CN205817209U - 一种背光模组全自动组装机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光模组全自动组装机台包括箱体、分度盘、ccd镜头、上料线、3轴机械手、加工工位，分度盘位于箱体外部的上面，所述分度盘的下端通过上料线的上端个与圆盘连接,上料线位于箱体的内部，圆盘通过支架与箱体连接，加工工位位于圆盘的上端，加工工位位于ccd镜头的下方，显示器位于箱体的外部，显示器的下方放置启动按钮和紧急停机按钮，3轴机械手位于加工工位、运动滑轨与组装工位的中间位置,本实用新型提高了装配效率和装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及具体涉及了一种ccd检测，自动上料，自动对位，自动组装的设备，属于全自动组装机台技术领域。
背景技术
随着手机、导航、显示屏的快速发展，对背光模组的精确组装成为质量保证的重要环节，目前背光模组组装厂商均是用人眼对位，手动组装。液显已经进入普及阶段，厂商需要对背光组装精确对位，快速组装，提高产品质量的良品率，而现有的作业方式效率很低，无法做到这一点。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种背光模组全自动组装机台。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种背光模组全自动组装机台包括箱体、显示器、分度盘、ccd镜头、上料线、圆盘、3轴机械手、组装工位、加工工位、运动滑轨、紧急停机按钮、启动按钮，分度盘位于箱体外部的上面，所述分度盘的下端通过上料线7的上端个与圆盘连接,上料线位于箱体的内部，上料线自动旋转360°，圆盘通过支架与箱体连接，加工工位位于圆盘的上端，圆盘上的加工工位位于ccd镜头的下方，显示器位于箱体的外部，显示器的下方放置启动按钮和紧急停机按钮， 3轴机械手位于加工工位、运动滑轨与组装工位的中间位置。
有益效果：本实用新型现有技术相比具有如下优点：
1、生产效率高、提高了装配效率和装配精度。
2、本机台从开头到结尾包装，全部采用机械操作，一定程度上节省了人力资源。
附图说明
图1为本实施例的背光模组全自动机台的结构示意图。
图2为本实施例的背光模组全自动机台的主视图。
图3为本实施例的背光模组全自动机台的俯视图。
图中：1-箱体、2-电箱、3-显示器、5-分度盘、6-ccd镜头、7-上料线、11-圆盘、9-3轴机械手、14-组装工位、13-加工工位、16-运动滑轨、17-紧急停机按钮、18-启动按钮。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图1 -图3所示一种背光模组全自动组装机台，包括箱体1、电箱2、显示器3、分度盘5、ccd镜头6、上料线7、圆盘11、3轴机械手9、组装工位14、加工工位13、运动滑轨16、紧急停机按钮17、启动按钮18，分度盘5位于箱体1外部的上面，所述分度盘5的下端通过上料线7的上端个与圆盘11连接,上料线7位于箱体1的内部，上料线7自动旋转360°，圆盘11通过支架与箱体1连接，加工工位13位于圆盘11的上端，所述圆盘11上的加工工位13位于ccd镜头6的下方，显示器3位于箱体1的外部，显示器3的下方放置启动按钮18和紧急停机按钮17， 3轴机械手9位于加工工位13、运动滑轨16与组装工位14的中间位置，电箱2位于箱体1下面的中间位置，箱体1的框架为钢管焊接而成，表面烤漆，本实用新型本机台从开头到结尾包装，全部采用机械操作，一定程度上节省了人力资源，生产效率高、提高了装配效率和装配精度。
本实用新型背光模组半自动组装机台的使用过程为先开电箱2，合上电源总开关，关好电箱2，打开开机启动按扭18，待显示器3运转正常，按下启动按钮18，机械手9将待组装品放置在分度盘5上，上料线7自动360°旋转到圆盘11，圆盘11上设有加工工位13各工位自动取料，并逐一到ccd镜头7检测比对定位，然后放到组装工位14进行精密组装，完成后，3轴机械手9取出成品并放置在成品流出线。
工作原理：背光模组全自动组装机台是专门用于背光模组进行自动机密组装的设备，通过对背光模组通过ccd拍照比较定位，中心转盘旋转走位，并通过工控机软件进行3轴机械手驱动，从而精密定位组装，快速组装，并实现全程无人化操作。
Claims (3)
1.一种背光模组全自动组装机台，包括箱体（1）、电箱（2）、显示器（3）、分度盘（5）、ccd镜头（6）、上料线（7）、圆盘（11）、3轴机械手(9)、组装工位（14）、加工工位（13）、运动滑轨（16）、紧急停机按钮（17）、启动按钮（18），其特征在于，所述分度盘（5）位于箱体（1）外部的上面，所述分度盘（5）的下端通过上料线（7）的上端与圆盘（11）连接, 所述上料线（7）位于箱体（1）的内部，所述圆盘（11）通过支架与箱体（1）连接，所述加工工位（13）位于圆盘（11）的上端，所述圆盘（11）上的加工工位（13）位于ccd镜头（6）的下方，所述显示器（3）位于箱体（1）的外部，所述显示器（3）的下方放置启动按钮（18）和紧急停机按钮（17），所述3轴机械手（9）位于加工工位（13）、运动滑轨（16）与组装工位（14）的中间位置，所述电箱（2）位于箱体（1）下面的中间位置。
2.根据权利要求书1所述一种背光模组全自动组装机台，其特征在于,上料线（7）360°自动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种背光模组全自动组装机台，其特征在于，箱体（1）的框架为钢管焊接而成，表面烤漆。
Priority Applications (1)
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| CN201620397554.4U CN205817209U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种背光模组全自动组装机台 |
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| CN (1) | CN205817209U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116984853A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-11-03 | 佛山市爱投信息科技有限公司 | 一种显示屏组装系统及其组装工艺 |
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2016
- 2016-05-05 CN CN201620397554.4U patent/CN205817209U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN116984853A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-11-03 | 佛山市爱投信息科技有限公司 | 一种显示屏组装系统及其组装工艺 |
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Granted publication date: 20161221 Termination date: 20190505 |
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