CN211490576U - 一种多功能组合平口钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能组合平口钳，涉及工件夹紧装置领域，包括基座，该基座设有两个平行排列设置的联动式双工位。联动式双工位包括固定钳体和活动钳体，固定钳体固设于基座，两个活动钳体通过螺杆可同时靠近或远离固定钳体地移动设置于上述基座。本实用新型的联动式双工位一次操作可以同时夹固或者松开两个尺寸相同或不同的工件，并且具有精度高、效力高，适用范围大等优点。

Description

一种多功能组合平口钳

技术领域

本实用新型涉及工件夹紧装置领域，更具体地说是指一种多功能组合平口钳。

背景技术

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。现有平口钳存在诸多问题，例如现有平口钳通常是单工位或者拥有多个相互独立的工位，一次操作只能夹紧一个工件，而且能夹紧固定的工件尺寸跨度较小，适用性较差。平口钳的活动钳体容易受工件的反作用力而发生翘起，变形的问题，影响平口钳的紧固效果。

发明内容

本实用新型提供的一种多功能组合平口钳，其目的在于解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能组合平口钳，包括基座，该基座设有至少一联动式双工位，该联动式双工位包括固定钳体和活动钳体，上述固定钳体固设于基座，两上述活动钳体可同时靠近或远离固定钳体地移动设置于上述基座。

作为一种具体实施方案，上述联动式双工位还包括螺杆，该螺杆可转动地设置于基座，并设有正向螺纹段和反向螺纹段，两上述活动钳体分别螺纹旋合于正向螺纹段和反向螺纹段，并且固定钳体位于两上述活动钳体的连接线之间。

进一步，上述螺杆还设有限位部，上述基座设有限位槽，上述限位部可沿螺杆长度方向滑动地设置于限位槽内部。

进一步，上述固定钳体的两个上边角线处均开设有第一缺口，上述活动钳体包括朝向固定钳体的第一端面以及背对固定钳体的第二端面；还包括夹块，上述夹块的一个上边角线处设有第二缺口；上述夹块固定安装于第一端面时，第二缺口与第一缺口相互对立设置；上述夹块固定安装于第二端面时，夹块与活动钳体的上端面之间形成一个与第一缺口相互对立设置的第三缺口。

进一步，上述固定钳体的上端面还设有避空凹部。

进一步，上述活动钳体包括相互连接的螺母座和连接座，上述螺母座螺纹旋合于螺杆。

进一步，螺母座的上端面设有安装台，该安装台朝向固定钳体的端面为倾斜面，上述连接座的下端面设有安装槽，上述安装台嵌设于安装槽。

进一步，上述螺母座包括座体和螺母，上述螺母螺纹旋合于螺杆，上述座体设有安装孔，上述螺母通过锁骨件可拆卸地固定嵌设于上述安装孔。

进一步，上述活动钳体还包括挡块，该挡块通过螺栓固定于安装槽，挡块配合上述倾斜面将安装台固定于安装槽。

进一步，上述基座平行排列地设置有两上述联动式双工位。

进一步，还包括基准块，上述基准块可拆卸地垂直交叉连接于上述固定钳体，并位于两相邻的联动式双工位之间。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

其一、本实用新型中，两个活动钳体可同时靠近或远离固定钳体地移动设置于所述基座，从而在固定钳体的两侧同时且分别夹固或松开一个工件，实现一次操作可以同时夹固或者松开两个工件的目的。

其二、本实用新型中，作为一种具体实施方案，通过螺杆将两个活动钳体可活动设置在固定钳体的两侧，构成一个联动式双工位，实现一次操作可以同时夹固或者松开两个工件的目的。

其三、本实用新型中，螺杆设有限位部，所述基座设有限位槽，所述限位部可沿螺杆长度方向滑动地设置于限位槽内部。螺杆可沿其长度方向在一定范围内窜动，保证两个工件的尺寸存在一定误差时，联动式双工位能同时夹紧两个工件。

