CN214922553U - 一种用于缸套精加工的夹持夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于缸套精加工的夹持夹具，包括底板、压板和气缸，所述的底板的上方并排设置有两个压板，所述的底板下端对称布置有两个主轴朝上的气缸，气缸的主轴上端穿过底板并与压板中部相连，所述的压板的两端设置有产品安装槽，所述的产品安装槽的内壁上设置有四个定位突出，靠近压板端部的定位突出的下端面设置有第一定位槽，所述的第一定位槽的底面上设置有定位孔，靠近主轴的定位突出的下端面上设置有第二定位槽。本实用新型具有结构简单、装夹方便、防止工件滑动、提高产品加工精度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，具体为一种用于缸套精加工的夹持夹具。
背景技术
夹具在机械制造的过程中用来固定加工的工件，使工件能够准确的被加工。缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。现有的缸套夹具包括橡胶套外包夹具和随心套端面压紧夹具以及偏心套开槽端面压紧夹具，现有的夹具精度不高，容易出现滑动的现象，现阶段的夹具在使用的过程中容易被碰撞损坏，造成经济损失，现有的夹具结构复杂，操作不方便，因此针对上述情况应该设计一种用于缸套精加工的加持夹具，满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于缸套精加工的夹持夹具，可以解决在夹具使用过程中出现滑动，操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缸套精加工的夹持夹具，包括底板、压板和气缸，所述的底板的上方并排设置有两个压板，所述的底板下端对称布置有两个主轴朝上的气缸，气缸的主轴上端穿过底板并与压板中部相连，所述的压板的两端设置有产品安装槽，所述的产品安装槽的内壁上设置有四个定位突出，靠近压板端部的定位突出的下端面设置有第一定位槽，所述的第一定位槽的底面上设置有定位孔，靠近主轴的定位突出的下端面上设置有第二定位槽。
作为优选，所述的第一定位槽和第二定位槽上均设置有橡胶垫片，防止压板对工件造成压痕，具有缓冲的作用。
作为优选，所述的底板上设置有与产品安装槽一一对应的底座，与压板的夹持结构配合，使得能够更好的固定工件。
作为优选，所述的主轴上竖直设置有穿过压板的螺栓，所述的螺栓上设置有用于锁紧压板的螺母，螺栓和螺母用于锁紧压板。
作为优选，所述的底板的端部设置有若干连接孔，使得底板连接于翻转机之上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过对压板、底板和气缸的设计，使得该实用新型通过气缸推动使得压板上下移动，来对产品进行定位，大大简化了夹具结构，方便工人操作；
2.通过对压板端部上设置产品安装槽以及定位突出，使得压板端部能够对产品上端进行定位，提高夹持强度，避免精加工过程中，产品发生偏移；
3.通过在定位突出内设置带有橡胶垫圈的第一定位槽和第二定位槽，确保产品表面不会出现划伤现象，保护产品外观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为图2的A处局部剖视图。
图示：1、底板，2、底座，3、压板，4、工件，5、气缸，6、螺母，7、螺栓，8、主轴，9、橡胶垫圈，10、定位孔，11、产品安装槽，12、定位突出，13、第一定位槽，14、第二定位槽，15、连接孔。
具体实施方式
使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于缸套精加工的夹持夹具，包括底板1、压板3和气缸5，所述的底板1的上方并排设置有两个压板3,压板3用于夹紧工件4。
所述的底板1下端对称布置有两个主轴8朝上的气缸5，气缸5的主轴8上端穿过底板1并与压板3中部相连，气缸5的主轴8支撑位于底板1上的压板3，位于底板1下方的气缸通过调节主轴8来控制压板3的高度，从而将工件4压住。
所述的压板3的两端设置有产品安装槽11，使得压板3能够放进工件4。
所述的产品安装槽11的内壁上设置有四个定位突出12，为了在安装槽11的内壁上设计能够有夹持以及压紧功能的结构。
靠近压板3端部的定位突出12的下端面设置有第一定位槽13，所述的第一定位槽13的底面上设置有定位孔10，通过定位孔10的设置，可以将工件4进行准确的固定以及对工件4进行压紧。
靠近主轴8的定位突出12的下端面上设置有第二定位槽14，对工件4进行压紧。
为了防止压板对工件造成压痕，使该实用新型具有缓冲的作用，所述的第一定位槽13和第二定位槽14上均设置有橡胶垫片9。
为了与压板3的夹持结构配合，使得能够更好的固定工件4，所述的底板1上设置有与产品安装槽11一一对应的底座2。
为了锁紧压板3，所述的主轴8上竖直设置有穿过压板3的螺栓7，所述的螺栓7上设置有用于锁紧压板3的螺母6。
