CN218696113U - 一种用于侧向定位的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于侧向定位的装置，属于侧向定位夹紧技术领域，包括能对称滑动设置在主滑动条上的两个结构相同的定位总成，所述定位总成包括能沿着主滑动条滑动的主滑块总成，所述主滑块总成顶通过第一铰接总成与干条一端铰接，所述干条上套设有第二滑块总成，所述第二滑块总成一侧通过第二铰接总成与支条一端铰接，所述支条的另一端设有支条滑道，所述支条滑道上设置有内滑动条总成。本实用新型不占用侧向空间，能增加零部件在五轴机床上的可加工区域，提高生产效率，可适用范围广，操作简单可靠。

Description

一种用于侧向定位的装置

技术领域

本实用新型公开了一种用于侧向定位的装置，属于侧向定位夹紧技术领域。

背景技术

在加工铸造毛坯零部件，需要对工件进行侧向定位，现有定位方案为在夹具上安装立柱，通过立柱侧向的螺纹孔安装并固定侧向顶柱的方式进行定位。这种定位方式的缺点在于立柱和侧向顶柱挤占了可加工范围，在五轴机床上加工时，侧面有两个可加工区域因干涉而无法加工，因而需要增加加工工序，工作效率降低，侧面精度要求高的区域还可能因为二次装夹而影响加工精度。

在加工快速成型工件时，工件侧向缺少定位，每件都需要重新找正定位，因而增加了劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有夹具侧向定位装置缩减工件在五轴机床可加工范围的问题，同时减小因二次装夹对工件加工精度的影响，提出一种用于侧向定位的装置。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种用于侧向定位的装置，包括能对称滑动设置在主滑动条上的两个结构相同的定位总成，所述定位总成包括能沿着主滑动条滑动的主滑块总成，所述主滑块总成顶通过第一铰接总成与干条一端铰接，所述干条上套设有第二滑块总成，所述第二滑块总成一侧通过第二铰接总成与支条一端铰接，所述支条的另一端设有支条滑道，所述支条滑道上设置有内滑动条总成。

优选的是，所述主滑块总成包括能沿主滑动条移动的主滑块，所述主滑块通过主滑块锁紧机构在主滑动条上定位。

优选的是，所述主滑块锁紧机构包括一端通过第一紧固螺钉固定在主滑块内侧的第一弹簧片，所述第一弹簧片另一端与通过螺纹连接在主滑块侧面的第一顶丝端部配合，所述主滑动条侧面设有与第一弹簧片对应的第一滑槽。

优选的是，所述第一铰接总成包括依次穿过主滑块和干条铰接孔的第一定位螺栓，所述第一定位螺栓在铰接孔内的部分依次套设第一蝶形弹簧和第一定位环销，所述第一定位螺栓端部螺纹连接有第一紧固螺帽。

优选的是，所述第二滑块总成包括能沿干条移动的第二滑块，所述第二滑块通过第二滑块锁紧机构在干条上定位。

优选的是，所述第二滑块锁紧机构包括一端通过第二紧固螺钉固定在第二滑块内侧的第二弹簧片，所述第二弹簧片另一端与通过螺纹连接在第二滑块优选的是侧面的第二顶丝优选的是端部配合，所述干条优选的是侧面设有与第二弹簧片优选的是对应的第二滑槽。

优选的是，所述第二铰接总成包括依次穿过第二滑块和支条铰接孔的第二定位螺栓，所述第二定位螺栓在铰接孔内的部分依次套设第二蝶形弹簧和第二定位环销，所述第二定位螺栓端部螺纹连接有第二紧固螺帽。

优选的是，所述内滑动条总成包括能在支条滑道内滑动的内滑动条，所述内滑动条通过内滑动条锁紧机构在支条滑道定位。

优选的是，所述内滑动条锁紧机构包括一端通过第三紧固螺钉固定在内滑动条底部的第三弹簧片，所述第三弹簧片另一端与通过螺纹连接在内滑动条侧面的第三顶丝端部配合，所述支条滑道底部设有与第三弹簧片对应的第三滑槽。

优选的是，所述支条端部通过第四紧固螺栓固定有侧堵，所述内滑动条为 T型，所述支条滑道宽度与内滑动条大端相同，所述侧堵上设有侧堵滑槽，所述侧堵滑槽宽度与内滑动条小端相同。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

本实用新型提供了一种用于侧向定位的装置，可根据需定位位置的不同，随意调整左右、上下、前后，如定位方向无加工区域，该装置可固定不动，如有加工区域，则定位完成后可将该装置收纳，待加工完成重新定位到相应的定位点，更换工件后无需重新找正，可直接加工。该定位装置不占用侧向空间，能增加零部件在五轴机床上的可加工区域，提高生产效率，可适用范围广，操作简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型的等轴测视图。

