CN218613593U - 一种多路阀快速装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多路阀技术领域，更具体地，涉及一种多路阀快速装夹工装，包括工作台、用于对多路阀的平底脚进行压紧固定的第一压板结构及用于对多路阀的圆柱脚进行压紧固定的第二压板结构；工作台上设有第一滑槽和第二滑槽；第一压板结构滑动连接于第一滑槽内，第二压板结构滑动连接于第二滑槽内。本实用新型多路阀一侧的平底脚采用第一压板结构压紧固定，相比较多路阀螺纹孔内藏螺钉拧紧的方式，具有较大的操作空间，可借助外部工具快速将第一压板结构快速压合至平底脚上，从而达到省时省力的效果；另外多路阀另一侧的圆柱脚采用第二压板结构压紧固定，使得多路阀有多个固定点，可大大提高对多路阀固定的牢靠性。

Description

一种多路阀快速装夹工装

技术领域

本实用新型涉及多路阀技术领域，更具体地，涉及一种多路阀快速装夹工装。

背景技术

随着液压技术的蓬勃发展，液压多路阀广泛应用于叉车、煤炭、船舶、盾构、工程机械等领域。而多路阀在加工过程中必不可少的需要对多路阀进行装夹、固定，其中多路阀测试环节是多路阀出厂的最关键环节，多路阀测试之前需要一套可靠的装夹工装将被测试多路阀固定到工位上。由于市面上常见的叉车多路阀的底脚一侧为2个螺纹孔且螺纹孔内藏，另一侧为圆柱脚，不易装夹固定。

现有的用于多路阀的装夹工装存在如下缺陷：由于多路阀螺纹孔内藏，拧紧螺丝非常消耗时间，导致多路阀的装夹效率低；另外多路阀只固定2个螺纹孔位置，在多路阀测试换向时，常常会有很大的振动，对多路阀的性能有影响。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的多路阀装夹效率低、固定不牢靠的技术问题，提供一种结构设置简单，固定牢靠，能够对多路阀进行快速装夹的多路阀快速装夹工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多路阀快速装夹工装，包括工作台、用于对多路阀的平底脚进行压紧固定的第一压板结构及用于对多路阀的圆柱脚进行压紧固定的第二压板结构；所述工作台上设有第一滑槽和第二滑槽；所述第一压板结构滑动连接于所述第一滑槽内，所述第二压板结构滑动连接于所述第二滑槽内。

本实用新型在对多路阀进行装夹固定时，将多路阀放置在工作台上，第一压板结构在第一滑槽中滑动至多路阀的平底脚的位置处对平底脚进行压合固定，第二压板结构在第二滑槽中滑动至多路阀的圆柱脚的位置处对圆柱脚进行压合固定。本实用新型中多路阀一侧的平底脚采用第一压板结构压紧固定，可以使原本螺纹孔内拧紧内藏螺钉的工作转化第一压板结构的压合工作，使得有较大的操作空间，可借助外部工具快速将第一压板结构快速压合至平底脚上，从而达到省时省力的效果；多路阀另一侧的圆柱脚采用第二压板结构快速压紧，这样多路阀就有多个固定点，可大大提高对多路阀固定的牢靠性。

优选的，所述工作台上还设有用于对多路阀的位置进行定位的定位结构。

优选的，所述定位结构包括定位销和气缸；所述气缸安装于所述工作台上；所述定位销设于所述气缸的活塞杆上；所述工作台上设有供所述定位销穿出的安装孔；所述定位销可伸入至平底脚底部的螺纹孔内。

优选的，所述第一压板结构包括第一T型螺栓、用于与多路阀的平底脚相抵接的第一压板及用于锁紧第一压板的第一螺母；所述第一T型螺栓滑动连接于所述第一滑槽内；所述第一压板活动套设于所述第一T型螺栓上；所述第一螺母螺纹连接于所述第一T型螺栓上。

优选的，所述第一压板结构还包括第一垫块；所述第一垫块套设于所述第一T型螺栓上，且位于所述第一压板的底部。

优选的，所述第一压板包括相连接的第一安装部和第一抵接部；所述第一安装部活动套设于所述第一T型螺栓上；所述第一抵接部的底面设置为可与所述平底脚的上表面紧密贴合的平面。