其四、本实用新型中，固定钳体设有第一缺口，夹块设有第二缺口，夹块与活动钳体的上端面之间形成一个与第一缺口相互对立设置的第三缺口。将夹块固定安装于活动钳体的第一端面时，可以用夹块和固定钳体的端面夹固厚工件，也可以用第二缺口和第一缺口夹固宽度较小的薄工件。将夹块固定安装于活动钳体的第二端面时，可以用第一缺口和第三缺口夹固宽度较大的薄工件。可见，本实用新型能夹固的工件尺寸跨度大，适用性好。此外，固定钳体的上端面还设有避空凹部。当用第一缺口和第三缺口夹固薄工件时，避空凹部可以减少固定钳体的上端面与工件之间的接触面积，在工件的底部留出足够宽大的间隙，从而允许加工设备对薄工件的绝大部分位置进行加工。

其五、本实用新型中，螺母座包括座体和螺母，螺母螺纹旋合于螺杆，并且螺母可拆卸地固定嵌设于座体的安装孔内。首先将座体和螺母分离，然后单独旋转螺母，再重新组装座体和螺母即可调整活动钳体的行程，让联动式双工位中的两个工位夹口大小不同，以便于用联动式双工位的两个工位分别且同时的夹紧两个尺度差异较大的工件。

其六、本实用新型中，基座平行排列地设置有两个联动式双工位。两个联动式双工位之间可以独立工作，最多夹紧四个长度较小的工件。两个联动式双工位之间也可以相互配合，最多夹紧两个长度较大的工件。可见，本实用新型能夹固的工件尺寸跨度大，适用性好。

其七、本实用新型中，活动钳体包括螺母座和连接座，螺母座的安装台朝向固定钳体的端面为倾斜面，并且安装台嵌设于连接座的安装槽内。由于安装台设有倾斜面，安装台的倾斜面可以避免连接座在夹紧工件时因受到反作用力而发生翘起的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型沿图1中A-A方向的剖视图。

图3为本实用新型中，基座的俯视图。

图4为本实用新型中，基座的左视图。

图5为本实用新型中，连接座的俯视图。

图6为本实用新型中，连接座的左视图（装配有压条）。

图7为本实用新型中，固定钳体的俯视图。

图8为本实用新型中，固定钳体沿图6中B-B方向的剖视图。

图9为本实用新型中，螺母座的剖视图。

图10为本实用新型另一种使用状态下的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。

参考图1至图10，一种多功能组合平口钳，包括基座1，该基座1设置有至少一个联动式双工位，作为优选，基座1平行排列地设置有两个联动式双工位。当然，联动式双工位2的数量以及各联动式双工位2之间的布局方式可以根据需要进行调整，并不局限于附图所示。

参考图1至图10，联动式双工位2包括一个固定钳体3和两个活动钳体4。其中，固定钳体3固定安装于基座1，并且固定钳体3的两个上边角线处均开设有第一缺口31。具体地，还包括键条7，基座1的上端面设有上凹槽11，固定钳体3的底部开设有下凹槽32，固定钳体3、键条7通过若干穿过螺孔33的螺丝固定安装于基座1的上凹槽11，并且键条7嵌于下凹槽32与上凹槽11之间。

参考图1至图10，作为优选，本实用新型还包括基准块4，两个联动式双工位2的固定钳体3为一个一体成型的长条形板块，并且固定钳体3在两个联动式双工位2的中间设有一呈十字形的安装槽34。当需要使用基准块4对准工件时，基准块4通过螺丝可拆卸地安装于安装槽34，并使其与固定钳体3垂直交叉设置。当不需要使用基准块4时，基准块4通过螺丝可拆卸地安装于安装槽34，并使其与固定钳体3平行重叠设置。

参考图1至图10，两个活动钳体4可同时靠近或远离固定钳体3地移动设置于基座1。具体地，联动式双工位2还包括螺杆5，螺杆5的两端分别通过一轴承（图中未体现）可转动地设置于基座1，并且其中一端延伸至基座1外，形成用于安装手柄、电机、旋转气缸等驱动装置的连接部50。该螺杆5设有正向螺纹段51和反向螺纹段53。基座1开设有四个供活动钳体4滑动的镂空部13。联动式双工位2的两个活动钳体4分别螺纹旋合于正向螺纹段51和反向螺纹段53，并使两个活动钳体4分别可滑动地设置于两个左右并排的镂空部13。

