切边得以实现;而在这种盒型吸塑件的侧向切边模具中,上模及下模通过导柱9与导套7结合在一起,上模有侧向切边装置,下模有卸料装置;模具的安装、调整简单容易。

Description

盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具
本发明涉及切边工艺及切边模具，尤其涉及一种盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具。
目前，以真空吸塑成形工艺生产的零件，一般都需要进行切边处理。在以往的冰箱生产中，其吸塑件只需进行垂直方向切边，切边模具结构很简单。然而，在进行“冰箱吸塑门面板”的项目研究中，却碰到了盒型件的四周侧向(水平方向)切边问题。冰箱门面板的外观造型尽管各不相同，但其结构总是典型的盒型零件。对于盒型吸塑件的侧向切边，目前的方法是：或者采用手工方式切边，或者采用数控专机切边。前者效率低下劳动强度高，只适应于小批量生产；后者技术虽先进，但设备投资很大，且生产效率也不算太高。
本发明的目的在于提供一种盒型吸塑件的侧向切边工艺及切边模具，可以克服现有技术的缺点，生产效率很高，且投资不大。本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种盒型吸塑件的侧向切边工艺，其特征在于，步骤如下：
1)首先，将模具安装在油压机或冲床上，即下模板1装夹在设备的工作台上，而上模板13装夹在设备的滑块底面，并调整好设备滑块行程；
2)将经吸塑成形的工件放在下模定位块18及卸料板3之上；
3)启动油压机或冲床，上模随设备滑块下行，一直延续到中模板8与导套7相接触为止，此时，卸料板3被下推，压料装置11对工件起压紧作用，工件内腔帖紧在定位块18上；
4)上模架随设备滑块继续下行，弹性元件12被压缩，楔块10随之下行，水平方向推动活动刀块14向里运动对工件进行剪切，与此同时顶出板5随工件的边料部分一起向里运动，将工件在B-B位置被分离成零件A及边料C两部分，完成对工件的剪切；
5)当模架停止向下运动时，相邻活动刀块在制件侧壁角部处的斜刃口也刚好相接触，完成对制件侧壁各角部的挤切分离动作；
6)设备的滑块到达下死点后，紧接着带动上模架上行回程，楔块10随之上行，但中模板8在弹性元件12的弹力作用下仍保持不动，于是活动刀块14沿着水平方向向外运动，而顶出板5在弹性元件6的弹力作用下，将工件的边料C顶出固定刀块15的刃口；
7)上模架回程一定距离后，带动中模板一起向上运动，同时卸料板2也向上运动，当卸料板接触到工件后，将工件推出下模的定位块18及固定刀块15；
8)当设备滑块回程到上死点后，将零件A及边料C从下模取出，完成一个工作循环。
按照本发明提供的一种盒型吸塑件的侧向切边模具，包括上模及下模，所述上模及下模通过导柱9与导套7结合在一起，其特征在于，所述上模有侧向切边装置，所述下模有卸料装置。
按照本发明提供的盒型吸塑件的侧向切边模具，其特征在于，所述切边装置包括中模板8、楔块10、压料装置11、活动刀块14、导轨17、压块2、弹性元件12及19；所述中模板8通过螺栓20悬挂于上模架，且有可沿着导柱9作上下垂直运动的导向孔；所述导轨17固定在中模板上；可作水平方向运动的活动刀块14在导轨17内；所述压料装置11镶有弹性元件，并固定在中模板8上；所述压块2通过导轨17固定在中模板8上；所述楔块10固定在上模板13上，并穿过中模板8上的通孔与活动刀块14作滑动斜面接触。
按照本发明提供的盒型吸塑件的侧向切边模具，其特征在于，所述卸料装置包括卸料板3、顶出板5、固定刀块15、支架16及定位块18；所述卸料板3通过弹性元件4与下模板1连接在一起，所述固定刀块15及定位块18固定在支架16上，所述顶出板5通过弹性元件6与支架16相连接在一起，所述支架16则固定在下模板1上。
实施本发明提供的盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具，其优点为：操作方便，生产效率极高，适应大批量的生产方式；与数控专机相比，以此方式生产的模具的费用要低廉得多；只需使用普通的油压机或冲床，而这些设备一般说来冰箱制造厂家都拥有，因而能充分利用设备资源；模具的安装、调整简单容易，对人员素质要求不高。