图2是本实用新型的部分等轴侧视图。

图3是本实用新型的部分等轴侧视图。

图4是本实用新型的部分剖视图。

图5是本实用新型的部分剖视图。

图6是本实用新型的部分等轴侧视图。

图7是本实用新型的部分剖视图。

图8是本实用新型的部分剖视图。

图9是本实用新型的部分等轴侧视图。

图10是本实用新型的部分剖视图。

图11是本实用新型的另一实施例等轴测视图。

其中，101-主滑动条、201-主滑块、202-第一弹簧片、203-第一紧固螺钉、204-第一顶丝、301-干条、302-第一定位螺栓、303-蝶形弹簧、304-第一定位环销、305-紧固螺帽、401-第二滑块、402-第二弹簧片、403-第二紧固螺钉、 404-第二顶丝、501-支条、502-第二定位螺栓、503-蝶形弹簧、504-第二定位环销、505-紧固螺帽、601-内滑动条、602-第三弹簧片、603-第三紧固螺钉、 604-第三顶丝、701-侧堵、702-第四紧固螺钉。

具体实施方式

以下根据附图1-11对本实用新型做进一步说明：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型第一实施例在现有技术的基础上提供了一种用于侧向定位的装置，包括能对称滑动设置在主滑动条101上的两个结构相同的定位总成，定位总成包括能沿着主滑动条101滑动的主滑块总成，主滑块总成顶通过第一铰接总成与干条301一端铰接，干条301上套设有第二滑块总成，第二滑块总成一侧通过第二铰接总成与支条501一端铰接，支条501的另一端设有支条滑道，支条滑道上设置有内滑动条总成。

如图3-4所示，主滑块总成包括能沿主滑动条101移动的主滑块201，主滑块201通过主滑块锁紧机构在主滑动条101上定位。下面将详细介绍一下主滑块锁紧机构，其包括一端通过第一紧固螺钉203固定在主滑块201内侧的第一弹簧片202，第一弹簧片202另一端与通过螺纹连接在主滑块201侧面的第一顶丝204端部配合，主滑动条101侧面设有与第一弹簧片202对应的第一滑槽。

下面介绍一下第一铰接总成，如图5所示，其包括依次穿过主滑块201和干条301铰接孔的第一定位螺栓302，第一定位螺栓302在铰接孔内的部分依次套设第一蝶形弹簧303和第一定位环销304，第一定位螺栓302端部螺纹连接有第一紧固螺帽305。

如图6-7所示为第二滑块总成，包括能沿干条301移动的第二滑块401，第二滑块401通过第二滑块锁紧机构在干条301上定位。第二滑块锁紧机构包括一端通过第二紧固螺钉403固定在第二滑块401内侧的第二弹簧片402，第二弹簧片402另一端与通过螺纹连接在第二滑块401侧面的第二顶丝404端部配合，干条301侧面设有与第二弹簧片402对应的第二滑槽。

下满将介绍一下第二铰接总成，如图8所示，其包括依次穿过第二滑块401 和支条501铰接孔的第二定位螺栓502，第二定位螺栓502在铰接孔内的部分依次套设第二蝶形弹簧503和第二定位环销504，所述第二定位螺栓502端部螺纹连接有第二紧固螺帽505。

如图9-10所示，内滑动条总成包括能在支条滑道内滑动的内滑动条601，内滑动条601通过内滑动条锁紧机构在支条滑道定位。内滑动条锁紧机构包括一端通过第三紧固螺钉603固定在内滑动条601底部的第三弹簧片602，第三弹簧片602另一端与通过螺纹连接在内滑动条601侧面的第三顶丝604端部配合，所述支条滑道底部设有与第三弹簧片602对应的第三滑槽。支条501端部通过第三紧固螺栓702固定有侧堵701，内滑动条601为T型，支条滑道宽度与内滑动条601大端相同，侧堵701上设有侧堵滑槽，侧堵滑槽宽度与内滑动条601小端相同。

