CN102970826B - 一种线路板使用防尘支撑架手对曝光的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线路板使用防尘支撑架手对曝光的加工方法，一种线路板使用防尘支撑架手对曝光的加工方法，包括了线路板的手工对位，还包括以下步骤：线路板准备→线路板单面胶片对位→检查对位效果→翻转线路板→线路板另一面胶片对位→检查对位效果→曝光的步骤。该方法使线路板在手工对位过程中所产生的干膜碎屑等杂质掉落在防尘支撑架的底部，不会对线路板造成污染，避免了线路缺陷的发生，极大的提高了产品合格率。另外，线路板在防尘支撑架上进行手对作业，线路板与防尘支撑架之间的接触面积较小，从而极大的降低了线路板表面和胶片表面的划伤隐患，提高了产品的合格率，延长了胶片的使用寿命，节省生产制造成本。

Description

一种线路板使用防尘支撑架手对曝光的加工方法

技术领域

本发明涉及一种线路板使用手对方式进行曝光作业的加工方法。

背景技术

印制线路板外层图形线路的制作，采取的是使用胶片对准印制线路板，曝光后将胶片线路转移到印制线路板上的工艺。此种工艺的加工方式一般分为两种：自动曝光和手动曝光。自动曝光采用的是CCD与对位靶标结合的方式，由曝光机自动捕捉对位靶标并曝光，对位精度高，但一般设备比较昂贵，且容易损坏；而手动曝光只需要一个简单的对位工作台和一台便宜的手动曝光机即可，操作简单，价格低廉。但是，由于手动曝光过程中需要对印制线路板进行手动对位，难免会将板边的干膜碎屑掉落在工作台面上，胶片对位时容易粘附上干膜碎屑，从而导致图形线路。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研制出一种线路板使用防尘支撑架手对曝光的加工方法。本发明采用的技术手段如下：

一种线路板使用防尘支撑架手对曝光的加工方法，包括了线路板的手工对位，其特征在于还包括以下步骤：

1)线路板准备，线路板贴膜或阻焊后放置到对位台上的防尘支撑架上；

2)使用准备好的对应面胶片，其中胶片四个对位环与线路板四个对位孔手工对位，对位环与对位孔对位后重合，胶片在对位后使用胶片上提前粘贴好的定位胶带通过胶片上镂空的胶带窗口粘贴固定在线路板上；

3)检查线路板内图形对位效果；

4)将线路板翻转180°，并将其平放到防尘支撑架上，使得没有粘贴胶片的另一面朝上；

5)重复步骤2)的作业动作；

6)检查线路板内图形对位效果；

7)将两面全部粘贴胶片后的线路板转入曝光工序加工。

所述防尘支撑架包括：框架固定杆和框架连接杆之间使用固定螺丝连接；防尘框架采用不锈钢管或有机玻璃圆杆材料，并按顺序套入框架固定杆上设置的防尘框架固定孔中，并能够在防尘框架固定孔内轻微转动；防尘框架之间留有空隙；并且防尘框架的上平面高度高于框架固定杆的上平面高度。

同现有技术相比，本发明的优点是显而易见的，具体如下：

1、线路板在手工对位过程中所产生的干膜碎屑等杂质掉落在防尘支撑架的底部，不会对线路板造成污染，避免了线路缺陷的发生，极大的提高了产品合格率。

2、线路板在防尘支撑架上进行手对作业，线路板与防尘支撑架之间的接触面积较小，从而极大的降低了线路板表面和胶片表面的划伤隐患，提高了产品的合格率，延长了胶片的使用寿命，节省生产制造成本。

附图说明

图1是本发明实施例组合结构示意图；

图2是本发明所述防尘支撑架结构示意图。

图中：1、防尘支撑架，1a、框架固定杆，1b、框架连接杆，1c、固定螺丝，1d、防尘框架，1e、防尘框架固定孔，2、线路板，2a、对位孔，3、胶片，3a、对位环，3b、胶带窗口，3c、定位胶带

具体实施方式

如图1和图2所示的一种线路板使用防尘支撑架手对曝光的加工方法，包括了线路板的手工对位，还包括以下步骤：线路板准备→线路板单面胶片对位→检查对位效果→翻转线路板→线路板另一面胶片对位→检查对位效果→曝光；具体如下：

1)线路板准备：线路板2贴膜或阻焊后放置到对位台上的防尘支撑架1上；

2)使用准备好的对应面胶片3，采用胶片四个对位环3a与线路板四个对位孔2a手工对位；所述对位环3a与对位孔2a对位后重合；所述胶片3在对位后使用胶片3上提前粘贴好的定位胶带3c通过胶片上镂空的胶带窗口3b粘贴固定在线路板2上；

3)使用放大镜检查线路板2内图形对位效果；

4)将线路板2翻转180°，并将其平放到防尘支撑架1上，使得没有粘贴胶片3的另一面朝上；

5)重复步骤2)的作业动作；

6)使用放大镜检查线路板2内图形对位效果；

7)将两面全部粘贴胶片3后的线路板2转入曝光工序加工，如图1所示。

其中线路板在手工对位过程中所产生的干膜碎屑等杂质掉落在防尘支撑架的底部，每小时将防尘支撑架抬起清理一次。

图2是本发明所述防尘支撑架结构示意图，设计一个防尘支撑架1，框架固定杆1a和框架连接杆1b之间使用固定螺丝1c连接，防尘框架1d采用不锈钢管或有机玻璃圆杆材料，并按顺序套入框架固定杆1a上设置的防尘框架固定孔1e中，并可在防尘框架固定孔1e内轻微转动，可使得手对胶片3表面不会造成划伤；防尘框架1d之间留有空隙，可以使得在对线路板2进行手动对位时产生的干膜碎屑等异物通过空隙掉落在工作台上，不会导致手对胶片3表面的污染，极大的提高了线路板2的品质；防尘框架1d的上平面高度高于框架固定杆1a的上平面高度，可保证线路板2在手动对位过程中始终处在框架之内，不会滑落到外面造成损伤。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种线路板使用防尘支撑架手对曝光的加工方法，包括了线路板的手工对位，其特征在于还包括以下步骤：

1)线路板准备，线路板贴膜或阻焊后放置到对位台上的防尘支撑架上；

2)使用准备好的对应面胶片，其中胶片四个对位环与线路板四个对位孔手工对位，对位环与对位孔对位后重合，胶片在对位后使用胶片上提前粘贴好的定位胶带通过胶片上镂空的胶带窗口粘贴固定在线路板上；

3)检查线路板内图形对位效果；

4)将线路板翻转180°，并将其平放到防尘支撑架上，使得没有粘贴胶片的另一面朝上；

5)重复步骤2)的作业动作；

6)检查线路板内图形对位效果；

7)将两面全部粘贴胶片后的线路板转入曝光工序加工；

所述防尘支撑架包括：框架固定杆和框架连接杆之间使用固定螺丝连接；防尘框架采用不锈钢管或有机玻璃圆杆材料，并按顺序套入框架固定杆上设置的防尘框架固定孔中，并能够在防尘框架固定孔内轻微转动；防尘框架之间留有空隙；并且防尘框架的上平面高度高于框架固定杆的上平面高度。