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明，附图中：
图1为本发明盒型吸塑件的结构示意图；
图2为本发明塑料薄板经真空吸塑热成形后的双盒型工件图；
图3为本发明切边模具结构原理的主视图；
图4为本发明切边模具结构原理的左视图；
图5为本发明切边模具结构原理的仰视图。
如图1所示的盒型塑料零件的结构示意图(立体图)，该零件是利用塑料薄板经真空吸塑热成形及切边后而成。真空吸塑成形的工件可以是单盒型、双盒型或多盒型。如图2所示的塑料薄板经真空吸塑热成形后的双盒型工件，该工件需从B-B位置侧向进行切割分离，从而得到图1所示形状的盒型零件A以及边料C两部分。零件A与边料C分离后，如何排除边料C，这是本发明的关键所在。现以图2所示的双盒型吸塑件为例，来说明其周边侧向切边工艺的基本原理，步骤如下：
1)首先，模具安装在油压机或冲床上，即下模板1装夹在设备的工作台上，而上模板13装夹在设备的滑块底面，并调整好设备滑块行程。
2)将经吸塑成形的工件放进下模定位块18及卸料板3之上。
3)当上模随设备滑块下行时，导柱9进入导套7之中，对上下模起精密的导向作用；接着压块2接触到下模的卸料板3，由于弹性元件12有一定的预压力且其刚度大大高于弹性元件4的刚度，弹性元件4被压缩，卸料板3随上模往下运动；当卸料板3下行一定行程后，压料装置11开始接触到工件顶面，将工件向下推动。上述过程一直延续到中模板8与导套7相接触为止。当中模板8与导套7相接触时，导套7对中模板8起限位作用，于是中模板8及安装在中模板上的导轨17、活动刀块14等零部件都停止下行；此时，压料装置11对工件起压紧作用，工件内腔帖紧在定位块18上。
4)上模架随设备滑块继续下行，弹性元件12被压缩，此时楔块10下行推动活动刀块14在水平方向向里运动，活动刀块14对工件起剪切作用，与此同时弹性元件6被压缩，顶出板5随工件的边料部分一起向里运动，于是工件如图2所示在B-B位置被分离成零件A及边料C两部分。
5)当导柱9的限位台阶与中模板8相接触时，设备滑块刚好到达下死点，于是上模架停止向下运动，此时，相邻活动刀块在制件侧壁角部处的斜刃口也刚好相接触，完成对制件侧壁各角部的挤切分离动作。
6)设备的滑块到达下死点后，紧接着带动上模架上行回程，此时中模板8在弹性元件12的压力作用下，仍与导套7接触，保持静止不动；随着楔块10上行，活动刀块14在弹性元件19及21的弹力作用下，沿着水平方向向外运动；而顶出板5在弹性元件6的弹力作用下，将工件的边料C顶出固定刀块15的刃口，从而解决了工件边料周边卡在刀块刃口下而无法卸料的难题。
7)上模架回程一定距离后，螺栓20的台阶与中模板相接触，带动中模板8上行，压料装置11脱离工件，同时卸料板2在弹性元件4的弹力作用下向上运动；当卸料板2接触到工件后，将工件推出下模的定位块18及固定刀块15。
8)当设备滑块回程到上死点后，将零件A及边料C从下模取出，完成一个工作循环。
本发明的切边工艺是通过具体的切边模具来体现的，如图3、图4、图5所示的切边模具的结构原理示意图，包括上模及下模，所述上模及下模通过导柱9与导套7结合在一起，导柱导套除起导向作用外，还兼起限位作用，所述上模有侧向切边装置，所述下模有卸料装置。
所述切边装置包括中模板8、楔块10、压料装置11、活动刀块14、导轨1 7及压块2、弹性元件12及19；所述中模板8通过螺栓20悬挂于上模架，且有可沿着导柱9作上下垂直运动的导向孔；所述导轨17固定在中模板上；可作水平方向运动的活动刀块14在导轨17内；所述压料装置11镶有弹性元件，并固定在中模板8上；所述压块2通过导轨17固定在中模板8上；所述楔块10固定在上模板13上，并穿过中模板8上的通孔与活动刀块14作滑动斜面接触；所述弹性元件12有一定的预压力且其刚度远远大于弹性元件4的刚度，以保证在活动刀块14的整个工作过程中，中模板保持不动。
所述卸料装置包括卸料板3、顶出板5、固定刀块15、支架16及定位块18；所述卸料板3通过弹性元件4与下模板1连接在一起，所述固定刀块15及定位块18固定在支架16上，所述顶出板5通过弹性元件6与支架16相连接在一起，所述支架16则固定在下模板1上。
本发明的盒型吸塑件的侧向切边工艺及切边模具巧妙地解决了制件切边后边料的排除问题，使得盒型件的四周侧向切边得以实现。

