CN220674031U - 一种smt贴片用防位移贴片装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及SMT贴片技术领域,一种SMT贴片用防位移贴片装置,包括运输台和贴片架,所述运输台的上端与贴片架固定连接,所述贴片架的外壁设有阻挡装置,所述阻挡装置包括安装板,所述安装板的外壁与贴片架固定连接。通过第二电动伸缩杆推动直板上的滑块运动,两个滑块处于交错的状态,单独一个滑块受力后,直板使两个滑块向相反方向滑动,使两个夹持杆端部之间的距离变小,使表面的SMT板进行夹持后,第三电动伸缩杆向下推动贴片机构对SMT板进行贴合后,电动输送带会带动放置块和SMT板移动到下端后,放置块上SMT板受到本身重力后掉落下来,实现SMT板被加工后自动与设备分离,提高了工作效率。

Description

一种SMT贴片用防位移贴片装置
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片技术领域,具体为一种SMT贴片用防位移贴片装置。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,这其中PCB为印刷电路板的英文缩写.SMT是表面组装技术也叫表面贴装技术,也是SurfaceMountedTechnology的缩写,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,更为细致的说是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
例如授权公告号为“CN215582534U”的一种用于SMT贴片机的历位移贴片装直,虽然解决了现有的用于SMT贴片机的历位移贴片装直,有效的解决了板路脱离,但是其成本也进一步增加的问题,上述通过时夹持块对PCB的两端进行夹持,SMT贴片机的防位移贴片装置通过第一传感器与第二传感器,两个平推液压缸推动U形卡板前后双向夹紧固定被顶升圆盘拖起的PCB,对传动机构上的PCB运行进行定位贴合,考虑到传送机构表面的夹持固定好SMT板后,需要多个传感器与夹持块进行定位贴合后,两个平推液压缸会收缩,使SMT板掉到固定块的内部,使夹持块与SMT板分离困难,导致下料不方便,效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的用于SMT贴片机的历位移贴片装直,两个平推液压缸会收缩,使SMT板掉到固定块的内部,使夹持块与SMT板分离困难,导致下料不方便,效率降低的问题,而提出的一种SMT贴片用防位移贴片装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SMT贴片用防位移贴片装置,包括运输台和贴片架,所述运输台的上端与贴片架固定连接,所述贴片架的外壁设有阻挡装置,所述阻挡装置包括安装板,所述安装板的外壁与贴片架固定连接,所述贴片架的外壁与第一电动伸缩杆固定连接,所述第一电动伸缩杆的端部与齿条固定连接,所述齿条的外壁与齿轮相啮合,所述齿轮的外壁与挡板固定连接,所述齿轮的外壁与支撑板转动连接,所述支撑板的外壁与安装板固定连接。
优选的,所述安装板的下端设有夹持装置,所述夹持装置包括第一连接杆,所述第一连接杆的端部与安装板固定连接,所述第一连接杆的端部与安装架活动连接,所述安装架的外壁与第二电动伸缩杆固定连接,所述第二电动伸缩杆的端部与直板固定连接,所述直板的外壁与滑块固定连接,所述滑块的外壁与夹持杆固定连接。
优选的,所述安装板的内壁与第三电动伸缩杆固定连接,所述第三电动伸缩杆的端部与贴片机构固定连接。
优选的,所述运输台的表面安装有电动输送带,所述电动输送带的外壁与橡胶条固定连接,所述橡胶条的外壁与放置块滑动连接,所述运输台的下端与支撑腿固定连接。
优选的,所述滑块的外壁与连接板活动连接,所述连接板的外壁与安装架转动连接。
优选的,所述安装板的下端与电机固定连接,所述电机的输出端与连接件固定连接,所述连接件的端部与第二连接杆转动连接,所述第二连接杆的端部与安装架活动连接。
本实用新型提出的一种SMT贴片用防位移贴片装置,有益效果在于:通过第二电动伸缩杆推动直板上的滑块运动,两个滑块处于交错的状态,单独一个滑块受力后,直板使两个滑块向相反方向滑动,使两个夹持杆端部之间的距离变小,使表面的SMT板进行夹持后,第三电动伸缩杆向下推动贴片机构对SMT板进行贴合后,电动输送带会带动放置块和SMT板移动到下端后,放置块上SMT板受到本身重力后掉落下来,实现SMT板被加工后自动与设备分离,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中正视剖面结构示意图;
图3为图1中侧视剖面结构示意图;
图4为图2中A处放大结构示意图;
图5为图2中B处放大结构示意图;
图6为图3中C处放大结构示意图。
图中:1、运输台,2、贴片架,3、阻挡装置,301、安装板,302、第一电动伸缩杆,303、齿条,304、齿轮,305、挡板,306、支撑板,4、夹持装置,401、第一连接杆,402、安装架,403、第二电动伸缩杆,404、直板,405、滑块,406、夹持杆,5、第三电动伸缩杆,6、贴片机构,7、电动输送带,8、橡胶条,9、放置块,10、支撑腿,11、连接板,12、电机,13、连接件,14、第二连接杆。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种SMT贴片用防位移贴片装置,包括运输台1和贴片架2,运输台1的上端与贴片架2固定连接,贴片架2的外壁设有阻挡装置3,通过电动伸缩杆302推动齿条304上齿轮304在支撑板306上转动,使齿轮304带动挡板305偏转,挡板305对放置块9阻挡移动,阻挡装置3包括安装板301,安装板301的外壁与贴片架2固定连接,贴片架2的外壁与第一电动伸缩杆302固定连接,第一电动伸缩杆302的型号根据实际需求,满足工作即可,第一电动伸缩杆302的端部与齿条303固定连接,齿条303的外壁与齿轮304相啮合,齿轮304的外壁与挡板305固定连接,齿轮304的外壁与支撑板306转动连接,支撑板306的外壁与安装板301固定连接。
