CN218831173U - 一种生产效率高手机电路板smt贴片生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其包括生产线本体，所述生产线本体的边侧设置有AOI检测设备，所述AOI检测设备的边侧安装有支架，所述支架的上表面边侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的上端安装有控制机构；安装板，所述安装板固定连接于伺服电机的输出轴端部，所述安装板远离伺服电机的边侧旋转连接有轮杆；定位套管，所述定位套管固定安装于伺服电机边侧的支架上表面，所述定位套管的内壁活动连接有定位杆，所述定位杆的上端部固定安装有垫板。该生产效率高手机电路板SMT贴片生产线提升了生产效率，避免增加电路板生产的成本从而避免影响产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产线技术领域，具体为一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线。
背景技术
SMT贴片生产线也即是表面组装技术贴片生产线，采用元器件表面贴装技术，是一种新型的组装生产线，其常见设备一般有印刷机、贴片机和波峰炉等，并且SMT贴片生产线常用于生产手机电路板等电子元件，具有大批量生产和低缺陷率生产的优点。
然而现有的手机电路板SMT贴片生产线使用时存在以下问题：
由于电路板经过生产线加工后，为了保障产品合格率需要通过AOI检测设备进行检测，随后还需要对合格电路板和非合格电路板进行区分，但人工根据检测设备的数据区分合格电路板和非合格电路板的过程繁琐，易影响生产线的生产效率增加电路板生产的成本，所以为降低电路板生产的成本需要增加生产线的生产效率，而现有的手机电路板SMT贴片生产线的生产效率不足，易增加电路板生产的成本影响产品的市场竞争力。
针对上述问题，急需在原有手机电路板SMT贴片生产线的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其包括：
生产线本体，所述生产线本体的边侧设置有AOI检测设备，所述AOI检测设备的边侧安装有支架，所述支架的上表面边侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的上端安装有控制机构；
安装板，所述安装板固定连接于伺服电机的输出轴端部，所述安装板远离伺服电机的边侧旋转连接有轮杆；
定位套管，所述定位套管固定安装于伺服电机边侧的支架上表面，所述定位套管的内壁活动连接有定位杆，所述定位杆的上端部固定安装有垫板，且垫板位于轮杆的下方，所述定位套管的上端外壁固定设置有缓冲杆，所述缓冲杆的中间处外壁固定连接有挡环，所述缓冲杆的外壁对称安装有缓冲机构。
优选的，所述AOI检测设备和控制机构电性连接，所述轮杆在安装板的边侧等间距分布。
优选的，所述定位套管和定位杆滑动设置，且定位杆通过弹簧和支架相连接。
优选的，所述定位杆在垫板的下表面四角均有设置。
优选的，所述垫板的侧视形状设置为“T”字形形状，且垫板的上表面粘接有软胶。
优选的，所述缓冲机构包括滑套和支杆，且滑套活动连接于缓冲杆的外壁，并且滑套的上表面活动连接有支杆。
优选的，所述滑套和缓冲杆滑动连接，且滑套通过弹簧和挡环相连接。
优选的，所述支杆的两端分别与滑套和垫板旋转连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产效率高手机电路板SMT贴片生产线提升了生产效率，避免增加电路板生产的成本从而避免影响产品的市场竞争力；
通过伺服电机带动安装板旋转，使得安装板带动轮杆整体正向旋转或者反向，从而让轮杆上的电路板分别掉落到垫板的两端，进而分开合格电路板和非合格电路板，避免人工分开产品，提升了生产线的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型轮杆俯视结构示意图；
图4为本实用新型垫板侧视结构示意图。
图中：1、生产线本体；2、AOI检测设备；3、支架；4、伺服电机；5、控制机构；6、安装板；7、轮杆；8、定位套管；9、定位杆；10、垫板；11、软胶；12、缓冲杆；13、挡环；14、缓冲机构；1401、滑套；1402、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其包括：
生产线本体1，生产线本体1的边侧设置有AOI检测设备2，AOI检测设备2的边侧安装有支架3，支架3的上表面边侧固定设置有伺服电机4，伺服电机4的上端安装有控制机构5，AOI检测设备2和控制机构5电性连接，轮杆7在安装板6的边侧等间距分布，便于通过轮杆7对经过AOI检测设备2检测的电路板进行承载，以及便于电路板从轮杆7上掉落；
安装板6，安装板6固定连接于伺服电机4的输出轴端部，安装板6远离伺服电机4的边侧旋转连接有轮杆7；
定位套管8，定位套管8固定安装于伺服电机4边侧的支架3上表面，定位套管8的内壁活动连接有定位杆9，定位杆9的上端部固定安装有垫板10，且垫板10位于轮杆7的下方，定位套管8的上端外壁固定设置有缓冲杆12，缓冲杆12的中间处外壁固定连接有挡环13，缓冲杆12的外壁对称安装有缓冲机构14，定位套管8和定位杆9滑动设置，且定位杆9通过弹簧和支架3相连接，便于定位杆9相对定位套管8滑动带动弹簧形变，对掉落的电路板进行缓冲，定位杆9在垫板10的下表面四角均有设置，便于提升装置的缓冲效果。