优选的，所述第二压板结构包括第二T型螺栓、用于与多路阀的圆柱脚相抵接的第二压板及用于锁紧第二压板的第二螺母；所述第二T型螺栓滑动连接于所述第二滑槽内；所述第二压板活动套设于所述第二T型螺栓上；所述第二螺母螺纹连接于所述第二T型螺栓上。

优选的，所述第二压板结构还包括第二垫块；所述第二垫块套设于所述第二T型螺栓上，且位于所述第二压板的底部。

优选的，所述第二压板包括相连接的第二安装部和第二抵接部；所述第二安装部活动套设于所述第二T型螺栓上；所述第二抵接部上设有可与所述圆柱脚卡接抵紧的燕尾槽。

优选的，第一滑槽和第二滑槽均设置为T型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型多路阀一侧的平底脚采用第一压板结构压紧固定，可以使原本螺纹孔拧紧内藏螺钉的工作转化拧紧外露的第一螺母的工作，使得有较大的操作空间，可以用电动螺丝刀对第一螺母快速紧固，从而达到省时省力的效果。同时多路阀另一侧的圆柱脚采用带有燕尾槽的第二压板结构快速压紧，这样多路阀就有多个固定点，不仅可实现对多路阀的快速装夹，且固定非常牢靠。

2)本实用新型工作台上还设有用于对多路阀进行定位的定位结构，在多路阀的装夹过程中可通过定位结构对多路阀进行定位，便于后续第一压板结构和第二压板结构对多路阀装夹固定，可进一步提高对多路阀的装夹效率。

附图说明

图1是本实用新型中多路阀的结构示意图；

图2是本实用新型多路阀快速装夹工装的结构示意图；

图3是本实用新型多路阀快速装夹工装(安装有多路阀)的结构示意图；

图4是本实用新型多路阀快速装夹工装的部分结构示意图；

图5是本实用新型多路阀快速装夹工装另一角度的部分结构示意图；

图6是本实用新型中工作台的结构示意图；

图7是本实用新型中工作台底部的结构示意图；

图8是本实用新型中第一压板结构和第二压板结构与多路阀的配合结构示意图；

图9是本实用新型中第一压板结构的结构示意图；

图10是本实用新型中第二压板结构的结构示意图。

附图中：1-工作台；11-第一滑槽；12-第二滑槽；13-安装孔；2-第一压板结构；21-第一T型螺栓；211-第一锤头部；212-第一螺杆部；22-第一压板；221-第一安装部；222-第一抵接部；23-第一螺母；24-第一垫块；25-第一垫圈；3-第二压板结构；31-第二T型螺栓；311-第二锤头部；312-第二螺杆部；32-第二压板；321-第二安装部；322-第二抵接部；323-燕尾槽；33-第二螺母；34-第二垫块；35-第二垫圈；41-定位销；42-气缸；10-多路阀；101-平底脚；102-圆柱脚；103-螺纹孔；104-上表面。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

如图1所示为本实用新型装夹固定的多路阀10，多路阀10的一侧设有两个平底脚101，平底脚101的下表面设有螺纹孔103，平底脚101的上表面104为平面设置，多路阀10的另一侧设有两个圆柱脚102。

实施例1

如图2-图10所示为一种多路阀快速装夹工装的实施例1，包括工作台1、第一压板结构2及第二压板结构3，其中第一压板结构2用于对多路阀10的平底脚101进行压紧固定，第二压板结构3用于对多路阀10的圆柱脚102进行压紧固定，第一压板结构2和第二压板结构3均设置在工作台1上。

具体的，工作台1为平板台，工作台1上设有第一滑槽11和第二滑槽12，其中第一滑槽11的一端延伸出工作台1的边缘，其中第二滑槽12的一端延伸出工作台1的边缘。作为优选的技术方案，本实施中第一滑槽11和第二滑槽12均设置为T型槽。

其中第一压板结构2滑动连接于第一滑槽11内，第二压板结构3滑动连接于第二滑槽12内。这样设置可根据多路阀10的尺寸将第一压板结构2和第二压板结构3移动至合适的位置处。

由于多路阀10的平底脚101设有两个，因此第一压板结构2设置两组，分别对两个平底脚101进行固定，工作台1上的第一滑槽11也相应的设置两个。

具体的，第一压板结构2包括第一T型螺栓21、第一压板22、第一螺母23及第一垫块24，其中第一T型螺栓21滑动连接于第一滑槽11内，具体的，第一T型螺栓21包括第一锤头部211和第一螺杆部212，第一锤头部211和第一螺杆部212为一体成型结构，具体可选用通用的T型螺栓，其中第一T型螺栓21的第一锤头部211位于第一滑槽11内，第一T型螺栓21的第一螺杆部212伸出第一滑槽11。