为了将底板1连接于翻转机之上，所述的底板1的端部设置有若干连接孔15。
实施例：
如图1-4所示的一种用于缸套精加工的夹持夹具，所述的底板1上设置有两个压板3，所述的压板3安装于气缸5的主轴8上，所述的底板1安装于气缸5之上，通过气缸5对主轴8的往复直线运动，来调节压板3的高度。所述的底板1上设置有底座2，所述的底座2的形状应该与具体的产品结构进行配合，通过压板3与底座2的配合更好的夹持工件4，所述的压板3的两端设置有产品安装槽11，所述的产品安装槽11的内壁上设置有四个定位突出12，所述的定位突出12的下端面设置有不同结构的定位槽。
将工件4安装于底座2上，压板3通过气缸5调整高度，使压板3将工件4压紧，在压板3与工件4之间设置橡胶垫圈9，橡胶垫圈9的大小与工件4和压板3之间的接触面积有关，避免在工件4的表面上有压痕。在所述的底板1上若干个连接孔15，将所述的夹持夹具安装于翻转机之上进行加工。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述。本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到或变换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种用于缸套精加工的夹持夹具，其特征在于，包括底板(1)、压板(3)和气缸(5)，所述的底板(1)的上方并排设置有两个压板(3)，所述的底板(1)下端对称布置有两个主轴(8)朝上的气缸(5)，气缸的主轴(8)上端穿过底板(1)并与压板(3)中部相连，所述的压板(3)的两端设置有产品安装槽(11)，所述的产品安装槽(11)的内壁上设置有四个定位突出(12)，靠近压板(3)端部的定位突出(12)的下端面设置有第一定位槽(13)，所述的第一定位槽(13)的底面上设置有定位孔(10)，靠近主轴(8)的定位突出(12)的下端面上设置有第二定位槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于缸套精加工的夹持夹具，其特征在于：所述的第一定位槽(13)和第二定位槽(14)上均设置有橡胶垫片(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于缸套精加工的夹持夹具，其特征在于：所述的底板(1)上设置有与产品安装槽(11)一一对应的底座(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于缸套精加工的夹持夹具，其特征在于：所述的主轴(8)上竖直设置有穿过压板(3)的螺栓(7)，所述的螺栓(7)上设置有用于锁紧压板(3)的螺母(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于缸套精加工的夹持夹具，其特征在于：所述的底板(1)的端部设置有若干连接孔(15)。
Priority Applications (1)
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| CN202120884290.6U CN214922553U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种用于缸套精加工的夹持夹具 |
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ID=79067953
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214922553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115255980A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-11-01 | 江西追风压缩机有限公司 | 一种压缩机缸套加工用夹紧工装 |
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2021
- 2021-04-27 CN CN202120884290.6U patent/CN214922553U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115255980A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-11-01 | 江西追风压缩机有限公司 | 一种压缩机缸套加工用夹紧工装 |
| CN115255980B (zh) * | 2022-06-29 | 2024-01-02 | 江西追风压缩机有限公司 | 一种压缩机缸套加工用夹紧工装 |
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