CN101872131A

CN101872131A - 一种pcb板绿油曝光对位的定位装置与对位方法

Info

Publication number: CN101872131A
Application number: CN 201010132863
Authority: CN
Inventors: 崔赛华; 王晓涛
Original assignee: GUANGZHOU YILI ANDA WEITONG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU YILI ANDA WEITONG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2010-03-23
Filing date: 2010-03-23
Publication date: 2010-10-27

Abstract

本发明公开了一种PCB板绿油曝光对位的定位装置及相应的对位方法。装置特征在于：由两直径不同的圆柱体组合而成，上端直径较大的圆柱体为帽体，下端直径较小的圆柱体为钉体。其有益效果在于：1、定位装置结构简单，制作方便；2、采用定位装置辅助定位，可大大减少对位进调整菲林的次，从而大大提高了手工对位的效率，降低作业的难度；3、此发明装置和PCB板上的定位孔小公差配合。因此，可大大提高曝光手工对位的准确度。

Description

一种PCB板绿油曝光对位的定位装置与对位方法

技术领域

本发明涉及一种可以提高PCB板绿油曝光手工对位效率的辅助定位装置及相应的对位方法。

背景技术

目前业界在制作PCB绿油时，要对所印绿油进行曝光显影，以达到影像转移的目的，从而将需要裸露的PAD显现出来。对于曝光设备来说，目前业界还存有相当比例的手动曝光机，这类设备因成本低廉而深受业界PCB厂的喜爱。但这种设备有一个比较麻烦的地方就是需要手工将菲林和对应在PCB板上的图型对在一起。目前业界普遍做法是：在菲林四角贴双面胶纸，按照图型手工将菲林和PCB板对在一起，然后，通过双面胶纸将菲林固定在板子上，而不致于使菲林发生移动出现对位偏差，最后，将贴有菲林的PCB板送入曝光机进行曝光。采用这种对位方法对位，对位的精度特别受员工的经验、技术以及情绪影响，操作难度大、对位精度不高、最主要的是品质不稳定且效率低下。当面临大量新员工操作的时候，以上的缺点将会更为突出。为此，业界迫切需要提供一种新的曝光对位方法，来降低曝光手对位的操作难度，提高手工对位的精度和效率，最终实现绿油手动曝光机的优点最大化，缺点最小化。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提出一种新的绿油手动曝光机对位装置，以及其相应的对位方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种PCB板绿油曝光对位的定位装置，由两直径不同的圆柱体组合而成，上端直径较大的圆柱体为帽体，下端直径较小的圆柱体为钉体。

优选的，所述钉体直径为3.1mm，长度为0.8mm。

优选的，所述钉体底部边缘为导角，所述导角的角度为30°。

一种PCB板绿油曝光的对位方法，包括下述步骤：

a、在菲林四角加设标记，在标记处冲出圆孔；

b、在PCB板一个面的四角钻出定位孔，定位孔的位置与菲林四角标记的位置对应；

c、将权利要求1所述的定位装置从菲林正面插入圆孔，钉体穿过菲林，在菲林背面露出，帽体留在菲林正面；

d、在帽体外贴上单面胶，将定位装置固定在菲林上；

e、在菲林背面边缘贴上用于粘贴PCB板和菲林的双面胶；

f、将菲林的背面与PCB板表面贴合，菲林四角的定位装置的钉体压入PCB板的定位孔中，完成对位。

优选的，在PCB板的另一面再重复步骤a～f。

优选的，所述标记为“十”字形标靶，并用黑圈套住，黑圈直径3.2mm，黑圈线条宽度为0.05mm。

优选的，菲林上圆孔直径为3.1mm，PCB板上定位孔直径为3.175mm。

优选的，步骤e中，在双面胶的两端贴有单面胶。

优选的，步骤f中，先将菲林一条边上的两定位装置钉体压入PCB板一条边上的两定位孔中，而后再将菲林另一条边上的两定位装置的钉体压入PCB板另一条边上的两定位孔中，而后在菲林贴有双面胶的位置施加压力，使得菲林与PCB板完全粘合。

