CN210498984U - 一种电池装配工装 - Google Patents

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罗文明
龙振宾
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Abstract

一种电池装配工装,包括底板,在底板的两侧分别设有与该底座垂直设置的左夹板和右夹板,右夹板固定在底板上,在左夹板外侧设有气缸,气缸的伸缩杆与左夹板垂直设置,气缸的缸体固定在底板上;在底板上位于左夹板和右夹板之间的位置固设有绝缘支撑板,绝缘支撑板与底板平行设置,绝缘支撑板的上端面上设置条形凹槽,条形凹槽沿右侧板的长方向设置。设置的左夹板和右夹板水平夹持电池,并在绝缘支撑板的支撑作用下,方便电池壳体的放置和夹持;在左夹板和右夹板上均设有操作孔,用于对夹持好的电池的端面进行加工;在左内板和右内板的下边缘固定的条形托块,便于在左内板和右内板之间并沿绝缘支撑板滑动放置在左内板和右内板之间。

Description

一种电池装配工装
技术领域
本实用新型涉及工装夹具,具体涉及一种电池装配工装。
背景技术
电池的外壳在焊接固定时,需先将两端端盖与中部壳体压紧后进行焊接,这种电池的密封性和不易损坏。现需设计一种夹具,用于夹持住电池壳体,方便装配和焊接。
发明内容
针对现有技术中的需求,本实用新型提供一种电池装配工装。
一种电池装配工装,其特征在于:包括底板,在所述底板的两侧分别设有与该底座垂直设置的左夹板和右夹板,所述右夹板固定在所述底板上,在所述左夹板外侧设有气缸,所述气缸的伸缩杆与所述左夹板垂直设置,所述气缸的缸体固定在所述底板上;在所述底板上位于所述左夹板和右夹板之间的位置固设有绝缘支撑板,所述绝缘支撑板与所述底板平行设置,所述绝缘支撑板的上端面上设置条形凹槽,所述条形凹槽沿所述右夹板的长方向设置。
本实用新型的工作原理:将电池中部壳体和端盖预装配然后横向放置在左夹板和右夹板之间,并将预装配的壳体一端抵接在右夹板上,而后气缸带动左夹板向右夹板移动,从而使左夹板和右夹板压紧电池中部壳体和端盖,从而对电池中部壳体与端板连接处进行焊接,而后在气缸的作用下左夹板回位,翻转电池壳体重新夹紧进行焊接;电池壳体焊接完成后,需将电池壳体竖向放置在绝缘支撑板上,从而在电池外壳端面上通过螺栓安装其它配件,安装另一面时,将电池外壳翻转后,螺栓帽位于绝缘支撑板的条形槽内,使得安装配件后的电池外壳端面能稳定的放置在绝缘支撑板上。
进一步为:所述左夹板包括贴合并固定连接的左侧板和左内板,所述左侧板固定在所述气缸的伸缩杆上,所述气缸通过固定座固定在所述底板上,所述左内板位于所述左侧板的内侧;所述右夹板包括贴合并固定连接的右侧板和右内板,所述右侧板通过所述固定座固定在所述底板上,所述右内板位于所述右侧板的内侧且与所述左内板对应设置,在所述左侧板和左内板上设有贯穿两者的第一操作孔,在所述右侧板和右内板上设有贯穿两者的第二操作孔,所述第二操作孔与所述第一操作孔相对应。
进一步为:所述第一操作孔和第二操作孔均为方形,所述左内板的第一操作孔小于所述左侧板的第一操作孔,在所述左内板的内侧面上位于第一操作孔上下两侧的位置均设有第一沉降台;所述右内板的第一操作孔小于所述右侧板的第一操作孔,在所述右内板的内侧面上位于第二操作孔上下两侧的位置均设有第二沉降台。当左内板和右内板夹持住电池壳体时,方便通过第一操作孔和第二操作孔对电池外壳端面进行加工,另外,第一沉降台和第二沉降台用于卡接电池外壳。
进一步为:在所述左内板内侧面的下边沿固定连接有第一条形托块,所述第一条形托块位于所述第一操作孔的下边沿处,在所述第一条形托块上端面上对应所述第一操作孔的位置设有第一卡槽;在所述右内板内侧面的下边沿固定连接有第二条形托块,所述第二条形托块位于所述第二操作孔的下边沿处,在所述第二条形托块上端面上对应所述第二操作孔的位置设有第二卡槽。