Claims (4)

1、一种盒型吸塑件的侧向切边工艺，其特征在于，步骤如下：
1)将模具安装在油压机或冲床上，即下模板(1)装夹在设备的工作台上，而上模板(13)装夹在设备的滑块底面，并调整好设备滑块行程；
2)将经吸塑成形的工件放在下模定位块(18)及卸料板(3)之上；
3)启动油压机或冲床，上模随设备滑块下行，一直延续到中模板(8)与导套(7)相接触为止，此时，卸料板3被下推，压料装置(11)对工件起压紧作用，工件内腔帖紧在定位块(18)上；
4)上模架随设备滑块继续下行，弹性元件12被压缩，楔块(10)随之下行，水平方向推动活动刀块(14)向里运动对工件进行剪切，与此同时顶出板(5)随工件的边料部分一起向里运动，将工件在B-B位置被分离成零件A及边料C两部分，完成对工件的剪切；
5)当模架停止向下运动时，相邻活动刀块在制件侧壁角部处的斜刃口也刚好相接触，完成对制件侧壁各角部的挤切分离动作；
6)设备的滑块到达下死点后，紧接着带动上模架上行回程，楔块(10)随之上行，但中模板8在弹性元件12的弹力作用下仍保持不动，于是活动刀块(14)沿着水平方向向外运动，而顶出板(5)在弹性元件(6)的弹力作用下，将工件的边料C顶出固定刀块(15)的刃口；
7)上模架回程一定距离后，螺栓(20)带动中模板(8)向上回程，当卸料板(2)向上运动接触到工件后，将工件推出下模的定位块(18)及固定刀块(15)；
8)当设备滑块回程到上死点后，将零件A及边料C从下模取出，完成一个工作循环。
2、一种盒型吸塑件的侧向切边模具，包括上模及下模，所述上模及下模通过导柱(9)与导套(7)结合在一起，其特征在于，所述上模有侧向切边装置，所述下模有卸料装置。
3、根据权利要求2所述的盒型吸塑件的侧向切边模具，其特征在于，所述切边装置包括中模板(8)、楔块(10)、压料装置(11)、活动刀块(14)、导轨(17)、压块(2)、弹性元件12及19；所述中模板(8)通过螺栓(20)悬挂于上模架，且有可沿着导柱(9)作上下垂直运动的导向孔；所述导轨(17)固定在中模板上；可作水平方向运动的活动刀块(14)在导轨(17)内；所述压料装置(11)镶有弹性元件，并固定在中模板(8)上；所述压块(2)通过导轨(17)固定在中模板(8)上；所述楔块(10)固定在上模板(13)上，并穿过中模板(8)上的通孔与活动刀块(14)作滑动斜面接触；所述弹性元件12有一定的预压力且其刚度远远大于弹性元件4的刚度，以保证在活动刀块14的整个工作过程中，中模板保持不动。
4、根据权利要求2所述的盒型吸塑件的侧向切边模具，其特征在于，所述卸料装置包括卸料板(3)、顶出板(5)、固定刀块(15)、支架(16)及定位块(18)；所述卸料板(3)通过弹性元件(4)与下模板(1)连接在一起，所述固定刀块(15)及定位块(18)固定在支架(16)上，所述顶出板(5)通过弹性元件(6)与支架(16)相连接在一起，所述支架(16)则固定在下模板(1)上。
CNB011146826A 2001-04-29 2001-04-29 盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具 Expired - Fee Related CN1194841C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011146826A CN1194841C (zh) 2001-04-29 2001-04-29 盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011146826A CN1194841C (zh) 2001-04-29 2001-04-29 盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1383961A true CN1383961A (zh) 2002-12-11
CN1194841C CN1194841C (zh) 2005-03-30