本发明的有益效果在于：

1、定位装置结构简单，制作方便；

2、采用定位装置辅助定位，可大大减少对位调整菲林的次数，从而大大提高了手工对位的效率，降低作业的难度；

3、此发明装置和PCB板上的定位孔小公差配合。因此，可大大提高曝光手工对位的准确度。

附图说明

图1为本发明实施例定位装置的切面结构图。

图2为本发明实施例的示意图。

图3为本发明实施例菲林“十”字标靶的设计图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述。

如图1所示，一种绿油曝光手工对位的辅助定位装置，其采用不锈钢材质，依次包括纵向排列的形状为圆柱体的帽体1和钉体2，两圆柱体的中轴线重合，其结构从切面图上看来为“T”形，总厚度为1.5mm，其中帽体1厚度a为0.3mm，直径为7mm，上端导30度的导角；钉体2直径为3.1mm，长度为0.8mm，在钉体的底端制作导角，导角角度为30度，导角的设计旨在减小本装置插入PCB板定位孔内的阻力，从而提高作业的效率。

作业时，可参照图2所示具体步骤操作如下：

a)在菲林3四角距成型区1cm处加设“十”字标靶，并用黑圈套住，黑圈直径3.2mm，黑圈线条宽度为0.05mm，“十”字标靶设计图案见图3；

b)在PCB板4四角各钻一个3.175mm孔，这些孔要和菲林“十”字标靶所指示的位置对应；

c)在菲林3四角“十”字标靶处，使用冲孔机冲出四个直径为3.1mm圆孔5；

d)将定位装置从菲林3的正面插入四角圆孔5内，帽体1在外，钉体2在内；

e)在帽体1外贴上单面胶纸，将定位装置固定在菲林3上；

f)在菲林3背面四角边缘的所示区域6贴上双面胶，用于将菲林3固定PCB板4上，在双面胶的两端贴上单面胶，此种作法意在避免在撕菲林3的时候，双面胶脱落反粘在PCB板4上；

g)在PCB板4四角各钻孔一个直径3.175mm定位孔7，此孔设计位置和菲林3四角的圆孔5对应，大小匹配；

h)按照菲林3图型和PCB板4图型对应的原则，先将菲林3一边两个PIN钉压入PCB板4上的定位孔7内，再将对面两个PIN钉压入PCB板4的定位孔7内，最后，用手压一下菲林装有双面胶的位置6，将菲林3粘在PCB板4上，另一面菲林3对位同以上步骤。等两面菲林3对位完成后，将PCB板4送入手动曝光机曝光，曝光完成后将菲林3撕下，再进行下一次作业。

i)当作业一定的次数后双面胶纸粘力不足的时候，再按以上步骤d对胶带进行更换；

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种PCB板绿油曝光对位的定位装置，其特征在于：由两直径不同的圆柱体组合而成，上端直径较大的圆柱体为帽体，下端直径较小的圆柱体为钉体。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述钉体直径为3.1mm，长度为0.8mm。

3.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述钉体底部边缘为导角，所述导角的角度为30°。

4.一种PCB板绿油曝光的对位方法，包括下述步骤：

a、在菲林四角加设标记，在标记处冲出圆孔；

d、在帽体外贴上单面胶，将定位装置固定在菲林上；

e、在菲林背面边缘贴上用于粘贴PCB板和菲林的双面胶；

5.如权利要求4所述的对位方法，其特征在于：在PCB板的另一面再重复步骤a～f。

6.如权利要求4或5所述的对位方法，其特征在于：所述标记为“十”字形标靶，并用黑圈套住，黑圈直径3.2mm，黑圈线条宽度为0.05mm。

7.如权利要求4或5所述的对位方法，其特征在于：菲林上圆孔直径为3.1mm，PCB板上定位孔直径为3.175mm。

8.如权利要求4或5所述的对位方法，其特征在于：步骤e中，在双面胶的两端贴有单面胶。

9.如权利要求4或5所述的对位方法，其特征在于：步骤f中，先将菲林一条边上的两定位装置钉体压入PCB板一条边上的两定位孔中，而后再将菲林另一条边上的两定位装置的钉体压入PCB板另一条边上的两定位孔中，而后在菲林贴有双面胶的位置施加压力，使得菲林与PCB板完全粘合。