CN218349972U - 推拉力固定夹具和推拉力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推拉力固定夹具和推拉力测试机，推拉力固定夹具包括固定底座，所述固定底座的上端面连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括相对设置的两个夹紧座以及连接于夹紧座上端面的夹具本体，至少一个夹紧座能够向靠近或远离另一夹紧座的方向往复运动；所述固定夹具还包括设置于固定底座下端的吸附机构，所述吸附机构包括第一板体和覆于第一板体下端面的第二板体，所述第一板体的下端面设有沉槽，所述第二板体设有贯通孔，所述贯通孔连通沉槽。本实用新型所提供的推拉力固定夹具，能够适配于不同规格大小的电子产品，与推拉力测试机配合和拆装也十分便捷，具备良好的适配度。

Description

推拉力固定夹具和推拉力测试机

技术领域

本实用新型涉及装夹治具技术领域，具体为一种推拉力固定夹具和推拉力测试机。

背景技术

在半导体元件等电子产品的制造过程中，需对其进行多种性能测试，如各种机械测试，包括拉力测试、焊点推力测试以及剪切力测试等等，通常使用推拉力测试机开展相关的测试项目，基于对电子产品固定的稳定性需求，通常需要配合使用装夹工具对电子产品进行装夹固定。鉴于电子产品的多类型以及同类型电子产品的多规格，对装夹工具和推拉力测试机的适配性提出了更高的要求，亟需一种能够适配于不同规格电子产品、并且方便与推拉力测试机装配的装夹工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推拉力固定夹具和推拉力测试机，能够解决上述背景技术中提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推拉力固定夹具，包括固定底座，所述固定底座的上端面连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括相对设置的两个夹紧座以及连接于夹紧座上端面的夹具本体，至少一个夹紧座能够向靠近或远离另一夹紧座的方向往复运动；所述固定夹具还包括设置于固定底座下端的吸附机构，所述吸附机构包括第一板体和覆于第一板体下端面的第二板体，所述第一板体的下端面设有沉槽，所述第二板体设有贯通孔，所述贯通孔连通沉槽。

作为优选方案，所述沉槽包括第一沉槽和若干第二沉槽，所述第一沉槽和第二沉槽连通，所述第二沉槽相对于第一沉槽呈辐射状分布，该沉槽的结构设置能够提供足够的负压空间，使第一板体和第二板体吸附的更加牢固。

作为优选方案，所述吸附机构还包括连接于第一板体下端面的密封圈，所述密封圈连接于所述沉槽的外围，通过密封圈能够确保第一板体和第二板体之间的密闭性。

作为优选方案，所述吸附机构还包括压紧部，所述压紧部用于将第一板体和第二板体压紧，以进一步确保其密闭环境。

作为优选方案，所述固定夹具还包括连接于固定底座和吸附机构之间的转动机构，所述转动机构包括连接于固定底座下端面的转动座以及连接于第一板体上端面的转动环，所述转动座设置于转动环的内部，两者为间隙配合，转动座构造为相对于转动环转动。

作为优选方案，所述转动机构还包括穿设于转动环内的紧固螺栓，所述紧固螺栓在旋紧状态下抵接于所述转动座，从而固定转动环和转动座的相对位置。

作为优选方案，所述夹紧机构还包括穿设于两个夹紧座之内的调节螺杆，至少一个夹紧座和所述调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆的一端连接有手柄。

作为优选方案，所述固定底座的上端面连接有导轨，至少一个夹紧座通过滑块连接于所述导轨。

作为优选方案，两个所述夹具本体相对设置，并分别设有相对设置的夹持台阶。

本实用新型还提供一种推拉力测试机的技术方案，采用上述任一方案所述的推拉力固定夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所提供的推拉力固定夹具，通过设置吸附机构，通过真空负压控制第一板体和第二板体之间的连接，使本固定夹具与推拉力测试机配合和拆装十分便捷，便于更换不同产品类型的固定夹具，同时不会因为频繁拆装而影响工作效率。

2.通过在两个夹具本体上设置等数量和等高的夹持台阶，使本固定夹具能够适配于不同规格大小的电子产品。

3.通过设置转动机构，使夹紧机构能够相对于测试机台面进行转动，使其适配于不同角度的测试需求。

附图说明

图1为本实用新型推拉力固定夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型推拉力固定夹具另一角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型中吸附机构的局部爆炸图；