其中第一垫块24和第一压板22依次套设在第一螺杆部212上，其中第一压板22用于与平底脚101相抵接，其中第一垫块24位于第一压板22的底部，用于将第一压板22垫高，使得第一压板22能够与平底脚101接触良好，本实施例中第一垫块24设置为环形结构，第一垫块24活动套设在第一螺杆部212上。

具体的，第一压板22包括第一安装部221和第一抵接部222，第一安装部221和第一抵接部222相连接，作为优选的技术方案，第一安装部221和第一抵接部222为一体成型结构，其中第一安装部221活动套设于第一螺杆部212上，第一安装部221上设有供第一螺杆部212穿过的通孔。

其中第一抵接部222的底面设置为平面，由于平底脚101的上表面104为平面设置，当第一抵接部222抵接在平底脚101的上表面104上时，第一抵接部222的底面可与平底脚101的上表面104紧密贴合抵接，便于第一压板22对平底脚101进行稳固的抵接压紧。

其中第一螺母23用于将第一压板22锁紧，具体的，第一螺母23螺纹连接在第一螺杆部212上，通过拧紧第一螺母23将第一压板22紧密压合在平底脚101上，实现对多路阀10的平底脚101的固定。

由于多路阀10的圆柱脚102设有两个，因此第二压板结构3设置两组，分别对两个圆柱脚102进行固定，工作台1上的第二滑槽12也相应的设置两个。

具体的，第二压板结构3包括第二T型螺栓31、第二压板32、第二螺母33及第二垫块34，其中第二T型螺栓31滑动连接于第二滑槽12内，具体的，第二T型螺栓31包括第二锤头部311和第二螺杆部312，第二锤头部311和第二螺杆部312为一体成型结构，具体可选用通用的T型螺栓，其中第二T型螺栓31的第二锤头部311位于第二滑槽12内，第二T型螺栓31的第二螺杆部312伸出第二滑槽12。

其中第二垫块34和第二压板32依次套设在第二螺杆部312上，其中第二压板32用于与圆柱脚102相抵接，其中第二垫块34位于第二压板32的底部，用于将第二压板32垫高，使得第二压板32能够与圆柱脚102接触良好，本实施例中第二垫块34设置为环形结构，第二垫块34活动套设在第二螺杆部312上。

具体的，第二压板32包括第二安装部321和第二抵接部322，第二安装部321和第二抵接部322相连接，作为优选的技术方案，第二安装部321和第二抵接部322为一体成型结构，其中第二安装部321活动套设于第二螺杆部312上，第二安装部321上设有供第二螺杆部312穿过的通孔。

其中第二抵接部322的底面设有燕尾槽323，当第二抵接部322抵接在圆柱脚102上时，第二抵接部322上的燕尾槽323可与圆柱脚102卡接抵紧，使得第二压板32能够对圆柱脚102进行稳固的抵接压紧。

本实用新型的具体工作原理如下：

将多路阀10放置在工作台1上，将第一压板结构2和第二压板结构3滑动至多路阀10处，其中第一压板22的第一抵接部222抵接在平底脚101上，通过第一螺母23将第一压板22紧密压合在平底脚101上，以实现第一压板结构2对平底脚101的压紧固定。其中第二压板32的第二抵接部322上的燕尾槽323卡接在圆柱脚102上，通过第二螺母33将第二压板32紧密压合在圆柱脚102上，以实现第二压板结构3对圆柱脚102的压紧固定。

本实用新型多路阀10一侧的平底脚101采用第一压板结构2压紧固定，可以使原本螺纹孔103拧紧内藏螺钉的工作转化拧紧外露的第一螺母23，使得有较大的操作空间，可以用电动螺丝刀对第一螺母23快速紧固，从而达到省时省力的效果。多路阀10另一侧的圆柱脚102采用带燕尾槽323的第二压板结构3快速压紧，这样多路阀10就有4个固定点，从而实现多路阀10的快速装夹，且固定牢靠。