在其中一个实施例中，所述垫板10的侧视形状设置为“T”字形形状，且垫板10的上表面粘接有软胶11，便于通过垫板10分开合格产品和非合格产品，以及保护掉落到垫板10上的电路板产品。
在其中一个实施例中，所述缓冲机构14包括滑套1401和支杆1402，且滑套1401活动连接于缓冲杆12的外壁，并且滑套1401的上表面活动连接有支杆1402，便于通过缓冲机构14进一步提升装置缓冲掉落电路板的效果。
在其中一个优选的实施例中，所述滑套1401和缓冲杆12滑动连接，且滑套1401通过弹簧和挡环13相连接，便于滑套1401沿着缓冲杆12滑动带动弹簧形变，对垫板10进行缓冲。
在其中一个优选的实施例中，所述支杆1402的两端分别与滑套1401和垫板10旋转连接，便于支杆1402受到垫板10的压力推动滑套1401沿着缓冲杆12滑动。
本实用新型的工作原理为：在使用该生产效率高手机电路板SMT贴片生产线时，首先如图1所示，通过上板机将手机电路板放置到生产线本体1上，然后生产线本体1对电路板进行贴片加工和回流焊加工，最后加工完成的手机电路板进入AOI检测设备2进行检测，当AOI检测设备2检测完成后将电路板输送到轮杆7上，同时AOI检测设备2将检测结果传递到控制机构5中，如图1-4所示，若检测结果为合格电路板，则控制机构5操作伺服电机4旋转，接着伺服电机4通过安装板6带动轮杆7旋转倾斜，随后轮杆7上的电路板在重力作用下滑落到垫板10的一端，接下来电路板掉落到软胶11上，然后软胶11下压垫板10，接着垫板10推动定位杆9在定位套管8中滑动，接下来定位杆9带动弹簧形变对垫板10缓冲，再然后垫板10相对支杆1402上端旋转且带动支杆1402上端移动，接着支杆1402下端相对滑套1401旋转且推动滑套1401沿着缓冲杆12滑动，接下来滑套1401带动弹簧形变进一步对垫板10缓冲，从而让垫板10上掉落的电路板得到充分防护，如图1-3所示，若检测结果为非合格电路板，则控制机构5操作伺服电机4反向旋转，接着如上文所示非合格电路板掉落到垫板10的另一端，从而使得合格电路板以及非合格电路板分别堆积到垫板10的两端，完成合格电路板以及非合格电路板的分开，进而避免人工分开合格电路板以及非合格电路板，提升了生产线的生产效率，最后工作人员移动垫板10上的电路板进行后续处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其特征在于，其包括：
生产线本体(1)，所述生产线本体(1)的边侧设置有AOI检测设备(2)，所述AOI检测设备(2)的边侧安装有支架(3)，所述支架(3)的上表面边侧固定设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的上端安装有控制机构(5)；
安装板(6)，所述安装板(6)固定连接于伺服电机(4)的输出轴端部，所述安装板(6)远离伺服电机(4)的边侧旋转连接有轮杆(7)；
定位套管(8)，所述定位套管(8)固定安装于伺服电机(4)边侧的支架(3)上表面，所述定位套管(8)的内壁活动连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的上端部固定安装有垫板(10)，且垫板(10)位于轮杆(7)的下方，所述定位套管(8)的上端外壁固定设置有缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)的中间处外壁固定连接有挡环(13)，所述缓冲杆(12)的外壁对称安装有缓冲机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其特征在于：所述AOI检测设备(2)和控制机构(5)电性连接，所述轮杆(7)在安装板(6)的边侧等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其特征在于：所述定位套管(8)和定位杆(9)滑动设置，且定位杆(9)通过弹簧和支架(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其特征在于：所述定位杆(9)在垫板(10)的下表面四角均有设置。
5.根据权利要求1所述的一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其特征在于：所述垫板(10)的侧视形状设置为“T”字形形状，且垫板(10)的上表面粘接有软胶(11)。
6.根据权利要求1所述的一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其特征在于：所述缓冲机构(14)包括滑套(1401)和支杆(1402)，且滑套(1401)活动连接于缓冲杆(12)的外壁，并且滑套(1401)的上表面活动连接有支杆(1402)。
7.根据权利要求6所述的一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其特征在于：所述滑套(1401)和缓冲杆(12)滑动连接，且滑套(1401)通过弹簧和挡环(13)相连接。
8.根据权利要求6所述的一种生产效率高手机电路板SMT贴片生产线，其特征在于：所述支杆(1402)的两端分别与滑套(1401)和垫板(10)旋转连接。
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