CN216966801U - 一种电池托盘后框焊接固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池托盘后框焊接固定工装，在对待焊接的电池托盘后框进行下压固定时，可以根据所要压紧的电池托盘后框的不同部位而在下压机构的摇臂上相应的安装第一压头、第二压头、第三压头或第四压头，第一压头、第二压头、第三压头和第四压头的形状各不相同，可以根据需要而相应的选取其中一个。本实用新型使得对电池托盘后框压紧时较为稳固。

Description

一种电池托盘后框焊接固定工装

技术领域

本实用新型涉及一种电池托盘后框焊接固定工装。

背景技术

蓄电池是汽车电气设备的能源，用于启动发动机和保证汽车上的电气设备正常稳定的运行，蓄电池一般是通过电池托盘安装在发动机仓内。

电池托盘在制造时，需要先将电池托盘后框的各个部分拼装在一起，然后将电池托盘后框压紧固定，然后将电池托盘后框的各个部分焊接在一起。

目前在对电池托盘后框进行焊接时，先将拼装好的电池托盘后框通过下压机构压紧固定在底座上，然后通过自动焊接机构对电池托盘后框进行焊接，然而由于电池托盘后框的形状构造不规则，而每个下压机构一般仅有一个压块对电池托盘后框进行下压固定，这就使得下压机构对电池托盘后框下压时压紧不稳固。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电池托盘后框焊接固定工装，其使得对电池托盘后框压紧时较为稳固。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电池托盘后框焊接固定工装，包括底座，底座上设置有用于放置待焊接的电池托盘后框的焊接区和多个用于将待焊接的电池托盘后框下压固定在焊接区的下压机构，下压机构包括安装座，安装座上设置有能够上下摆动的摇臂和用于驱动摆臂摆动的第一气缸，每个摇臂上均可拆卸的安装有第一压头、第二压头、第三压头或第四压头；

第一压头包括一第一压块，第一压块与摇臂可拆卸的连接；

第二压头包括一直条形的第一安装杆，第一安装杆与摇臂可拆卸的连接，第一安装杆的下表面上安装有两个第二压块，两个第二压块分别位于摇臂的两侧；

第三压头包括一第二安装杆和一第三安装杆，第二安装杆和第三安装杆均为直条形，第二安装杆与摇臂可拆卸的连接，第三安装杆与第二安装杆固定连接且相互垂直，第二安装杆和第三安装杆的下表面上均安装有第三压块；

第四压头包括一第四安装杆、一第五安装杆和一第六安装杆，第四安装杆、第五安装杆和第六安装杆均为直条形，第四安装杆与摇臂可拆卸的连接，第五安装杆与第四安装杆固定连接且相互垂直，第六安装杆与第五安装杆固定连接且呈钝角夹角，第四安装杆、第五安装杆和第六安装杆的下表面上均安装有第四压块。

作为优选，所述的底座上设置有多个分别用于向待焊接的电池托盘后框的四侧边沿施加推力的夹紧机构。

作为优选，夹紧机构包括与待焊接的电池托盘后框的其中一个侧边沿相平行的压板和用于驱动压板向靠近或远离待焊接的电池托盘后框的方向移动的第二气缸。

作为优选，所述的底座的两侧均支撑板，支撑板的上部与底座相连接，支撑板的下部设置有水平方向延伸的长条形安装孔。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的电池托盘后框焊接固定工装，在对待焊接的电池托盘后框进行下压固定时，可以根据所要压紧的电池托盘后框的不同部位而在下压机构的摇臂上相应的安装第一压头、第二压头、第三压头或第四压头，第一压头、第二压头、第三压头和第四压头的形状各不相同，可以根据需要而相应的选取其中一个，这样就使得下压机构可以更好的将电池托盘后框的各个部位下压压紧，从而使得对电池托盘后框压紧时较为稳固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一压头的结构示意图；

图3是第二压头的结构示意图；

图4是第三压头的结构示意图；

图5是第四压头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1~图5所示，本实用新型的电池托盘后框焊接固定工装，包括底座10，底座10上设置有用于放置待焊接的电池托盘后框的焊接区和多个用于将待焊接的电池托盘后框下压固定在焊接区的下压机构20，焊接区上设置有多个支撑座，待焊接的电池托盘后框放置在支撑座上。

下压机构20包括安装座21，安装座21上设置有能够上下摆动的摇臂22和用于驱动摆臂22摆动的第一气缸23，每个摇臂22上均可拆卸的安装有第一压头30、第二压头40、第三压头50或第四压头60，当摇臂22向下摆动时，摇臂22带动第一压头30、第二压头40、第三压头50或第四压头60下压，以将待焊接的电池托盘后框下压固定的底座10的焊接区上。