请参阅图1、图2和图4,安装板301的下端设有夹持装置4,通过单独一个滑块405受力后,直板404使两个滑块405向相反方向滑动,使两个夹持杆406端部之间的距离变小,实现夹持杆406对放置块9上SMT板进行夹持,夹持装置4包括第一连接杆401,第一连接杆401的端部与安装板301固定连接,第一连接杆401的端部与安装架402活动连接,安装架402的外壁与第二电动伸缩杆403固定连接,第二电动伸缩杆403的型号根据实际需求,满足工作即可,第二电动伸缩杆403的端部与直板404固定连接,直板404的外壁与滑块405固定连接,滑块405的外壁与夹持杆406固定连接;
第二电动伸缩杆403推动直板404上的滑块405运动,两个滑块405处于交错的状态,单独一个滑块405受力后,直板404使两个滑块405向相反方向滑动,使两个夹持杆406端部之间的距离变小,使表面的SMT板进行夹持后,第三电动伸缩杆5向下推动贴片机构6对SMT板进行贴合后,电动输送带7会带动放置块9和SMT板移动到下端后,放置块9上SMT板受到本身重力后掉落下来,实现SMT板被加工后自动与设备分离,提高了工作效率。
请参阅图1和图2,安装板301的内壁与第三电动伸缩杆5固定连接,第三电动伸缩杆5的型号根据实际需求,满足工作即可,第三电动伸缩杆5的端部与贴片机构6固定连接,运输台1的表面安装有电动输送带7,电动输送带7的外壁与橡胶条8固定连接,橡胶条8的外壁与放置块9滑动连接,运输台1的下端与支撑腿10固定连接。
请参阅图1和图2,滑块405的外壁与连接板11活动连接,连接板11的外壁与安装架402转动连接,安装板301的下端与电机12固定连接,电机12的型号根据实际需求,满足工作即可,电机12的输出端与连接件13固定连接,连接件13的端部与第二连接杆14转动连接,第二连接杆14的端部与安装架402活动连接。
工作原理:
首先把SMT板放入到放置块9的凹槽内,接通电动输送带7的外接电源,电动输送带7开始工作,电动输送带7转动带动橡胶条8上的放置块9运动,接通第一电动伸缩杆302的外接电源,第一电动伸缩杆302开始工作,第一电动伸缩杆302推动齿条304上齿轮304在支撑板306上转动,使齿轮304带动挡板305偏转,挡板305抵住放置块9的外壁,这时放置块9的下端与橡胶条8滑动;
同时接通电机12的外接电源,电动12开始工作,电机12带动连接件13转动,连接件13带动第二连接杆14间歇向下偏转,第二连接杆14带动下端的安装架402进行偏转,并且安装架402的端部在第一连接杆401上转动,这时安装架402的端部的两个夹持杆406的端部与放置块9接触,接通第二电动伸缩杆403的外接电源,第二电动伸缩杆403开始工作,第二电动伸缩杆403推动直板404上的滑块405运动,两个滑块405处于交错的状态,单独一个滑块405受力后,直板404使两个滑块405向相反方向滑动,使两个夹持杆406端部之间的距离变小,对放置块9表面的凸出SMT板进行夹持,接通第三电动伸缩杆5的外接电源,第三电动伸缩杆5开始工作,第三电动伸缩杆5向下推动贴片机构6对SMT板进行贴合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT贴片用防位移贴片装置,包括运输台(1)和贴片架(2),所述运输台(1)的上端与贴片架(2)固定连接,其特征在于:所述贴片架(2)的外壁设有阻挡装置(3),所述阻挡装置(3)包括安装板(301),所述安装板(301)的外壁与贴片架(2)固定连接,所述贴片架(2)的外壁与第一电动伸缩杆(302)固定连接,所述第一电动伸缩杆(302)的端部与齿条(303)固定连接,所述齿条(303)的外壁与齿轮(304)相啮合,所述齿轮(304)的外壁与挡板(305)固定连接,所述齿轮(304)的外壁与支撑板(306)转动连接,所述支撑板(306)的外壁与安装板(301)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用防位移贴片装置,其特征在于:所述安装板(301)的下端设有夹持装置(4),所述夹持装置(4)包括第一连接杆(401),所述第一连接杆(401)的端部与安装板(301)固定连接,所述第一连接杆(401)的端部与安装架(402)活动连接,所述安装架(402)的外壁与第二电动伸缩杆(403)固定连接,所述第二电动伸缩杆(403)的端部与直板(404)固定连接,所述直板(404)的外壁与滑块(405)固定连接,所述滑块(405)的外壁与夹持杆(406)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用防位移贴片装置,其特征在于:所述安装板(301)的内壁与第三电动伸缩杆(5)固定连接,所述第三电动伸缩杆(5)的端部与贴片机构(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用防位移贴片装置,其特征在于:所述运输台(1)的表面安装有电动输送带(7),所述电动输送带(7)的外壁与橡胶条(8)固定连接,所述橡胶条(8)的外壁与放置块(9)滑动连接,所述运输台(1)的下端与支撑腿(10)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种SMT贴片用防位移贴片装置,其特征在于:所述滑块(405)的外壁与连接板(11)活动连接,所述连接板(11)的外壁与安装架(402)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用防位移贴片装置,其特征在于:所述安装板(301)的下端与电机(12)固定连接,所述电机(12)的输出端与连接件(13)固定连接,所述连接件(13)的端部与第二连接杆(14)转动连接,所述第二连接杆(14)的端部与安装架(402)活动连接。
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