图4为本实用新型中转动机构结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定底座；2、夹紧机构；3、转动机构；4、吸附机构；201、第一夹紧座；202、第二夹紧座；203、夹具本体；204、夹持台阶；205、导轨；206、滑块；207、调节螺杆；208、手柄；401、第一板体；402、第二板体；403、贯通孔；404、第一沉槽；405、第二沉槽；406、密封圈；407、压紧部；4071、压紧板；4072、螺钉；4073、螺母；301、转动座；302、转动环；303、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图2，本实施例公开了一种推拉力固定夹具，包括固定底座1，固定底座1的上端面连接有夹紧机构2，固定底座1的下端面依次连接有转动机构3和吸附机构4，通过吸附机构4将推拉力固定夹具固定于推拉力测试机的台面，通过夹紧机构2装夹待测产品，通过转动机构3能够使夹紧机构2转动，以便于匹配不同的测试需求。

具体的，固定底座1设置为方形的板状，其上端面连接夹紧机构2。本实施例中，夹紧机构2包括两个相对设置的夹紧座，两个夹紧座分别连接于固定底座1的上端面，夹紧座的上端面连接有夹具本体203，其中一个夹紧座能够向靠近或远离另一夹紧座的方向往复运动，从而带动其中一个夹具本体203向靠近或远离另一夹具本体203的方向往复运动，以完成对待测产品的装夹。更具体的，两个夹具本体203也为相对设置，并设有相对的夹持台阶204，两个夹具本体203的夹持台阶204数量等同，且每一级台阶等高；两个夹具本体203的夹持台阶204配合对待测产品进行固定，夹持台阶204的设定，可使本固定夹具适配于不同规格大小的电子产品。

本实施例中，将两个夹紧座设为第一夹紧座201和第二夹紧座202，其中第一夹紧座201固定连接于固定底座1的上端面，第二夹紧座202滑动连接于固定底座1的上端面，第二夹紧座202能够向靠近或远离第一夹紧座201的方向往复运动。于固定底座1的上端面连接有导轨205，第一夹紧座201跨设于导轨205上方，第二夹紧座202的底端连接有滑块206，通过滑块206与导轨205的配合，使第二夹紧座202相对于导轨205滑动。进一步，夹紧机构2还包括穿设于两个夹紧座之内的调节螺杆207，该调节螺杆207平行于导轨205设置，第二夹紧座202和该调节螺杆207螺纹连接，通过旋动螺杆带动第二夹紧座202滑动。更进一步，在第二夹紧座202的底端固定连接有转接块，通过该转接块与调节螺杆207螺纹连接，转接块采用45号钢材质，能够提升其使用寿命。在调节螺杆207的一端连接有手柄208，方便旋动。可以理解的是，在其他的实施例中，也可以将两个夹紧座设置为均滑动连接于固定底座1的上端面，将调节螺杆207设置为双向螺杆，以控制两个夹紧座相向或反向运动。

参见图3，吸附机构4包括第一板体401和覆于第一板体401下端面的第二板体402，第二板体402通常固定于推拉力测试机的测试台面之上。第一板体401的下端面设有沉槽，第二板体402设有贯通孔403，该贯通孔403连通沉槽，通过在贯通孔403连接抽真空设备，使沉槽内处于负压环境，从而使第一板体401吸附固定于第二板体402之上，进而为夹紧机构2提供更加稳定的作业场景。断开抽真空设备，也可以使第一板体401以及其上方夹紧机构2等快速的脱离第二板体402，从而便于更换不同类型的固定夹具。本实施例中，沉槽包括第一沉槽404以及和第一沉槽404连通的第二沉槽405，第一沉槽404呈圆形，第二沉槽405呈条形，并相对于第一沉槽404呈辐射状分布，第二沉槽405的另一端应接近于第一板体401的边缘，该沉槽的结构设置能够提供足够的负压空间，使第一板体401和第二板体402吸附的更加牢固。在一个较佳的实施例中，吸附机构4还包括接于第一板体401下端面的密封圈406，在第一板体401的下端面设有环形凹槽，该环形凹槽设置于沉槽的外围，该密封圈406设置于环形凹槽内，通过密封圈406能够确保第一板体401和第二板体402之间的密闭性。在另一个较佳的实施例中，吸附机构4还包括压紧部407，压紧部407用于将第一板体401和第二板体402压紧，以进一步确保其密闭环境。压紧部407包括压紧板4071，压紧板4071的一侧连接于第一板体401的上端面，压紧板4071的另一侧固定连接有两个螺钉4072，第二板体402的侧端设有和螺钉4072匹配的凹槽，该螺钉4072钉抵接于第二板体402侧端的凹槽之内，螺钉4072的另一端旋有螺母4073，螺母4073设置于第二板体402的底端，通过锁紧螺母4073，能够进一步提升第一板体401和第二板体402之间的密闭性。