进一步为:在所述左内板和右内板一端端面的内边沿上均设有倒角,便于向左内板和右内板之间放置电池壳体。
本实用新型的有益效果:设置的左夹板和右夹板水平夹持电池,并在绝缘支撑板的支撑作用下,方便电池壳体的放置和夹持;在左夹板和右夹板上均设有操作孔,用于对夹持好的电池的端面进行加工;在左内板和右内板的下边缘固定的条形托块,便于在左内板和右内板之间并沿绝缘支撑板滑动放置在左内板和右内板之间;本实用新型结构简单,易装配和操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中左夹板的结构示意图;
图4为本实用新型中绝缘支撑板的结构示意图。
图中,11、底板;12、固定架;2、固定座;3、气缸;41、左夹板;411、左侧板;412、左内板;413、第一卡槽;414、限位块;415、倒角;416、第一条形托块;417、第一沉降台;42、右夹板;421、右侧板;422、右内板;43、第二操作孔;44、第一操作孔;51、绝缘垫块;52、绝缘支撑板;521、条形凹槽;522、条形支块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是,本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
一种电池装配工装,如图1所示,包括底板11,底板固定在框体形固定架12上,在所述底板11的两侧分别设有与该底座11垂直设置的左夹板41和右夹板42,所述右夹板41固定在所述底板11上,在所述左夹板41外侧设有气缸3,所述气缸3的伸缩杆与所述左夹板41垂直设置,所述气缸3的缸体通过T字型固定座2固定在所述底板11上,该固定座包括竖板和横板及连接该竖板和横板的筋板,横板固定在底板上,气缸3固定在竖板上;在所述底板11上位于所述左夹板41和右夹板42之间的位置固设有绝缘支撑板52,结合图4所示,所述绝缘支撑板52与所述底板11平行设置,所述绝缘支撑板52的上端面上设置条形凹槽521,所述条形凹槽521沿所述右夹板42的长方向设置;绝缘支撑板52上端面的外边缘上均固定连接有条形支块522,条形支块522当在绝缘支撑板52上放置电池壳体时起缓冲作用;在绝缘支撑板52的下方沿其长方向均匀分布有条形支块522,绝缘支撑板52通过条形支块522固定在底板11上。
结合图2所示,所述左夹板41包括贴合并固定连接的左侧板411和左内板412,所述左侧板411固定在所述气缸3的伸缩杆上,所述气缸3通过固定座2固定在所述底板11上,所述左内板412位于所述左侧板411的内侧;所述右夹板42包括贴合并固定连接的右侧板421和右内板422,所述右侧板通过所述固定座2固定在所述底板11上,所述右内板422位于所述右侧板421的内侧且与所述左内板412对应设置,在所述左侧板411和左内板412上设有贯穿两者的第一操作孔44,在所述右侧板421和右内板422上设有贯穿两者的第二操作孔,所述第二操作孔与所述第一操作孔44相对应;其中,左夹板41和右夹板42为相互镜像结构。
结合图3所示,所述第一操作孔44和第二操作孔均为方形,所述左内板412的第一操作孔44小于所述左侧板411的第一操作孔44,所述左内板412的第一操作孔44的高小于所述左侧板411的第一操作孔44的高,在所述左内板412的内侧面上位于第一操作孔44上下两侧的位置均设有第一沉降台417;所述右内板422的第一操作孔小于所述右侧板的第一操作孔,在所述右内板422的内侧面上位于第二操作孔上下两侧的位置均设有第二沉降台;