实施例2

本实施例为一种多路阀快速装夹工装的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中工作台1上还设有用于对多路阀10进行定位的定位结构。具体的，定位结构包括定位销41和气缸42，其中气缸42为通用式的气缸，气缸42安装在工作台1的底部，其中定位销41装设于气缸42的活塞杆上，其中工作台1上设有供定位销41穿出的安装孔13，安装孔13也便于气缸42的定位安装，其中定位销41的外圆直径比平底脚101底部的螺纹孔103的孔径小，使得定位销41可伸入至平底脚101上的螺纹孔103内。

本实施例中当多路阀10放置在工作台1上时，定位销41伸入至螺纹孔103内可对多路阀10进行定位，便于第一压板结构2和第二压板结构3对多路阀10进行装夹固定。

实施例3

本实施例为一种多路阀快速装夹工装的实施例3，本实施例与实施例2的不同之处在于：本实施例中第一螺母23和第一压板22之间设有第一垫圈25，第一垫圈25活动套设于第一螺杆部212上。其中第一垫圈25的设置可增大第一螺母23与第一压板22的接触面积，减小压力，提高第一螺母23锁紧第一压板22的稳固性。

第二螺母33和第二压板32之间设有第二垫圈35，第二垫圈35活动套设于第二螺杆部312上。其中第二垫圈35的设置可增大第二螺母33与第二压板32的接触面积，减小压力，提高第二螺母33锁紧第二压板32的稳固性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：包括工作台(1)、用于对多路阀(10)的平底脚(101)进行压紧固定的第一压板结构(2)及用于对多路阀(10)的圆柱脚(102)进行压紧固定的第二压板结构(3)；所述工作台(1)上设有第一滑槽(11)和第二滑槽(12)；所述第一压板结构(2)滑动连接于所述第一滑槽(11)内，所述第二压板结构(3)滑动连接于所述第二滑槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：所述工作台(1)上还设有用于对多路阀(10)的位置进行定位的定位结构。

3.根据权利要求2所述的一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：所述定位结构包括定位销(41)和气缸(42)；所述气缸(42)安装于所述工作台(1)上；所述定位销(41)设于所述气缸(42)的活塞杆上；所述工作台(1)上设有供所述定位销(41)穿出的安装孔(13)；所述定位销(41)可伸入至平底脚(101)底部的螺纹孔(103)内。

4.根据权利要求1所述的一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：所述第一压板结构(2)包括第一T型螺栓(21)、用于与多路阀(10)的平底脚(101)相抵接的第一压板(22)及用于锁紧第一压板(22)的第一螺母(23)；所述第一T型螺栓(21)滑动连接于所述第一滑槽(11)内；所述第一压板(22)活动套设于所述第一T型螺栓(21)上；所述第一螺母(23)螺纹连接于所述第一T型螺栓(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：所述第一压板结构(2)还包括第一垫块(24)；所述第一垫块(24)套设于所述第一T型螺栓(21)上，且位于所述第一压板(22)的底部。

6.根据权利要求4所述的一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：所述第一压板(22)包括相连接的第一安装部(221)和第一抵接部(222)；所述第一安装部(221)活动套设于所述第一T型螺栓(21)上；所述第一抵接部(222)的底面设置为可与所述平底脚(101)的上表面(104)紧密贴合的平面。

7.根据权利要求1所述的一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：所述第二压板结构(3)包括第二T型螺栓(31)、用于与多路阀(10)的圆柱脚(102)相抵接的第二压板(32)及用于锁紧第二压板(32)的第二螺母(33)；所述第二T型螺栓(31)滑动连接于所述第二滑槽(12)内；所述第二压板(32)活动套设于所述第二T型螺栓(31)上；所述第二螺母(33)螺纹连接于所述第二T型螺栓(31)上。

8.根据权利要求7所述的一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：所述第二压板结构(3)还包括第二垫块(34)；所述第二垫块(34)套设于所述第二T型螺栓(31)上，且位于所述第二压板(32)的底部。

9.根据权利要求7所述的一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：所述第二压板(32)包括相连接的第二安装部(321)和第二抵接部(322)；所述第二安装部(321)活动套设于所述第二T型螺栓(31)上；所述第二抵接部(322)上设有可与所述圆柱脚(102)卡接抵紧的燕尾槽(323)。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种多路阀快速装夹工装，其特征在于：第一滑槽(11)和第二滑槽(12)均设置为T型槽。

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