一种便于异形工件夹紧稳定机构
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便于异形工件夹紧稳定机构。
背景技术
工件,制造过程中的一个产品部件,也叫制件、作件、课件、五金件等,工件指机械加工过程中的加工对象,它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体,工件的加工方式种类多样,有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等,工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的工件种类繁多,一些异形工件在加工的时候往往需要夹紧工具对其进行稳定,但是现有的部分夹紧工具其形状单一,无法适应多种工件固定,且夹紧工具功能单一,因此降低了整体夹紧工具的实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种便于异形工件夹紧稳定机构,以解决现有技术部分夹紧工具无法进行多种异性工件的加工以及本身功能单一导致整体装置实用性降低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于异形工件夹紧稳定机构,包括底座,所述底座的内壁开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动安装有安装座,所述安装座的侧面固定安装有传动板,所述传动板的内部螺纹安装有调位组件,所述安装座的表面开设有方槽,所述方槽的内部滑动安装有夹板,所述夹板的内部螺纹安装有双纹螺杆,所述夹板的内壁活动安装有变形组件。
其中,所述安装座的前后两面均固定安装有固定块,所述固定块滑动安装在滑动槽的内部。
其中,所述变形组件包括弧形板,所述弧形板的外侧表面固定安装有导杆,所述弧形板的表面开设有圆槽,所述圆槽的内部转动安装有螺柱,所述螺柱的一端固定安装有握杆。
其中,所述螺柱螺纹安装在夹板的内部,所述导杆活动套接在夹板的内部。
其中,所述调位组件包括连杆,所述连杆的表面分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮,所述连杆左右两端的顶面分别转动安装有第一连接柱和第二连接柱,所述第一连接柱的顶端转动安装有第三齿轮,所述第二连接柱的顶端转动安装有第四齿轮,所述第三齿轮的顶面固定安装有第一螺纹柱,所述第四齿轮的顶面固定安装有第二螺纹柱。
其中,所述第一螺纹柱和第二螺纹柱均螺纹安装在传动板的内部,所述第一齿轮和第三齿轮相互啮合,所述第二齿轮和第四齿轮相互啮合。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,设置调位组件可以对夹具进行一定范围的位置调整,因此可以带动工件进行位置调整,使得工件在进行加工的时候可以不需要工人对其进行频繁的拆装,因此可以节约了大量的拆装时间,达到了提高了生产效率的效果;设置变形组件可以使得夹具对多种形状的工件进行固定,从而使其可以进行更好的加工,因此达到了提高整体装置实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的变形组件连接结构示意图;
图4为本实用新型的安装座结构示意图;
图5为本实用新型的调位组件结构示意图。
[附图标记]
1、底座;2、滑动槽;3、安装座;4、传动板;5、调位组件;6、夹板;7、双纹螺杆;8、变形组件;31、固定块;32、方槽;51、连杆;52、第一齿轮;53、第二齿轮;54、第一连接柱;55、第二连接柱;56、第三齿轮;57、第四齿轮;58、第一螺纹柱;59、第二螺纹柱;81、弧形板;82、导杆;83、圆槽;84、螺柱;85、握杆。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种便于异形工件夹紧稳定机构,包括底座1,所述底座1的内壁开设有滑动槽2,所述滑动槽2的内部滑动安装有安装座3,所述安装座3的侧面固定安装有传动板4,所述传动板4的内部螺纹安装有调位组件5,所述安装座3的表面开设有方槽32,所述方槽32的内部滑动安装有夹板6,所述夹板6的内部螺纹安装有双纹螺杆7,所述夹板6的内壁活动安装有变形组件8。
如图2至图3,所述安装座3的前后两面均固定安装有固定块31,所述固定块31滑动安装在滑动槽2的内部,所述变形组件8包括弧形板81,所述弧形板81的外侧表面固定安装有导杆82,所述弧形板81的表面开设有圆槽83,所述圆槽83的内部转动安装有螺柱84,所述螺柱84的一端固定安装有握杆85,所述螺柱84螺纹安装在夹板6的内部,所述导杆82活动套接在夹板6的内部。
具体的,当工件的夹紧面是平面时直接转动双纹螺杆7带动夹板6对物件进行夹紧即可,当夹紧面为曲面的时候,此时只需要通过握杆85带动螺柱84配合夹板6与其适应的螺纹将弧形板81挤出,导杆82在夹板6的内部保持方向,利用两个弧形板81将物件夹紧即可,利用变形组件8可以使得夹具对多种形状的工件进行固定,从而使其可以进行更好的加工,因此达到了提高整体装置实用性的效果。
如图4至图5,所述调位组件5包括连杆51,所述连杆51的表面分别固定安装有第一齿轮52和第二齿轮53,所述连杆51左右两端的顶面分别转动安装有第一连接柱54和第二连接柱55,所述第一连接柱54的顶端转动安装有第三齿轮56,所述第二连接柱55的顶端转动安装有第四齿轮57,所述第三齿轮56的顶面固定安装有第一螺纹柱58,所述第四齿轮57的顶面固定安装有第二螺纹柱59,所述第一螺纹柱58和第二螺纹柱59均螺纹安装在传动板4的内部,所述第一齿轮52和第三齿轮56相互啮合,所述第二齿轮53和第四齿轮57相互啮合。
具体的,当工件的高度位置需要进行调整的时候,此时转动第一螺纹柱58通过第三齿轮56带动第一齿轮52,再通过连杆51带动第二齿轮53转动,相应的带动第四齿轮57,借此再带动第二螺纹柱59转动,配合两个传动板4将安装座3的位置进行整体上升即可,利用调位组件5可以对夹具进行一定范围的位置调整,因此可以带动工件进行位置调整,使得工件在进行加工的时候可以不需要工人对其进行频繁的拆装,因此可以节约了大量的拆装时间,达到了提高了生产效率的效果。
本实用新型的工作过程如下:当工件的夹紧面是平面时直接转动双纹螺杆7带动夹板6对物件进行夹紧即可,当夹紧面为曲面的时候,此时只需要通过握杆85带动螺柱84配合夹板6与其适应的螺纹将弧形板81挤出,导杆82在夹板6的内部保持方向,利用两个弧形板81将物件夹紧即可,当工件的高度位置需要进行调整的时候,此时转动第一螺纹柱58通过第三齿轮56带动第一齿轮52,再通过连杆51带动第二齿轮53转动,相应的带动第四齿轮57,借此再带动第二螺纹柱59转动,配合两个传动板4将安装座3的位置进行整体上升即可。
上述方案,利用变形组件8可以使得夹具对多种形状的工件进行固定,从而使其可以进行更好的加工,因此达到了提高整体装置实用性的效果,利用调位组件5可以对夹具进行一定范围的位置调整,因此可以带动工件进行位置调整,使得工件在进行加工的时候可以不需要工人对其进行频繁的拆装,因此可以节约了大量的拆装时间,达到了提高了生产效率的效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。