本技术方案初始状态如图11所示，下面介绍一下具体工作方式：

第一步，将所述一种用于侧向定位的装置设置于工件需定位位置附近，并将其固定在工作台上，其位置应于所要定位的工件保持一定距离，便于对其运动部件进行调整。

第二步，移动主滑块201，使其接近定位点附近，通过第一顶丝204压紧第一弹簧片202，使其固定在主滑动条101上。

第三步，转动干条301，使其接近定位点附近，通过拧紧第一紧固螺帽305 推动第一定位环销304压紧第一蝶形弹簧303，使其固定在主滑块201上。

第四步，移动第二滑块401，使其接近定位点附近，通过第二顶丝404压紧第二弹簧片402，使其固定在干条301上。

第五步，转动支条501使其接近定位点附近且尽量保持与干条301垂直，通过拧紧第二紧固螺帽505推动第二定位环销504压紧第二蝶形弹簧503，使其固定在第二滑块401上。

第六步，移动内滑动条601，使其到达相应的定位点，通过第三顶丝604 压紧第三弹簧片602，使其固定在支条501内。进而完成对工件的定位。

如果加工区域与定位区有干涉，则逆着上述步骤操作，完成定位装置的收纳。待工件加工完成后，需按上述步骤对工件进行复定位，更换工件后无需对工件进行找正，可直接加工。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种用于侧向定位的装置，其特征在于，包括能对称滑动设置在主滑动条(101)上的两个结构相同的定位总成，所述定位总成包括能沿着主滑动条(101)滑动的主滑块总成，所述主滑块总成顶通过第一铰接总成与干条(301)一端铰接，所述干条(301)上套设有第二滑块总成，所述第二滑块总成一侧通过第二铰接总成与支条(501)一端铰接，所述支条(501)的另一端设有支条滑道，所述支条滑道上设置有内滑动条总成。

2.根据权利要求1所述的一种用于侧向定位的装置，其特征在于，所述主滑块总成包括能沿主滑动条(101)移动的主滑块(201)，所述主滑块(201)通过主滑块锁紧机构在主滑动条(101)上定位。

3.根据权利要求2所述的一种用于侧向定位的装置，其特征在于，所述主滑块锁紧机构包括一端通过第一紧固螺钉(203)固定在主滑块(201)内侧的第一弹簧片(202)，所述第一弹簧片(202)另一端与通过螺纹连接在主滑块(201)侧面的第一顶丝(204)端部配合，所述主滑动条(101)侧面设有与第一弹簧片(202)对应的第一滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于侧向定位的装置，其特征在于，所述第一铰接总成包括依次穿过主滑块(201)和干条(301)铰接孔的第一定位螺栓(302)，所述第一定位螺栓(302)在铰接孔内的部分依次套设第一蝶形弹簧(303)和第一定位环销(304)，所述第一定位螺栓(302)端部螺纹连接有第一紧固螺帽(305)。

5.根据权利要求4所述的一种用于侧向定位的装置，其特征在于，所述第二滑块总成包括能沿干条(301)移动的第二滑块(401)，所述第二滑块(401)通过第二滑块锁紧机构在干条(301)上定位。

6.根据权利要求5所述的一种用于侧向定位的装置，其特征在于，所述第二滑块锁紧机构包括一端通过第二紧固螺钉(403)固定在第二滑块(401)内侧的第二弹簧片(402)，所述第二弹簧片(402)另一端与通过螺纹连接在第二滑块(401)侧面的第二顶丝(404)端部配合，所述干条(301)侧面设有与第二弹簧片(402)对应的第二滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于侧向定位的装置，其特征在于，所述第二铰接总成包括依次穿过第二滑块(401)和支条(501)铰接孔的第二定位螺栓(502)，所述第二定位螺栓(502)在铰接孔内的部分依次套设第二蝶形弹簧(503)和第二定位环销(504)，所述第二定位螺栓(502)端部螺纹连接有第二紧固螺帽(505)。

8.根据权利要求7所述的一种用于侧向定位的装置，其特征在于，所述内滑动条总成包括能在支条滑道内滑动的内滑动条(601)，所述内滑动条(601)通过内滑动条锁紧机构在支条滑道定位。

9.根据权利要求8所述的一种用于侧向定位的装置，其特征在于，所述内滑动条锁紧机构包括一端通过第三紧固螺钉(603)固定在内滑动条(601)底部的第三弹簧片(602)，所述第三弹簧片(602)另一端与通过螺纹连接在内滑动条(601)侧面的第三顶丝(604)端部配合，所述支条滑道底部设有与第三弹簧片(602)对应的第三滑槽。

10.根据权利要求9所述的一种用于侧向定位的装置，其特征在于，所述支条(501)端部通过第三紧固螺栓(702)固定有侧堵(701)，所述内滑动条(601)为T型，所述支条滑道宽度与内滑动条(601)大端相同，所述侧堵(701)上设有侧堵滑槽，所述侧堵滑槽宽度与内滑动条(601)小端相同。

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