参考图1至图10，当然，两个活动钳体4可同时靠近或远离固定钳体3地移动设置于基座1的具体方式并不局限于用螺杆5来实现。例如，也可以包括导杆以及两个同步气缸，两个活动钳体4分别通过导杆可移动地设置于固定钳体3的两侧，并且分别装配有一个同步气缸，而两个同步气缸配合导杆也可以让两个活动钳体同时靠近或者远离固定钳体3地移动设置于基座1。

参考图1至图10，作为优选，螺杆5在正向螺纹段51和反向螺纹段53之间还设有限位部52。基座1设有限位槽12，限位部52可沿螺杆长度方向滑动地设置于限位槽52内部。为了保证限位部52可沿螺杆长度方向滑动，在装配时，螺杆5的两端与轴承的内圈之间应当可沿螺杆长度方向相互滑动，轴承的外圈则与基座1固定连接；或者螺杆5的两端与轴承的内圈固定连接，轴承的外圈与基座1之间则应当可沿螺杆长度方向相互滑动。

参考图1至图10，具体地，活动钳体4包括螺母座41和连接座42。其中，螺母座41包括座体43和螺母44，螺母44通过螺纹旋合于螺杆5，座体43设有相通的第一安装孔431和第二安装孔432，并且第一安装孔431与第二安装孔432之间形成台阶面433，螺母44嵌设于第一安装孔431，并且螺母44和座体43之间通过锁紧螺丝45锁固，使螺母44朝向固定钳体3的一端顶持于台阶面433。当然，螺母44也可以通过其他固定方式锁固于第一安装孔431内部。作为优选方案，螺母44为外六角螺母，第一安装孔431呈正六棱柱形，并与螺母44相适配。

参考图1至图10，螺母座41的上端面设有安装台411，该安装台411朝向固定钳体的端面为倾斜面412。连接座42的下端面设有与安装台411相适配的安装槽421，安装台411固定嵌设于安装槽421。具体地，安装台411装嵌于安装槽421，并通过连接于螺孔423的内六角螺丝424将安装台411固定卡于安装槽421内部。当然，也可以将一挡板（图中未体现）通过连接于螺孔423的螺丝固定安装于安装槽421，由挡板配合安装槽421的各壁将安装台411固定卡于安装槽421内部。此外，连接座42的上端面设有避空凹部420。

参考图1至图10，连接座42在下端面固定装有两个压条46，压条46与连接座42之间形成与基座1的镂空部13的边缘相配合的滑槽460，连接座42通过滑槽460可滑动地装配于基座1的镂空部13。

参考图1至图10，本实用新型还为每个活动钳体4配备有一个夹块6，夹块6的一个上边角线处设有第二缺口61。为了便于表述，将活动钳体4朝向固定钳体3的端面称为第一端面，背对固定钳体3的端面称为第二端面。具体地，上述第一端面为连接座42朝向固定钳体3的端面，上述第二端面为连接座42背对固定钳体3的端面。连接座42的第一端面和第二端面均设有用于安装夹块6的螺孔425。

参考图1至图10，将夹块6安装于活动钳体4的第一端面时，使第二缺口61与第一缺口31相互对立设置。将夹块6固定安装于活动钳体4的第二端面时，夹块6的侧面与活动钳体4的上端面之间形成一个第三缺口40，该第三缺口40与第一缺口31相互对立设置。

参考图1至图10，本实用新型的实用方式：为了便于表述，以附图观察角度的上下方向为厚度，左右方向为宽度，前后方向为长度。

（1）可以将夹块6固定于连接座42的第一端面，使第二缺口61与第一缺口31相互对立设置。这时可以利用第二缺口61和第一缺口31夹持宽度较小的薄工件a，也可以利用夹块6和固定嵌体3的端面夹持厚工件b。

如果薄工件a或者厚工件b的长度较小（即不超过中心线D）时, 薄工件a或者厚工件b可以只用一个工位的夹块6和固定嵌体3来夹固，同时还可以将基准块4垂直交叉地连接于固定钳体3 ，利用基准块4和固定钳体3形成一个用于对位校准的L形阴角（此时，四个工位同时都配备一个L形阴角）。

如果薄工件a或者厚工件b的长度较大（即超过中心线D）时，可以将基准块4平行重叠地连接于固定钳体3，收起基准块4；然后用两个并列的工位来夹持一个薄工件a或者厚工件b。

（2）可以将夹块6固定于连接座42的第二端面，使第三缺口40与第一缺口31相互对立设置。这时可以利用第三缺口40和第一缺口31夹持宽度较大的薄工件c。

同样的，如果薄工件c的长度长度较小（即不超过中心线D）时, 薄工件c可以只用一个工位的夹块6和固定嵌体3来夹固，同时还可以将基准块4垂直交叉地连接于固定钳体3，利用基准块4和固定钳体3形成一个用于对位校准的L形阴角（此时，四个工位同时都配备一个L形阴角）。

如果薄工件c的长度较大（即超过中心线D）时，可以将基准块4平行重叠地连接于固定钳体3，收起基准块4；然后用两个并列的工位来夹持一个薄工件c。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种多功能组合平口钳，包括基座，其特征在于：所述基座设有至少一联动式双工位，该联动式双工位包括固定钳体和两个活动钳体，所述固定钳体固设于基座，两所述活动钳体可同时靠近或远离固定钳体地移动设置于所述基座。

2.根据权利要求1所述的一种多功能组合平口钳，其特征在于：所述联动式双工位还包括螺杆，该螺杆可转动地设置于基座，并设有正向螺纹段和反向螺纹段，两所述活动钳体分别螺纹旋合于正向螺纹段和反向螺纹段，并且固定钳体位于两所述活动钳体的连接线之间。

3.如权利要求2所述的一种多功能组合平口钳，其特征在于：所述螺杆还设有限位部，所述基座设有限位槽，所述限位部可沿螺杆长度方向滑动地设置于限位槽内部。

4.根据权利要求1或2所述的一种多功能组合平口钳，其特征在于：所述固定钳体的两个上边角线处均开设有第一缺口，所述活动钳体包括朝向固定钳体的第一端面以及背对固定钳体的第二端面；还包括夹块，所述夹块的一个上边角线处设有第二缺口；所述夹块固定安装于第一端面时，第二缺口与第一缺口相互对立设置；所述夹块固定安装于第二端面时，夹块与活动钳体的上端面之间形成一个与第一缺口相互对立设置的第三缺口。

5.根据权利要求4所述的一种多功能组合平口钳，其特征在于：所述固定钳体的上端面还设有避空凹部。

6.根据权利要求2所述的一种多功能组合平口钳，其特征在于：所述活动钳体包括相互连接的螺母座和连接座，所述螺母座螺纹旋合于螺杆。

7.根据权利要求6所述的一种多功能组合平口钳，其特征在于：螺母座的上端面设有安装台，该安装台朝向固定钳体的端面为倾斜面，所述连接座的下端面设有与安装台相适配的安装槽，所述安装台嵌设于安装槽。

8.根据权利要求6所述的一种多功能组合平口钳，其特征在于：所述螺母座包括座体和螺母，所述螺母螺纹旋合于螺杆，所述座体设有安装孔，所述螺母通过锁骨件可拆卸地固定嵌设于所述安装孔。

9.如权利要求1或2所述的一种多功能组合平口钳，其特征在于：所述基座平行排列地设置有两所述联动式双工位。

10.如权利要求9所述的一种多功能组合平口钳，其特征在于：还包括基准块，所述基准块可拆卸地垂直交叉连接于所述固定钳体，并位于两相邻的联动式双工位之间。

Images