在所述左内板412内侧面的下边沿固定连接有第一条形托块416,所述第一条形托416块位于所述第一操作孔44的下边沿处,在所述第一条形托块416上端面上对应所述第一操作孔416的位置设有第一卡槽413;在所述右内板422内侧面的下边沿固定连接有第二条形托块,所述第二条形托块位于所述第二操作孔的下边沿处,在所述第二条形托块上端面上对应所述第二操作孔的位置设有第二卡槽。在所述左内板412和右内板422一端端面的内边沿上均设有倒角415,便于沿第一托块416和第二托块向左内板412和右内板422之间放置电池壳体;所述左夹板41上设有两个第一操作孔44,右夹板42上设有两个第二操作孔43,在左内板412和右内板422的外端设有该倒角415,在左内板412和右内板422的内端端部设有限位块414,该限位块414靠近第一操作孔44或第二操作孔43一侧。
本实用新型的工作原理:将电池中部壳体和端盖预装配然后横向放置在左夹板和右夹板之间,并沿第一条形托块和第二条形托块移动到第一卡槽和第二卡槽内,并将预装配的壳体一端抵接在右内板上的第二沉降台内,而后气缸带动左夹板向右夹板移动,从而使左夹板和右夹板压紧电池中部壳体和端盖,从而对电池中部壳体与端板连接处进行焊接,同时还可以通过第一操作孔和第二操作孔对端盖的端面进行加工或者装配其它小部件,而后在气缸的作用下左夹板回位,翻转电池壳体重新夹紧进行焊接;电池壳体焊接完成后,需将电池壳体竖向放置在绝缘支撑板上,从而在电池外壳端面上通过螺栓安装其它配件,安装另一面时,将电池外壳翻转后,螺栓帽位于绝缘支撑板的条形槽内,使得安装配件后的电池外壳端面能稳定的放置在绝缘支撑板上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电池装配工装,其特征在于:包括底板,在所述底板的两侧分别设有与该底座垂直设置的左夹板和右夹板,所述右夹板固定在所述底板上,在所述左夹板外侧设有气缸,所述气缸的伸缩杆与所述左夹板垂直设置,所述气缸的缸体固定在所述底板上;在所述底板上位于所述左夹板和右夹板之间的位置固设有绝缘支撑板,所述绝缘支撑板与所述底板平行设置,所述绝缘支撑板的上端面上设置条形凹槽,所述条形凹槽沿所述右夹板的长方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种电池装配工装,其特征在于:所述左夹板包括贴合并固定连接的左侧板和左内板,所述左侧板固定在所述气缸的伸缩杆上,所述气缸通过固定座固定在所述底板上,所述左内板位于所述左侧板的内侧;所述右夹板包括贴合并固定连接的右侧板和右内板,所述右侧板通过所述固定座固定在所述底板上,所述右内板位于所述右侧板的内侧且与所述左内板对应设置,在所述左侧板和左内板上设有贯穿两者的第一操作孔,在所述右侧板和右内板上设有贯穿两者的第二操作孔,所述第二操作孔与所述第一操作孔相对应。
3.根据权利要求2所述的一种电池装配工装,其特征在于:所述第一操作孔和第二操作孔均为方形,所述左内板的第一操作孔小于所述左侧板的第一操作孔,在所述左内板的内侧面上位于第一操作孔上下两侧的位置均设有第一沉降台;所述右内板的第一操作孔小于所述右侧板的第一操作孔,在所述右内板的内侧面上位于第二操作孔上下两侧的位置均设有第二沉降台。
4.根据权利要求2所述的一种电池装配工装,其特征在于:在所述左内板内侧面的下边沿固定连接有第一条形托块,所述第一条形托块位于所述第一操作孔的下边沿处,在所述第一条形托块上端面上对应所述第一操作孔的位置设有第一卡槽;在所述右内板内侧面的下边沿固定连接有第二条形托块,所述第二条形托块位于所述第二操作孔的下边沿处,在所述第二条形托块上端面上对应所述第二操作孔的位置设有第二卡槽。
5.根据权利要求2所述的一种电池装配工装,其特征在于:在所述左内板和右内板一端端面的内边沿上均设有倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113001010A (zh) * 2021-04-06 2021-06-22 江苏锐成机械有限公司 装甲车侧下板与侧平板焊接工装

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