Family

ID=4661307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011146826A Expired - Fee Related CN1194841C (zh) 2001-04-29 2001-04-29 盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1194841C (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102269781A (zh) * 2011-05-10 2011-12-07 贵州航天电器股份有限公司 一种甩线连接器导通电阻测试辅助装置
CN102303073A (zh) * 2011-09-16 2012-01-04 上海隆江医疗器械有限公司 一种手机机壳切边模具结构
CN102310139A (zh) * 2011-09-26 2012-01-11 奇瑞汽车股份有限公司 一种开卷落料模具
CN103273515A (zh) * 2013-05-23 2013-09-04 柳州市嘉诚汽车饰件系统有限公司 送风管切割设备
CN103350138A (zh) * 2013-06-23 2013-10-16 苏州腾行精密模具有限公司 一种滑块切边模具
CN103770136A (zh) * 2014-01-29 2014-05-07 吴忠市恒通塑料制品有限公司 塑料托盘多功能修整机
CN106827121A (zh) * 2016-12-25 2017-06-13 重庆市永川区植成家俱厂 用于椰棕板切边的装置
CN108705606A (zh) * 2018-05-23 2018-10-26 浙江利帆家具有限公司 一种聚乙烯复合桌面后处理设备及工艺
CN109066196A (zh) * 2018-07-18 2018-12-21 广州众顶建筑工程科技有限公司 一种新型的pvc地板卷材生产的切边装置
CN109335810A (zh) * 2018-10-29 2019-02-15 江苏中大包装材料有限公司 一种限位式热收缩膜切边装置

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102269781A (zh) * 2011-05-10 2011-12-07 贵州航天电器股份有限公司 一种甩线连接器导通电阻测试辅助装置
CN102303073A (zh) * 2011-09-16 2012-01-04 上海隆江医疗器械有限公司 一种手机机壳切边模具结构
CN102303073B (zh) * 2011-09-16 2013-07-03 上海隆江医疗器械有限公司 一种手机机壳切边模具结构
CN102310139A (zh) * 2011-09-26 2012-01-11 奇瑞汽车股份有限公司 一种开卷落料模具
CN102310139B (zh) * 2011-09-26 2013-10-16 奇瑞汽车股份有限公司 一种开卷落料模具
CN103273515B (zh) * 2013-05-23 2015-11-25 柳州市嘉诚汽车饰件系统有限公司 送风管切割设备
CN103273515A (zh) * 2013-05-23 2013-09-04 柳州市嘉诚汽车饰件系统有限公司 送风管切割设备
CN103350138A (zh) * 2013-06-23 2013-10-16 苏州腾行精密模具有限公司 一种滑块切边模具
CN103770136A (zh) * 2014-01-29 2014-05-07 吴忠市恒通塑料制品有限公司 塑料托盘多功能修整机
CN106827121A (zh) * 2016-12-25 2017-06-13 重庆市永川区植成家俱厂 用于椰棕板切边的装置
CN108705606A (zh) * 2018-05-23 2018-10-26 浙江利帆家具有限公司 一种聚乙烯复合桌面后处理设备及工艺
CN108705606B (zh) * 2018-05-23 2020-01-21 浙江利帆家具有限公司 一种聚乙烯复合桌面后处理设备及工艺
CN109066196A (zh) * 2018-07-18 2018-12-21 广州众顶建筑工程科技有限公司 一种新型的pvc地板卷材生产的切边装置
CN109335810A (zh) * 2018-10-29 2019-02-15 江苏中大包装材料有限公司 一种限位式热收缩膜切边装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1194841C (zh) 2005-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1194841C (zh) 盒型吸塑件侧向切边工艺及切边模具
CN205732472U (zh) 一种公用自行车车桩用钣金件冲压模具
CN201755850U (zh) 一种侧切装置
CN202762844U (zh) 一种带切角工艺的拉延模具
CN201446186U (zh) 一种组合式铰链连接片的冲压铆合模具
CN102069123A (zh) 一种外罩类零件口部切边模具
CN206169053U (zh) 一种新型结构件模具
CN213826656U (zh) 一种平垫圈的复合冲压装置
WO2023208029A1 (zh) 红冲在线切边机构
CN210497869U (zh) 一种五金冲压用切边机
CN213915695U (zh) 万能槽钢冲孔切断机
CN215237127U (zh) 一种切边模具
CN205798168U (zh) 用于加工z形支架的弯曲模
CN210880694U (zh) 自动裁切设备
CN202045243U (zh) 垂直切边模具
CN203917568U (zh) 一次切断成型模具
CN104028613A (zh) 一次切断成型模具及其使用方法
CN103372895A (zh) 一种冲切膜装置
CN208451619U (zh) 一种自动化机械手臂
CN207642108U (zh) 一种弧形板多孔加工模具
CN202479345U (zh) 一种工程机械链轨节切边冲孔复合模具
CN214447030U (zh) 纸箱生产用多功能模切模具
CN201900174U (zh) 一种外罩类零件口部切边模具
CN201889821U (zh) 一种面膜振动切割机
CN112246975A (zh) 一种复合冲压自动化生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee