CN220680460U - 一种钣金箱体打磨固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钣金箱体打磨固定装置,用于定位并锁定钣金箱体,包括承用于支撑箱体的载台,夹持组件包括分别设置于承载台两侧的两个自锁单元;定位组件包括分别设置于承载台两端的固定单元和移动单元,设于承载台设置有固定单元一端的压紧组件,压紧组件包括固定于承载台上的压紧气缸和压紧块,本实用新型的固定装置,无需拆装夹具,通过固定单元、移动单元和两个自锁单元的相互配合,不仅可以定位并初步夹持箱体,定位快速,极大提升打磨效率,而且能够适应不同尺寸的箱体,另外通过压紧组件,能够将箱体压紧在移动单元和压紧组件之间,避免加工时箱体发生错位,防止箱体划伤,提高打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术,具体是一种钣金箱体打磨固定装置。
背景技术
钣金箱是针对金属薄板使用综合冷加工工艺,冷却形成后所需要的机箱,钣金箱在焊接完成后,需要对箱体外壁进行打磨和倒圆角处理,以提升箱体性能和外观。
但是现有的箱体一般是放置在工作台上后,工人在工作台上安装夹具来实现固定,不仅卸装夹具困难,影响后续打磨效率,而且需要调整夹具才能固定箱体,夹持效果不佳,加工时箱体易发生错位甚至滑脱,造成箱体划伤且影响打磨精度。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种钣金箱体打磨固定装置,能够快速有效的锁定箱体。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:一种钣金箱体打磨固定装置,用于定位并锁定钣金箱体,包括承用于支撑箱体的载台,夹持组件包括分别设置于承载台两侧的两个自锁单元;定位组件包括分别设置于承载台两端的固定单元和移动单元,固定单元、移动单元和两个自锁单元相互配合定位钣金箱体,固定单元和移动单元均与卡板铰接;设于承载台设置有固定单元一端的压紧组件,压紧组件用于锁定钣金箱体,压紧组件包括固定于承载台上的压紧气缸和压紧块,压紧块与箱体侧壁抵靠且受压缩气缸活塞杆推动。
优选的,自锁单元包括设置于承载台上的调节块,调节块中部开设有螺纹孔,螺纹孔中穿设有丝杆,丝杆朝向箱体一侧设有夹爪。
优选的,承载台上设有两个滑槽,调节块沿着滑槽滑动,调节块两端开设有螺栓孔,螺栓孔中螺纹配合有奖调节块固定于承载台上的固定螺栓。
优选的,压紧块和夹爪朝向箱体的一侧均设有橡胶缓冲垫。
优选的,固定单元包括固定于承载台上的固定架,固定架与卡板铰接。
优选的,移动单元包括固定于承载台上的调节气缸,调节气缸活塞杆端部与调节架固定,调节架与卡板铰接。
优选的,压紧块位于夹爪上方。
优选的,承载台均匀分布有固定孔。
综上所述,本实用新型取得了以下技术效果:
1、本实用新型的固定装置,无需拆装夹具,通过固定单元、移动单元和两个自锁单元的相互配合,不仅可以定位并初步夹持箱体,定位快速,极大提升打磨效率,而且能够适应不同尺寸的箱体。
2、本实用新型的固定装置,通过压紧组件,能够将箱体压紧在移动单元和压紧组件之间,避免加工时箱体发生错位,防止箱体划伤,提高打磨精度。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种钣金箱体打磨固定装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种钣金箱体打磨固定装置固定的钣金箱体的结构示意图。
说明书附图标记说明:1、承载台;2、固定架;3、调节气缸;4、调节架;5、卡板;6、压紧气缸;7、压紧块;8、调节块;9、夹爪;10、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