第一压头30包括一第一压块31，第一压块31与摇臂22可拆卸的连接，具体的第一压块31与摇臂22通过螺栓连接。

第二压头40包括一直条形的第一安装杆41，第一安装杆41与摇臂22可拆卸的连接，具体的，第一安装杆41与摇臂22可拆卸的连接，第一安装杆41的下表面上安装有两个第二压块42，两个第二压块42分别位于摇臂22的两侧。

第三压头50包括一第二安装杆51和一第三安装杆52，第二安装杆51和第三安装杆52均为直条形，第二安装杆51与摇臂22可拆卸的连接，具体的第二安装杆51与摇臂22通过螺栓连接，第三安装杆52与第二安装杆51固定连接且相互垂直，第二安装杆51和第三安装杆52组合形成L形结构，第二安装杆51和第三安装杆52的下表面上均安装有第三压块53。

第四压头60包括一第四安装杆61、一第五安装杆62和一第六安装杆63，第四安装杆61、第五安装杆62和第六安装杆63均为直条形，第四安装杆61与摇臂22可拆卸的连接，具体的，第四安装杆61与摇臂22通过螺栓连接，第五安装杆62与第四安装杆61固定连接且相互垂直，第四安装杆61和第五安装杆62组合形成L形结构，第六安装杆63与第五安装杆62固定连接且呈钝角夹角，第四安装杆61、第五安装杆62和第六安装杆63的下表面上均安装有第四压块64。

第一压块31、第二压块42、第三压块53和第四压块64的下表面上均设置有向下凸起的凸块部。

所述的底座10上设置有多个分别用于向待焊接的电池托盘后框的四侧边沿施加推力的夹紧机构，这样，夹紧机构可以从四个方向对电池托盘后框施加推力，以将电池托盘后框夹紧。

夹紧机构包括与待焊接的电池托盘后框的其中一个侧边沿相平行的压板70和用于驱动压板70向靠近或远离待焊接的电池托盘后框的方向移动的第二气缸71，这样，通过第二气缸71可以快速的驱动压板70移动，以通过压块70对电池托盘后框施加作用力。

所述的底座10的两侧均支撑板80，支撑板80的上部与底座10相连接，支撑板80的下部设置有水平方向延伸的长条形安装孔81，这样，安装件连接在长条形安装孔81内，以方便调节安装件的位置。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电池托盘后框焊接固定工装，其特征在于，包括底座（10），底座（10）上设置有用于放置待焊接的电池托盘后框的焊接区和多个用于将待焊接的电池托盘后框下压固定在焊接区的下压机构（20），下压机构（20）包括安装座（21），安装座（21）上设置有能够上下摆动的摇臂（22）和用于驱动摆臂（22）摆动的第一气缸（23），每个摇臂（22）上均可拆卸的安装有第一压头（30）、第二压头（40）、第三压头（50）或第四压头（60）；

第一压头（30）包括一第一压块（31），第一压块（31）与摇臂（22）可拆卸的连接；

第二压头（40）包括一直条形的第一安装杆（41），第一安装杆（41）与摇臂（22）可拆卸的连接，第一安装杆（41）的下表面上安装有两个第二压块（42），两个第二压块（42）分别位于摇臂（22）的两侧；

第三压头（50）包括一第二安装杆（51）和一第三安装杆（52），第二安装杆（51）和第三安装杆（52）均为直条形，第二安装杆（51）与摇臂（22）可拆卸的连接，第三安装杆（52）与第二安装杆（51）固定连接且相互垂直，第二安装杆（51）和第三安装杆（52）的下表面上均安装有第三压块（53）；

第四压头（60）包括一第四安装杆（61）、一第五安装杆（62）和一第六安装杆（63），第四安装杆（61）、第五安装杆（62）和第六安装杆（63）均为直条形，第四安装杆（61）与摇臂（22）可拆卸的连接，第五安装杆（62）与第四安装杆（61）固定连接且相互垂直，第六安装杆（63）与第五安装杆（62）固定连接且呈钝角夹角，第四安装杆（61）、第五安装杆（62）和第六安装杆（63）的下表面上均安装有第四压块（64）。

2.根据权利要求1所述的电池托盘后框焊接固定工装，其特征在于，所述的底座（10）上设置有多个分别用于向待焊接的电池托盘后框的四侧边沿施加推力的夹紧机构。

3.根据权利要求2所述的电池托盘后框焊接固定工装，其特征在于，夹紧机构包括与待焊接的电池托盘后框的其中一个侧边沿相平行的压板（70）和用于驱动压板（70）向靠近或远离待焊接的电池托盘后框的方向移动的第二气缸（71）。

4.根据权利要求3所述的电池托盘后框焊接固定工装，其特征在于，所述的底座（10）的两侧均支撑板（80），支撑板（80）的上部与底座（10）相连接，支撑板（80）的下部设置有水平方向延伸的长条形安装孔（81）。

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