参见图4，本实用新型所提供的固定夹具还包括连接于固定底座1和吸附机构4之间的转动机构3，该转动机构3包括连接于固定底座1下端面的转动座301以及连接于第一板体401上端面的转动环302，转动座301设置于转动环302的内部，两者为间隙配合，通过调整转动座301能够使其相对于转动环302转动，从而带动夹紧机构2转动，使其适配于不同角度的测试需求。进一步，转动机构3还包括穿设于转动环302内的紧固螺栓303，通过旋紧紧固螺栓303能够使其抵接于转动座301的侧端，从而使转动环302和转动座301的相对位置固定。

本实用新型所提供的推拉力固定夹具和推拉力测试机，具备良好的产品适配度。通过设置吸附机构，通过真空负压控制第一板体和第二板体之间的连接，使本固定夹具与推拉力测试机配合和拆装十分便捷，便于更换不同产品类型的固定夹具，有效提升工作效率。通过在两个夹具本体上设置等数量和等高的夹持台阶，使本固定夹具进一步能够适配于不同规格大小的电子产品。而转动机构的设置，使夹紧机构能够相对于测试机台面进行转动，使其适配于不同角度的测试需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种推拉力固定夹具，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上端面连接有夹紧机构(2)，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括相对设置的两个夹紧座以及连接于夹紧座上端面的夹具本体(203)，至少一个夹紧座能够向靠近或远离另一夹紧座的方向往复运动；所述固定夹具还包括设置于固定底座(1)下端的吸附机构(4)，所述吸附机构(4)包括第一板体(401)和覆于第一板体(401)下端面的第二板体(402)，所述第一板体(401)的下端面设有沉槽，所述第二板体(402)设有贯通孔(403)，所述贯通孔(403)连通沉槽。

2.根据权利要求1所述的推拉力固定夹具，其特征在于，所述沉槽包括第一沉槽(404)和若干第二沉槽(405)，所述第一沉槽(404)和第二沉槽(405)连通，所述第二沉槽(405)相对于第一沉槽(404)呈辐射状分布。

3.根据权利要求1所述的推拉力固定夹具，其特征在于，所述吸附机构(4)还包括连接于第一板体(401)下端面的密封圈(406)，所述密封圈(406)连接于所述沉槽的外围。

4.根据权利要求1所述的推拉力固定夹具，其特征在于，所述吸附机构(4)还包括压紧部(407)，所述压紧部(407)用于将第一板体(401)和第二板体(402)压紧。

5.根据权利要求1所述的推拉力固定夹具，其特征在于，所述固定夹具还包括连接于固定底座(1)和吸附机构(4)之间的转动机构(3)，所述转动机构(3)包括连接于固定底座(1)下端面的转动座(301)以及连接于第一板体(401)上端面的转动环(302)，所述转动座(301)设置于转动环(302)的内部，所述转动座(301)和转动环(302)为间隙配合。

6.根据权利要求5所述的推拉力固定夹具，其特征在于，所述转动机构(3)还包括穿设于转动环(302)内的紧固螺栓(303)，所述紧固螺栓(303)在旋紧状态下抵接于所述转动座(301)。

7.根据权利要求1所述的推拉力固定夹具，其特征在于，所述夹紧机构(2)还包括穿设于两个夹紧座之内的调节螺杆(207)，至少一个夹紧座和所述调节螺杆(207)螺纹连接，所述调节螺杆(207)的一端连接有手柄(208)。

8.根据权利要求1所述的推拉力固定夹具，其特征在于，所述固定底座(1)的上端面连接有导轨(205)，至少一个夹紧座通过滑块(206)连接于所述导轨(205)。

9.根据权利要求1所述的推拉力固定夹具，其特征在于，两个所述夹具本体(203)相对设置，并分别设有相对设置的夹持台阶(204)。

10.一种推拉力测试机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的推拉力固定夹具。

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