如图1所示,一种钣金箱体打磨固定装置,用于定位并锁定钣金箱体,包括承用于支撑箱体的载台,夹持组件包括分别设置于承载台1两侧的两个自锁单元;定位组件包括分别设置于承载台1两端的固定单元和移动单元,固定单元、移动单元和两个自锁单元相互配合定位钣金箱体,固定单元和移动单元均与卡板5铰接;设于承载台1设置有固定单元一端的压紧组件,压紧组件用于锁定钣金箱体,压紧组件包括固定于承载台1上的压紧气缸和压紧块7,压紧块7与箱体侧壁抵靠且受压缩气缸活塞杆推动;其中卡板5与固定架2和调节架4铰接,可以适应箱体外壁有倾斜角度的情况,提升卡板5与箱体的贴合程度。
自锁单元包括设置于承载台1上的调节块8,调节块8中部开设有螺纹孔,螺纹孔中穿设有丝杆,丝杆朝向箱体一侧设有夹爪9。
承载台1上设有两个滑槽10,调节块8沿着滑槽10滑动,调节块8两端开设有螺栓孔,螺栓孔中螺纹配合有奖调节块8固定于承载台1上的固定螺栓。
固定单元包括固定于承载台1上的固定架2,固定架2与卡板5铰接。
移动单元包括固定于承载台1上的调节气缸3,调节气缸3活塞杆端部与调节架4固定,调节架4与卡板5铰接。
为了避免压紧块7与夹爪9与箱体接触时的撞击力过大,防止箱体变形,压紧块7和夹爪9朝向箱体的一侧均设有橡胶缓冲垫。
为了使得压紧块7与夹爪9避位,避免在夹持尺寸较小的箱体时夹爪9阻挡压紧块7,导致压紧块7无法抵靠箱体,压紧块7位于夹爪9上方。
为了方便承载台1固定于工作台等水平面上,承载台1均匀分布有固定孔。
固定箱体时,首先将箱体放在承载台1上,接着旋动丝杆,使得夹爪9抵靠承载台1,接着移动单元工作,调节气缸3驱动调节架4和卡板5朝向固定单元,将箱体卡在两个卡板5之间,完成初步定位,然后压紧组件工作,压紧气缸驱动压紧块7移动,使得箱体牢固的固定在卡板5与压紧块7之间,最后旋动丝杆,使得夹爪9夹紧承载台1,进一步锁定箱体。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种钣金箱体打磨固定装置,用于定位并锁定钣金箱体,其特征在于,包括
承载台,用于支撑箱体;
夹持组件,包括分别设置于承载台两侧的两个自锁单元;
定位组件,包括分别设置于承载台两端的固定单元和移动单元,所述固定单元、移动单元和两个自锁单元相互配合定位钣金箱体,所述固定单元和移动单元均与卡板铰接;
压紧组件,设于承载台设置有固定单元的一端,用于锁定钣金箱体,所述压紧组件包括固定于承载台上的压紧气缸和压紧块,所述压紧块与箱体侧壁抵靠且受压缩气缸活塞杆推动。
2.根据权利要求1所述的一种钣金箱体打磨固定装置,其特征在于,所述自锁单元包括设置于承载台上的调节块,所述调节块中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔中穿设有丝杆,所述丝杆朝向箱体一侧设有夹爪。
3.根据权利要求2所述的一种钣金箱体打磨固定装置,其特征在于,所述承载台上设有两个滑槽,所述调节块沿着滑槽滑动,所述调节块两端开设有螺栓孔,所述螺栓孔中螺纹配合有奖调节块固定于承载台上的固定螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种钣金箱体打磨固定装置,其特征在于,所述压紧块和夹爪朝向箱体的一侧均设有橡胶缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种钣金箱体打磨固定装置,其特征在于,所述固定单元包括固定于承载台上的固定架,所述固定架与卡板铰接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金箱体打磨固定装置,其特征在于,所述移动单元包括固定于承载台上的调节气缸,所述调节气缸活塞杆端部与调节架固定,所述调节架与卡板铰接。
7.根据权利要求1所述的一种钣金箱体打磨固定装置,其特征在于,所述压紧块位于夹爪上方。
8.根据权利要求1所述的一种钣金箱体打磨固定装置,其特征在于,所述承载台均匀分布有固定孔。
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